钢结构防火涂料应用技术规范

《钢结构防火涂料应用技术规范》第 2 .0 .4 条明确规定 : “ 室内裸露钢结构 , 轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构 , 当规定其耐火极限在 1.5h 以下时 , 应选用薄涂型钢结构防火涂料 ”；“ 室外隐蔽钢结构 , 高层全钢结构及多层厂房钢结构 , 当规定耐火极限在 1.5h 以上时 , 应选用厚涂型钢结构防火涂料 ” 。

为了提高钢结构防火涂料的喷涂质量 , 确保钢结构的耐火极限 , 辽宁省消防技术检测站依据国家有关规范、规定 , 制定了《钢结构防火涂料检验规程》 , 购置仪器设备 , 并于 2000 年 12 月起对钢结构防火涂料的喷涂质量进行了检验 , 经对沈阳市 27 个单位的统计 , 合格率仅占 70% , 这充分说明了问题的严重性 , 同时也证明了对钢结构防火涂料喷涂质量进行检验的重要性和必要性。现借贵刊将这些问题赘述于后 , 期望能引起各有关方面的注意 , 切实从方方面面提高钢结构防火涂料的喷涂质量 , 确保钢结构的耐火极限 , 减少火灾损失 , 更好地保护国家和人民生命财产的安全。 

   一、喷涂层太薄

   钢结构喷涂防火涂料的目的 , 是为了提高钢结构的耐火极限。钢结构耐火极限的性能指标与喷涂厚度密切相关。同种类的防火涂料 , 喷涂的厚度不同 , 其耐火极限也不一样。如钢结构的防火涂料的厚度不按设计要求喷涂 , 钢材的耐火极限就不可能达到消防的要求。据统计 , 喷涂层太薄 , 这类问题占 25% 。例如 : 2001 年 2 月 26 日 , 检验某家具专卖店的钢梁、钢柱的防火涂料时 , 经测试 , 其涂层太薄 , 让其重新喷涂 , 连续喷涂了两次 , 于 3 月 13 日第三次检验时才符合要求。再如 : 2001 年 5 月 29 日检验沈阳某化工股份有限公司变压吸附制氮厂房钢结构防火涂料时发现 , 该厂房耐火等级为二级 , 要求其钢屋架的耐火时间为 0 . 5 h, 他们选用了某厂生产的超薄型钢结构膨胀型防火涂料 , 其技术指标经国家检验结果涂层厚度 2 . 55 mm 时 , 耐火极限为 91min, 经检验测试了 15 点 , 平均涂层厚度为 0 . 34mm , 是应涂厚度的 1/7 多点 , 其中涂层最厚的一点为 0.78 mm , 为应涂层厚度的1/3 多点 , 涂层最薄的一点仅为 0.16mm , 不足应涂厚度的1/16, 根本不符合要求,为此中止检验,让其重新喷涂,待喷涂厚度达到要求时再进行检验。

   二、喷涂表面有乳突

   为了确保涂层表面均匀平整 , 喷涂厚度又要符合要求 , 《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.4.5条, 厚涂型钢结构防火涂料施工中明确要求: 喷涂后的涂层, 应剔除乳突, 确保均匀平整。但是 , 有的施工单位不顾规范的这一要求 , 有的强调喷涂后的钢柱被装饰起来 , 有乳突也不怕等 , 自己迁就自己 , 这类问题占 10% , 如 : 2001 年 7 月 2 日 , 某施工单位让我们事先看看其要交验的某军工单位车间的钢梁、钢柱喷涂的厚涂型钢结构防火涂料时 , 发现其柱面上有乳突 , 经测量乳突有 10 mm 高 , 我们提出必须将乳突剔除 , 确保柱面均匀平整后才能检验的要求 , 否则是不合格的。

   三、选择类型不对

   不同类型的防火涂料 , 在钢结构上喷涂的厚度不同 , 而其耐火极限也是不相同的。不同部位的钢结构 , 喷涂不同类型的防火涂料 , 才能保证钢结构的耐火极限达到防火要求。如选错了类型 , 即便喷涂层达到了厚度 , 也不会达到防火要求。为此 , 《钢结构防火涂料应用技术规范》第 2 .0 .4 条明确规定 : “ 室内裸露钢结构 , 轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构 , 当规定其耐火极限在 1.5h 以下时 , 应选用薄涂型钢结构防火涂料 ”；“ 室外隐蔽钢结构 , 高层全钢结构及多层厂房钢结构 , 当规定耐火极限在 1.5h 以上时 , 应选用厚涂型钢结构防火涂料 ” 。

