人生是个广阔的舞台，
每个人都有一段独白。
不要幻想自己也能担纲主角，
天时，地利，人和，
少一条你也站不到前排。
 
不要赖在舞台的角落里多呆，
还是精心念好你的独白。
哪怕是几秒钟的闪光，
也是你一生的精彩。
庸庸碌碌跑了好几个龙套，
连自己也忘记了你的存在。

总有天亮前的夜让你忍受，
总有黎明时的光让你期待。
总有不如意的事让你烦恼，
总有点滴的收获让你释怀。
该哭就哭，该笑就笑，
该恨就恨，该爱就爱！

只要自己感到舒服，哪怕人家说你是小孩。
人的一生很短啊，
不要到你的弥留之际，
还有多少的不满意，
叹一声－－唉－－

一、按用途分类
按用途可分为两大类：
（1）工业洁净室--以无生命的微粒作为控制对象。主要控制无生命微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压。它适用于精密工业、电子工业、宇航工业、原子能工业、印刷工业、照相工业等部门。
（2）生物洁净室--以有生命的微粒为控制对象，又可分为：
①一般生物洁净室。主要控制有生命微粒对工作对象的污染。同时内部材料要经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。可用于制药工业、食品工业、医疗设施、实验设施等。
②生物安全洁净室。主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染，内部需保持负压。用于实验设施、生物工程、医疗设施等。

二、按气流分类
按气流可分为四类：
⑴单向流洁净室
⑵非单向流洁净室（乱流洁净室）
⑶矢角流洁净室
⑷混合流洁净室（局部单向流洁净室）

要保证活塞作用的实现，最重要一点是高效过滤器必须满布。当然，过滤器是有边框的，顶棚也有边框，不可能100%地满布过滤器。满布比来衡量过滤器的满布程度：

洁净室就是洁净室。但现在给洁净室赋予了特殊的含义，

国际标准化组织（ISO）的14644-1标准对洁净室是这样说明的：该洁净室的悬浮粒子浓度受控，其建造和使用方式是使进入、产生、滞留于室内的粒子最少；室内其他参数，比如温度、湿度、气压、按需要受控。

该定义的前半部分基本上说明什么是洁净，这是一个使粒子的进入、产生、滞留最少化的房间。要实现这一点，首先，要对极大量的送风经高效过滤器过滤。

这种送风的目的在于：（1）稀释并清除室内人员和设备散发出的粒子和细菌；（2）向房间加压，确保脏空气不会流入洁净室。其次，洁净室的建筑材料不产生粒子且便于清洁。最后，洁净室人员使用服装罩住身体，使他们散发的粒子和微生物最少。这些措施及其他使用洁净室引入、产生、滞留的污染降至最少的类拟措施。

洁净室还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非洁净室所专有。

为证明洁净室工作得令人满意,必须证明其满足了下述准则的要求：

1.洁净室的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。

2.洁净室内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到最低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。

3.洁净室的送风不会显著增加室内的污染。

4.室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。

如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以测量其粒子浓度或微生物浓度（必要时），以确定其达到了规定的洁净室标准。

洁净室的测试：

1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。

2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。

3．过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。

4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。

5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

6．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则最后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。

7．其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试

1 过滤器运行费用

影响过滤器使用费用的因素主要有以下几点：1、使用寿命；2、运行能耗；3、通风系统的清扫。

1.1过滤器的使用寿命

这里说的过滤器的寿命指过滤器阻力达到终阻力时的使用时间，滤料面积与过滤器使用寿命之间的关系，见图1（以康斐尔Camfil过滤器为例）；

对空气过滤器：滤料面积增加50%，使用寿命增加近乎100%！这就意味着每只过滤器多花30%~40%，过滤器用量减少一半。

1.2过滤器运行消耗

E=q×dP×t/η×1000

(1)式中：E-能耗     Kwh度/年；

q-风量     m³/s；

dP-阻力    Pa；

t-运行时间 小时/年；

η-风机运行效率。

举例：①q=1m3/s（3600m3/h）

dp=125Pa（=1/2”水柱）

t=8760小时/年（24hours/day）

η=0.7

E=1×125×8760/0.7×1000=1560度电/年

②以康斐尔型号为Hi-Flo 3A-85和Hi-Flo 3M-85过滤器为例：

Hi-Flo 3A-85初阻力：160Pa/3600CMH

Hi-Flo 3M-85初阻力：100Pa/3600CMH

Q=1m3/s(3600m3/h)

