华烨机械粉碎机水冷式模温机搅拌机节能器

塑料粉碎机操作注意事项

1、操作人员应熟读本使用说明书，熟悉机器的性能、结构和使用操作方法，并按本说明书的规定进行安装调试，使用和保养。
    2、必须严格按粉碎机的主轴转速选择配套动力的转速，不准提高主轴的转速。湖北荆州干燥机上海筛选机山东菏泽中央供料系统湖北武汉无尘车间     3、被粉碎的物料应清除夹杂的铁块、石块等硬物，以防损坏筛片和其它零件。
    4、操作人员喂料时，应站在喂料口的侧面以防硬物从喂料口飞出去伤人。禁止用铁棍木棒捅料，更不允许用手伸入喂料口拨料。
    5、工作时要注意轴承温度不能超过55。，如有过热现象，应立即停车查。以免烧坏轴承、主轴等。
    6、应及时清理集料布袋内的物料，否则会大大影响效率。辽宁葫芦岛粉碎机辽宁沈阳节能器辽宁大连搅拌机辽宁营口模温机     7、清理粉碎室内堵塞物，调整更换筛片三角带时，必须切断电源，以保证安全。
    8、工作结束时必须将机器内部清理干净，以防生锈和筛片孔堵塞。露天场地须防水防火。
    9、不满1 8岁的少年和超过55岁的老人及不了解本机操作要求的人员不能单独作业。
    10、料布袋要用较稀疏的透气性能好棉布制做，直径为500毫米，长度3．5—4米。
    11、严禁酒后、带病、过度疲劳者单独作业。辽宁辽阳冰水机吉林长春除湿机吉林市吉林干燥机

    12.机器工作时配置皮带防护罩，以保人身安全。
    13、机器工作200小时后，应检查转子的磨损情况，如果磨损严重应立即更换，以免发生机器严重损坏。

塑料粉碎机的安装

1、将机体安装在机架上，进料斗、下料斗安装好，各个螺丝要坚固。装上电机、电机轮和机器轮在同一平面内，三角带松紧适度。
2、线路、开关可靠、工作电压稳定。线路接地良好。安徽合肥除湿机安徽滁州干燥机江西南昌筛选机江西赣州中央供料系统 3、机内转盘坚固、圆齿、扁齿拧紧。主轴转动灵活、接通电源后符合机器旋转方向，(电机方向可按接线调整)，空机运转数分钟无异常声响，方可投料工作。
4、自配动力应使粉碎机主轴转速达到技术数据。江西上饶无尘车间江西九江粉碎机上海节能器济宁搅拌机上海模温机杭州冰水机上海除湿机山东淄博干燥机上海筛选机山东菏泽中央供料系统上海无尘车间山东青岛粉碎机山东潍坊节能器山东德州搅拌机山东莱芜模温机山东定陶冰水机

塑胶行业应用点――水口料的基本知识及相关管理

塑胶行业应用点――水口料的基本知识及相关管理
水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们K/3能够提供一整套的解决方案，下面进行详细的说明。

一、水口料常识：

注塑时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
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水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。

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水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。

东莞除湿机东莞干燥机东莞筛选机东莞中央供料系统东莞无尘车间二、水口料管理需求：

    一般注塑企业对水口料有如下两个需求：

1.        对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。（而一般企业的水口料是在生产线附近的，并不及时进行出入库处理）

2.        控制水口料掺杂的比例。

3.        水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。（建议取消）

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三、严格管理的解决方案：

对企业的需求，K/3系统可以提供如下的解决方法：

对水口料的库存进行管理的处理方法：

1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）

2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理；

3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。

控制水口料的投放比例的处理方法：

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    1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。