我们于 2001 年 4 月 26 日检验某报社印务中心厂房钢结构防火涂料时 , 发现该厂房是一栋一层和二层混合体的高大厂房 , 规定耐火等级为一级 , 厂房钢梁的耐火极限为 2.00 h, 钢柱的耐火极限为 3.00 h 。

   按设计要求 , 此厂房钢梁、钢柱的防火涂料 , 本应选择厚涂型钢结构防火涂料 , 而他们却选择了某阻燃材料有限公司生产的钢结构膨胀型防火涂料 , 其技术指标 , 经国家检验结果是 : 涂层厚度 5 . 6 mm 时 , 耐火极限为 1 . 49 h 。为了进一步弄清其涂料的喷涂厚度 , 共检验了 9 点 , 钢梁的防火涂料喷涂厚度平均为 0 . 41 mm , 其中喷涂最厚的一点为 0 . 66 mm , 最薄的喷涂点仅 0 . 20mm 。由于其防火涂料选择类型不对 , 根本无法使钢梁、钢柱达到设计的耐火极限要求。于是便让其选择相适应的厚涂型钢结构防火涂料 , 重新喷涂。

   四、以假乱真 , 张冠李戴

   为了保证防火涂料的耐火性能 , 国家对钢结构的防火涂料的质量有严格的要求。《钢结构防火涂料应用技术规范》第 3 . 2 . 1 条规定 : “ 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检验机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告 , 必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证 ” 。但是 , 我们在检验中发现 , 有的将面漆当防火涂料 , 有的张冠李戴。例如 : 我们于 2001 年 1 月在审核某啤酒有限公司报检的钢结构防火涂料施工质量检验的资料时发现 , 报检的建筑为二层 , 高 19 m , 面积为 4568 m2 , 当地消防监督部门的《建筑工程消防设计审核意见书》中明确规定 : “ 建筑的耐火等极为二级 ” 。而轻工业部规划设计院设计更改通知单明确要求 : “ 屋面钢梁以生产火灾危险性为戊类 , 耐火等级为二级 , 防火涂料推荐采用 M C-10 型钢结构防火涂料 , 钢梁表面涂料厚度为 4 mm , 如变更防火涂料 , 耐火时间要达到 1.5 小时方可 ”。

   经查看防火涂料的有关资料进而发现 , 他们选用的是某油漆厂生产的乳白高氯聚乙烯面漆 , 其技术性能检验报告不是国家防火建筑材料质量监督检验中心出具的 , 而是中国科学金属腐蚀与防护研究所和沈阳中科腐蚀控制工程技术研究中心出具的 , 根本不是防火涂料 , 而是饰面漆 , 因此 , 让其按要求喷涂防火涂料后 , 再进行检验。再如 , 2001 年 5 月 , 我们在审查某印刷车间钢结构防火涂料时发现 , 其选用的防火涂料和质量检验报告间有点问题 , 为了避免问题的发生 , 便一再向施工单位索要购买防火涂料的发货票 , 施工单位迟迟不能提供 , 最后施工单位承认所用防火涂料和质量检验报告不是一家的 !? 虽这类问题罕见 , 但它已经说明了问题的严重性。

   五、不是专业队伍施工

   钢结构防火涂料是一种消防安全材料 , 施工质量的好坏 , 直接影响使用效果和消防安全性能。根据国内外的经验 , 为了确保喷涂质量 , 《钢结构防火涂料应用技术规范》第 3 . 1 . 1 条明确规定 : “ 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工 ”。但是有些建设单位图省钱或自身也想从中捞点油水 , 便雇用刷油工或组织有关人员涂刷 , 这类问题占 25% 左右。诸如 : 沈阳某印务中心的钢梁、钢柱 , 某树脂有限公司吊顶内的承重结构 , 某大型商场采光天井承重网架等防火涂料 , 都是由非专业队伍喷涂的 , 由于他们不懂这方面的喷涂技术 , 结果涂刷的厚的厚 , 薄的薄 , 像王婆子画眉一样 , 这里一道 , 那里一道的 , 既不符合规范要求 , 也不雅观 , 根本不符合要求。

