<![CDATA[机械行业泵类资讯和技术文章]]> 2010-05-23T15-25-46 CST bokee.net Copyright (c) 2005, b83610309 真空阀的基本概念分类与驱动型式 2010-05-23T15-25-46 CST 2010-05-23T15-25-46 CST 2010-05-23T15-25-45Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5131911 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章 -
 
概述:

    真空阀是其工作压力低于标准大气压应用于真空系统的阀门。真空阀（Vacuumvalves）不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，真空阀在大中口径、中低压力的拥有广泛的使用领域。

    分类：

    真空阀的常见的种类有真空球阀、真空调节阀、高真空蝶阀、高真空隔膜阀、电磁真空带充气阀、电磁高真空挡板阀、电磁高真空充气阀、高真空微调阀、高真空挡板阀、高真空插板阀、超高真空挡板阀、超高真空插板阀等。

    驱动型式：

    真空阀门有手动、气动、电动和电磁动四种型式，分别以手、压缩空气、电源和电磁力为动力，通过执行机构带动阀板(阀瓣、阀芯)使阀门开启和关闭。

    常用标准规范：

    JB/T6446-2004真空阀门

    JB/T53023-1999真空阀门产品质量分等

    GB/T11796-1989核用真空阀门技术条件

    JB/T7673-1995真空设备型号编制方法

    GB/T3164-2007真空技术图形符号

    GB/T4982-2003真空技术快卸连接器尺寸第1部分:夹紧型

    GB/T6070-2007真空技术法兰尺寸

    GB/T6071-2003超高真空法兰。   
 
 
 


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本篇文章来源于齿轮泵网|www.chilunbeng.org 原文链接：http://www.chilunbeng.org/Information/info_show.asp?ID=3081

]]> 最小稳定连续流量是指水泵在不超过标准规定的噪声和振动的限度下能够正常工作的最小流量 2010-05-22T10-29-57 CST 2010-05-22T10-29-57 CST 2010-05-22T10-29-57Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5125599 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章  最小稳定连续流量是指水泵在不超过标准规定的噪声和振动的限度下能够正常工作的最小流量.一般泵厂通过试验测定并提供给用户.必要时，也可以用下述方法估算.本篇文章来源于齿轮泵网|www.chilunbeng.org
    先根据吸入比转速和出口管直径最大叶轮外径和最佳效率点流量的百分数，求出的最小流量校正系数Km相乘即为最小连续稳定流量的百分数，再与流量相乘即为最小连续稳定流量值a
吸入比转速可用下式求出：
C=5.62nQ0.5/NPSHr0.75
式中  C—吸人比转速；
     n—转速，r/min；
     Q—流量，m3/s；
NPSHr——必需的净正吸入压头，m.
    示例  某单级悬臂泵为150mm X 200ram×250mm(出L1直径×入口直径×叶轮外径)，Q=363m3/h，H=91.5m，在额定工况下NPSHr=6.71m，NPSHa=9.45m，N=3600r/min，求最小连续稳定流量.
    解：按上式计算，吸入比转速为l4000以上.根据吸入比转速为14000和出口管为150mm，求得最佳效率点的流量56％，又根据NPSHa/NPSHr=1.41，查得最小流量校正系数为0.735，则最小连续稳定流量=363×0.56 X 0.735=150m3/h.

 原文链接：http://www.chilunbeng.org/Information/info_show.asp?ID=3229

]]> 对于单级单吸离心式叶轮轴向力的平衡 2010-05-22T10-27-37 CST 2010-05-22T10-27-37 CST 2010-05-22T10-27-37Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5125576 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章 本篇文章来源于齿轮泵网|www.chilunbeng.org
 
