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激光切割机的加工优点与缺点的分析

文章来源:www.mmlaser.net
    激光切割机的切割加工技术已经进入了一个非常成熟的时期,因为其相对于传统的切割加工方式优势,其的市场占有率也在逐年的升高,到2014年已经占据了大约百分之80的切割加工市场。其与传统的切割方式相比较,激光切割加工有着非常明显的优势。其的切割速度快、切割效率高、切割质量好、切割缝隙窄、材料的适应性好、不存在刀具的磨损。无论是简单还是复杂的零件,都可以使用激光进行一次性的精密快速的成形切割;自动化的程度也高、操作简单、工作强度低、没有污染、生产成本低廉,可以产生非常好的效应。该技术的有效生命周期也非常的长。
    激光切割加工方式与传统的加工方式相比,无疑是激光切割模式更胜一筹。在热切割方法中,氧可以燃烧切割,等离子切割等方式都不能像激光束那样集中能量在一个极小的区域内,不能的结果就是导致切口宽、热影响区大和较明显的工件加工变形。而氧气可以燃烧切割,其设备小、投资少,可切割的厚达1m的钢板,是很灵活的切割辅助工具,主要可以用来切割低碳钢。但是由于它的热影响区大、切割速度低,切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此,它很少被用来切割20mm以下厚度且要求尺寸精确的材料。而等离子切割与激光切割速度相仿,明显高于火焰切割。但其切割能量较低,切边顶部呈圆头状,切边明显起波形。在操作中,还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。  
    激光切割加工,速度快,变形小,环保,比线切割的加工成本低,工件加工的数量没约束。但它也比冲压的加工费高,不过这个得看数量,数量少选择激光切割比开模划算。任何东西都有两面性,有了优点也会有缺点。不是所有的材质都可以使用激光切割加工的,不同的激光机切割不同的材质,不得不承认不够线切割好,因为线切割可以对任何的材质进行切割。但毋庸置疑,激光切割加工广泛应用于金属和非金属材料加工中,可大大减少加工时间,降低成本,提高工件质量

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