△     P=160-100=60Pa（=1/*4”水柱）

（实际运行阻力差＞60Pa）

t-8760小时/年（24hours/day）

η=0.7

E=1×60×8760/0.7×1000=750度电/年

由此我们可以看出滤料面积、阻力及能耗之间的关系；

在相同的使用风量的前提下，滤料面积大、阻力小而能耗低，故运用过滤面积大的过滤器，经济性很明显。

1.3通风系统的清扫

1.3.1使用过滤效率低的过滤器可以导致以下情况：

①     管道积灰，通风不畅；

②     温湿度适宜的积灰是微生物繁衍的理想场所；

③     风机积灰、运行效率降低，能耗增加；

④     风阀、变风量末端等装置失效；

⑤     换热器积灰，传热效率降低，能耗增加，等等。

1.3.2怎样使通风系统无需清扫

灰尘浓度：0.1mg/m³

风量：100000 m^3//h

运行时间：1年（8760小时）

由此可以看见，对于大气尘F7过滤器的计重效率可达98%以上，使用F7以上效率的过滤器，通风系统根本无需清扫。

2确定过滤器终阻力

随着过滤器的积灰，阻力增加。当阻力增大到某一值时，过滤器报废，需要更换。

新过滤器的阻力称为“初阻力”，过滤器报废时的阻力称为“终阻力”。

如何确定过滤器终阻力，需考虑其主要几点影响因素：

①     过滤器的机械强度；

②     过滤器的综合费用；

③     过滤器运行阻力能耗。

2.1过滤器的机械强度

面积大的过滤器，框架和固定装置所占的比例小。当阻力过大时，可能造成过滤器的松散或破损，从这方面确定终阻力，其值一般都偏大，因此一般不作考虑。

2.2过滤器的综合费用（更换费用+运行费用）

由此可以看出，从过滤器运行能耗及更换费用综合考虑，综合费用为最低时，其经济性终阻力建议为230Pa。

2.3过滤器运行阻力能耗

使用效率高的过滤器维持风机运行效率可以节省运行费用

E=q×P×t/η×1000

（2）式中：E-能耗 Kwh度/年；

q-风量  m³/s；

p-风机全压 Pa；

t-运时间   小时/年；

η-风机运行效率（含电机效率）。

举例：P=800Pa

q=1m³/s(3600m³/h)

t=8760 小时/年（24hours/day）

采用F7效率的过滤器，风机运行效率维持0.7，即η=0.7 E=1×800×8760/0.7×1000=10011kWh/年

采用F5效率的过滤器，风机运行效率维持0.65，即η=0.65 E=1×800×8760/0.65×1000=10781kWh/年

使用效率高的过滤器可以维持风机高效率运行，节省的能耗：

E=10781-10011=770kWh/年

另外，F7过滤器阻力比F5过滤器高40Pa,因此多耗能：

E=1×40×8760/0.7×1000=500kWh/年＜770kWh/年

由此我们可以看出：选用效率足够高的过滤器，对于节省能耗也是很经济的。

3 各级过滤器的过滤效率

低效率的过滤器（G4以下）常采用直径＞20µm的粗纤维滤料，纤维间隙约为200~400µm；过滤风速大约为0.5~2m/s；阻力过大时，过滤器上的积灰会再被气流带走，此时虽阻力不再升高，介过滤效率急剧下降，因此对此类过滤器，要在其效率下降之前考虑更换。

终阻力建议值：根据前面几个因素，针对国内用户情况：

过滤器效率规格      建议终阻力(Pa)

G3（粗效）             100~150Pa

G4                      150~200Pa

F5~F6（中效）            150~250Pa

F7~F8（高中效）          150~250Pa

F9-H11（亚高效）         350~450Pa

高效与超高效             400~600Pa

4结束语

4.1对滤器通常是引起通风系统风量变化的最主要部件；

4.2对空调设计人员来说，应根据已确定的过滤器初终阻力和用户允许的风量变化范围来选配风机及设计空调器，并提供用户过滤器更换时的终阻力值；

4.3对于已有的通风空调系统，如没有空调供应商提供的阻力值和设备详细资料，应根据自己的系统风量允许范围和其它情况来确定终阻力。