 对于单级单吸离心式叶轮轴向力的平衡，目前采取四种方式：采用开平衡孔形式，采用平衡管形式，对于小泵干脆由轴承来承受位部轴向力，或者采用背叶轮方式.背叶片加在叶轮后盖板的外侧，形成一个吸人方向同叶轮人口相反的半开式叶轮，.它的叶片形状大部分设计成径向的直叶片，厚度为t的背叶片，它的剩余轴向力仍然由轴承承担.这在化工泵、杂质泵上都已采用.
    其计算可按如下经验公式进行：
    F=0.06rω’2(Rt2一Rh2)2g
    式中  F-叶轮轴向力，N；
    ω’-背叶轮液体旋转角速度，S-1，ω’=0.5ω’(1+t/s)；
    Rt—背叶片外半径，m；
    Rh—轮毂半径，m；
     s—泵壳与叶片后盖板的平均距离，mm；
     t—背叶片平均宽度通常取t=5～8mm.
 对于两级以上叶轮轴向力的平衡，可采用背对背布置，使轴向力方向相反，自动抵消.但实际上因制造误差等原因，采用上述平衡方式后，仍然会残存一部分轴向力，这部分轴向力仍然要由轴承来承担.另外多级泵如不能采用背对背方式，则常采用平衡盘、平衡鼓办法.
 

 原文链接：http://www.chilunbeng.org/Information/info_show.asp?ID=3260

]]> 离心泵的材料检验与静水压试验 2010-05-17T17-32-50 CST 2010-05-17T17-32-50 CST 2010-05-17T17-32-50Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5091189 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章  
  离心泵产品质量标准主要应包括材料、耐压、性能(包括汽蚀性能)、轴承温度、振动和噪声等等，在国内和国外都有规范可遵循.我国标准为GB 3215、GB 3216，为了在引进时可参照检查对方设备，也为了借鉴国外经验完善我国的标准，
    一、材料的检验本篇文章来源于齿轮泵网|www.chilunbeng.org 
    材料检验在我国规范中规定如下：泵的材料除符合相应的标准材料外，关键产品主要是零件的强度、焊接及密封面等由制造厂规定，或由用户提出做下列某些检验：
    (1)超声波检验；
    (2)X射线照相；
    (3)着色渗透检验；
    (4)磁粉探伤检验.
    以上检验方法和验收标准按国家有关标准或各厂家标准执行.
    API 610规定为：规定制造厂有责任在“数据表”中向买方的检查人员提供全部规定的材料证明书和工厂试验数据，买方可以提出要求检查以下项目：
    1.管口焊接检查
    (1)磁粉探伤(符合ASME附录Ⅵ要求)；
    (2)着色渗透(符合ASME附录Ⅷ要求).
    2.铸件检查
    (1)X射线照相(符合ASME第八章第52节要求)；
    (2)超声波探伤(符合ASME附录要求).
    3.需要检查的零件
    (1)磁粉探伤(符合ASME附录要求)；
    (2)着色渗透(符合ASME附录要求)；
    (3)x射线照相(符合ASME第八章第52节要求)；
    (4)超声波探伤(符合ASME附录要求).
    二、静水压试验
    我国的规定是：凡承受液压的零件，按下列规定进行密封性试验和水压强度试验，保压时间不少于10min：
    (1)用常温清水压力试验；
    (2)壳体试验压力为工作压力的1.5倍；
    (3)轴承冷却室试验压力为0.8MPa，加热室(保温套)试验压力为有关规定工作压力的1.5倍，但不低于0.8MPa；
    (4)辅助管路的试验压力应为工作压力的l.5倍.
    API610的规定是：
    (1)每个压力泵壳应当用水在环境温度(碳钢最低为15.6.C)下按下列规定做水压试验：
    ①所有材料制造的轴向和径向剖分的泵壳应当以最大允泵壳压力为1.5倍进行试验；
    ②双层壳体泵、卧式多级泵和买方同意的其他特殊设计的泵，可以用适当的级段压力分段进行试验；
    ③经受流程液体的辅助设备应以l.5倍最大工作压力进行试验，但最少应用压力为1MPa(表压)；
    ④轴承、填料箱、支承座、油冷却器等冷却通路和冷却水套，都应在0.8MPa(表压)进行试验.
    (2)水压试验保压时间至少30min，大型和重型铸件可以用更长的试验时间，由买卖双方商定.
原文链接：http://www.chilunbeng.org/Information/info_show.asp?ID=3318]]> 不锈钢多级泵特点 2010-05-17T17-32-06 CST 2010-05-17T17-32-06 CST 2010-05-17T17-32-06Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5091180 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章 -
 