 六、装修和烧焊损坏了喷涂层

   钢结构的防火涂料和喷涂厚度是按设计要求和防火涂料的技术指标进行喷涂的 , 一旦喷涂层脱落或遭到损坏就会影响钢结构的耐火极限。据统计 , 因装修和烧焊损坏了喷涂层的占 25% 左右。例如 : 2001 年 5 月 29 日检验某食品饮料有限公司瓶装水车间和仓库钢结构防火涂料时发现 , 他们在已喷涂了防火涂料的库房门的方柱两侧 , 又加装了镀锌板 , 由于有些连接点是焊接的 , 防火涂料已被烤膨胀炭化 , 有的柱子四角的防火涂料被碰撞脱落 , 这些地方的钢柱已失去了喷涂防火涂料后的耐火极限。再如 : 我们于 2001 年 6 月检验某汽车制造有限公司和某军工厂车间钢梁、钢柱防火涂料喷涂质量时发现 , 建设单位为了固定和安装机器设备 , 在已喷涂了防火涂料的钢梁、钢柱上焊接了一些角钢 , 因烧焊 , 致使诸多焊点处的防火涂料膨胀或炭化 , 失去了防火性能。对此 , 我们要求建设单位将膨胀、炭化和脱落的地方的防火涂料清除干净后 , 重新喷涂防火涂料 , 以确保钢梁、钢柱这些部位能达到设计的耐火极限

1、清水混凝土简介

1.1什么是清水混凝土

清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。

1.2清水混凝土的特点

清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。

世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。

2、清水混凝土的发展历程

2.1国外清水混凝土发展历程

清水混凝土产生于20世纪20年代，随着混凝土广泛应用于建筑施工领域，建筑师们逐渐把目光从混凝土作为一种结构材料转移到材料本身所拥有的质感上，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。此时多为国际主义风格。最为著名的是路易·康（lovis kahn）设计的耶鲁大学英国艺术馆，美国设计师埃罗·沙里宁（Eero Searinen）设计的纽约肯尼迪国际机场环球航空大楼、华盛顿达拉斯国际机场候机大楼等。到20世纪6O年代，越来越多的清水混凝土出现在欧洲，北美洲等发达国家。到了80年代，一批新起的建筑师延续了国际主义风格，强调高技术、强调建筑结构的科学技术含量，形成了“高技派”，它们的代表人物有理查德 ·罗杰斯、诺曼·福斯特等，典型作品如香港汇丰银行。在亚洲，日本最先走到了建筑前列。第二次世界大战以后，百废待兴，部分混凝土建筑省掉了抹灰、装饰的工序而直接使用，演绎到今天，日本的清水混凝土技术已经得到了很大的发展。在混凝土应用上，日本改变了以前的不加以修饰的水泥表面手法，利用现代的外墙修补技术，将水泥墙面拆掉模板后进行处理，使水泥表面达到非常精致的水平，同时又充分展现出水泥本身特有的原始和朴素的一面。一种被认为更接近于东方禅学无为而为的思想，被以有“清水混凝土诗人”之称的安藤忠雄为代表的日本建筑师融人在其设计中，充分体现了东方文化色彩。

2.2我国清水混凝土发展历程

在我国，清水混凝土是随着混凝土结构的发展不断发展的。20世纪70年代，在内浇外挂体系的施工中，清水混凝土主要应用在预制混凝土外墙板反打施工中，取得了进展。后来，由于人们将外装饰的目光都投诸于面砖和玻璃幕墙中，清水混凝土的应用和实践几乎处于停滞状态。直至1997年，北京市设立了“结构长城杯工程”奖，推广清水混凝土施工，使清水混凝土重获发展。近年来，少量高档建筑工程如海南三亚机场、首都机场、上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。

随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深人人心，我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。由中建一局二公司作为总承包商建设的联想研发基地，被建设部科技司列为“中国首座大面积清水混凝土建筑工程”，标志着我国清水混凝土已发展到了一个新的阶段，是我国清水混凝土发展历史上的一座重要里程碑。

3、发展清水混凝土的意义

清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保：清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；

消除了诸多质量通病：清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病；

促使工程建设的质量管理进一步提升：清水混凝土的施工，不可能有剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升；降低工程总造价：清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。

4、清水混凝土的施工技术要点

在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。

4.1施工工艺与传统工艺的不同之处

由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；

对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；

由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。

4.2施工技术要点

清水混凝土施工的技术关键有以下3点：

4.2.1混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。

原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。

4.2.2模板工程

清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位最好使用进口模板；

模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆；

固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。

4.3养护

清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。

5我国发展清水混凝土存在的障碍

5.1无全国标准

目前国内尚无统一的清水混凝土施工质量标准和质量验收标准，给施工单位和建设单位带来了一些困惑。参考国外有关建筑混凝土的技术标准，在普通结构混凝土验收标准的基础上，我国清水混凝土质量验收应遵循如下标准：

