伊尔库茨克州成立于1937年9月26日，领土面积为74.55万平方公里（不包括乌斯季奥尔登斯基布里亚特自治区）。伊尔库茨克州行政区划为33个区、14个州属城市、8个区属城市、59个镇、380个农村行政管理机构。 拥有居民人口为2,518,700人。

        伊尔库茨克州具有丰富的自然资源。在该州的土地上集中了储量巨大的金矿及烃原料、稀有金属（铌、钽、锂、铷）、47种贵重及彩色装饰石头（天青石、查拉石等）、食用盐和钾盐、铁、锰、钛、矿物建筑材料（菱镁矿、白云石等）。贝加尔湖拥有地球上所有淡水的20%。
        伊尔库茨克州大约有76%的面积被森林覆盖，木材储量达92亿立方米，占俄罗斯木材储量的10%以上。伊尔库茨克州是俄罗斯大型的木材基地——在俄联邦中仅位于克拉斯诺亚尔斯克边疆区之后而排第二位。而质量指标——良种树的储备集中性及开发利用程度都是非常出色的。

一、森林采伐
　　伊尔库茨克州是俄罗斯远东地区的主要林区。乌斯季伊利姆斯克市位于州首府伊尔库茨克市向北约900 km处，是林业和林产工业重镇，人口约10万。伊利姆纸浆公司是这里最大的企业，同时也是俄最大的林业综合企业；遥遥领先于其他公司的PIK89公司是这里的第2大企业。根据长达49年的森林租赁合同，PIK89公司取得了100万m3的年允许采伐量，采伐的原木除在本公司工厂加工成锯材外（年供应量约11万m3），其余全部卖给伊利姆公司。
　　在PIK89公司距市区约100 km处的一个采伐现场，公司采伐事业部部长介绍，不管实际采伐多少，只对100万m3的部分征收立木款，因此公司正努力使年允许采伐量全部得到利用。根据利用合同，超过一定径级（12 cm）的立木原则上必须采伐运出，但阔叶树即使运到制浆厂销售，每立方米也只能卖1美元左右，是不合算的，因此这种情况下就选择支付罚款。
　　按照施业规则，每个伐区的面积限制在50 hm2，但1997年以前为200 hm2。而且，河岸两边的河畔林宽度以前保留500 m，从2007年开始改为保留100 m。采伐时，要根据森林调查规划局制定的森林调查簿上记录的各林班可利用材积核算采伐量，但如果公司认为实际材积少于调查簿的数据，则可以向森林管理署申请变更。
　　该伐区采伐林分的蓄积量约为290 m3/hm2（胸高直径8 cm以上），赤松占90%以上，仅混入了极少的落叶松和桦木。采伐木的约70%用于制材，30%为纸浆材。采伐现场有8名工人使用伐木集材联合机、拖拉机等重型机械进行采伐作业。因为全部采用计件工资，据说在白昼时间长的夏季，采伐工人从早8点一直工作到夜里12点左右，中间包括吃饭和休息。8名工人每天采伐材积约400 m3，每人每月平均收入近2 000美元（税前）。
　　枝条用推土机推成堆，然后烧掉。赤松种子可以飞散200 m左右，因此按照400 m左右的间隔保留群状母树，以促进采伐迹地的天然更新。
　　林道建设费由公司自行负担，据说每公里约5.5万美元。如果是与其他公司共同利用的干线道路，则根据预定采伐材积按比例分摊。乌斯季伊利姆斯克周围的森林很早就开始进行采伐，据说，近几年最远的采伐现场已远离乌斯季伊利姆斯克约190 km。从5月份积雪融化开始到10月前后，很多地区道路泥泞，拖拉机无法进入，因此不能进行采伐，但PIK89公司可利用安加拉河用驳船运输木材，以此调整年内的采伐工作。预定在乌斯季伊利姆斯克下游建大坝，使大片森林水淹。PIK89公司计划承接这个采伐项目。
　　二、林业管理
　　推进林业部门的地方分权在大框架上已经做出决定，但执行细则等问题远未解决，各州及地方一级多少感到有些不知所措，同时又在加快准备2008年开始的具体实施工作。
　　伊尔库茨克州林业局为了向州议会提出以新森林法为基础的州独立的森林相关法案，正在听取专家及相关人士的意见。法案的主要内容包括新的森林区划、森林租赁规则和手续以及各种税费等关于木材生产的所有问题。法案规定，森林租赁期最长为49年，原则上为竞标获得，但投资制材厂等加工设施的企业，经过副州长批准可直接获得租赁权，而不参与竞标。企业支付的立木款可在联邦规定的最低价格基础上由州政府独自追加征收，最低价格部分上缴联邦政府，追加的部分为州政府收入。
　　伊尔库茨克州现有62个联邦森林管理署，计划将其改编为31个营林署，每个营林署预定配备约45名职员，由州政府管辖。在州政府，副州长掌管森林资源、水资源、矿物资源等天然资源，森林及水资源部的下级机构——林务局统一管理31个营林署。副州长由州长任命，州长由俄罗斯总统任命。

