青岛铸造机械厂是一家集科研、开发、生产、经营为一体的产业化实体,已经形成国内铸造机械成套装备工程中心。产品设计全部采用 CAD计算机辅助设计,具有年产3000台套能力,是中国铸造机械行业品种最全,技术含量最高的铸造设备生产基地和技术研发中心。公司成立以来,已为国内许多大型工矿企业、铸造、钢铁、造船、机械等行业设计制作了技术与质量双优的通用及大型非标设备,客户均对我公司设计制作设备技术、质量、售后服务提出了赞许。 ·建国五十周年成就展铸造机械代表之一 ·全国铸造机械行业首家通过ISO9001质量体系认证 ·五万多台铸造机械设备的市场销量 ·远销东南亚、非洲、南美洲等国际市场的产品 ·11项国家专利、28种国家级新产品 ·SGI工作站及CAD计算机辅助设计室
抛丸清理设备 ·各种规格大、中型铸管、钢管内外壁抛丸清理机 ·钢板预处理线/辊道通过式抛丸机 ·型钢、钢材表面全自动预处理线/构件抛丸清理机 ·钢瓶、氧气瓶、暖气片及钢管内外壁抛丸机 ·循环轨/贯通式抛丸清理机 ·Q38系列双行程悬链式抛丸清理机/喷涂线 ·步进式/积放链式/连续式抛丸机 ·机车整车抛丸清理机/喷砂机 ·机车转向架、侧壁、摇枕表面清理设备 ·飞机机翼等大型铝合金框架结构零件表面清理强化机 ·铝合金车轮、汽车化油器表面处理设备/抛丸机 ·锌铝合金、不锈钢表面光饰机 ·板簧、圆簧、曲轴、连杆抛丸强化机 ·轧辊毛化刻蚀机 ·单/双吊钩式抛丸机 ·履带式抛丸清理机 ·转台式抛丸清理机/强化机 ·台车式抛丸机/喷丸清理机 ·滚筒式抛丸清理机 ·高效抛丸器、喷丸器及配件 造型砂处理成套设备 ·系列造型机、射芯机、壳芯机 注:本厂是山东省最大规模造型机、射芯机 壳芯机等铸造设备生产基地。 ·造型砂处理设备(型砂/树脂砂等)碾轮(转子)式混砂机 ·树脂砂再生成套及混砂设备;水玻璃砂设备 环保除尘设备 ·布袋式除尘器;虑芯式除尘器;旋风式除尘器 熔炼设备 ·冲天炉(冷风/热风)熔炼设备 ·铁水包(电动/手动)、造型机、混砂机(单/双)
我公司设备通用的标准外购件生产厂家均选择国内名牌厂家 1、SEW减速器:天津(SEW)减速机厂 2、摆线针轮减速机:青岛减速机厂 3、带座轴承:开封轴承厂 4、轴承:瓦轴厂或哈轴厂5、电动机:淄博博山电机厂/青岛红旗电机厂 6、气缸、气控箱:济南华能气动 7、液压元件:山西榆次液压件 8、其它电器元件:正泰/德力西 注:设备配置可根据客户指定要求选购标准或厂家
售后服务 (1)、产品质量实行期限一年的“三包”。在“三包”期间,凡因正常使用出现的故障及损坏(不包括易损件),公司负责免费维修或更换。(2)、质保期内若出现质量问题,在接到用户通知后24小时内: .通过电话或传真给于答复,或:.派出维修人员,限期维修完毕,并做到:“故障不排除不撤回”。(3)、质保期过后,提供优质服务及配件。
主营产品或服务: 铸造机械:系列抛丸机;造型砂处理成套设备(树脂砂再生线、粘土砂设备、水玻璃砂设备);钢板预处理线;钢材型钢清理机;冷风冲天炉/热风冲天炉;铁水包、钢水包、茶壶包(电动/手动);造型机;碾轮混砂机(单/双);(行星)转子混砂机; 环保除尘设备(旋风除尘器/布袋除尘器/虑芯式除尘器);Q37吊钩式抛丸机(单/双);Q32(钢/橡胶)履带式抛丸清理机;Q38悬链连续式抛丸清理机(步进式/积放链式/连续式);Q35台车/转台式抛丸机(强化机);Q311滚筒式抛丸清理机;轧辊毛化抛丸刻蚀机;其它铸造设备
| 生产-说明我公司的生产势力及工期保证 |
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公司拥有门类齐全的机械加工及焊接设备;拥有加工中心用于加工产品关键部件(如抛丸器等)的精密零件;拥有自行研制的抛丸设备,以对产品的板焊件进行抛丸处理;拥有技术过硬的、具有丰富实践经验的铸造、机加工、板焊、配电技术工人和安装队伍。
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产品研制时间
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对于大型非标产品,设备设计时间可以保证在一个半月之内;制造时间可以保证在三个月之内。