2、生产领料时按比例领用原料和水口料；
     除上面两个解决方案外，还需要对以下内容进行处理：

1、将水口料根据特征分类编码（如根据颜色、材料等），将他作为一种原料来管理。但是在多数企业中无法做到。

2、MRP计算中，如果对水口料产生的净需求可直接转换为对原材料的净需求（某些企业会直接购买水口料来生产，这时可转换为外购件）

    3、因为水口料的品质不稳定，有些是不可重复利用的，所以在现场管理中要随时确定他的可用性，并将不可用的与可用的分开处理。

    4.水口料的产生也可能是多次循环的产物，每加工一次其价值都会降低，因此在成本方面不可能非常严格地计算，只需要做到大致准确就行了，做到精确计算是不现实的。

四、水口料管理应用实例：某玩具公司水口料应用处理方案

1.行业及产品介绍:

塑胶行业，生产玩具，出口加工为主。通常是以订单（即一个产品系列）作为生产对象。一个产品系列需要设计几个模板，生产时将原料高温熔化，在模板中注塑成型后迅速冷却，形成所谓的白胶件（第一道工序），在这个过程中将产生大量的水口用料。然后将白胶件和水口料分离，按工艺将白胶件组合喷色（第二道工序），再后经过移印（第三道工序）即为成品。

2.水口料在BOM中的位置：

说明：

①       水口料设为副产品，BOM可设定批量。

② BOM中维护工位项为模编号，或在物料编码中表现出来。

③ 因实际业务是按模发料，可在[生产投料单]中过滤出同一模（同一工位）物料，据其合计量发料（领料）。

④ 下达[生产任务单]后由自制改为委外业务时，可将相应[生产任务单]手工结案，再在[委外生产任务单]中新增。（如果系统能够提供自制任务单下推生成委外任务单就好了）

⑤ 若有发水口料为原料业务，可先设定原料为水口的BOM，或在原BOM[生产投料单]时手工修改为水口料及用量。

3.水口料计算：

3.1若1-净重/毛重≤40% ,则发料数=净重?需求数?1.01 ，无水口料产生；

3.2若1-净重/毛重>40% ,则发料数= 毛重?需求数?0.6?1.01 ，有水口料产生；

3.3 当有水口料产生时，计算方式为：水口料=发料数-净重?需求数?1.01

                              或：水口料=发料数?经验值

说明：净重和毛重均以模为计算对象；1.01是损耗率。

4.举例说明：

4.1描述：

[星球大战产品系列]共有10套模板，产成品由10个公仔组成。其中1#公仔的组件涉及到三个模板，其中一个模板需要委外加工，并且需要对产生的水口料进行管理和回收，订单数量为10000PCS。要求计算出三套模是否有水口料产生，若有分别是多少。

4.2 图例：

名称
公仔1#（星球大战系列中一号公仔）

模板
模板一（自制）
模板二（自制）
模板三（委外）

部件
头
左臂
右臂
左手
右手
上身
下身
左脚
右脚
头盔
披风
武器
底盘

用料
净重16g，毛重35g，水口19g
净重16g，毛重40g，水口24g
净重25g，毛重40g，水口15g

原料
均为ABS料，通过热处理融化，然后注入模板，固化成白胶件（尚未喷色）和水口料。

工序
白胶件 → 组合喷油形成喷油件 → 移印 → 产成品（公仔1#）



4.3 水口料计算：

4.3.1模板一：1-16/35=54.29%，大于40%，则有水口料产生。发料数=35×10000×0.6×1.01=212100,水口料=212100-16×10000×1.01=50500。

计算出来的水口料数量可以均摊入模板一的产品，也可以按比例折算入模板一中的产品。

4.3.2模板二：1-16/40=60%，大于40%，则有水口料产生。发料数=40×10000×0.6×1.01=242400，水口料=242400-16×10000×1.01=80800。