  不锈钢多级泵是一种多功能产品，可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，适应于不同温度、流量和压力范围，GDL适用于无腐蚀性液体，GDLF适用于轻度腐蚀性液体本篇文章来源于齿轮泵网|www.chilunbeng.org
    泵的过流部分均采用不锈钢（304\\\\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。
    GDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵产品特征：
    1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。
    2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
    3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
    4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。
    5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。
    6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。
    7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。
    GDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵产品用途：
    供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
    工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
    工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
    水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
    灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌

 原文链接：http://www.chilunbeng.org/Information/info_show.asp?ID=3325

]]> 管道离心泵的结构介绍 2010-05-17T17-29-36 CST 2010-05-17T17-29-36 CST 2010-05-17T17-29-36Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5091160 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章     1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。本篇文章来源于齿轮泵网|www.chilunbeng.org 
    2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
    3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
    4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
    5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
    6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
原文链接：http://www.chilunbeng.org/Information/info_show.asp?ID=3328]]> 给水加压泵房设计全过程 2010-05-06T17-46-32 CST 2010-05-06T17-46-32 CST 2010-05-06T17-46-32Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5023116 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章 1．设计基础资料
    某加压泵房，负有小区的生活与消防供水任务。
    ①泵房设计地点的地面高程-0.15m，冰冻深度为1.00m，地下水位-1.00m。
    ②小区最高时用水量为l3.9L/s，消防供水满足小区室外与室内消防用水要求，水量按35L/s考虑。
    ③蓄水池底标高为-0.500m，高水位为-1.55m，最低水位为-4.90m，消防水位-2.65m。
    ④小区管网控制点标高为0．35m，生活供水所需自由水头420kPa，消防时550kPa；输水管与管网总水头损失最大用水时为20kPa，消防时为50kPa。
    ⑤蓄水池内消防储水量252m3，生活调节水量120m3，消防用水平时不得动用。
    2．泵站设计参数的确定
    (1)设计流量  生活供水设计流量按小区最大时流量考虑：Qh=13.9L/s(50m3/h)。消防供水设计流量为35L/s(126m3/h)。
    (2)设计扬程  最大用水时蓄水池的最低生活吸水位与设计最不利点地面高差Zc=3.0m；所需自由水压Hc=420kPa，输水管与管网总水头损失为∑hn=20kPa，泵站内总水
头损失∑hs=10kPa；考虑增加10kPa的安全水头。
    生活加压水泵设计扬程：
Hp=Zc+Hc+∑hs+∑hn+10=30+420+10+20+10=490kPa
    消防时蓄水池的最低动水位与设计最不利点地面高差Zc=5.25m；所需自由水压Hc=550kPa，输水管与管网总水头损失为∑hn=50kPa，泵站内总水头损失∑hs=20kPa；考虑增加15kPa的安全水头。
    消防水泵设计扬程：Hp=Zc+Hc+∑hs+∑hn+15=52．5+550+20+50+15=687.5kPa
    3．选择水泵与电机
    小区生活加压水泵与消防泵分开设置，选择ISG型水泵四台，其中生活水泵两台(一用一备)，消防泵两台(一用一备)，水泵性能参数见表6—33，ISG水泵自带配套电机。
   表6—33  水泵性能参数
水泵编号 水泵型号   流量
/(m3/h) 扬程/kPa   转速
/(r/min) 电机功率
    /kW 效率/％ 允许吸上真空高度值Hs/m   重量
/kg
  生活泵Ⅱ   ISG80-200(F)   30～60  540～470     2930     15   55～68     6.0     210
  消防泵I  ISGl25-250A(F) 90～180  730～670     2970     45     74     5.5     454

