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EMS HT2V-3X V0 9697 PPA原装料

 聚邻苯二甲酰胺PPA英文名polyohtalamide 简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非

 
结晶态的,其玻璃化温度在255。F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻燃性能场合。半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它
 
熔融加工工艺半结晶态PPAS的熔点为590。F,以不透明矩形的形式供应。 
 
PPA树脂(聚邻苯二胺),在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大
 
,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强;一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且
 
还能保持良好的尺寸稳定性。高温尼龙PPA热变形温度高达300°C以上,连续使用温度可达170°C能满足您所需的短期和长期的热性 能。
 
可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA结合优越的韧度与一
 
定范围的硬度和柔性,扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。
 
PPA特性  
1、耐热性。玻璃转化温度255。F 
2、耐化学性 在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂
 
不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃脂牌号的树脂的定级为V0,直至0.031英
 
寸百度。
3、 相对较低吸湿率 所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙66,在23。F下,相对湿度为100%时,能吸收
 
8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5℃降到-20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会
 
低于40℃,伴随的尺寸增长不超过1.0%。 
4、强度及物理特性 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6。6等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学药
 
品性能也好得多。例如:含45%玻璃纤维的PPA树脂,抗张强度约276mpa,弯曲模量超过13786mpa,热变形温度(HDT)549。F。即使矿物填
 
料级的PPA,抗张强度也能达到117mpa。PPA树脂的延展性不如尼龙6,66,然而,已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂。其缺口悬臂梁
 
式冲击强度高达20英尺。磅/英寸。
 
PPA性能描述:改性聚对苯二酰对苯二胺(PPA)塑料的热变形温度高达300℃以上,连续使用温度可达170℃,能满足您所需的短期和长期
 
的热性能。它可在 宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧吕级PPA结合优
 
越的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件 中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品
 
应用于可喷涂和可电镀的表面,防火性、耐乙二醇性及反身性要求。
 
PPA加工  
尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的,把PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属
 
里袋子和盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造
 
成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器,在175。F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达-25。F,甚至更低。干燥时间视
 
吸收的水量而定,一般在4-16小时范围内。  注塑时熔融温度在615-650。F范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出
 
来的产品机械性能最佳。要求模具温度到小275。F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢
 
,可以在较低的模温下注塑,模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度
 
要求350。F。 
 
应用  
1、汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。 
2、电气无伯的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相团结,这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优越的电性能,很高的HDT
 
值、商的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件。因此适合于制作开关设备,边接件、电刷座和马达托架。
3、矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯,装饰用管伯和硬件。末经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械
 
性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小。其用途包括油管部件,军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。 
 
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