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]]>内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。
民用小型管道泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。
管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承 12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。
管道泵特点和作用
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显著特点。
管道泵的作用
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点：
1．管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2．管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3．管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
4．管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5．管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
]]>内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。
民用小型管道泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。
管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承 12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。
管道泵特点和作用
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显著特点。
管道泵的作用
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点：
1．管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2．管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3．管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
4．管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5．管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
]]>7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
对油泵的维护保养应注意以下方面：
1.水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空，请到1210房间使用水泵抽真空。
2.含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空。
3.按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生。
4.使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗。
5.擦净表面防锈油。
6.清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。
7.燃油管路里的防锈油也应在使用前清除，将燃油接入喷油泵管路，不断地转动喷油泵凸轮轴，直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。
8.燃油选用合理。
9.必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
10.使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
]]>7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
对油泵的维护保养应注意以下方面：
1.水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空，请到1210房间使用水泵抽真空。
2.含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空。
3.按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生。
4.使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗。
5.擦净表面防锈油。
6.清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。
7.燃油管路里的防锈油也应在使用前清除，将燃油接入喷油泵管路，不断地转动喷油泵凸轮轴，直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。
8.燃油选用合理。
9.必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
10.使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
]]>1)轴折断 磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足 造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 (4)流量不足 造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 (5) 磁力泵打不出液体。 磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出， 磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。 值得注意的是， 磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的 磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此 磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。 在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。。 修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的 磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此 磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。 在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。]]