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肠体粘连肠衣的改善方法

肠体粘连肠衣的改善方法 1、杀菌后迅速冷却，可以考虑用冷水浸泡或喷淋； 2、提高馅料中的脂肪含量（可考虑多添加些肥膘）； 3、降低淀粉含量； 4、添加适量卵磷脂； 5、适当降低杀菌温度； 6、提高肉馅温度，改善斩拌工艺； 7、乳化温度的控制； 8、增加胶体的用量或减少蛋白用量； 9、多用冻肉； 10、调整乳化蛋白温度，冷蛋白中少加冰多加水； 11、提高杀菌锅出锅温度，控制在50-65℃左右； 12、看是否肠体结构或环境温度变化引起

低温肉制品的加工工艺

低温肉制品的加工工艺 一、低温肉制品的概念及其特色
低温肉制品是相对于高温肉制品而言的，是指采用较低的杀菌温度进行巴氏杀菌的肉制品，即将肉制品中心温度达到68~72℃保持30min。理论上讲，这样的杀菌程度致病微生物可被完全杀灭，保证了产品食用的安全、可靠，同时最大程度地保留了肉制品的营养价值,因此是科学合理的加工方式。在我国,生产厂家通常为了增加低温肉制品的安全性,往往人为地提高杀菌温度(一般中心温度75~80),生产出来的产品严格地说应属于中温肉制品。我们笼统地将它们都称为低温肉制品。西式肉制品多数属于低温肉制品。
通常在肉制品加工中为了达到一定的保藏期，普遍采用100℃以上(通常是121℃)的高温杀菌的方法。
低温肉制品与高温肉制品相比有其明显优势：它仅使蛋白质适度变性，从而获得较高的消化率，且肉质鲜嫩适口；低温杀菌营养成分损失少，为人体提供了较高的有效营养成分；低温肉制品的加工过程使得肉类原料可以与多种调料、辅料和其他种类食品配合，从而产生多种受人欢迎的风味；低温肉制品品种非常丰富，适应各种饮食习惯人群的需求。低温肉制品中有许多著名的品牌，几百年来尽管工艺不断进步，但始终保持了传统的品种风味，成为具有各种地方风味的特产。
但是，低温肉制品的加工特点决定了它在生产销售中也存在一些缺陷：由于杀菌温度低，虽然可以杀灭所有致病菌， 但是不能杀灭形成孢子的细菌，因此对原料肉的质量要求高，只有品质好、无污染的原料肉才能生产出合格的低温肉制品，并且应加强防止在生产加工过程中各环节的污染；由于低温杀菌不完全，要求销售过程中采用冷藏保藏，因此相应增大了成本。
近年来，我国在肉制品加工中逐步引进了西式肉制品的加工设备、加工工艺，极大地提高了中式肉制品的技术含量和食用价值，丰富了产品种类。
二、几种低温肉制品的加工工艺
1.低温火腿
(1)生产工艺
选料→腌制(盐水注射)→嫩化→滚揉→灌肠→熏蒸→冷却→包装。
(2)操作要点
①原料肉的选择：
选择合适的原料肉是生产优质火腿的决定性因素。一般选用猪的后腿肉,色泽要鲜亮,尽可能剔除肥肉、筋、嫩骨和软组织部分。要尽量少破坏肉的组织结构，力求保持肉的原结构块形，这样注入的盐水才可以较多地保留在肌肉内，使肉保持膨胀状态，对肌肉产生压力，加速辅料的渗透扩散，以利于加速肉的成熟。原料肉应充分冷却，pH值在5.8~6.4之间，中心温度达3~4℃。
②原料肉的腌制：
原料肉采用湿腌法腌制。盐水的配制是磷酸盐、糖、异抗坏血酸钠等辅料溶化在一起。先放磷酸盐待其溶化后再放其他辅料，最后加盐。