(l）轴线通直、尺寸准确；

(2）棱角方正、线条顺直；

(3）表面平整、清洁、色泽一致；

(4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；

(5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；

(6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝预留设有规律性；

(7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

5.2项目管理上存在障碍

清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术，而国内直至今日才有大面积项目的实施，其难点主要体现在项目管理的科学与严谨上。对于一个复杂的工程，最重要的就是有好的适合的运作系统。从组织设计、安排施工到项目管理与监理督检，如果每一个环节都运行良好，实现清水混凝土是顺理成章的事。这也是为什么清水混凝土建筑在国外很普遍而在国内却很少见的原因。

5.3业主观念上的障碍

很多国内建筑师都对清水混凝土情有独钟，也曾尝试着进行设计，并说服业主实施，但业主往往一遇到各分项工种之间的配合问题时，就会缺乏决心，常有半途而废的实例出现至使被迫改变方案，无法将建筑师的设计思想贯彻到底。清水混凝土的无穷魅力尚需在不断的实践与创新中确立与发展。另外，造价也是一个问题。普通混凝土完成一方造价在700-800元，使用清水混凝土则在1000元以上，成本要高出20％左右。虽然清水混凝土结构精工细作，工期拉长，结构施工阶段投人的人力、物力加大，但最终舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容，减少了维保费用，最终降低了工程总造价。但往往业主看不到这点，还需在观念上有所转变。

6、结语

在我国，清水混凝土的结构设计与施工，还有待理论研究和实践应用。另外，我国清水混凝土施工操作多依赖人工，施工机械化、标准化程度不高。但是，随着与国际接轨的日益加速，随着绿色建筑日渐受到重视，在工业与民用建筑中，清水混凝土在我国的应用将会有一个较大的发展。 

　　建筑钢结构具有性能稳定、质轻而高强、加工精度高、装配性能好、施工周期短等优点，目前被广泛应用于宾馆、饭店、展览馆等民用公共建筑和厂房、 仓库等工业建筑。由于钢结构建筑本身具有一定的可燃物，而钢结构本身又有受热强度降低极易造成建筑物倒塌等特性，因此钢结构建筑一旦发生火灾往往造成群死 群伤等恶性火灾事故的发生：美国世贸中心大楼是典型的钢结构高层建筑，位于美国纽约市曼哈顿闹市区南部、纽约海港旁，由5幢建筑物组成，其主楼呈双塔形， 使用钢材7.8万吨，楼的外围有密置的钢柱，墙面由铝板和玻璃窗组成，素有“世界之窗”之称。“9.11”恐怖袭击中，在大火的作用下主楼仅仅经过30分 钟便轰然倒塌，造成了死亡2797人、损失360亿美元的举世震惊惨案。2003年4月5日，青岛市即墨正大食品有限公司厂房发生火灾，在高温作用下，钢 结构屋架约经过30分钟便轰然倒塌，导致20多名员工因未能及时疏散而被埋压在厂房内活活烧死，教训十分深刻。为保障人民群众的生命财产安全，做好新形势 下钢结构建筑的火灾预防工作，对于杜绝群死群伤恶性火灾事故具有十分重要的现实意义。

　　众所周知，钢材具有较好的耐热性，其本身并不燃烧。基于这一事实，许多人认为钢材根本不会着火，所以对于钢结构就根本没有必要采取什么防火措 施。其实不然，因为钢材具有耐热而不耐高温的特性，随着温度的升高，钢材的强度会逐渐降低，在火灾的作用下，钢结构构件温度达到350℃、500℃、 600℃时，强度分别下降1/3、1/2、2/3。一旦达到500℃钢结构构件就会发生软化而导致瞬时崩溃倒塌。因此必须消除“钢结构没有必要采取防火措 施”的错误认识，切实重视钢结构防火工作。

　　在国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)中，对建筑物的耐火等级及相应的构件的耐火极限作出了具体的规定(见下表)

　　表一：钢结构构件耐火极限二、钢结构防火的施工措施在设计和施工过程中只要保证各钢结构构件的耐火极限能够达标即可。同时我们从表一中也可以看 出，无保护层的钢柱、钢梁、钢屋架等钢结构构件的耐火极限为0.25小时即15分钟，也就是说在火灾作用下，15分钟后钢结构随时有可能失去承载力而发生 倒塌。