计算出来的水口料数量可以均摊入模板一的产品，也可以按比例折算入模板一中的产品。

4.3.3模板三：1-25/40=37.5%，小于40%，则视为没有水口料产生。

五、小结

相对用友和易飞来说，K/3系统的解决方案是一个亮点，建议在进行售前时突出。

从实施和企业使用的角度来看，我们可以建议企业根据不同的需求采取三种不同层次的方法：

1、   手工管理；

2、   对库存进行管理；

3、   对投料进行管理。

水口料的管理是否深入应该和企业管理的实际情况相结合。对管理较粗的企业，可以暂不进行系统管理；对管理有一定水平的企业，可以对库存进行管理；对管理规范的企业，可以细化到对投料进行管理。同时，需要提醒客户，水口料的管理需要系统和管理方法进行有效的结合才能产生良好的效果。同时，对水口料投入很大的管理成本是否能够带来相对应的效益。

饲料粉碎机

饲料粉碎机是农家特别是畜、禽、鱼养殖户常用的一种机械。为保证其运转正常、提高工作效率和饲料粉碎质量, 必须经常进行维护保养。筛网饲料粉碎机的筛网, 是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时, 即需进行检修。若损坏的面积不大, 则可用铆补或锡焊的方法予以修补; 若大面积损坏, 则应更换新筛。在安装新筛网时需注意,应使筛孔带毛刺的一面朝里、光面朝外, 同时筛片和筛架要贴合严密。环筛的筛片在安装时应注意, 其搭接里茬口应顺着旋转方向, 以防物料在搭接处卡住。轴承饲料粉碎机每工作300 小时后, 应对轴承进行1 次清洗。若轴承为机油润滑, 则在加注新机油时以充满轴承座空隙1 /3 为宜, 最多不要超过1 /2, 作业前只需将常盖式油环盖旋紧少许即可。当饲料粉碎机的轴承严重磨损或损坏时, 就应及时更换, 并注意加强润滑。搅拌机模温机冰水机除湿机干燥机筛选机中央供料系统无尘车间佛山粉碎机佛山节能器佛山搅拌机佛山模温机佛山冰水机佛山除湿机佛山干燥机佛山筛选机佛山中央供料系统佛山无尘车间佛山粉碎机深圳节能器佛山搅拌机深圳模温机佛山冰水机深圳除湿机佛山干燥机深圳筛选机佛山中央供料系统深圳无尘车间使用圆锥滚子轴承的, 应注意检查轴承的轴向间隙, 使其保持为0.2~0.4 毫米; 如有不适, 则可通过增减轴承盖处的纸垫来进行调整。齿爪在齿爪式饲料粉碎机的部件中, 粉碎齿爪是易损件, 也是影响饲料粉碎质量及生产效率的主要部件, 所以粉碎齿爪磨损后应及时更换。更换齿爪时, 应先将圆盘拉出。注意拉出圆盘前先要打开圆盘背面的圆螺母锁片, 用钩形扳手拧下圆螺母, 再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡, 换齿爪时应注意成套更换,装配齿爪时一定要将螺母拧紧, 并注意不要漏装弹簧垫圈。另外, 换齿爪时应选用合格件, 单个齿爪的重量差应不大于l~5 克。锤片锤片式饲料粉碎机的锤片有的是对称式, 当锤片的尖角磨钝后, 可反面调角使用; 若一端两角都已磨损, 则应调头使用。在调角或调头时, 全部锤片应同时进行; 锤片四角磨损后, 应全部更换, 并注意每组锤片的重量差不大于5 克。此外, 固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损, 销轴会逐渐磨细, 圆孔会逐渐磨大, 当销轴直径比原尺寸缩小l 毫米、圆孔直径较原尺寸磨大1 毫米时, 应及时焊修或更换。主轴、圆盘、定位套、齿爪(锤片)及销轴装好后, 还应做静平衡试验, 以保持转子平衡, 防止机组震动, 使粉碎机的工作稳定。

