杭州恒科滤料环保有限公司

滤布真空过滤性能具体测试步骤

〔一)试样制备 1.物料准备可压缩性物料选用瓷土，近似可压缩性物料选用轻质碳酸钙;不可压缩性物料选用硅藻土、烟道灰或聚氯乙烯。将选好的物料用蒸馏水配制成质量分数为1.0写的悬浮液。将悬浮液充分搅拌，混合均匀. 2.取样方法应选无疵点、无脱丝、无破损等缺陷的滤布，两边去除1/10幅宽后，沿滤布幅宽方向均布裁取5个直径为125mm的试样.要求用电烙铁修整试样边缘，保证试样边部整齐、不脱丝。 3。试样处理将所取试样单片置于蒸馏水或去离子水面上，试样因自重下沉即可。若将试样重叠浸泡水中，则需浸泡24h (二)测定条件 1.测定温度测定环境温度为常温。每种型号滤布的试样应在同一温度下测定。 2.水质要求测定用蒸馏水或离子交换水。 3.过滤真空度0.06665MPa(相当于500mmHg) (三)操作方法

1.打开过滤器3，在试样7的部位放一块直径125mm的橡胶垫盲板，拧紧螺栓;打开真空阀9和12.启动真空泵16，调节真空调节阀14,检查U形管压差计13上的汞柱能否达到0. 068MPa以上，若不能，检查系统的气密性。检查完毕，关闭真空泵16,真空阀9和12;打开进气阀8，使系统处于常压状态，卸下橡胶垫。 2.首先在滤布试样边缘上涂抹一层密封胶，然后将试样装入过滤器3中7的位置，拧紧螺栓，确保密封;将配好的料浆倒入给料槽6中;打开进料阀5，向滥流桶4内注入料浆，并使搅拌桨一直处于运转状态;调节进料阀5，使滋流桶有滋流;关闭真空阀9、排液阀2、进气阀8和进气阀14;启动真空泵16，打开真空调节阀12，调节进气阀14，使U形压差计13上的读数稍大于0.068MPa;迅速打开真空阀9,调节真空调节阀14，使真空度稳定在0. 06665MPa(相当于500mmHg)进行抽滤;当有滤液进入计量瓶11中开始计时，同时观察在线浊度仪10,检测滤液的浊度并记录转清时间;当计量瓶11中的滤液达到500mL时，关闭真空阀9和真空泵16，记录采集SOOmL撼液所用时间。 3.说明在测定过程中，只能用镊子夹住试样的边缘移动试样，不允许用手指触摸被测试样的表面，更不允许将试样弄卷曲或折皱，否则应重新备样。一般真空过滤机常用真空度在0.0533MPa-0.0800MPa(400mmHg -600mmHg)范围，为T使测定条件尽量接近实际使用情况，侧定真空度取。滤布的最大测试面积为6. 36 X 10-'m2，若滤布的过滤速率较快，其它配套装置(如计量瓶容积等)不能与之匹配时，可缩小滤布上压环的开孔直径以减小测试面积。

除尘布袋的选择

选择除尘布袋和除尘器一般要经过以下四个步骤非常希望您能够选择到适合你的除尘产品.

首先了解要处理的烟气温度：滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢？滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。 2、第二步了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。 3、第三步了解需要处理的烟气量：除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数（10%~15%）。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式： S＝Q/60V得出总过滤面积。其中S：总过滤面积 Q：系统处理风量 V：过滤风速 4、知道了以上几点，您是不是对本单位所要订购的除尘器心中有了一定的数呢。至于除尘器的结构布局、滤袋的规格、数量、脉冲阀的形式、个数都是除尘器生产厂家工程式师的事了，您只需按您上面所得的参数和要求的除尘效果验收就可以了。

工业滤布的国外使用情况简单介绍

国外对滤布生产和研究都非常重视，很多常用滤布已经形成系列。以1988年统计的工业滤布占纺织品市场的比例来看:美国占31%;日本占33%。国外对滤布从材质、制造工艺、强度及耐磨性、孔隙率及过滤精度、应用范围、安装方法、再生方式等等都有较详细研究，如:瑞士的Seidengazefabrik, ZBF;德国的Hein Lehmann;比利时的BSS (Bekaert Separation Systens);日本的 Nagaoka kanani;著名的Eimco公司等，其滤布样本通常都能列出了说明密度、厚度、抗拉强度、透气量、筛网孔隙率、平均孔径、耐温性、吸水性及耐酸、碱、氧化等性能资料。用户可以根据制造厂家提供的资料，选择强度大，耐磨、耐腐蚀性好，寿命长的滤布配套使用，以提高设备的处理能力和分离质量，达到理想的分离效果。