        最近，日本为了稳固地开进俄罗斯西伯利亚和远东森林领域，在日本东京召开了“俄日保护西伯利亚和远东森林第一次工作会议”。俄方代表团成员除联邦林业局、自然资源部、外交部、经济发展部的官员和专家外，还有西伯利亚和远东的雅库特、克拉斯诺亚尔斯克边疆区、哈巴罗夫斯克边疆区、滨海边疆区、赤塔和伊尔库茨克州等10个地区的代表；日方代表团由外务省、内务省、农林水产省、经济省及部分科研单位的人员组成。

        通过这次会议，日本将与俄罗斯建立非常紧密的西伯利亚和远东森林领域的合作关系，作为世界森林资源需求第一大国，中国应该加紧在更高更深的层次上与俄方的林业合作，保障除石油外的最大的资源的安全，中国的企业完全可以在俄罗斯有很大的作为！

    Sveza集团主要股东、钢铁巨头莫尔达绍夫（Alexei Mordashov）说，对俄罗斯西北部新设备的投资将达到11.5亿欧元，俄罗斯森林资源极其丰富，具有巨大的开发潜力，合资是开发进程的第一步。

    Sveza集团与芬欧汇川的合资企业每年将生产约80万t纸浆、30万m3木材和45万m3的建筑板材。芬欧汇川将帮助Sveza在俄罗斯和欧洲的其他地区销售纸浆。芬欧汇川也将成为Sveza的主要客户，购买其1/2产品。

    莫尔达绍夫说，我们确实需要吸引资本市场的资金，这将使我们在5至6年内取得突破。合资项目计划在2009年动工，2011年安装设备。在2009年初确定最终的投资，合资项目计划吸引数十亿卢布的国家投资基金，用于基础设施建设。从资源和物流配置的因素来看，该企业可以说是全世界效率最高的企业之一。

    芬欧汇川首席执行官佩逊南（Jussi Pesonen）表示，这个新项目与芬欧汇川在加拿大的工厂关闭无关。

    芬欧汇川负责发展战略的执行副总裁马林南（Heikki Malinen）说，芬欧汇川的战略是谋求增长，我们将把重点放在像俄罗斯这样的新兴市场，我们将通过投资来扩大在这些市场中的份额。

    俄罗斯鼓励国外公司在该国建立工厂，2009年未加工木材的出口税将提高到80%。斯堪的纳维亚的公司已经承诺在关闭欧洲和北美工厂的同时投资俄罗斯项目。

    为支持国内的木材加工和生产企业，俄罗斯政府已经提高未加工木材的出口税，并减少经济对石油和天然气的依赖。高额关税将使芬兰企业的木材成本增加1倍，芬兰20%的木材购自俄罗斯。(

    早在上世纪90年代中期，德清县就提出了“发挥‘两头’在外优势、质量兴业、科学布局、做响品牌、做强产业”的产业发展方针，大力发展竹木加工业。经过多年的市场洗礼，该县现已有相关企业160余家，其中竹加工企业25家、木加工企业135家。竹加工企业以竹胶建筑模板、竹制工艺品和竹制地板为主导产品，木加工企业以装饰贴面板、木制地板、细木工板、木门、胶合板等为主导产品。