　　从上表一中可以看出，钢结构防火措施有：用金属网抹50#砂浆做保护层、用混凝土作保护层、用普通粘土砖作保护层、用防火隔热涂料做保护层等几 种方法。归纳起来常用的防火措施主要有构造防火和喷涂防火涂料两种类型。其中防火构造可分为外包混凝土材料、外包钢丝网水泥砂浆、外喷防火涂料等几种构造 形式。

　　外包混凝土防火，其施工方法和普通混凝土施工无任何区别，但应在混凝土内配置构造钢筋以防止剥落。由于混凝土材料具有经济性、耐久性、耐火性等优点，一向被用作钢结构的防火材料。由于存在施工周期长的缺点，外包混凝土一般用于中、低层钢结构建筑的防火施工。

　　钢丝网水泥沙浆防火施工，也是一种传统的施工方法，当砂浆层较厚时容易在干后产生龟裂，可采取多遍涂抹水泥沙浆方式解决。

　　钢结构防火涂料一般采用喷涂法施工。对于室内裸露的钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规范规定其耐火极限在1.5h以下时，应选 用薄涂型防火涂料。对于室内隐蔽的钢结构、高层钢结构以及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型防火涂料。喷涂防火涂料与其它 构造形式相比，具有施工方便、不过多增加结构自重、技术先进等优点，目前被广泛应用。但方法本身具有一定的技术难度，操作不当，会影响使用效果和消防安 全。施工应在钢结构工程验收完毕后进行。为了确保防火涂层和钢结构表面有足够的粘结力，在喷涂前应清除钢结构表面的锈迹锈斑，必要时可再刷一层防锈底漆， 用一定的压力喷射以保证涂层粘结牢固。为保证喷涂压力不受损失，风速在四级以上时不宜施工。喷涂完毕后，有一个干燥固化的过程，环境温度宜保持在 5～38℃，相对湿度不大于90%，且保持良好的通风条件。在喷涂前还应将钢结构构件连接处的缝隙用防火材料填平，以避免火灾时出现薄弱环节。    

防火涂料施工工艺

防火涂料由 基料及阻燃添加剂两部分组成 , 它除了应具有普通涂料的装饰作用和对基材提供物理保护外 , 还需要具有阻燃耐火的特殊功能。防火涂料主要用作建筑物的 防火保护 , 如涂刷在建筑物的木材、纤维板、纸板、塑料等易燃建筑基材表面 , 或电缆、金属构件等表面 , 具有装饰作用 , 又有一定的耐火能力  , 同时还具有防腐、防锈、耐酸碱、耐候、耐水、耐盐雾等功能 , 因此防火涂料是一种集装饰和防火为一体的特种涂料。      在防火涂料配方设计研究的同时 , 对防火涂料的 施工工艺条件进行研究也是十分重要的。施工工艺条件对涂料的综合性能有着重要的影响。防火涂料的施工应由经过培训并取得资质的专业施工队进行。施工中的安全和劳动保护应符合国家现行的有关规定。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度、施工方案等文件予以支持。       涂膜的质量直接影响其装饰效果和使用价值 , 而涂膜的质量决定于涂料和施工的质量。劣质的防火涂料自然不能得到优质的涂膜 , 而优质的防火涂料如 果 施工不当也不能得到性能优异的涂膜。因此要达到预期的装饰和防火保护效果 , 必须采用正确的施工方法 , 并在实践中不断加以改进和完善 , 形成规范 并严格执行。      1 底材表面处理方法      被保护物件底材的表面处理是涂料施工的基础工序。它的目的是为被保护物件表面即底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件 , 从而充分发挥涂膜的性能。在防火涂料施工中表面处理的技术特别受到重视 , 它是整个涂装工艺取得良好效果的基础和关键的一个环节。       被涂物件表面处理是涂料施工的第一道工序 , 包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择 , 同时要依据被涂物件 表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。表面处理的目的 : ① 清除被涂物件表面的各种污垢 , 使涂层与被涂物件表面很 好地附着 , 并保证涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观 , 严重的会使涂膜成片脱落 ; ② 修整被保护物件表面 , 去除存在的缺陷  , 创造防火涂料施工时需要的表面粗糙度 ( 或称光洁度 ), 使涂刷时有良好的附着基础。实践证明 , 被涂物件表面合适的光洁度为 4 ～ 6  级。在大批量流水作业的工业涂装中 , 这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以保证 ; ③ 针对不同被保护物件材质采用不同的处理方法。对被 涂物件表面进行各种化学处理 , 以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。      防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。      1. 1 钢材的表面处理      钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。属于表面净化处理方法的有除油、除锈、除旧漆 ; 属于化学处理方法的有磷化、钝化等。      1. 1. 1 除油      去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