>1)轴折断 磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足 造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 (4)流量不足 造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 (5) 磁力泵打不出液体。 磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出， 磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。 值得注意的是， 磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的 磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此 磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。 在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。。 修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的 磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此 磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。 在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。]]>CQ型工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)，是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品，磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备。(泵材料：增强聚丙烯)
性能与参数表：
CQ型磁力传动泵性能参数表
型号
口径
流量
扬程
吸程
电机功率
电压
泵材
10CQ-3
10
8
19
3
2.5
0.025
220
工
程
塑
料
14CQ-5
14
10
20
5
3.0
0.12
220/380
16CQ-8
16
12
30
8
3.0
0.18
220/380
20CQ-12
20
12
50
12
4.0
0.37
220/380
25CQ-15
25
20
110
15
4.0
1.1
380
32CQ-15
32
25
110
15
4.0
1.1
380
32CQ-25
32
25
110
25
4.0
1.1
380
40CQ-20
40
32
180
20
7.5
2.2
380
40CQ-32
40
32
200
32
8.0
4
380
50CQ-25
50
40
240
25
8.3
4
380
50CQ-32
50
40
220
32
7.0
4
380
50CQ-50
50
32
130
50
8
5.5
380
不
锈
钢
65CQ-25
65
50
280
25
7
5.5
380
65CQ-35
65
50
450
35
6
7.5
380
80CQ-35
80
65
850
35
7
11
380
80CQ-50
80
65
850
50
7
15
380
100CQ-50
100
80
1000
50
6
30
380
注：1、表中塑料、不锈钢磁力泵从20CQ-12起至65CQ-35均可配防爆电机；
2、电机转速n：2800(r/min)。
工程塑料磁力泵订货须知:
一、①工程塑料磁力泵产品名称与型号②工程塑料磁力泵口径③工程塑料磁力泵扬程（m）④工程塑料磁力泵流量⑤工程塑料磁力泵电机功率（KW）⑥工程塑料磁力泵转速（r/min）⑦工程塑料磁力泵压〔V〕⑧工程塑料磁力泵吸程（m）⑨工程塑料磁力泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的工程塑料磁力泵产品型号，请按工程塑料磁力泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
感谢您访问我们扬子江泵业的网站【www.yzj.cc】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
同系列产品
CQ型工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)，是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品，磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备。(泵材料：增强聚丙烯)
性能与参数表：
CQ型磁力传动泵性能参数表
型号
口径
流量
扬程
吸程
电机功率
电压
泵材
10CQ-3
10
8
19
3
2.5
0.025
220
工
程
塑
料
14CQ-5
14
10
20
5
3.0
0.12
220/380
16CQ-8
16
12
30
8
3.0
0.18
220/380
20CQ-12
20
12
50
12
4.0
0.37
220/380
25CQ-15
25
20
110
15
4.0
1.1
380
32CQ-15
32
25
110
15
4.0
1.1
380
32CQ-25
32
25
110
25
4.0
1.1
380
40CQ-20
40
32
180
20
7.5
2.2
380
40CQ-32
40
32
200
32
8.0
4
380
50CQ-25
50
40
240
25
8.3
4
380
50CQ-32
50
40
220
32
7.0
4
380
50CQ-50
50
32
130
50
8
5.5
380
不
锈
钢
65CQ-25
65
50
280
25
7
5.5
380
65CQ-35
65
50
450
35
6
7.5
380
80CQ-35
80
65
850
35
7
11
380
80CQ-50
80
65
850
50
7
15
380
100CQ-50
100
80
1000
50
6
30
380
注：1、表中塑料、不锈钢磁力泵从20CQ-12起至65CQ-35均可配防爆电机；
2、电机转速n：2800(r/min)。
工程塑料磁力泵订货须知:
一、①工程塑料磁力泵产品名称与型号②工程塑料磁力泵口径③工程塑料磁力泵扬程（m）④工程塑料磁力泵流量⑤工程塑料磁力泵电机功率（KW）⑥工程塑料磁力泵转速（r/min）⑦工程塑料磁力泵压〔V〕⑧工程塑料磁力泵吸程（m）⑨工程塑料磁力泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的工程塑料磁力泵产品型号，请按工程塑料磁力泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
感谢您访问我们扬子江泵业的网站【www.yzj.cc】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
同系列产品
ISW型，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般卧式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列卧式管道泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。
卧式管道泵型号意义 卧式管道泵