盐水的配制方案：无骨腿肉100%、水52%、食盐4.5%、磷酸盐0.7%、亚硝酸钠0.015%、糊精1.2%、防腐剂0.08%、其他(植物蛋白)3%。为获得低温火腿特有的盐渍风味，将配制好的盐水最好用专门注射装置注入肉块中，但不得破坏肌肉的组织结构。注射盐水的关键是确保盐水准确注入，且能在肉块中均匀分布。
通常是将盐水贮装在带有多针头、能自动升降的机头中，使针头顺次地插入由传送带输送过来的肉块里，针头通过泵口压力,将盐水均匀地注入到肉块中。为防止盐水在肉外部泄露,注射机的针头都是特制的，只有针头碰触到肉块产生压力时，盐水开始注射，而且每个针头都具备独立的伸缩功能，确保注射顺利。
③嫩化：肉块注射盐水之后，还要用特殊刀刃对其切压穿刺，以扩大肉的表面积，破坏筋和结缔组织及肌纤维束等，以促使盐水均匀分布，增加盐溶性蛋白质的溶出和提高肉的黏着性，这一工艺过程叫肉的嫩化。其原理是将250个排列特殊的角钢型刀插入肉里，使盐溶性蛋白质不仅从肉表面溶出，亦能从肉的内层渗透出来，以增加产品的黏合性和持水性，增加出品率。
④滚揉：注射盐水、嫩化后的原料肉，放在容器里通过转动的园筒或搅拌轴的运动进行滚揉。通过滚揉使注射的盐水沿着肌纤维迅速向细胞内渗透和扩散，同时使肌纤维内盐溶性蛋白质溶出，从而进一步增加肉块的黏着性和持水性，加速肉的pH值回升，使肌肉松软膨胀，结缔组织韧性降低，提高制品的嫩度。通过滚揉还可以使产品在蒸煮工序中减少损失，产品切片性好。滚揉时应注意温度不宜高于 8℃ ，因为蛋白质在此温度时黏性较好。
⑤充填：
滚揉以后的肉料，通过真空气压灌肠机将肉料灌入人造肠衣中，并结扎封口，再经熏蒸。填充成形要抽真空，其目的在于避免肉料内有气泡造成蒸煮时水分流失和内部压力减少，肌肉收缩影响产品的切片性和赋形性。该工序将充填机充填室真空度调到0.08MPa以上，充填压力在0.5MPa以上。调准定量后，套上塑料袋进行充填,复称后叠压好。充填时要用力均衡，不偏不斜，一定注意塑料袋不起皱槽，否则会影响外观质量。
⑥熏蒸：
熏蒸是低温火腿熟制和热杀菌过程。一般采用巴氏杀菌法，处理温度直接影响产品的质量和出品率。一般蒸煮温度在75~79℃之间，当中心温度达到 68.8℃时，保持20~25min便完成蒸煮工序。然后用纤维肠衣包装火腿，在烟熏炉内进行熏蒸。热源采用饱和蒸汽，伴以烟熏12min。熏蒸时间取决于炉内温度和产品的直径，在一定范围内，温度高则时间短。温度不宜过高，否则产品质量下降。一般火腿直径100mm时，熏蒸时间不少于300min。
⑦冷却：
冷却工序在水中效果比较好。水温要求在10~12℃°，冷却4h后产品中心温度27℃，然后送入2~4℃的冷藏间冷却12h，待产品温度降至1~2℃时，即得成品。最后采用双向拉伸膜包装。
2.低温乳化型香肠
(1)生产工艺
原料解冻→处理→切块→绞碎→斩拌(辅料、冰、淀粉)→充填→干燥→烟熏→冷却→成品
(2)操作要点
①原料解冻：分割肉放在干净的不锈钢板上自然解冻，解冻后肉中心温度为0~4℃。
②原料处理：
修净粗筋、血污、淋巴及脂肪块等，切成250g左右块或条，如果做夹花肠则夹花肉需用不带筋膜部分，肥腰肉去净表面污物、杂质。
③绞碎：
将处理好的瘦肉用孔径3mm筛板绞成肉泥状用于做乳化馅夹花肉丁用孔径12mm筛板绞成肉丁，脂肪用孔径22mm筛板绞碎。
④斩拌：将绞碎瘦肉和1/2量的冰水、混合均匀的辅料及香辛料放于斩拌锅中高速斩拌至5℃左右，加入脂肪、鸡蛋、余下的1/2水，高速斩拌到10℃，
