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激光切割中的穿刺问题的分析与总结

文章来源:www.mmlaser.net
    我们这些激光切割机的使用者都应该知道在激光切割机的工作过程中中,穿刺点的选择是切割过程中一个非常重要的因素,但是我们在选择一个最为恰当的穿刺点之前,首先需要了解激光切割的原理才行。
    激光切割机在对加工材料进行切割加工的过程中,激光切割机会利用激光器所发射出的激光束,使材料连续照射在激光束之下从而在中心形成一个凹坑,继而吸收光的热量,经过不断的升温到达一定的沸点后、材料会开始汽化并最终形成孔洞,激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割。随着高压的气流下,光束和工件会进行位置的移动,最终使材料形成了切缝,从而达到切割效果。    
    激光束在开始进行穿透钢板时再到进入零件轮廓切割的这一段时间内,切割速度将会随着矢量的方向的变化而变化,由垂直的切线方向转换为重合的切线方向,矢量方向将会从90度转变为0度。由于激光束在移动中的矢量方向变化很快,因此被加工材料的切割面会比较粗糙。
    在不断的研制和实验中,激光切割钣金件成为了一项高科技的加工技术,不仅可以大大减少模具制造成本,也可以降低研发周期,而且还提高了质量及生产效率,有利于改善制造行业技术的更新换代。实际应用中,需要我们不断地积累经验,不断地研发和实践,让这项新技术为我们的生产力提高越来越多的利益。
    激光切割加工零件时应该注意一些事项:如果设计零件表面没有粗糙度的限制时,在编程时无需手动处理,可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度限制,那么需要我们在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达到加工零件表面精度的要求。
 

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