卧式管道泵主要用途
1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵，广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ALWR型使用温度T≤120℃。
3、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性。粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
4、ISWY卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20℃～120℃。
5、ISWHY型卧式不锈钢防爆化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
6、ISWD卧式低转速泵，适应要求环境噪声很低的场合，使用温度T≤120℃。
卧式管道泵工作条件
1.吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
特 点
运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
卧式管道泵订货须知:
一、①卧式管道泵产品名称与型号②卧式管道泵口径③卧式管道泵扬程（m）④卧式管道泵流量⑤卧式管道泵电机功率（KW）⑥卧式管道泵转速（r/min）⑦卧式管道泵电压〔V〕⑧卧式管道泵吸程（m）⑨卧式管道泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的卧式管道泵产品型号，请按卧式管道泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
感谢您访问我们扬子江泵业的网站【www.yzj.cc】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
ISW型，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般卧式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列卧式管道泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。
卧式管道泵型号意义 卧式管道泵
卧式管道泵主要用途
1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵，广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ALWR型使用温度T≤120℃。
3、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性。粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
4、ISWY卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20℃～120℃。
5、ISWHY型卧式不锈钢防爆化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
6、ISWD卧式低转速泵，适应要求环境噪声很低的场合，使用温度T≤120℃。
卧式管道泵工作条件
1.吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
特 点
运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
卧式管道泵订货须知:
一、①卧式管道泵产品名称与型号②卧式管道泵口径③卧式管道泵扬程（m）④卧式管道泵流量⑤卧式管道泵电机功率（KW）⑥卧式管道泵转速（r/min）⑦卧式管道泵电压〔V〕⑧卧式管道泵吸程（m）⑨卧式管道泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的卧式管道泵产品型号，请按卧式管道泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
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2X型真空泵用途及使用范围
2X型真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用。
l、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真
空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟．
4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
1、查看油位。油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作．
3、2X型真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。
4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。
5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
6、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀
技术参数 2X-2 2X-4A 2X-8A 2X-8 2X-15A 2X-15 2X-30 2X-70 2 4 8 15 30 70 极限真空 关气镇
开气镇 Pa(Torr) 6×10-2(≤5×10-4)110 6×10-1(5×10-3) (≤1×10) 电动机功率(KW) 0.37 0.55 1.1 1.5 3 5.5 温升（℃） ≤40 进气口径(mm) 18 25 40 40 65 80 转速(r/min) 450 590 450 420 用油量(L) 0.7 1.0 2.0 2.8 3.0 4.2 噪声dB(A) 68 ≤68 ≤70 ≤75 ≤78(～70) ≤80(～75) 外形尺寸(cm) 56×31×39 56×34×37 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70 适用电磁阀型号 DDC-JQ25 DDC-JQ40 DDC-JQ65 DDC-JQ80 重量（kg） 58 55 80 110 232 330 冷却方式 自然冷却 水冷 自然冷 水冷 冷却水量(L/min) - ＞0.5 - ＞0.8 ＞1 ＞2
1、保持 2X型真空泵的清洁，防止杂物进入 泵内。
真空泵订货须知:
一、①真空泵产品名称与型号②真空泵口径③真空泵扬程（m）④真空泵流量⑤真空泵电机功率（KW）⑥真空泵转速（r/min）⑦真空泵压〔V〕⑧真空泵吸程（m）⑨真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的真空泵产品型号，请按真空泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
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真空泵水环真空泵旋片式真空泵水环式真空泵旋片真空泵2x旋片式真空泵2xz旋片式真空泵单级旋片式真空泵两级水环真空泵直联水环式真空泵2X型真空泵2XZ真空泵不锈钢真空泵,,,,,,,,,,,,
2X型真空泵用途及使用范围