粉碎机轴端密封的改进

凸轮粉碎机是我公司硫酸车间硫铁矿粉碎的关键设备. 而凸轮粉碎机的运行是否正常, 主要取决于壳体与旋转轴间的密封, 由于密封介质为气体和固体颗粒. 且硫铁矿腐蚀性强, 遇冷、湿易结疤以及在粉碎过程中, 零件磨损快, 因此凸轮粉碎机轴端密封难度极大. 致使一般的密封结构无法满足使用需求。该粉碎机在使用过程中. 由于零件的快速损坏. 而导致停机检修频繁, 使整个系统的生产难以保证连续性及稳定性. 常常断料停产, 造成很大的间接损失.另外, 由于大量粉尘外泄. 厂房内粉尘弥漫, 其操作环境恶劣. 给操作工人的身体健康带来危害, 为此,解决凸轮粉碎机轴端密封是实现高产. 低耗和长周期稳定生产的一项技术难题。
1　粉碎机节能器搅拌机模温机冰水机除湿机干燥机筛选机中央供料系统无尘车间粉碎机惠州节能器搅拌机惠州模温机冰水机惠州除湿机干燥机惠州筛选机中央供料系统惠州无尘车间东莞粉碎机东莞节能器东莞搅拌机东莞模温机东莞冰水机东莞除湿机东莞干燥机东莞筛选机东莞中央供料系统东莞无尘车间粉碎机节能器旋转轴密封的改进
改造前, 凸轮粉碎机的轴端填料密封采用油浸石棉盘根作为填料, 其结构简单, 制造维护方便, 但在运行过程中, 由于密封介质为干燥的热空气和固体颗粒, 很容易使盘根干涸而失去作用, 而且动力消耗高、轴颈磨损严重。
鉴于以往所用密封形式失败的教训。将密封改为回转盘式组合密封结构(图1) 该密封较好地满足了干性含颗粒介质对旋转轴的密封要求。它克服了空气, 含固体颗粒及强腐蚀等恶劣条件的影响, 有效地阻止了硫铁矿颗粒进人密封面, 避免了粉尘对轴承的污染. 达到了同时封气、封尘的目的, 且其结构加工方便, 易于检修, 加工成本低廉。该组合式密封结构的设计参数为: 旋转铀直径为80mm , 转速为, 1450röm in, 机壳内压力为3000～4000Pa, 其结构主要由以下几部分组成:
1. 1　挡风盘
根据使用中的经验, 挡风盘直径一般取旋转轴的2～ 4 倍, 且当机壳内介质压力越大或旋转轴转速越低时, 盘径取值越大。反之, 取值可适当小些, 在本设计中, 挡风盘直径为: 入口侧为160mm , 出口侧为260mm。
1. 2　填料密封
由于泄漏量Q 与密封间隙C 的三次方成正比,因此可以得出. 间隙越小. 其密封效果越好, 但在实际设计时. 壳体与旋转轴间隙过小. 会由于安装偏差, 受力变形及形位误差等引起尺寸不稳定, 使配合部位接触. 甚至发生咬死等机械故障, 针对这种情况. 为确保设备的安全运行一般可将壳体及法兰内孔适当加大2～ 5mm , 通过增设软填料— 石棉盘根进行密封. 这样不但加工方便、检修容易. 而且可使密封具有一定的可调性, 但应该指出的是, 正如前面分析所言. 这里所用的填料密封其实质为间隙密封。1. 3　挡尘盘
它紧密配合于旋转轴, 并且螺栓固定, 本盘设置的目的在于防止偶尔可能漏出的气体和粉尘进人轴承, 污染油脂。该盘直径以轴承内径的两倍为宜(图为150mm )。
终上所述, 挡风盘是主要的密封元件. 其距壳体距离以尽可能小的尺寸为佳, 而填料起辅助密封作用, 挡尘盘则对轴承有保护功能. 一般其安装位置比较随便。
2　应用效果
经过该机密封的改进和近一年的使用证明, 该套密封的结构合理. 操作和检修方便。其密封效果达到了预期目的, 并有效地解决了轴端粉尘泄漏和轴承污染问题。同时, 实验还表明, 该密封用于转速为950～ 5000röm in、介质压力为0～ 5000Pa 时, 效果比较理想, 值得在相应设备上推广应用。

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