1.超强智能语音识别:内置超强智能语音识别芯片，对订票票系统语音检测灵敏、准确,只有识别到接通语音才立即接通，如果系统忙音或者提示线路忙等，则闪断自动重拨.

2.抢线速度快：同样的线路条件下，拨号速度比手动拨号至少快一倍，而且遇忙自动重拨，直到电话接通，接通订票电话机率大大增加.

3.使用简单、效率高：安装设置好之后，只要摘机按#号便可启动订票器自动拨号. 一人可同时看守多台电话同时拨打，使用多台电话同时追拨，在自动追拨的时候，电话机有连续追拨提示信号，直到接通电话。用户也可设置8组订票电话循环追拨。用户可将最多10组身份证号先存到订票器中，系统提示输入身份证号码的时候就能准确、简捷的输入.

4.安装简便：凡有固定电话线的地方都可以安装，安装完成后按照说明书的命令简单设置即可使用.

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    公历是现在世界各国通用的历法，又称格里历，以回归年为历法基本单位，实质是一种阳历。365天，四年一闰，闰年366天。一年12个月。单月31天，双月30天，只有2月平年28天，闰年29天。

      格里历先在信奉天主教的国家使用，后来推行到新教国家，20世纪初期全世界普遍使用，我国在辛亥革命后开始采用。农历是我国采用了几千年的一种传统历法，又叫夏历、旧历、中历、民间俗称阴历。它用严格的朔望月来定月，又用设置闰月的办法使得年的平均长度与回归年接年，兼有阴历月和阳历年的特性，实质是一种阴阳合历。现在人们所用到的挂历，台历，年历，月历，日历…………等上的日期皆由以上几种组成。

印刷要素
纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。
后加工：后加工包括很多工艺，如过胶(覆膜)、过UV、过油、烫金、击凸等，有助于提高印刷品档次。

印刷品分类
办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。

印刷机分类
1.平版印刷：如多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等。
2.凸版印刷：如名片机（树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。
3.凹版印刷：如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。
4.孔版印刷：如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等。

印刷版材分类
1. PS版：适合彩色或单色较精密的印刷，适用机器为平版印刷机。一般留版可供续印所使用，印刷的品质相当精密，近乎完美。
2.树脂版：如名片机、圆盘机适用一般少量的名片、店卡、请柬、贴纸均可。
3.锌版：如名片机、圆盘机、烫金机适用，特别使用在烫金、压凸（使用版）上，品质良好，另有平版印刷用这种版材（为国内最早的平版印刷的版材）。
4.纸版：适用于快速印刷机等，此版因为是纸质版材，故无法保存，其造价亦较为低廉。
5.网版：适用于网版印刷机等，此版适合印一些较为特殊的材质，如PVC、衣服等。
6.铝版：适用于平版印刷机，但由于耐印量不高且留版不良比例甚高，故使用者少。

常用印刷术语
1. 露白／漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。
2. 打白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。
3. 爆肥：“暴食”当然会“肥”，菲林银粒感多了，光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。
4. 补漏白(Colortrapping)：分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。
5. 实地：指没有网点的色块面积，通常指满版。
6 . 反白：文字或线条用阴纹印刷，露出的是纸白。
7. 撞网：调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，龟纹就开始明显。
8. 飞网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光後取下挂网，补充短暂曝光增加反差。
9. 狗牙：狗的“牙齿”是凹凸交错的。图片像素不足，放大後边沿就出现“狗牙”状。
10. 玫花点：像花鹿般的网纹。差的叫席纹，更差的是龟纹。
11. 齐头：版面排位的指令，以字首作基准线。延伸到拼版、装订，指以版头位为基准。
12. 蒙片：是手工分色时的遮掩片，可用菲林晒制或红胶片割制，可作退地或修色之用。
13. 自反：指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾後把纸左右反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张背面的工艺。
14. 针位：印张的挡规边位。纸张有长短，印刷套色及裁切需有针位对齐。
15. 石数：石印时代对印刷数量的称谓。纸张压印一次色称一石。
16. 二手：不是指“二手货”。指印刷机的副手，或称睇掣。
17. 打稿：通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。
18. 出血：印刷装订工艺要求页面的地色或图片，须跨出裁切线3mm，称为出血。
19. 飞边：“飞”，裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位，乃装订术语。

