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介绍几种常见的激光工艺

目前激光已广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔、
激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、
激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、
激光清洗等激光工艺:

激光切割工艺:
应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,
降低加工成本,提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料,
连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
 激光在工业领域中的应用是有局限和缺点的,
比如用激光来切割食物和胶合板就不成功,
食物被切开的同时也被灼烧了,而切割胶合板在经济上还远不合算。  

激光焊接工艺:
具有溶池净化效应,能纯净焊缝金属,
适用于相同和不同金属材料间的焊接。
激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、
高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。
激光焊接,用比切割金属时功率较小的激光束,
使材料熔化而不使其气化,在冷却后成为一块连续的固体结构。
  
激光打孔工艺:
激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、
成本低和综合技术经济效益显著等优点,
已成为现代制造领域的关键技术之一。在激光出现之前,
只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。
这样要在硬度最大的金刚石上打孔,就成了极其困难的事。
激光出现后,这一类的操作既快又安全。但是,
激光钻出的孔是圆锥形的,而不是机械钻孔的圆柱形,
这在有些地方是很不方便的。   

激光打标工艺:
激光打标是激光加工最大的应用领域之一。
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,
使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,
从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打
出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微
米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。准分子激光打
标是近年来发展起来的一项新技术,特别适用于金属打标
,可实现亚微米打标,已广泛用于微电子工业和生物工程。

激光去重平衡工艺:
用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重部分,使惯性轴
与旋转轴重合,以达到动平衡的过程。激光去重平衡技术
具有测量和去重两大功能,可同时进行不平衡的测量和校
正,效率大大提高,在陀螺制造领域有广阔的应用前景。
对于高精度转子,激光动平衡可成倍提高平衡精度,其质
量偏心值的平衡精度可达1%或千分之几微米。   

激光蚀刻工艺:
比传统的化学蚀刻工艺简单、可大幅度降低生产成本,
可加工0.125~1微米宽的线,非常适合于超大规模集成电路的制造。
联络人:董小姐

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