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进行磁粉探伤时如何选择探伤液

磁粉探伤仪在探伤过程中如何选择探伤液

磁粉探伤原理是对导磁金属材料制成的工件,进行磁化至饱和程度,若材料内部非常均匀,没有缺陷,则在其内部将产生均匀分布的磁力线。如果工件表面或近表面区域存在裂纹、夹渣或气孔等缺陷时,这些缺陷会阻碍磁力线的通过,产生漏磁现象,使缺陷两侧的表面上产生一对NS极的局部磁场。

这时,若在被检工件的表面上撒放磁铁粉或磁铁粉悬液,磁粉就会被漏磁场所吸附,产生磁粉集聚,因而把缺陷的形象清楚地显示出来。

磁粉探伤适宜于用来检查碳钢、合金钢等铁磁性材料,能够发现工件的表面与近表面缺陷。不能检查非磁性材料,如奥氏体不锈钢、铜、铝等。磁粉探伤因缺陷显示比较直观、成本低、检验速度快、检验准确度高等,广泛应用于金属材料及成品的检验。有部分企业为了压缩成本,用普通煤油代替油基磁粉载液,如此操作有以下不良影响:

1、普通煤油闪点低,操作不安全,危险性大,有可能对操作人员和探伤设备造成损害。经常有客户抱怨说,因为用普通煤油代替磁粉载液,一时疏忽,致使探伤设备烧坏,后悔莫及。因此,为了企业员工的健康以及避免探伤设备的损坏,还是选用正规的油基磁粉载液比较稳妥。

2、 普通没有气味大,含各种有害物质,污染环境。长期接触,对操作人员健康不利。

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