二、印刷准备
1.用纸准备
平版印刷一般使用的纸张有胶版纸、铜版纸、地图纸，海图纸，也有使用凸版纸印刷书刊的。
用于平版印刷的纸张，要求具有伸缩性小、质地紧密、不拉毛、不脱粉，并具有适当的平滑度、白度等性能。
纸张的主要成分是植物纤维，它能吸收空气中的水分，因此，纸张的含水量随温度、湿度的变化有变化，纸张含水量有变化，便发生纸张的伸缩，同时，在平版印刷过程又需要有水，纸张与水接触后，含水量也发生变化，纸张的尺寸就难以保持不变，对彩色印刷来讲，就造成套印不准。实验证明，一般空气中相对湿度变化10％，则引起纸张含水量变化约1％，而纸张尺寸约有0.1％的变化，因而只能控制印刷车间的温度、湿度，减少纸张含水量的变化，以控制其伸缩变化。
纸张在从造纸厂出厂、运输、储存过程中，也受气候变化的影响会造成纸张的变形。如空气中含水量小于纸张的含水量，则纸边的水分散蒸发，会出现"紧边"现象，如图5-22a；当空气中含水量大于纸张的含水量，纸边吸收水分，纸张中间含水量少，边上含水量多，则出现"荷叶边"现象，如图5－22b；当纸张正反面的含水量不等时，则使纸张出现"卷曲"，如图5-22c。纸张出现变形，也就造成印刷过程中套印不准和纸张折皱。
为减少纸张在印刷中产生故障，使纸张的含水量适应印刷的要求，并与印刷环境的温湿度相适应，平印纸张一般都需要进行适印处理，处理方法最好用晾纸方法，使纸张与印刷车间的温度、湿度一致。纸张自身的含水量均匀。
平板印刷中对纸张的纤维流向也很注重，纤维流向不一致，影响输纸和套印，为保证套印准确，最好同一块印版所用纸张的纤维流向是一致的。一般使纸张纤维流向平行于印刷滚筒进行印刷。为知道纸张的纤维流向，印刷之前要进行判别，常用的方法有撕破法、悬执法、润湿法、指甲滑行法或翻执法。

经适印处理后的纸张，进行裁切，堆放整齐地置于胶印机的输纸台上，以保证印刷时能顺利进行印刷。

2.调配油墨
平版印刷使用的油墨，要求具有着色力强、对纸面固着充分、耐酸、不溶于水、抗乳化性强、色调鲜艳、光泽性强、耐光、不褪色等性能。油墨厂出厂的油墨是原色墨，一般具备了上列要求，印刷厂在具体使用时，由于印刷品的不同，要求色相不同，并根据纸张及气候条件等的差别，对油墨要进行调配。
油墨调配包括：色相符合印样；粘度流动性适当；燥油加放量正确，墨量符合印数等。
确定油墨的色相，首先要分析印件的色彩，分析和综合原样在三原色中的含量，确定主色和辅色及配合比率。同时要考虑套印的色序、印刷的纸张、原色墨和辅料的性质等，如后套印的油墨要具有较高的透明度，纸张的色泽会影响油墨的色相等。在调配色相时，输色油墨必须少量逐步加入，直至色相符合要求为止。
油墨的数量主要根据版面图文的面积、印刷墨层的厚薄、纸张吸墨性能的强弱，油墨的着色力及比重、印刷品的尺寸和印数来估计。油墨层的厚薄涉及到油墨的粘度和流动性，油墨粘度过大，流动性就小，墨斗中不容易下墨，墨辊上油墨不易均匀，因而印品上墨色不匀。同时还造成纸张拉毛等现象；油墨粘度过小，流动性就大，印刷时方便，但版面吸墨扩大而发糊，版面起脏现象严重。油墨厚度一般要根据气温的高低而定，气温高则油墨要稠厚些反之要稀些；若纸张表面粗糙、质地松、吸收性大，则油墨应稀些，印件精细，油墨应稠，印刷实地，油墨可稀；机器转速快应比转速慢的要稀一些。总之，要各方面进行综合平衡。
燥油的用量取决于温湿度、纸张的性能、油墨层的厚簿、辅助料加入量和油墨本射的性能，燥油的用量过多，会产生油墨堆版，堆橡皮布，加速油墨乳化，造成糊版等弊端；用量过少，油墨不能在要求的时间内干燥，印品会产生沾赃，一般燥油用量的原则是：铜版纸、胶版纸用量比新闻纸多，冬天比夏天多，冲淡墨比深色墨多，色序在后的油墨比色序在前的墨用量多。
油墨调配后，将油墨装入胶印机的墨斗内，并调整上墨装置，使油墨能均匀地传递。

