随着国家对密度板行业的不断规范，从原国标GB/T18580-2001到近期的新国标GB/T11718-2009，密度板生产厂家也面临着不断提高产品质量的挑战。很多厂家开始在胶粘剂中加入助剂以降低板材的甲醛释放量。目前市场上的人造板助剂可谓五花八门，大大小小的人造板助剂生产厂越来越多。但国家对人造板用助剂尚未制定出国家标准，因此市场上出现了很多鱼目混珠的低档助剂，被密度板生产厂使用后起不到任何作用，有的甚至造成板材物理力学性能下降，给厂家带来损失。

     密度板使用胶粘剂的特性应该是活性好，初粘性低，游离醛含量低，使用固化剂后应有较高的生活期，并且储存期要长，还要有一定的防水效果。助剂的使用不仅要降低甲醛释放量，同时也不能影响胶粘剂的其他指标，才可以用于密度板胶粘剂中。

很显然密度板胶粘剂的特性及施胶方式与胶合板、刨花板有着根本的不同，因此使用同一种助剂要达到这几种人造板提高质量是不可能的。在刨花板胶粘剂使用助剂要提高初粘性，而密度板胶粘剂如果提高了初粘性就会出现施胶不匀、纤维结团、胶斑、板材密度不均匀等缺陷。更为可笑的是一些助剂厂家，为了降低助剂使用过程中胶粘剂的成本，还要求在胶粘剂中加水。在胶粘剂生产过程前期将水加入甲醛中，无异于使用了甲醛含量低的劣质甲醛，在胶粘剂生产后期在成品胶中加入水，不仅会出现沉淀影响胶接强度，同时这部分水还要在纤维干燥过程中蒸发掉，增加了干燥工序的成本。

    因此选择助剂要根据自己工厂的具体生产情况，有目标的选择适合自己生产需要的专用助剂，合理使用才能收到好的效果。