再加入淀粉高速斩拌至12℃出锅。如做夹花肠，则取一部分肉馅与肉丁混合均匀，其中肉丁应提前加入辅料搅拌。
⑤充填：
将拌好的肉馅迅速移至灌肠机中，马上抽真空充填入直径22mm的肠衣中。真空度在0.08~0.09MPa之间。
⑥挂竿：
将充填好的香肠挂竿装车，挂竿时尽可能避免香肠相互接触，使香肠摆放均匀。
⑦清洗：
入炉前用水或温水(35℃)冲洗干净香肠表面附着物，使香肠表面水分均匀。
⑧烘干、烟熏、蒸煮：
香肠入炉前，应先将烟熏炉提前预热，再进行正式工作。烘干温度为60℃、25min，烟熏温度为60℃、30min,蒸煮温度为78℃,蒸煮至中心温度达到72℃为止。
⑨冷却、入库：
香肠出炉后立即用洁净冷水喷淋冷却至25℃以下，成品检验合格后入低温冷库存放，待售。
(3)质量控制的关键要点
第一，肉的pH值要求。一般要求肉的pH值高于6，如果pH值低，则肉的持水能力明显下降,造成产品质地低劣。
第二，生产车间的温度应保持在12℃以下,如因生产条件的局限性及季节原因,当室温高于20℃时,灌肠时由于生产能力问题而积压不能及时进入下道加工工序,则细菌繁殖很快，极易造成成品发酸。
第三，肉绞碎后,应马上放冷库降温，最适宜温度是0℃左右。斩拌后肉温应控制在12~15℃范围内。入炉前肉温宜控制在18℃左右。
第四，如果做夹花肉丁类乳化香肠时，肉丁与肉馅温度差不应超过2~4℃，否则易发生分层现象。
第五，比乳化型香肠中主料配比的适宜比例是瘦肉40%左右，淀粉7%~10%，脂肪20%~30%，水25%左右。如果比例失调，则难以达到理想的乳化效果。
第六，斩拌过程中，既要注意温度的变化，又要注意乳化效果是否理想，斩拌不足和斩拌过度都将影响成品质量。
3．热狗肠
(1)生产工艺
原料肉选择→原料肉修整→绞肉→斩拌→充填→分节→悬挂→干燥→烟熏→蒸煮→冷却→包装→二次杀菌→入库冷藏。
(2)操作要点
①原料选择：所用原料均需符合国家有关的卫生标准。原料肉要求新鲜度好。猪肉要求为猪1号、4号分割肉，脂肪选择猪脊脂，要求洁白无污物。
②原料肉修整：修去筋脏、血块、毛发和杂质等。
③绞肉：绞肉机采用12mm的筛板，分别将牛肉、猪肉、脂肪绞碎。
④斩拌：斩拌前将各种原料按照顺序放好，冰水均分三份备用(每份5kg)；将绞好的猪肉与牛肉一起置入真空斩拌机中，加入盐及所有的辅料和备用的 1/3冰，快速斩拌至黏稠状(时间约2min,温度约2~4℃)；加入大豆分离蛋白、绞好的脂肪、1/3的冰水，继续斩拌至乳状(时间约2min,温度约 6~8℃),最后加入淀粉和1/3的冰水继续斩拌，直到乳糜稠度均匀，达到充分乳化为止，温度不超过12℃。
⑤充填分节：将斩拌均匀的原料放至充填机中(防止气泡产生)，灌装人直径18~22mm的胶原肠衣中，并加以分节结扎之（充填室温度为14.5~15.5℃）。
⑥悬挂、干燥、烟熏：将分节后的半成品悬挂于不锈钢棒上，并用冷水冲表面，送入烟熏室内；温度控制在40~45℃,干燥20min；温度调到55℃左右(士2℃),开启烟熏装置，烟熏约40min。至表面呈红褐色。
⑦蒸煮：在78℃的热水中煮20min,中心温度达70℃。
⑧冷却：以10~12℃冷水冲洗至中心温度降至35℃左右,再送入0℃的冷却室内,继续冷却至中心温度达3~5℃。
⑨包装、二次杀菌：进行定量杀菌、真空包装，将真空包装好的产品置于90℃热水中再加热约30s。
⑩入库：将产品放至0~5℃的低温库内。

