LED软管灯,LED彩虹管的制作工艺,LED软管灯,LED彩虹管的制作工艺 软管灯制作工艺主要包括:芯线的制作,半品的制作,包覆层的制作,成品测试与维修。            一、芯线的制作:软管灯的芯线是发光体和电路的载体,它是软管灯的核心部分,芯线是利用聚氯乙烯PVC塑料及铜绞线通过挤出机和模具成型而成的,就象拉制电线一样,如果软管灯是带垂直孔结构的,那么芯线的制作还要经过一道打孔的工序才算完成,芯线的打孔是通过专用的自动化的打孔机及模具来实现的,根据发光体的排列间隔和灯体结构的要求而制作各种不同的芯线。              二、半品的制作:芯线制作完成后,就要进入塞灯、扭脚或连线、并联、测试、上轴等一列工序,这些工序一般是用手工作业来完成的。软管灯的电线原理是,若干个发光体根据使用电压、灯距等要求作串联连接,再把这些灯串排列有序地并联到镶嵌在芯线中的若干条主导线上,有些发光体只要作灯脚的简单连接,有些要把发,方明樱的市场总监/CMO职业博客(颜宇LED护栏管/洗墙灯/彩虹管) - 企业博客网

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LED软管灯,LED彩虹管的制作工艺

字体大小: | | 2008-08-05 14:25 - 阅读:333 - 评论:1

LED软管灯,LED彩虹管的制作工艺

软管灯制作工艺主要包括:芯线的制作,半品的制作,包覆层的制作,成品测试与维修。


           
一、芯线的制作:软管灯的芯线是发光体和电路的载体,它是软管灯的核心部分,芯线是利用聚氯乙烯PVC塑料及铜绞线通过挤出机和模具成型而成的,就象拉制电线一样,如果软管灯是带垂直孔结构的,那么芯线的制作还要经过一道打孔的工序才算完成,芯线的打孔是通过专用的自动化的打孔机及模具来实现的,根据发光体的排列间隔和灯体结构的要求而制作各种不同的芯线。


             
二、半品的制作:芯线制作完成后,就要进入塞灯、扭脚或连线、并联、测试、上轴等一列工序,这些工序一般是用手工作业来完成的。软管灯的电线原理是,若干个发光体根据使用电压、灯距等要求作串联连接,再把这些灯串排列有序地并联到镶嵌在芯线中的若干条主导线上,有些发光体只要作灯脚的简单连接,有些要把发光体及一些电子元器件固定在PCB板上再作连接,软管灯就是由这些灯串组成的长条形的可弯曲的电线。传统的制作方法是,把微型灯泡分别插入软管灯芯线的灯泡孔中,用尖咀钳把灯泡脚分别打钩,钩在一起,再用电烙铁、焊锡、焊锡油把两灯脚焊接,用手把其焊点塞入芯线上的两灯泡之间的小孔中,或不用锡焊连接方式,而是在灯泡与灯泡之间的放灯脚的小孔中塞入金属钉,即完成了灯泡与灯泡在软管灯芯线中的连接。这种做法既浪费人力、物力,又由于焊烟遍布,污染了生产环境,且产品品质低劣。一种先进的工艺装置可以解决上述的不足和缺陷,本工艺装置是由外壳、小电机、变压器、电子控制线路板、电源开关、脚踏开关、扭灯脚夹头、塞灯脚插把等组成,可以控制电机轴在启动后转动的圈数,扭灯脚夹头后端可以连接到电机轴上,通过利用这种装置,大大提高了劳动生产率,降低了劳动强度,降低了生产成本。随着软管灯制作技术的不断改进,各种先进的工装设备层出不穷,软管灯各工序的整合机器的出台,无疑给软管灯的大批量生产提供了极大的便利。一种先进的自动打孔塞灯机,自动焊线机,自动帖片插件机,电路板波峰焊接机,各种生产流水线等等,这些先进的机器设备在软管灯的生产中运应而生。


