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超音频感应加热设备使用时能用到小技巧

高频淬火设备与超音频感应加热设备、超音频淬火机床等设备,他们都可以对齿轮轴、齿轮链轮、凸轮轴、花键轴等等工业件进行淬火、焊接、锻造等处理,在选择感应加热设备时主要根据齿轮轴的大小、厚度、直径以及需要淬火的程度来选择不同型号的感应加热设备。
在用高频淬火设备进行淬火处理时,值得注意的是,过冷奥氏体开始转变为马氏体的温度称之为Ms点,转变完成之温度称之为Mf点。C%含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右,而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。淬火液可添加适当的添加剂。
超音频感应加热设备在淬火处理时可用以下几个小技巧提高淬火效率:
1、高频淬火设备在进行淬火处理时,在水中加入食盐可使冷却速率加倍。盐水淬火的冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是最理想之淬硬用冷却剂。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
2、高频淬火设备的淬火液最好选用水质有杂质的淬火液,因为水中有杂质比纯水更适合,水中加入固体微粒,有助于工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。
3、水溶性淬火液可用聚合物与水调配而成:聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液,甚为方便,且又无火灾、污染及其他公害之虑。
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原文来自:http://www.hndsgp.com/hydt/2013/0729/243.html

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