2X型真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用。
l、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真
空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟．
4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
1、查看油位。油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作．
3、2X型真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。
4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。
5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
6、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀
技术参数 2X-2 2X-4A 2X-8A 2X-8 2X-15A 2X-15 2X-30 2X-70 2 4 8 15 30 70 极限真空 关气镇
开气镇 Pa(Torr) 6×10-2(≤5×10-4)110 6×10-1(5×10-3) (≤1×10) 电动机功率(KW) 0.37 0.55 1.1 1.5 3 5.5 温升（℃） ≤40 进气口径(mm) 18 25 40 40 65 80 转速(r/min) 450 590 450 420 用油量(L) 0.7 1.0 2.0 2.8 3.0 4.2 噪声dB(A) 68 ≤68 ≤70 ≤75 ≤78(～70) ≤80(～75) 外形尺寸(cm) 56×31×39 56×34×37 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70 适用电磁阀型号 DDC-JQ25 DDC-JQ40 DDC-JQ65 DDC-JQ80 重量（kg） 58 55 80 110 232 330 冷却方式 自然冷却 水冷 自然冷 水冷 冷却水量(L/min) - ＞0.5 - ＞0.8 ＞1 ＞2
1、保持 2X型真空泵的清洁，防止杂物进入 泵内。
真空泵订货须知:
一、①真空泵产品名称与型号②真空泵口径③真空泵扬程（m）④真空泵流量⑤真空泵电机功率（KW）⑥真空泵转速（r/min）⑦真空泵压〔V〕⑧真空泵吸程（m）⑨真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的真空泵产品型号，请按真空泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
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真空泵水环真空泵旋片式真空泵水环式真空泵旋片真空泵2x旋片式真空泵2xz旋片式真空泵单级旋片式真空泵两级水环真空泵直联水环式真空泵2X型真空泵2XZ真空泵不锈钢真空泵,,,,,,,,,,,,
■高温保温磁力泵性能参数
型 号 口径 流量
气蚀余粮
（NPSH）r(m)
高温保温磁力泵订货须知:
一、①高温保温磁力泵产品名称与型号②高温保温磁力泵口径③高温保温磁力泵扬程（m）④高温保温磁力泵流量⑤高温保温磁力泵电机功率（KW）⑥高温保温磁力泵转速（r/min）⑦高温保温磁力泵压〔V〕⑧高温保温磁力泵吸程（m）⑨高温保温磁力泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的高温保温磁力泵产品型号，请按高温保温磁力泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
感谢您访问我们扬子江泵业的网站【www.yzj.cc】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
同系列产品
■高温保温磁力泵性能参数
型 号 口径 流量
气蚀余粮
（NPSH）r(m)
高温保温磁力泵订货须知:
一、①高温保温磁力泵产品名称与型号②高温保温磁力泵口径③高温保温磁力泵扬程（m）④高温保温磁力泵流量⑤高温保温磁力泵电机功率（KW）⑥高温保温磁力泵转速（r/min）⑦高温保温磁力泵压〔V〕⑧高温保温磁力泵吸程（m）⑨高温保温磁力泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的高温保温磁力泵产品型号，请按高温保温磁力泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
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同系列产品
产品概述
ZCQ型自吸式磁力泵，（以下简称自吸泵）是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米。
ZCQ型自吸式磁力泵主要特点
ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
ZCQ型自吸式磁力泵型号意义
ZCQ型自吸式磁力泵结构简图
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中
途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤
器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，
被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5
～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解决方法
故障形式
产生原因
排除方法
自吸式磁力泵不出水
a、水泵反转
改变电机接线
b、进水管道漏气
杜绝漏气
c、泵腔蓄水太少
增加蓄水量
d、电压太高，启动时联轴器打滑
调正电压
e、吸程太高
降低砂安装位置
f、阀门没有打开
校正或更改阀门
自吸式磁力泵流量不足
a、吸入管径太小或淤塞
调换进水管
b、叶轮流道阻塞
清洗叶轮
c、扬程过高
开大出水阀
d、转速不够
恢复额定转速
自吸式磁力泵扬程过低
a、流量过大
关小出水阀
b、转速太低
恢复额定转速
自吸式磁力泵噪音太大
a、轴严重磨损
更换泵轴
b、轴套严重磨损
更换轴套
c、驱动磁钢杯与隔离套接触
拆除泵头重新组装
d、密封环与叶轮研磨
更换止推环、密封环
自吸式磁力泵漏液
O型密封圈损坏
更换O型密封圈
ZCQ型自吸式磁力泵性能参数表
型 号
口径
扬程
m
流量
L/min
电机功率
KW
转速
r/min
电压
V
自吸性能
m/3分
进口
mm
出口
mm
ZCQ25-20-115
25
20
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-115
32
25
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-145
32
25
25
110
1.1
2900
380
4
ZCQ40-32-132
40
32
20
180
2.2
2900
380
4
ZCQ40-32-160
40
32
32
180
4
2900
380
4
ZCQ50-40-145
50
40
25
240
4
2900
380
4
ZCQ50-40-160
50
40
32
220
4
2900
380
4
ZCQ65-50-145