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| 备件及专用工具-说明我公司的备件及配件的情况 |
| 公司拥有零部件成品库(如抛丸器总成及耐磨件等),随时提供产品维修、保养所需零、配件。若用户急需,公司保证三天内(根据路程)所需零、配件到达用户手中。 |
| 技术服务及培训 |
| 设备安装调试完毕、验收合格后,由公司技术人员对用户设备操作及维修人员进行技术、使用、维修及保养培训(包括机械及电气等内容)。 |
| 工期责任承诺、控制措施及实施计划 |
| 我公司严格遵守合同及技术协议之规定,保证工期。公司将严格按ISO9001的标准执行整个合同,合同签订,组成由研究所、销售处、生产处、供应中心、企管处精干人员参加的质量、工期监督小组,全面及时地监督整个工期进程,保质保量完成。 |
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作为国内铸造机械的专业生产厂家,公司研究人员在下述方面在同行业有独到的研究: u 抛丸器技术的研究:型号、耐磨件材料、叶片材料、形状(直线、曲线)及尺寸、抛射方向的调整、动静平衡性和其它辅助零件(如轴承)的选用等; v 抛射原理及抛丸室体的优化设计:弹丸抛射轨迹、室体的密封、对室体内部件(如辊道、喷丸室照明灯具)的防护; w 丸料循环系统的研究:生产率、风速风量、丸砂(灰)分离技术、大分离量分离器布料均匀性研究、大提升量提升机技术等; x 除尘环保技术:除尘技术,消噪技术等; y 砂处理(型砂及树脂砂)方面的设计研究; z 工业控制及自动化:大型非标设备的全线自动测量与控制、工作过程的模拟及工厂级生产过程资料的共享。
公司技术人员与国内知名大学及院所(清华、山工大及济南铸锻所)合作完成 “抛丸清理机计算机辅助设计(CAD)”软件,独立开发了抛丸景象仿真及抛射效果三维仿真软件(这有力地保证了抛射效果,提高了弹丸利用率及整机质量)。目前我们对每一个非标产品,都进行抛射原理和整机的优化设计。 在型材、构件清理等大型非标设备的研制方面有成熟的经验。由我们骨干技术人员为国内外公司设计的清理设备,经过多年的生产验证,清理效果良好。
在工业控制方面,技术人员独立完成了预处理线动态模拟监控软件及多种触摸屏监控程序。
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| 质量: 保证-介绍我公司对产品质量的保证措施 |
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公司实施“名牌”战略,实行“全面质量管理”及ISO9001国际质量体系认证。
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| 保证措施 |
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1. 产品由有经验的工程师设计,设计图纸专家审核,保证设计质量; 产品决不整机转包给第三方生产;
3. 关于产品的零部件: u 钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货; v 配套件、标准件(如轴承、电机和减速机等)尽可能从名牌厂家购买,或由用户根据使用及维修等情况指定生产厂家; w 铸件由国内大型铸造厂生产,质量高、价格低。同时,进入我公司时由 专业质检人员把关; x 其它零部件(包括板焊件、加工件等),都在公司内部完成,以控制制造质量。 y 电气元件采用国产优质(或进口,根据用户要求)产品,PLC选用国外名牌(欧姆龙、三菱或西门子等)产品,保证自动控制水平。
4. 由设计、质检人员成立专门质量监督小组,保证制造质量;
5. 关键部件(如抛丸器等)厂内长时间负载试车;
6. 对于大型非标设备,设备制造完成后,由用户对产品各功能部件进行厂内初验收,合格后才出厂。
7. 对出厂的产品,保证零配件供应。
 
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