双汇集团股权转让尘埃落定高盛20亿人民币入主

新浪财经讯备受关注的双汇集团整体挂牌出售一事，日前沉埃落定，以高盛集团为首的投资集团以20.1亿元人民币(2.5亿美元)的价格正式入主双汇。

上市公司双汇发展28日晚间发布公告，母公司双汇集团国有产权转让事宜有了最终结果。公告显示，由美国高盛集团、鼎晖中国成长基金Ⅱ授权、并代表上述两公司参与投标的香港罗特克斯有限公司中标，中标价格为人民币20.1亿元。

今年3月3日，漯河市国资委在北京产权交易所挂牌，将其持有的双汇集团100%股权对外转让，底价为10亿元。根据挂牌信息，此次双汇集团国有股转让必须符合的四个条件分别是：外资投资者；必须是财务投资者；原管理层不变；税收留在当地。

早在4月18日，双汇发展曾披露了双汇集团国有产权转让及公司股改的进展情况。公告称漯河市国资委与北京产权交易所对双汇集团国有产权转让意向受让方的资料审核和资格确认已经结束。

双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，目前总资产约60多亿元，去年销售收入超过200亿元，净利润1.07亿元，上市公司双汇发展(000895)也是该集团旗下公司。集团持有的上市公司双汇发展35.715%股份，目前所持股份的市值达33.89亿元。对于双汇集团的整体转让，10亿元的拍卖底价曾让市场有过很多的质疑与猜测。

分析人士认为，双汇集团最终希望借力高盛丰富的保荐经验，实现在海外上市。2005年，高盛承销了中国雨润的首次公开募股，并从1年前的原始投资中赚取大量收益。在雨润12席位的董事会中，高盛还派出了两位非执行董事。首次公开募股至今，雨润股价已上涨68%。雨润作为低温肉制品企业，是双汇重要的竞争对手。

气调保鲜包装在冷鲜肉的应用现状

目前，随着人们生活水平的提高，对冷鲜肉的需求也越来越大，所以很多企业都准备生产冷鲜肉。但由于冷鲜肉的保鲜期很短，色泽很难保持。不少企业对此望而却步；故要规模化生产、配送冷鲜肉，解决保鲜难题是关键所在。如今，国际上一般采用复合气调保鲜保鲜包装来解决此类问题。

            现将气调保鲜包装在冷鲜肉方面应用介绍如下：
                一、基本原理
                1、营养学家认为生猪宰杀后体内还有一种ATP的活性物质，如立即食用，其营养价值反而不如先冷却后食用；如宰杀后在0~4℃冷却24h，使ATP失去活性，实现排酸过程，猪肉质地变的柔软有香味，口感好，而且有利于人体吸收，这种肉称之为“冷却肉”。冷鲜肉的包装有真空包装、充氮包装和复合气调保鲜包装等几种形式。因为真空包装和充氮包装在包装后冷鲜肉的颜色发暗，失去鲜肉原有的新鲜色泽，故一般采用复合气调保鲜包装，复合气调保鲜包装后冷鲜肉的保鲜期为7~12天，并可保持新鲜肉的色泽和香味。
                2、肉类色泽取决于肌肉表面肌红蛋白的三种状态，真空和充氮包装时因缺氧，肌红蛋白转变为还原肌红蛋白，肉呈淡紫色；肉类长时间暴露在空气中，肌红蛋白转变为正铁肌红蛋白，肌肉呈深褐色；包装容器内保持一定氧气时，肌红蛋白转变为氧合肌红蛋白，肌肉呈现鲜肉的鲜红色泽。由于气调包装充入适当比例的保鲜气体后，不仅能保证鲜肉的品质不变，并能保持其原有新鲜色泽，吸引消费者购买，所以冷鲜肉采用复合气调保鲜包装比较适合。
                3、冷鲜肉复合气调保鲜包装的混合保鲜气体由O2、CO2构成。其中O2的浓度配比较高，因较高浓度O2可以使冷却肉保持新鲜肉的鲜红色泽；适量浓度的CO2能阻碍抑制细菌和微生物的生长繁殖。根据国外经验和我公司的实践证明，混合气体中的O2浓度在65﹪~70﹪，CO2浓度在35﹪~30﹪之间可取得比较满意的效果。这样不仅可以延长冷鲜肉的保鲜期，而且冷鲜肉的外观色泽亦比较好看，吸引消费者。