3.润版（dampening）药水的调整
平版印刷过程中，版面必须保证用水润湿后其空白部分不吸附油墨，润湿用水本可用纯水，但在印刷过程中，版面经高速摩擦，使空白部分的亲水层受到消耗，为补充版面被消耗的亲水层，在水中加入电解质，但形成的无机盐层的亲水性能并不强，所以在水中再加入亲水胶体，使无机盐层上形成和补充亲水性较强的体膜层。因此，润版药水中含有：阿拉伯树胶、磷酸、铬酸、硝酸及其酸的盐类。
常用的润版药水有红药水与白药水之分，红药水含有铬酸及其盐类，故呈橙红色，白药水不含铬酸，两者使用各有利弊。红药水使用时容易掌握，但纸张易发黄，并有毒，有害工人健康；白药水无铬中毒的影响，但油墨易乳化，会引起墨辊脱墨等现象。
一般将润版药水配成原液，使用时予以冲淡。润版药水呈酸性，酸性的强弱对印版的影响极大，酸性太弱。在版面上不能形成无机盐层，抗油亲水性差，使图文部分扩大，造成糊版；酸性太强，生成的无机盐层被溶解，版面砂目被破坏，降低耐印力，加速油墨乳化；阻滞印迹干燥，所以在印刷时必须控制润版药水的酸碱度。
润版药水的用量还取决于油墨的性质、印刷品墨层的厚度、油墨燥油的用量、印版的类型、版面图文情况、作业环境的温度、纸张的性质等各种因素。
调配好的润版药水，注入胶印机的水斗中，调整供水装置，使供水量合乎印刷要求，以保证印刷的正常进行。

三、正式印刷
把印版安装在胶印机的印版滚筒上，在印刷开始时，要仔细检查并校准印版，检查胶印机给纸、传纸、收纸的情况；校正压力，调整印版滚筒、橡皮滚筒、历印滚筒之间的关系，使压力均匀，然后检查机器供墨、供水情况。
印刷时，首先将印版的胶膜擦洗干净，再用汽油除去于固的墨迹，开动胶印机进行试印，检查规矩，确保套印准确。印出开印样经审批合格后即可大量进行印刷。
在印刷过程中要随时检查产品质量，包括：墨色的深浅。套印精度，图文的清晰度，网点的虚实，空白部分有无油污墨迹等。
印刷过程中保证印刷质量的关键是供水装置以最低量的润版药水提供稳定的水分，控制墨斗的供墨量。国外利用电子技术、数据处理和计算机等方而后先进技术，制造印刷机的各种自动控制系统。如德国海得堡印刷机采用CPC自动控制系统，罗兰印刷机的CCI系统，日本小森印刷机的PQC系统，都能根据印版上图文的密度，经计算机计算，控制墨斗的输墨量，并能在控制台上通过电钮遥控图形的套准及输墨，使工人摆脱常规操作方法，集中精力于主要的作业，以更经济的方式去提高印刷质量。

四、平版印刷中常见的故障
平版印刷中，各种因素稍有配合不当，便产生故障，印刷质量受到影响。在印刷准备中已阐述过纸张、油墨、润版药水等处理不当产生的问题，现仅阐述其他因素产生的故障。
1.印刷引起的故障
印版砂目的粗细不适合，制版操作不当，会引起印刷部分发虚；版面砂目太细，则空白部分容易起脏；版面被氧化，或附有脂肪性物质，也能使空白部分起脏，可采用浮石棒轻轻在版面上磨擦，去除脏点，再涂上阿拉伯树胶，干燥后可以防止起脏。
2.橡皮布引起的故障
橡皮布发粘，是由于汽油和热的影响所造成的。因此，橡皮市要防止油浸及高温，并常擦些滑石粉。
橡皮布在橡皮滚筒上没绷紧，印刷时产生重影，收紧橡皮布，即可消除重影。
橡皮布表面有凹陷，则印品上图文有缺印，可在修皮布背面进行垫衬修补，极小部分的凹陷可在其上涂擦松节油或煤油，使其膨胀，消除故障。
3.墨辊引起的故障
墨辊直径不一，使版面着墨不匀，如有细小部分直径不一，可用砂纸、浮石磨擦。
墨辊压力过大，易伤及版面的印刷部分，应减小墨辊压力。
墨辊上积有尘土或油墨硬化，使墨辊在版上滑动，造成印刷品上色调失去光泽，采用清洗墨辊消除故障。
4．水辊引起的故障
水斗辊、传水辊接触不良，会造成供水不均匀，产生墨色变化，水辊绒变硬及水辊对版面的压力太大都能损伤印版，要查明原因予以消除。
5. 各液筒引起的故障
橡皮滚筒的压力过大，会使版面上的砂目磨损，图文受损伤，压力应适当，可根据图文调整压力。
压印滚筒的压力过大，会使纸张伸张，套印不准，并起折皱，无法印刷。
压印滚筒上咬纸牙局部磨损，使咬纸牙咬不住纸或咬得很少，簿纸更难以咬住，应及时调换新的。

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