 
生活水泵由微变频调速控制，变频调速控制柜满足：
①双电源接入；
②备用泵实现自接；
    ③消防水位生活水泵停泵。
    4．机组基础设计
    根据厂家提供样本，ISG80-200(F)与ISG125-250A(F)型水泵均带有底座，基础尺寸见图6—55。
    5．水泵的吸水管路和压水管路计算
    每台水均设有单独的吸水管和压水管，均采用焊接钢管。其计算结果见表6—34。
    表6—34  吸水管和压水管管径计算
水泵编号 水泵型号   流量
/(m3/h)     吸  水  管     压  水  管
管径/mm 流速
  /(m/s)   i
/(kPa/m) 管径/mm 流速
  /(m/s)   Z
  /(kPa/m)
  I  ISG125-250A(F)     126     200     1.14 0.1132     150     2.06     0.4830
    Ⅱ   ISG80-00(F)     50     125     1.13 0.1924     100     1.61     0.4497

 
    由图6—56可知，横向联络管及每条输水管的管径按较大水泵流量计算，即Q=126L/s，取d=150mm，v=2.06m/s，i=0.4830kPa/m。
    6．水泵机组和管道布置
    如图6—58所示，机组横向排列，便于吸、压管路直进直出布置。每台水泵的吸水管设有D71J-10型蝶阀；压水管设有HH44X-10型微阻缓闭止回蝶阀和D71J-10型蝶阀，横向联络管与输水管均设有DNl50D71J一10型蝶阀。
  7．蓄水池设计
  蓄水池内消防储水量按火灾延续时间2h的消防水量计算，即252m3，生活调节水量139m3，消防用水平时不得动用。蓄水池最高水位为-1.55m，最低水位为-4.90m，消防水位-2.65m。水泵直接从蓄水池内吸水。
    蓄水池水位在值班室内连续显示。高、低水位设声光报警，最低水位消防水泵停泵；消防水位生活水泵停泵。
    消防水泵吸水管进口喇叭口大头直径不小于1.5d，即D=300mm
    喇叭口的淹没水深^1不小于0.6d，即h1=120mm(取150mm)
    吸水喇叭口距井底距离h2不小于0.8D，即h2=240mm，为安装检修需要，取500mm
    喇叭口净距不小于1.6D，即480mm(取600mm)
    喇叭口与吸水井壁距离不小于1.0D，即D=300mm(取850mm)
    蓄水池长9m，宽2m，高5.15mm，蓄水池底标高-5.0m，集水坑底标高：-6.0m，尺寸满足安装水泵吸水管进口喇叭口的要求。池内设有导流墙。
 
    8．各工艺标高设计
    ①消防水位为-2.65m时，ISGl25-250A(F)泵自灌式引水，其泵轴标高设计为-3.625m。
    查水泵样本，ISG80--200(F)泵泵轴至基础顶面高度(A)为0.175m；
    基础顶面标高一泵轴标高一泵轴至基础顶面高度(A)=-3.625-0.175=3.80m
    基础顶面高出泵房地面0．2m，泵房地面标高一基础顶面高度-0.20=-3.80-0.20=-4.00m
    吸水池最低水位为-4.90m，ISG125-250A(F)泵安装高度Hss=4.9-3.625=1.272m。
    ②设ISG80-200(F)泵与ISG125-250A(F)泵基础顶面标高一致，查水泵样本，ISG80-200(F)泵泵轴至基础顶面高度(A)为0.125m。
    泵轴标高=基础顶面标高+泵轴至基础顶面高度(A)=-3.80+0.125=3.675m
    生活水泵最低吸水位为-2.65m，水泵安装高度Hss=3.675-2.65=1.025m。
    9．水泵安装高度校核
    因ISG125-250A(F)其H。值较小，按Hss=1.272m验算水泵安装高度。
    水泵进口参数见表6-36。
    表6—36  水泵进口参数  
    水泵型号     进口直径DN／mm     进口流速口1／ram     流量Q／(L／s)
    ISG125-250A(F)     125     2.85     35
    ISG80-200(F)     80     2.80     13.9

 
因当地海拔高度为-0.15m，故可近似取H’s=Hs=5.5m。   
吸水管路总水头损失：∑hc=0.22m
水泵实际使用时真空高度：
    HS=Hss+∑hc+(v12/2g)=1.272+0.22+2.852/2g=1.91m
    满足要求。
10．附属设备的选择
(1)起重设备见表6-37。
    表6-37  起重设备
    HS1     手拉葫芦     Q=1.0t H=10m     1台
    SG-1     手动单轨小车     Q=1.0t H=3-10m     1台