            另外，在生产实践中，包装好产品的复合膜上由于温差缘故，会出现水雾，破坏外观形象，影响产品销售。针对这一情况，我公司做了大量的实验，终于研制出一种防雾装置，彻底解决了复合膜起水雾的问题。
                二、作用
                1、有利于延长冷鲜肉的保鲜期冷鲜肉使用气调包装后，在0~4℃条件下，一般可保鲜7~10天。
                2、有利于保持冷鲜肉的外观色泽
                经复合气调保鲜包装的冷鲜肉，在保鲜气体的作用下，能较好的保持冷鲜肉的新鲜色泽，吸引消费者的购买欲。
                3、有利于提高冷鲜肉的品质、安全性和卫生性

冷鲜肉经过排酸冷却后，更有利于人体吸收，包装好之后的冷鲜肉与外界隔离，细菌无法侵害。这样，冷鲜肉的品质、安全和卫生性就大大提高了。
                4、有利于减少配送次数，节约生产成本，扩大营销范围
                由于保鲜期延长，可以扩大营销范围；配送次数也就可以相对减少，从而节约生产成本。
                5、有利于树立品牌形象
                冷鲜肉在使用气调包装以后，无论从产品质量，还是外观形式上，都有了极大提高，对企业的品牌扩张，企业形象的提升都会有很好的促进作用。

            综上所述，企业生产冷鲜肉有广阔的发展前景，而使用复合气调保鲜包装亦是必然趋势；那么，谁最先掌握先进的技术，谁就会在未来的斗争中取得优势，在市场上占领主要地位

消费习惯与肉制品包装

中国市场上现场加工的熟肉制品已经越来越少，很多城市已经要求超市加工的熟肉制品必须包装出售。包装是食品工业化大生产的要求。食品企业只有借助良好的包装才能扩大销售半径和更好地树立品牌。今天中国消费者已经完全认可了包装的熟肉制品，因为这些产品的销售主要是在超级市场完成的。
欧美国家的生肉也基本上是在大卖场或食品商场销售的，即便海外华人习惯在菜市场购买，没有包装的生肉所占比例也很低。这与中国现阶段的情况有极大差别。目前中国生肉包装的比例很低。即使是大城市居民也主要是在生鲜市场上采购生鲜肉，生肉包装还不为大多数消费者所接受。这与中国人的消费习惯和对肉制品营养认识的误区有关。中国人还没有广泛接受预冷生肉更有营养和有更佳口味的观点，绝大部分人还是习惯性地认为离宰杀时间越近的肉越好。
长期以来生肉包装在中国发展缓慢的原因，一是消费习惯和认识上的偏见，二是受消费水平的限制。随着中国居民消费水平的提高、对营养和卫生的更高要求以及大型售卖场对城市居民消费习惯的影响，中国生肉包装正在开始一个加速发展的阶段。就如同过去的熟肉包装一样，一旦为市场所接受，就有可能在很短的时间内，以超过专家预期的速度迅速扩张开来