滤布的某些性能主要取决于纤维的性能，国外近年来在这方面所做的工作主要是在材质上选用高性能纤维材料，即选用力学性能、过滤性能更好的纤维作滤布;在加工技术上通过若干精整技术，如研光、起绒和热处理等，或改变滤布表面光滑程度、改善卸除滤饼的能力;或改善滤布对细颗拉的保持性;或稳定纤维，使之适用于较高的温度等。国外还对滤布的纤维材料进行了大量的研究，如高强度、耐温、高收缩、复合、阻燃、抗静电、抗紫外线等特种纤维的研究. 利用优质超细纤维制作的高效滤布，可以方便地满足不同行业的高精度过滤的性能要求. 国外对滤布性能测定方法也进行了大量的研究。因为无论是滤布的制造厂或销售商都必须对滤布的性能进行定量的描述，以利于评价和选用滤布。因此从60年代起，国外不少学者致力于滤布性能测定方法的研究，国际上也相应制订了一些测定滤布性能的方法和标准. 滤布性能测定的项目通常包括滤布的孔径、清洁滤布的阻力或渗透率、过滤过程中滤布的阻力、截留效率、过滤精度、滤布的容渣能力和卸饼性能等。目前，国外制定的健布性能侧试标准主要有:滤布孔径的侧定，清洁滤布渗透率的测定，包括透气率和透水率;滤布截留性能的侧定。

滤袋和框架是过滤部分的主件

滤袋和框架是过滤部分的主件,其结构,材质表面质量及其相配间隙,是保证过滤精度,清灰效果和提高使用寿命的主要因素.滤袋和框架是过滤部分的主件，其结构、材质表面质量及其相配间隙，是保证过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。

滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构：二维滤料：是平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘层，在粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理，可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。三维滤料：是在机织布中刺入排列松散的纤维，形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，粉尘在滤料内部滞留，形成一个容尘梯度，处于平衡状态，粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层，在清灰时必须全部清除。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备防水、防油性能，并可改善和提高过滤效率和清灰效果。覆膜滤料：采用聚四氟乙烯原料膨化为一种立体网状结构，表面光滑稳定的微孔薄膜覆合在二维滤料三维滤料的基材上，形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中，粉尘全部被阻留在膜的外表面，清灰时全部被清除掉，覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径小，透气率高、阻力小、过滤精度高、有综合的化学稳定性等特点，被广泛应用。为了便于对滤料具有的性能有进一步的了解，对选择滤料起到有益的指导作用，下面把六种比较典型的可用于电站锅炉的滤料做一介绍。从表中可以看出：针织毡比编织布的透气性好，纤维的断面是非圆型的化纤类滤料则透气性更好。玻璃纤维的耐温性最好，但因为它的纤维脆易断，抗强酸碱的能力差的致命弱点而限制了它的使用范围。ACRYLIC的滤料耐温较低，且对温度很敏感，因此，使用时必须严格控制烟温，甚至需采用降温保护措施。 TEFLON滤料的纤维特别光滑，非常有助于灰尘的去除，另外它的机械强度高，化学稳定性好，耐腐蚀，是非常好的滤料，但因为价格很贵，只有在必要的时候才考虑。现在有用TEFLON作表面涂膜处理的滤料，这种新型的滤料能达到很好的综合性能，而价格相对要低一些。其他各种滤料都各有优缺点，需根据它的性能有选择地使用，必要时也还要采取一定的保护措施。现在滤料的加工工艺进一步提高，采取一些特殊的处理，能进一步提高滤料的性能。