  1. 1. 2 除锈      彻底清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。      除锈的方法主要有 :      (1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。       (2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈 效率高。常用的除锈设备有① 钢板除锈机 : 制件在一对快速转动的金属丝滚筒间通过 , 靠丝刷与钢材表面的快速摩擦 , 除去制件板面的锈蚀层 ;  ② 手提式钢板除锈机 : 由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈 ;      ③ 滚筒除锈机 : 靠滚筒转动使磨料与钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。现在还用喷砂除锈 , 并且是一种重要的除锈方式。      (3) 化学除锈 , 通常称为酸洗 , 是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中 , 而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆 3 种处理方式。      (4) 除锈剂除锈 , 常用络合除锈剂 , 既可在酸性条件下进行 , 也可在碱性条件下进行 , 前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。      1. 2 木材的表面处理      木材的性质和构造随树种不同而有所不同。防火涂料涂装木材表面时应注意木材的硬度、纹理、空隙度、水分、颜色以及是否含有树脂等物质。木材的表面处理有以下几道工序。      1. 2. 1 表面刨平及打磨      用机械或手工进行刨平 , 然后打磨。首先将 2 块新砂纸的表面相互摩擦 , 以除去偶然存在的粗砂粒 , 然后再用砂纸进行打磨 , 打磨时用力要均匀一致。打磨完毕后用抹布擦净木屑等杂质。      1. 2. 2 去除木毛       木材表面虽经打磨 , 但仔细观察尚存在许多木毛 , 要除去这些木毛 , 需先用温水湿润木材表面 , 再用棉布先逆着纤维纹擦拭木材表面 , 使木毛 竖起 , 并使之干燥变硬 , 然后再用 120 ～ 140 号砂纸打磨 , 如果需要抛光或精细加工的表面 , 去除木毛的工作要重复 2 次。      1. 2. 3 清除木脂       由于树种不同 , 某些木材常粘附或分泌出木脂、木浆等物质 , 如果不清除 , 温度稍高 , 这种分泌物就会溢出 , 影响涂层装饰外观。有时木材表 面需要进行染色时 , 会使涂层表面出现花斑、浮色等缺点。清除木脂的方法 : 先用铲刀将析出的木脂铲除清洁 , 然后用有机溶剂如苯、甲苯、二甲苯、 丙酮等擦拭 , 使木脂溶解 , 再用干布擦拭清洁。      1. 2. 4 防霉      为了避免木材长时间受潮而出现霉菌 , 可在施工前先薄涂一层防霉剂。例如用乙基磷酸汞、氯化酚或对甲苯氨基磺酰溶液来处理 , 待干透以后 , 再进行防火涂料的施工。      1. 3 水泥混凝土的表面处理      水泥混凝土表面多孔并含有水分和盐分 , 表面布满了疏松的颗粒 , 如直接涂装防火涂料 , 往往会影响附着力 , 还会引起涂层起泡、脱层、泛白、腐蚀等弊病。      1. 3. 1 新混凝土表面       新混凝土表面不宜立刻涂装 , 至少要经过 2 ～ 3 个星期的干燥 , 使水分蒸发、盐分析出之后才能开始涂装。如需缩短工期 , 可采用 15 %  ～ 20 % 的硫酸锌或氯化锌溶液或氨基磺酸溶液涂刷水泥表面数次 , 待干后除去析出的粉质和浮粒 ; 也可用 5 % ～ 10 % 的稀盐酸溶 液喷淋 , 再用清水洗涤干燥 , 此外也可用耐碱的底漆事先进行封闭。 

 1. 3. 2 旧混凝土表面      可用钢丝刷去除浮粒 , 如果水泥混凝土表面有较深的裂缝或凹凸不平处 , 先用极稀的氢氧化钠溶液清洗油垢 , 并用水冲洗干燥 , 再用防火涂料或其他防火材料填补堵平后 , 方可进行涂装。      1. 4 塑料的表面处理