65
50
25
280
5.5
2900
380
4
ZCQ65-50-160
65
50
32
450
7.5
2900
380
4
ZCQ80-65-125
80
65
20
800
7.5
2900
380
4
ZCQ80-65-160
80
65
32
800
15
2900
380
4
ZCQ100-80-160
100
80
32
1500
22
2900
380
4
注：泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
ZCQ型自吸式磁力泵安装尺寸图
型号
A
B1
B2
B3
h
H
H1
H2
L
L1
L2
m-Φd
ZCQ20-15-110
90
150
198
225
60
225
54
315
410
90
210
4--Φ18
ZCQ25-20-115
100
180
250
280
80
240
60
350
550
120
285
4--Φ12
ZCQ32-25-115
100
180
250
280
80
240
60
350
550
120
285
4--Φ12
ZCQ32-25-145
105
180
250
280
80
255
60
360
555
130
285
4--Φ12
ZCQ40-32-132
105
200
270
310
90
265
60
375
610
130
350
4--Φ14
ZCQ40-32-160
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ50-40-145
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ50-40-160
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ65-50-145
145
280
345
390
132
315
60
440
760
210
360
4--Φ16
ZCQ65-50-160
150
280
345
390
132
345
60
475
775
185
360
4--Φ16
ZCQ80-65-125
170
280
345
390
132
446
60
510
80
220
360
4--Φ16
ZCQ80-65-160
180
350
420
470
160
480
100
650
1000
270
390
4--Φ18
ZCQ型自吸式磁力泵性能曲线图
产品概述
ZCQ型自吸式磁力泵，（以下简称自吸泵）是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米。
ZCQ型自吸式磁力泵主要特点
ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
ZCQ型自吸式磁力泵型号意义
ZCQ型自吸式磁力泵结构简图
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中
途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤
器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，
被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5
～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解决方法
故障形式
产生原因
排除方法
自吸式磁力泵不出水
a、水泵反转
改变电机接线
b、进水管道漏气
杜绝漏气
c、泵腔蓄水太少
增加蓄水量
d、电压太高，启动时联轴器打滑
调正电压
e、吸程太高
降低砂安装位置
f、阀门没有打开
校正或更改阀门
自吸式磁力泵流量不足
a、吸入管径太小或淤塞
调换进水管
b、叶轮流道阻塞
清洗叶轮
c、扬程过高
开大出水阀
d、转速不够
恢复额定转速
自吸式磁力泵扬程过低
a、流量过大
关小出水阀
b、转速太低
恢复额定转速
自吸式磁力泵噪音太大
a、轴严重磨损
更换泵轴
b、轴套严重磨损
更换轴套
c、驱动磁钢杯与隔离套接触
拆除泵头重新组装
d、密封环与叶轮研磨
更换止推环、密封环
自吸式磁力泵漏液
O型密封圈损坏
更换O型密封圈
ZCQ型自吸式磁力泵性能参数表
型 号
口径
扬程
m
流量
L/min
电机功率
KW
转速
r/min
电压
V
自吸性能
m/3分
进口
mm
出口
mm
ZCQ25-20-115
25
20
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-115
32
25
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-145
32
25
25
110
1.1
2900
380
4
ZCQ40-32-132
40
32
20
180
2.2
2900
380
4
ZCQ40-32-160
40
32
32
180
4
2900
380
4
ZCQ50-40-145
50
40
25
240
4
2900
380
4
ZCQ50-40-160
50
40
32
220
4
2900
380
4
ZCQ65-50-145
65
50
25
280
5.5
2900
380
4
ZCQ65-50-160
65
50
32
450
7.5
2900
380
4
ZCQ80-65-125
80
65
20
800
7.5
2900
380
4
ZCQ80-65-160
80
65
32
800
15
2900
380
4
ZCQ100-80-160
100
80
32
1500
22
2900
380
4
注：泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
ZCQ型自吸式磁力泵安装尺寸图
型号
A
B1
B2
B3
h
H
H1
H2
L
L1
L2
m-Φd
ZCQ20-15-110
90
150
198
225
60
225
54
315
410
90
210
4--Φ18
ZCQ25-20-115
100
180
250
280
80
240
60
350
550
120
285
4--Φ12
ZCQ32-25-115
100
180
250
280
80
240
60
350
550
120
285
4--Φ12
ZCQ32-25-145
105
180
250
280
80
255
60
360
555
130
285
4--Φ12
ZCQ40-32-132
105
200
270
310
90
265
60
375
610
130
350
4--Φ14
ZCQ40-32-160
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ50-40-145
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ50-40-160
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ65-50-145
145
280
345
390
132
315
60
440
760
210
360
4--Φ16
ZCQ65-50-160
150
280
345
390
132
345
60
475
775
185
360
4--Φ16
ZCQ80-65-125
170
280
345
390
132
446
60
510
80
220
360
4--Φ16
ZCQ80-65-160
180
350
420
470
160
480
100
650
1000
270
390
4--Φ18
ZCQ型自吸式磁力泵性能曲线图