滤布：除尘布袋加工应注意的事项

在选定了除尘布袋所用滤料外形和确定了布袋的规格之后，加工过程中应留意如下事项。 ①操纵者应本着质量第一，信誉至上的原则对本人加工的产品负责，并一一检修，把废、残、次品消灭在源头。 ②加工过程要严格执行质量尺度，按设计图纸和操纵工艺进行。操纵者应着用符合要求的工装服装和鞋帽，严格禁止抽烟。 ③ 除尘布袋画线、下料、剪裁、缝制最好在自动出产线长进行，滤袋手动加工时应展开在操纵平台上，并施以一定的拉力以保持其平整。 ④准确选用所需滤袋的配件，确定其规格并检查其质量，滤袋的配件应与滤袋质量要求相匹配。 ⑤精确设计除尘布袋各部门所需滤布的尺寸，滤布实际用量比设计尺寸大，留有余量。

滤布材料的区别

丙纶滤布英文名：polypropylene fiber

用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。原料来源丰富，生产工艺简单，产品价格相对比其他合成纤维低廉。纤维的物理机械性能特点是：强度高(短纤维为4～6克／旦，长丝为5～8克／旦)，湿强度和干强度基本相同，比重小(0.91)，耐磨损耐腐蚀等。世界聚丙烯纤维年产量1980年已超过100万吨。丙纶的品种有长丝（包括未变形长丝和膨体变形长丝）、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯（包括地毯底布和绒面）、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业滤布，如滤布、袋布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好。丙纶在大分子结构上不含有能与染料结合的化学基团，所以染色比较困难。通常采用熔体着色法，将颜料制剂和聚丙烯聚合体在螺杆挤压机中均匀地混和，经过熔纺得到有色纤维色牢度很高。另一种方法是与丙烯酸、丙烯腈、乙烯基吡啶等共聚或接枝共聚，使聚合物大分子上引入能与染料相结合的极性基团，再直接用常规方法染色。在丙纶生产的过程中常需要加入各种添加剂以改进染色性、耐光性和抗燃性。学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶于1957年正式开始工业化生产，是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单，产品价廉，强度高，相对密度轻等优点，所以丙纶发展得很快。目前丙纶已是合成纤维的第四大品种，是常见化学纤维中最轻的纤维。丙纶的生产包括短纤维、长丝和裂膜纤维等。丙纶膜纤维是将聚丙烯先制成薄膜，然后对薄膜进行拉伸，使它分裂成原纤结成的网状而制得的。民用用途：可以纯纺或与羊毛、棉或粘纤等混纺混织来制作各种衣料。可以用于织各种针织品如织袜、手套、针织衫、针织裤，洗碗布，蚊帐布，被絮，保暖填料、尿布湿等。工业用途：地毯、渔网，帆布，水龙带，混凝土增强材料，工业用织物、非织造织物等。如地毯、工业滤布、绳索、渔网、建筑增强材料、吸油毯以及装饰布等。此外，丙纶膜纤维可用作包装材料。丙纶的主要物理和化学性质 1．形态丙纶的纵面平直光滑，截面呈圆形。 2．密度丙纶最大的优点是质地轻，其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种，所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。 3．强伸性丙纶的强度高，伸长大，初始模量较高，弹性优良。所以丙纶耐磨性好。此外，丙纶的湿强基本等于干强，所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。 4．吸湿性和染色性质轻保暖性好；几乎不吸湿，但心吸能力很强，吸湿排汗作用明显；丙纶的吸湿性很小，几乎不吸湿，一般大气条件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用，能通过织物中的毛细管传递水蒸气，但本身不起任何吸收作用。丙纶的染色性较差，色谱不全，但可以采用原液着色的方法来弥补不足。 5．耐酸耐碱性丙纶有较好的耐化学腐蚀性，除了浓硝酸，浓的苛性钠外，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，所以适于用作过滤材料和包装材料。 6．耐光性等丙纶耐光性较差，热稳定性也较差，易老化，不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老华剂，来提高其抗老化性能。此外，丙纶的电绝缘性良好，但加工时易产生静电。 7．强度高丙纶弹力丝强度仅次于锦纶，但价格却只有锦纶的1/3；制成织物尺寸稳定，耐磨弹性也不错，化学稳定性好。但热稳定性差，不耐日晒，易于老化脆损，为此常在丙纶中加入抗老化剂。维纶滤布维纶滤布材质性能：耐强碱，耐磨性好，耐腐性强，耐用性较纯棉的1-2倍，并且吸湿性强。缺点是耐温较低，温度达100度就会收缩，不耐酸性。主要用于陶瓷厂，制药厂，食品等行业，更适合于橡胶行业。玻纤滤布膨体玻璃纤维过滤布纬纱由膨化纱组成。由于纱线攻蓬松，覆盖能力强，透气性好，因而可提高过滤效率，降低过滤阻力，除尘效率可达99.5%以上，该产品主要用于高温大气降尘以及回收有价值的工业粉尘等方面。例如，水泥、炭黑、钢铁、冶金，电发电及燃煤炉等行业。涤纶滤布物理性能：回潮率<0.4％，比重为1.38。机械性能：强度较高4～5.5g/D，弹性和弹性回复性较好，伸长率15～30％，耐磨性较好。化学性能：耐酸不耐碱。耐热性能：干温<200℃，湿温<220℃，软化点为230℃，熔点为256～265℃，耐热性和变形稳定性好。

