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一. 安全性：不注意安全即会产生灾难！ 4.3电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。 |
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用于控制阀开关控制的单作用气动执行机构(汽缸)一般采用两位三通3/2电磁阀配套使用，如PARKER LUCIFER 131k, 131T, 331B,131V系列电磁阀. 两位是两个位置可控：开 -- 关，三通是有三个气路通气，一般情况下1个接口与进气源连接，另外两个接口: 1个与汽缸进气口连接，1个与汽缸排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 双作用气动执行机构通常选用两位五通5/2电磁阀配套使用，如PARKER LUCIFER 341N, 341P,341B系列电磁阀. 两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理
在气路上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。 对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。 在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为单电控或双电控(即双线圈)两种。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。 两位三通电磁阀分为常闭, 常开和通用型三种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。 常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。通用型是指电磁阀既可做常闭型也可做常开型用. 两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。 给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。 基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。 电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变，它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯，阀芯在不同的位置时，电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀。 电磁阀安装后，一般所有接口都应该是连接好了的，所谓工作位置指的是阀芯的位置。阀芯在线圈不通电时处在甲位置，在线圈通电时处在乙位置，阀芯在不同位置时，对各接口起到或接通或封闭的作用。 电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置（开、关）。 电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口； 比如二位二通电磁阀是一进一出（二个通道、最普通常见） 二位三通电磁阀控制液体是一进二出（两出分别是一个常开一个常闭）；气动换向电磁阀是一进一出一排气；液压一进一出一回油。 电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、直提式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。 直动式电磁阀： 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 直提式电磁阀：
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 |
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1．激光焊接的阀套和顶端结构，克服了竞争对手们经常出现的虚接、气隙以及磁力损失问题。阀芯套管直径和壁厚均匀,同时壁厚增加25％，极大的提高了阀体寿命和流动性能。
Parker 的这项改进使耐压性能和耐用性大大提高。例如，7000系列电磁阀可以达到额定压力的100％；而直动阀的寿命甚至可以达到竞争对手的20倍－2000万次。
2．采用新专利技术的通径孔设计。
采用最新的专利，压入式的不锈钢阀座，能够把阀座的高度公差控制在
不锈钢的阀座的磨损比传统的铜阀座小很多。阀座与阀芯的金属之间的硬接触，消除了阀芯密封的冲击磨损。
3．阀芯－新的专利技术
电磁阀中唯一的运动部件。新的PLUNGER II式结构改进了电磁阀的各项性能，消除了80％的生产偏差。
大大提高了阀与阀之间的一致性，极小的公差（控制在＋
自动化的装配工艺，确保密封件的植入和封装更加准确。标准化的质量检测，也确保阀芯尺寸和弹簧弹力的一致性。
独一无二的生产工艺最大程度的增加了PLUNGER II的导磁率，并提高了抗腐蚀性能。使得Paker电磁阀能够用于更多种类的液体和气体。
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全球性客户
石油开采：
SHELL, MOBIL, NOC, Norsk Hydro, Phillps, Saga, Statoil
石油化工：
Ciba Geigy, BASF, DOW’s Chemical, Akzo, Bio Chemical, Givaudan, Hoffman Laroche, ICI,
Hoechst, Bayer
水处理工业：
BWT, TEPRO
气动执行及阀门生产商：
Keystone, Flowsever, Hytork, Worcedter Controls, EL-O-Matic, GH Bettis, Neles Jamesbury .....
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