高品质SMC FRP材料及成型开发生产

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为什么选择模压SMC工艺/ 模压玻璃钢的优势

字体大小: - - enjoyxy   发表于 2018-04-04 16:04     阅读(2092)   评论(0)     分类:

常用玻璃钢工艺有:手糊、RTM、拉挤、模压,其中拉挤、模压用钢制模具进行批量化生产。是一种低价高效的选择。

模压优点:

(1)原料的损失小,不会造成过多的损失(稳定连续生产合格率在98%以上,飞边较少,一般控制在2-5丝厚度)。
(2)制品的内应力很低,且翘曲变形也很小,机械性能较稳定。
(3)模腔的磨损很小,模具的维护费用较低。(模具寿命根据钢材不同,可以在5-50万模次之间)
(4)成型设备的造价较低,其模具结构较简单,制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。(采用液压机)
(5)可成型较大型平板状制品。模压所能成型的制品的尺寸仅由已有的模压机的合模力与模板尺寸所决定。
(6)制品的收缩率小且重复性较好。(华日SMC材料收缩率可控制在负收缩、零收缩或千分之一以下收缩不同种类)
(7)可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具,生产率高。
(8)生产效率高,便于实现专业化和自动化生产。(台单模具可实现万件/月的产量)
(9)产品尺寸精度高,重复性好。
(10)表面光洁,无需二次修饰。(双面光洁、表面光泽度好、颜色多样可选择、颜色均匀光泽好)
(11)能一次成型结构复杂的制品。(可内含嵌件、可成型孔)
(12)批量生产,价格相对低廉

模压SMC建议压制工艺:

1、压制时间:原则上制品厚度每1mm1min,可根据实际情况进行调整

 2、压制温度:正面(制品光亮面)/反面:146-150/138-142注:此温度为模具表面温度。

 3、成型压力:大于100Kgf/cm2
 
华日多年深耕于不饱和树脂、SMC片材、BMC团料、模压成型制品的研发、生产。具有多样不同性能要求的材料及丰富开模模压经验,给到客户从设计到开发到成型及后期应用的多方面支持。
 

返回文章列表标签:   模压SMC   模压玻璃钢制品   大型液压机   大型制品模压  

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