工业滤布等环保行业受益‘绿色信贷”

目前浙江包括工业滤布、滤膜、节能工业炉制造、环保产品生产、生活污水处理工程等9个行业纳入浙江环保产业。范围涉及我省9个市21个县，浙江42家环保产业链上中小企业的融资支持。

这些绿色信贷，对于企业来说，还贷的利率要更低。浙江巨业担保有限公司的总经理方海滨说，绿色信贷的年利率不高于6%。未来两年，农业银行浙江省分行将共拨出近300个亿的绿色专项扶持资金，用于发展环保产业。目前浙江的政府部门和金融资本为更高的引导发展工业滤布等环保产业，正通过行政和资金促进其产业的发展,就在日前今天，浙江省环保厅与农业银行浙江省分行将签订绿色信贷协议。今年，农业银行浙江省分行将拨出5亿元专项资金，经浙江巨业担保有限公司，用于支持发展绿色环保产业。工业滤布等环保行业受益‘绿色信贷”

防水透气布知识

注意防水透气层布料有两种：water-resistant和waterproof，前者又分纤维/布型（不防风但是透气性好）和透膜型（防风但透气性不好）两种；后者一般是透膜型，两层或三层，防风，两层的比三层的柔软，透气性也好，三层的就比较结实。water-resistant或者叫highly water repellent的布料在有压力加诸于上时会有渗水的现象，比方说你穿着这样材料的裤子坐在湿的凳子上时。这种布料比较有名的牌子有：Toray Industries公司的H2OFF(纤维型），Azeculla,Toraydelfy(透膜型）；W.L.Gore&Associates公司的：Activent(透膜型）以及Patagonia公司的H2Ho等。国内则以“登天”面料为主。

完全防水透气层布料（waterproof）的发展开始于70年代末期，现在的2代产品完全防水防风并且保持良好的透气性。但是使用这种布料做成的成衣并不一定完全防水，主要因为是在缝缝或拉链部位的渗水，要确保成衣完全防水需要在所有的缝缝处压胶（好的成衣使用防水压条），这需要大量的人工和成本，透气带也是为什么这样的衣服忒贵的原因之一。这种布料比较有名的牌子有：Toray Industries公司的Dermizax(可拉伸透膜),Entrant GII-XT; Burlington公司的Xalt; Malden Mills公司的Polartec系列；再有就是大家都熟悉的W.L Gore&Associates公司的Gore-Tex。我知道还有一种叫Sympatex的也是非常有名的品牌，具体是那家的就不知道了。需要强调的是使用防水透气材料本身并不一定保证穿着者的舒适。按照湿气传输的原理，透气性和舒适在很大程度上依赖于衣服里外温度和湿度的差异，外面越干燥、越冷透气效果越好，外部的温度和湿度增加，湿气的传输也减慢、停止甚至会反过来给你里面传输湿气需要特别说明的一点是，GORETEX也好，其他面料也好，透气功能是通过面料内里一层胶来实现的，绝大多数是白色，线轮布为得是让运动时身体出湿气通过这层胶透出面料去（以前的防水服装是PVC底，透不了气），但是，透湿气的条件是：面料外的湿度要比面料内的低！也就是说，如果衣服外的湿度比衣服内的湿度高，那湿气不但排不出去，还会反渗进衣服里面来！当然有面料外表的泼水（waterproof）处理，其程度相应会降低。

我们常说的工业滤布的特点

丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛。丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙纶长纤维比短纤维断裂强度高，透气性能好。由丙纶短纤维织造成的工业滤布，布面带毛，粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业滤布，布面光滑，透气性能好，适合粉末过滤。