今夜星光灿烂

没有进入华懋以前，我在物流公司做配送员。每天的工作任务就是做商业公司计划，随配送车给全省各连锁店配送产品。虽然现在我已经离开了物流公司，但以往那令人难忘的一幕还时常浮现于脑海之中，促使我无时无刻不努力的工作，心中只有一个信念：在双汇工作，是自豪的。
    那是八月中旬的一天，我随配送车到新乡焦作送货。炎热的天气，丝毫没有影响司机和我的心情。到达焦作时，已是凌晨两点了。由于我们都是第一次到焦作，对各连锁店的具体位置都不熟悉，因此，非常着急。要是在六点半不能及时把几家店的货送完，按规定是要受罚的，但最重要的是不能影响各门店的正常经营。
    于是，我跳下车来，接连询问了路上少的可怜的几个行人，都没有弄清到底该怎样走。
    已经是三点了，我们仍在市区的一个十字路口徘徊，心急如焚！
    这时，一辆警车闪着警灯停在路口，对过往车辆进行盘查。司机连忙说，真倒霉，今天又要被罚款了，顿时，我的心也忐忑不安起来。
    当警察到我们车前时，我硬着头皮说：“警察同志，我是双汇物流的配送员，来焦作给连锁店配送货物，迷路了，请问去龙潭湖小学怎么走？”那位年轻的警察看了看我，仔细想了一会，向我说出了几种走法。
    可是，由于路线不熟悉，我们又转了半个小时，还是没找到。因为有些街道是禁止货车通行的，所以我们走的非常慢。
    “刷”的一声，一辆警车斜着挡在我们车前。透过车窗，我们又看到了那位警察的脸，“怎么，这里是禁止货车通行的，你们还没有找到吗？”他笑着问到，由于怕被罚款，我匆忙下车向他解释原因。他听后叹了口气说：“算了，走吧，我给你们带路！”
    最让人感动的画面终于出现了。警灯闪烁，凉风习习，两辆车一前一后，在街道上行驶着，直到龙潭湖小学对面的那个连锁店门口。
    望着远去的警车，我抬头看了看夜空，群星闪烁。那个时刻，我才真正感觉到，今夜的星光是如此的灿烂。
    朋友们，我们双汇不就是那颗最亮、最耀眼的星星吗？

食品包装系列标准将出台

据了解，目前全国塑料制品技术标准化委员会已组织专家起草有关的标准。其中，《食品包装用复合膜、袋通则》已通过专家审查。有关人士表示，食品包装用的复合膜、袋标准目前仅有几个，但采用通则的形式制定新标准，还是第一次。随着相关食品包装标准的出台，对食品行业是一种规范。对消费者来说，这些标准将为健康生活提供新的保障

全国生猪价格普遍下降

2006年2月我国畜产品中，除仔猪价格小幅上涨，其他生猪产品价格普遍下降。据了解，全国仔猪平均价格为每公斤9．48元(以下价格单位称元)，同比下降30．1％。辽宁、黑龙江和北京等省、市仔猪价格涨幅较大，分别为17．9％、13．6％和13．3％；宁夏、新疆、内蒙古等省(区)价格较高，在15元以上；广西仔猪价格最低，为6．03元。活猪和猪肉价格分别为7．11元和12．18元，同比分别下降19．6％和15％。天津、吉林、山东、河南、河北等省份活猪价格降幅超过10％。猪肉价格最高为上海的17元，最低为黑龙江的9．81元。共有21个省份的猪肉价格出现下跌，覆盖面达70％。后期生猪产品价格将小幅波动。两节后猪肉消费需求减少，活猪、猪肉价格下降属正常现象。由于猪粮比价近一年来基本保持在5．5：1的盈亏平衡点上，养猪仍有一定的盈利空间，当前正值春季补栏期，补栏量增加，预计后期仔猪价格将上扬

双汇化工包装事业部携手航天东方参加十五届肉类加工技术科贸周

3月28日-30日，双汇化工包装事业部携手航天东方参加在中国肉类食品综合研究中心举行的中国第十五届肉类加工技术及机械科贸周。

中国肉类食品综合研究中心是中国唯一的一所肉类食品专业性研究机构，创建于1986年，其主要建筑物和1000多台（件）先进的仪器设备有国外政府无偿援助。2000年9月，经国家科学技术部批准，中国肉类研究中心正式成立“国家肉类加工工程技术研究中心”。

PVDC高阻隔耐高温蒸煮包装膜、袋

一、PVDC材料简介:

PVDC树脂，学名为“聚偏二氯乙烯”，是一种无毒、无味、粉末状的高阻隔性材料。PVDC薄膜除具有塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、耐腐蚀性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时还具有优良的印刷性能。

二、高阻隔材料介绍:

包装材料的阻隔性，也有人称气密性或阻气性，它表示包装材料允许某种气体从包装材料的一面向另一面透过的材料属性。透过量大，说明透气性好，阻隔性差；反之，透过量小，说明透气性差，阻隔性好，为了表示阻隔性能的差异，国际包装界采用了一个标准名称和标准计量单位，即气体透过率，是指1㏕厚（25.4微米），面积为1平方米的包装材料在标准状态下（1个大气压、温度23℃、相对湿度RH65%）在24小时内气体从材料的一面透过到另一面的毫升数作单位（cm³·25.4um/㎡·24H·atm·23℃·RH65%）,国际包装界习惯把材料的阻隔性分为三个档次：高阻隔（氧气透过率在10以下）;中阻隔（氧气透过率在10-150）;低阻隔（氧气透过率在150以上）。目前软包装中属高阻隔材料范围的有铝箔、EVOH和PVDC；属中阻隔的有尼龙和聚酯；其余PE、PP等塑料薄膜为低阻隔材料。

PVDC的高阻隔性: 从分子的角度来讲， PVDC的单体结构具有以下三个特征：①单位分子中含有两个氯原子，阴电性很强；②氯原子和其它分子链中的氢原子结合紧密；③因PVDC分子自身结构对称,容易形成结晶结构。由于其具有以上结构特征，致使分子间凝集力强，氧分子、水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有良好的阻氧性和阻水性等特性。

PVDC的阻氧性：为准确地评价一种物质的阻隔性能，在不同的条件下进行综合对比分析，PVDC是当今世界上阻隔性能最好的一种包装材料。由于其对称的分子结构和疏水基氯的存在，能阻止氧气和水蒸气渗透且不随湿度而改变；EVOH在潮湿的环境下，会与H₂O形成氢键，因此随着湿度增加而使阻氧性急剧下降；PA由于吸水性使其阻氧性能变差，同时产品包装形状发生改变，铝箔虽然阻隔好，但是耐折性极差。

实验证明，在湿度为0-70%之间时，EVOH（38%）的阻氧性优于PVDC，当湿度大于70%时，EVOH阻氧性下降很快，在80%的相对湿度下，PVDC的阻氧性好于EVOH 3倍，在100%的相对湿度下，PVDC的阻氧性好于EVOH 13倍。

特别对于肉制品包装，外界的相对湿度为60-70％，肉制品内部的相对湿度为95-100％，所以在肉制品包装中PVDC远比EVOH、PA优越。

PVDC的阻水性:在相同条件下不同材料的透水率为了保持包装产品的独特风味和新鲜美味，需要包装材料的高阻水性，PVDC完全可以提供保持食品新鲜风味的阻水性；又因其气体低透过率，PVDC提供了突出的防止香味遗失的性能,保持香味完全，这对低脂食品非常重要。因此，用PVDC包装食品，对食品的色、香、味均有优良的保护作用，可为消费者提供一个满意的食品。

PVDC的应用特性

氧气透过率低，能防止食品发生氧化变质，大大延长了食品的货架期，还能长久保持内装物的香味及防止外部不良气味的侵入。

水汽透过率低，不会使产品发生失水变干，口感变差的现象，在潮湿地区不会引起产品变质，不会因吸水而损伤包装原型。

耐高温杀菌，最高可耐150℃的高温，满足包装高温肉制品的需要。

耐油、耐有机溶剂，可用来包装油性食品、化学药品等。

符合食品卫生要求，通过FDA认证，已连续使用四十多年。

三、产品简介：

采用先进的无溶剂复合技术生产以PVDC为中间层的高阻隔包装膜、袋，适宜各种肉制品的包装,经121℃高温高压杀菌后常温下保质期可达180天，用于低温肉制品的包装，巴氏杀菌后0-4℃条件下保质期可达3个月