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皮革 硅胶革的制作工艺与材料选择

  • 发布时间:2021-9-2
  • 详细信息

     合成革硅胶皮革硅胶使用说明

    一、面层胶

       

     

    BD-831A

    BD-831B

    外观

    流动性粘稠液体

    流动性粘稠液体

    颜色

    透明

    透明

    固含量

    *

    *

    混合粘度(25℃±2

    22000±2000 mPa.s

    混合比例

    10:1

    可操作时间

    25±2℃≥24小时

    固化时间

    110℃-130℃5min

    将双组份按照质量比10:1充分混合后,经适当真空度进行多次脱泡。采用干法涂布式工艺将有机硅面层胶均匀涂布在非硅系离型纸上,根据制备合成革要求,厚度控制在40~100μm范围。然后,进入烘道固化程序,温度建议采用110℃左右,固化5分钟,手指摸起来干爽,不粘手为固化完全,进入下一阶段。

     

    二、粘结层涂覆

       

     

    BD-832A

    BD-832B

    外观

    流动性粘稠液体

    流动性粘稠液体

    颜色

    半透明

    乳白色

    固含量

    *

    *

    混合粘度(25℃±2

    75000±5000 mPa.s

    混合比例

    10:1

    可操作时间

    25±2℃≥12小时

    固化时间

    110℃-130℃,约8分钟min

    同样将BD-832ABD-832B组份按照质量比10:1进行配置,经充分混合后,在适当真空度下多次脱泡后,在固化后的面层胶上面进行涂覆,粘结层厚度控制在200~300μm范围(厚度可根据自己需求进行调整)。然后,进入烘道固化程序,90℃预固化约1分钟至半固化(手指触碰拉丝),采用热辊将基布与粘结层贴合,然后进入120℃烘道将粘结层固化。固化基本完成时将离型纸剥离,*后将合成革与离型纸剥离后继续在120~130℃环境下二次固化10分钟左右,有效提高粘结牢度和滑爽度。

     

    操作关键点建议:

    1.        面层胶与粘结层厚度的改变会影响合成革耐磨和抗刮性能;

    2.        严格控制粘结层预固化程度,固化较彻底将会导致基布粘接不牢,预固化不足,会导致粘结层胶渗入基布,使的合成革手感较硬;

    粘结层预固化温度不要过高,预固化反应过于迅速会产生少量气泡,影响合成革抗刮伤强度;

     

    二、材料的选择。

    BD-831 有机硅合成革面层涂覆液体硅橡胶

     

    化学组成

    双组份液体硅橡胶

     

    典型物化数据

     

     

    BD-831A

    BD-831B

    外观

    流动性粘稠液体

    流动性粘稠液体

    颜色

    透明

    透明

    固含量

    *

    *

    混合粘度(25℃±2

    22000±2000 mPa.s

    混合比例

    10:1

    可操作时间

    25±2℃,≥24小时

    固化时间

    110-130℃,5min

     

    产品性能

    固化后干爽不粘腻;

    具有优异的耐磨损性;

    环保无溶剂,无气味,粘度低,加工方便;

    室温下混合物可操作时间长(24小时)

    高温下固化速度快。

     

    应用领域

    织物涂层顶涂,人造革面层涂覆

     

    使用方法

    可采用机械搅拌、双组份分散机进行A/B混合搅拌或用静态混合器混合;

    使用前清理干净仪器设备,含有锡盐、胺或硫等的物质可能会阻止固化反应;

    产品固化后的性能取决于固化条件,固化前*好进行测试以找到*佳固化条件;

    推荐涂布厚度:50~100μm。可根据实验情况自行调整。

    包装贮存

    包装规格为1Kg25Kg,可按用户要求定制。阴凉干燥密封贮存。

     

    BD-832织物粘接液体硅橡胶

    化学组成

    双组份液体硅橡胶

    典型物化数据

     

    BD-832A

    BD-832B

    外观

    流动性粘稠液体

    流动性粘稠液体

    颜色

    半透明

    乳白色

    固含量

    *

    *

    混合粘度(25℃±2

    75000±5000 mPa.s

    混合比例

    10:1

    可操作时间

    25±2℃,≥24小时

    固化时间

    110-130℃,5min

     

    产品性能

    易脱泡,加工性好;

    环保无溶剂,低气味;

    粘接强度高;

    手感柔软丰满;

    高温下固化速度快。

    应用领域

    织物涂层,人造革粘接层涂覆

     

    使用方法

    可采用机械搅拌、双组份分散机进行A/B混合搅拌或用静态混合器混合;

    使用前清理干净仪器设备,含有锡盐、胺或硫等的物质可能会阻止固化反应;

    产品固化后的性能取决于固化条件,固化前*好进行测试以找到*佳固化条件;

    织物表面如油脂或整理剂偏重时需清洗以减轻对硅橡胶硫化的影响;

    推荐涂布厚度:200~300μm。可根据实验情况自行调整。

    包装贮存

    包装规格为1Kg25Kg,可按用户要求定制。阴凉干燥密封贮存。

    三、检测报告:

    微信:13989833010

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