一、 水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
八、缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。]]>一、 水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
八、缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。]]>名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加 固而成．非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、 生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，它的主要用途大致可分为：
(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；
(2) 庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；
(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等；
(4)工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等；
(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；
(6)其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等
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名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加 固而成．非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、 生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，它的主要用途大致可分为：
(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；
(2) 庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；
(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等；
(4)工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等；
(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；
(6)其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等
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原因：a.电源线与电源插座接触不良；b.机器的电源保险丝烧毁。
2.打开电源开关，电源指示灯亮，但没有任何动作，按超声测试按钮有超声波输出。
原因：a.机器底座与机架连接的五芯线开路；b.机器程序电路板故障。
3.打开电源开关，电源指示灯亮，但没有任何动作，按超声测试按钮没有超声波输出。
原因：
a.检查机器急停开关是否按下；
b.电源变压器110V或24V电源供电不正常；
c.机器程序电路板故障。
4.机器有动作，但按下超声测试按钮和工作按钮都没有超声输出。
原因：a.电源变压器110V电源供电不正常；b.电路主板的110V电源线脱落。
5.按下测试按钮机器能正常工作，但按下工作按钮机器却没有动作。
原因：a.工作开关损坏；
b.机器底座与机架连接的五芯线开路。
6.按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20％且通过调谐器无法调低。
原因：a.换能器系统出现故障；
b.机器功率管烧毁。
7.焊接时机器过载指示灯亮，焊件焊接效果不理想。
原因：
a.机器工作气压调节过大；
b.插入性的焊件配合过紧；
c.换能器系统出现故障。
8.焊件焊接效果不理想，但焊接时过载指示灯不亮，超声波输出较弱。
原因：a.电源变压器24V电源供电不正常，继电器不动作；
b.机器程序板上的三端稳压器LM7824损坏。
9.焊件焊接效果不理想，按超声测试按钮听到啸叫声。
原因：换能器系统装配出现问题。
10.打开电源开关就听到微弱的啸叫声。
原因：电路板上功率管烧毁1－2个。
11.工作过程中，焊头下降，但没有超声波输出，焊头也不复位。
原因：
a.机器工作气压调节过小；
b.机器的触发预置按钮损坏或调整不当；
c.机器程序板电路板故障。
12. 机器超声波输出正常，但机器不动作。
原因：
a.压缩泵供气不正常；
b.气路堵塞或气动元件（电磁阀、节流阀或调压阀）有故障。
13.机器和换能器系统正常，但焊接效果不理想，机器工作时观察功率负载表，指示值小于20％。
原因：a.焊接模具的下降行程超出设备的允许范围；
b.限位螺杆调节不当。
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原因：a.电源线与电源插座接触不良；b.机器的电源保险丝烧毁。
2.打开电源开关，电源指示灯亮，但没有任何动作，按超声测试按钮有超声波输出。
原因：a.机器底座与机架连接的五芯线开路；b.机器程序电路板故障。
3.打开电源开关，电源指示灯亮，但没有任何动作，按超声测试按钮没有超声波输出。
原因：
a.检查机器急停开关是否按下；
b.电源变压器110V或24V电源供电不正常；
c.机器程序电路板故障。
4.机器有动作，但按下超声测试按钮和工作按钮都没有超声输出。
原因：a.电源变压器110V电源供电不正常；b.电路主板的110V电源线脱落。
5.按下测试按钮机器能正常工作，但按下工作按钮机器却没有动作。
原因：a.工作开关损坏；
b.机器底座与机架连接的五芯线开路。
6.按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20％且通过调谐器无法调低。
原因：a.换能器系统出现故障；
b.机器功率管烧毁。
7.焊接时机器过载指示灯亮，焊件焊接效果不理想。
原因：
a.机器工作气压调节过大；
b.插入性的焊件配合过紧；
c.换能器系统出现故障。
8.焊件焊接效果不理想，但焊接时过载指示灯不亮，超声波输出较弱。
原因：a.电源变压器24V电源供电不正常，继电器不动作；
b.机器程序板上的三端稳压器LM7824损坏。
9.焊件焊接效果不理想，按超声测试按钮听到啸叫声。
原因：换能器系统装配出现问题。
10.打开电源开关就听到微弱的啸叫声。
原因：电路板上功率管烧毁1－2个。
11.工作过程中，焊头下降，但没有超声波输出，焊头也不复位。
原因：
a.机器工作气压调节过小；
b.机器的触发预置按钮损坏或调整不当；
c.机器程序板电路板故障。
12. 机器超声波输出正常，但机器不动作。
原因：
a.压缩泵供气不正常；
b.气路堵塞或气动元件（电磁阀、节流阀或调压阀）有故障。
13.机器和换能器系统正常，但焊接效果不理想，机器工作时观察功率负载表，指示值小于20％。
原因：a.焊接模具的下降行程超出设备的允许范围；
b.限位螺杆调节不当。
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