           
三、包覆层的制作:软管灯的半品制作完成后,要做半品测试与老化,就可进入包覆层的制作了。软管灯的包覆层是用来保护芯线中的发光体及其电路的,没有包覆层,这些发光元器件就会潮湿生锈,甚至短路,引起电击和火灾;软管灯的表面形状如螺旋纹、直纹、钻石纹、冰花纹、彩条纹、波浪纹等等是靠包覆层来表达的。包覆层的加工制作是利用聚氯乙烯PVC塑料和芯线通过挤出机和模具成型而成的,在带有发光体及其电路的软管灯芯线上包覆一层聚氯乙烯PVC绝缘塑料就形成了软管灯灯体。有人会说,何必这么麻烦!直接把灯串塞进水管里就行了?但这种水管灯是中空结构,两端的密封防水防潮是难以达到的,在水管灯被点亮的时候,由于管内的湿气被发光体的热量所蒸发,我们经常可以发现它的内壁上附着有一颗一颗的水珠;另外,水管灯在安装使用时,由于过渡的弯曲折叠,易导致管壁破裂,而且,水管灯是做不长的,它的穿管工序比较困难,它的灯体也难以实现剪切和延接,这给工程安装和一般性使用带来诸多不便,水管灯替代不了软管灯。


             
四、成品测试与维修:软管灯成品完成后需进行测试与维修以排除上述各工序中所产生的不良,灯体要通过通电点亮、弯曲、敲打测试,通常可以发现发光体不亮、焊接接触不良、断路、短接等不良现象。无数的发光体排列在灯体中,我们怎样才能发现哪一个地方有问题呢?这要通过专用的测试笔来逐一地排除。软管灯的传统维修方法是,在一条美耐灯的不良连接处或不良灯泡处用锋利的小刀把包覆层划开一个25毫米左右的刀口,把不良连接修复或把不良灯泡换掉,在刀口处涂上瞬间胶水,用尖咀钳把外层刀口夹紧在一起几秒钟,利用胶水的粘结力把刀口粘合起来,这种维修方法既浪费胶水,又易在冷或热的环境下使美耐灯刀口处开裂,或在弯折的情况下使刀口开裂,以及刀口处绝缘性能不好、不防水。新的维修方法是用热熔模压装置、热吹风机、小刀及尖嘴钳四种工具来实现。
                

  软管灯的一个难解缺陷
                 
诞生以来软管灯存在一个难解的缺陷,就是一个灯泡灯丝被烧断后,整串灯不亮。现有二种办法,一是利用熔接方法修复,二是要开发一种灯泡,叫桥接电阻丝灯泡Bridged   Lamps),而非保险丝灯泡Fused    Lamps),关于搭桥灯泡,在欧洲标准EN60598-2-20中有这样的描述:“For lighting chains fitted with se-ries-connected lamps, resistors, if any, for   bridging the lamp filaments shall be contained within the   lamps. The pro-tection against electric shock and fire shall     not be impaired when these resis-tors are     functioning”。关于保险丝灯泡的描述是:“a fused lamp is a lamp de-signed so    as to break the circuit in the event of an overload either by    means of a separate fuse incorporated within the lamp or by    any other means e.g. a special   filament”。保险丝灯泡是当过流时通过并入熔断体或用特制的灯丝来切断电流,而桥接电阻丝灯泡是在钨丝之间并联一个电阻丝,其目的是一串灯中几个灯丝断后,其余灯泡照亮,但是欧洲标准要求当这些电阻丝起作用时,不应引起触电和火灾。电阻丝起作用有两种情况,一是钨丝都不断,二是有几个钨丝断了。由于并联了一个电阻,灯泡电阻值会减小,电流大,温度高(钨丝断得越多,电流越小),怎么办?如果用温度开关(Thermal    cutoffs),有如下缺陷:1、温度开关的升温与降温过程有20多度,造成灯光的不连续性;2、成本高;3、不便做打孔及发光体密集型灯。如果对桥接的电阻丝的阻值进行研究,当电阻丝较小时,在不断钨丝的情况下,与原6.5V/70MA灯泡对比会亮很多,但在断1~3个钨丝的情况下,灯光不会暗很多;当电阻丝较大时,在不断钨丝的情况下,与原6.5V/70MA灯泡对比亮度差不多,但在断1~3个钨丝的情况下,灯光会暗很多,通过以上分析,有必要开发研究一种桥接电阻丝灯泡,成本不会很高。

 

该文章还投稿到博客日报“管理•经营”版面 “生产”栏目
“管理•经营”今日头条:销售员如何进行网络营销
该文章同时发表在 “中山市古镇颜宇照明电器厂”企业博客
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2008-08-28 09:56

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