林州重机DW16-300/100单体液压立柱—河南合信造

                                                                  单体液压立柱使用说明

单体液压支柱功能以及作用：
     支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，它可与金属铰接顶梁配套使用，也可单独作点柱用，供煤矿一般机械化工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。
  (1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
  (2)可靠性高
  (3)重量轻 
  (4)工作行程大，使用范围广
  (5)强度大，稳定性高 
  (6)使用方便
  (7)维修和维护费用低
  (8)使用中性水，运行成本低 

单体液压支柱的工作原理:

升柱、初撑过程:
     升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液孔，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
承载、溢流过程:
    活柱浮升以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下降。使顶板压力重新得到平衡。
回柱过程:  支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注液阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧、卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经左阀筒溢出，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收。

单体液压支柱不当使用或者操作会造成哪些影响：
    1）支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。
    2）检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
    3）将支柱移至预定支设地点后，先用注液枪冲洗注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。
    4）支柱*次使用时，应先升、降柱一次（*大行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。
使用中的支柱，活柱升高量已低于*小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。
    5）*禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或卧底的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
    6）支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，以免损坏支柱。
    7）回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
    8）回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。
    9）因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。

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