 
    (2)引水设备  因水泵在低水位时系非自灌工作，需设引水设备。
    (3)排水设备  沿泵房基础旁设排水沟，将水汇集到集水坑内，然后用排水泵抽到室外排水井。集水坑尺寸：800mm×1200mm×1500mm。
选用50QW10-10-0.75型潜污泵(Q=10m3／h，N=0.75kW，H=10m，n=2900r／mm)两台，一备一用。
    高水位-4.30m时启动潜污泵，低水位-5.20m时停泵。
    (4)计量设备  泵房水泵出水总干管设电磁流量计，流量范围为0～180m3／h，压力范围0～1．2MPa。
    (5)消毒设备  选用两台ZHS一100型一体式次氯酸钠发生器，生产氯量0～100m9／L，电源电压220V，功率60kW，电解电流100A。
    (6)消防设备灭火器采用干粉灭火器，型号MF2，规格为5A，可悬挂在墙上，安装高度顶部距所在处地面1.4m。   
    13．泵房建筑高度的确定   
    泵房地下部分高度已知为4.0m。泵房上层建筑高度，根据起吊高度和采光、通风要求，从楼板到房顶底板净高3.9m。
    14．确定泵房的平面尺寸
    根据水泵机组、吸水与压水管道的布置条件以及排水坑、机组和通风管等附属设备的设置情况，从给水排水设计手册中查出有关设备和管道配件的尺寸，通过计算，求得泵房长度为9m，宽度4.5m。
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]]> 齿轮泵选型原则 2010-05-06T17-45-28 CST 2010-05-06T17-45-28 CST 2010-05-06T17-45-28Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5023111 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章  
设计院在设计装置设备时，要确定齿轮泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择齿轮泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
    一 、齿轮泵选型原则本篇文章来源于齿轮泵网|www.chilunbeng.org 
    1、使所选齿轮泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
    2、齿轮泵必须满足介质特性的要求。
    对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的齿轮泵，要求齿轮泵的轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的齿轮泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的齿轮泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
    3、齿轮泵的机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
    4、齿轮泵经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
    5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
    有计量要求时，选用计量泵
    扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵,扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
    介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）
    介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
    对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
    二、齿轮泵的选型依据
    齿轮泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
    1、流量是选齿轮泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
    2、装置系统所需的扬程是选齿轮泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
    3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
    4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
    5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
    上述依据，应由设计院或用户提出，或者由我们销售人员协助用户提出，并专门认真填写好齿轮泵数据表

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]]> 齿轮泵的特殊使用 2010-05-06T17-44-36 CST 2010-05-06T17-44-36 CST 2010-05-06T17-44-36Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5023102 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html 齿轮泵技术文章     外齿轮泵有两根相同尺寸的啮合齿轮轴。驱动轴连接电机或减速机（通过弹性联轴器）并带动另一根轴。在重载型工业齿轮泵内，齿轮通常与轴为整体（一个部件），轴颈的公差很小。
    有三种常用的齿轮形式：直齿、斜齿和人字齿。这三种形式各有利弊，有不同的应用。
    直齿是最简单的形式，在高压工况下为最优应用，因为没有轴向推力，且输送效率较高。斜齿在输送过程中的脉动最小，且在较高速度运行时更加安静，因为齿的啮合是渐进式的。但是，由于轴向推力的作用，轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限、处理粘度较低。因为轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦，所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作特殊设计，才能应对这种轴向推力。
    外齿轮泵的运行原理很简单。液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。
原文链接：http://www.chilunbeng.org/Information/info_show.asp?ID=2966]]> 隔膜泵的组成与分类 2010-05-03T16-32-32 CST 2010-05-03T16-32-32 CST 2010-05-03T16-32-32Z tag:b83610309.blogchina.com,2005://5003542 b83610309 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/b83610309.html Default Cloumn -
 
  隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。
    隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。

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