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测量直径 测量管道内径

测量直径 ZLDS100测量管道内径

 

测量直径测量要求

管道为钢铁材料,内径是305mm左右,管道内壁比较光滑,要求的精度是10um,同时测量3个面的内径。

 

 

推荐传感器:

ZLDS100测量直径0.01%高分辨率,0.1%高线性度,9.4KHz高响应,可订制各种尺寸,适应恶劣环境。

ZLDS10X系列品牌激光位移传感器具有数字化集成一体化结构,0.01%高分辨率,0.1%高线性度,9.4KHz高响应、IP67高防护等级和可同步等高性能。工作温度范围宽,特别适用于工业环境高精度应用。

产品除标准系列外,还可根据用户的特殊需要定制。

 

 

测量直径传统测量方案1

 


小爬车在管道内直线前进,前行一定距离,小车停止运行。安装在末端的传感器激光探头360°转动,测量内径。此方案实现的难度较大,要考虑小车爬行,传感器探头转动带来的误差。

 

 

缺点:1:只能定点测量管道的内径,不能实时检测整个面的内径数据

      2:传感器探头转动,必然带来较大的误差。

 

 

 

测量直径测量方案2

 

推荐传感器:

 


 

测量直径ZLDS100定制型号专门应用在小内径测量项目

主要应用在测量管道的内径,案例有测量炮筒的内径、天然气管的内径、空心桥墩的内径等等。

以前老办法是用智能小车带着点激光传感器往前进,激光传感器在走的过程中转动,定点测量内径。 如果管道比较短,可以用机械手代替智能小车。这个方式由于传感器内部自带小电机转动,会造成的误差比较大。

 

 

测量直径测量方案三:

 

 

厂家建议的方式是3点测定圆内径的方法,应用的传感器如文档的图,一个柱形的传感器集成几个激光探头(至少3个,可选择多组传感器,提高测量精度),探头往管道伸进,不断测量出直径值。用的探头原件就是我们的型号ZLDS100定制传感器。

 

同时,测量三个面的直径可以实现。需要用户确认三个面之间的间距要求是多少,传感器量程和起始距离要根据客户的需求来定,量程应该是2到3mm之间。选择RS485的接口,可以用总线的形式,通过一个接口就可以得到多个传感器的测量结果 。

 

 

 

详情请访问:

http://www.51sensors.com/prod_detail_764.html

http://www.51sensors.com

英国真尚有集团

深圳市真尚有科技有限公司

电话:0755 - 26528100 / 26528011/26528012

传真:0755-26528210/26435640

 

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