    竹木产业越做越大，品牌和规模效应日益凸现。莫干山竹板厂为全国最大的竹胶板生产企业，其产品多次荣获“省级进步奖”、“星火计划奖”、“中国模板精品”，远销国内30余个省、市、自治区，并远销日本、新加坡、印度等地；德华木业的“兔宝宝”牌贴面板先后被评为“浙江省著名商标”、“浙江名牌”、“中国著名品牌”等；云峰新材与高等院校合作，研制出绿色环保贴面板，获得了国家级新产品称号。

    在充分利用县内资源的同时，该县不少企业到省外、国外建立原料林基地。像德华木业已在湖北、江苏、江西等地建立原料林基地15万余亩，其研制成功仿真珍贵木，以可再生的速生木材取代天然珍贵木材生产高档装饰板材。云峰木业利用杉木边角料、加工剩余物为主要原料，采用独特工艺生产刨花板，具有木材利用率高、能耗低等优点。

    据统计，在该县的竹木加工企业中，500万元规模企业已达30余家，其中德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江升华云峰装饰新材股份有限公司、莫干山竹胶板厂等企业年产值超亿元，形成了基本能辐射全国的销售、服务网络体系。

    竹木加工业的飞速发展，不仅为德清竹木材特别是竹材打开了销路，促进了山区林业经济发展，同时也为农民提供了就业渠道，带动了农民增收致富。据了解，在竹加工企业的拉动下，该县毛竹价格逐年攀升，从原来每50公斤10多元上升至目前近40元，仅此一项就为农民增收上千万元。

    芬兰制材工业所使用的木材主要是欧洲赤松和欧洲云杉。2005年针叶树锯材生产量为1 220万m3，其中欧洲赤松锯材产量590万m3，欧洲云杉锯材产量630万m3。芬兰制材工业既有年产量达到几十万立方米的大型制材厂，也有家族经营的年产量为几万立方米的中小型工厂，平均每个制材厂的生产量为7万m3以上。

    芬兰针叶树锯材生产量在欧盟国家中仅次于德国、瑞典排在第3位。欧盟国家针叶树锯材总产量2005年为9 500万m3，其中德国占22%，瑞典占19%，芬兰占13%，奥地利占11%，法国占8%，捷克占4%，拉脱维亚、西班牙、波兰和英国各占3%，其他国家占10%。

    芬兰生产的锯材60%以上用于出口，是世界排名第4位的针叶树锯材出口国。芬兰针叶树锯材出口量2006年为780万m3，其中近2/3出口到欧盟诸国及欧洲区域内的其他国家，主要是英国（16%）、法国（9%）、德国（7%）、荷兰（5%）、丹麦（4%）及其他欧洲国家（18%）。但最近欧盟以外的市场也越来越重要了，例如，2006年芬兰对日本的出口已占其出口总量的16%，日本现已成为实现欧洲锯材供需平衡的重要市场。此外，芬兰还有25%的锯材出口到欧洲以外的其他国家（不含日本）。

    芬兰制材业2005年消耗原木2 700万m3。其中，国产原木2 340万m3，且大部分由私有林供应；进口原木370万m3，约占14%，主要来自俄罗斯。制材用欧洲赤松和欧洲云杉的原木价格2005年分别为44.3欧元/ m3和46.5欧元/ m3。在芬兰，一般为立木交易，因此这里所说的价格都是立木交易价，不含木材生产费和运输费。另外，2005年时，用于制浆工业的欧洲赤松和欧洲云杉的价格分别为12.6欧元/ m3和20.8欧元/ m3。

    二、木材工业展望

    芬兰林产工业联合会在2000年前后制定了木材工业（制材、人造板、结构用集成材、地板、家具等）的中长期战略——“木材工业发展设想2010”。

    芬兰林产工业联合会认为，木材工业的长期增长将通过提高木质建材在建筑用材中的占有率来实现。在制材业等一次加工业中，由于可利用原木的数量将会限制工业增长，因此要提高整个木材工业未来的销售额，唯一的办法是开展木材深加工。

    近年来，芬兰的林产工业企业迅速进入了俄罗斯及波罗的海三国，芬兰从俄罗斯进口制材用原木也伴随着俄政府为保护本国木材加工业而限制出口的风险。但是，芬兰的制材业为应对将来原木调集的变化，增加了对俄罗斯及波罗的海三国的投资。

    具有500年历史的芬兰制材工业最初的志向是出口。由于欧洲木材需求的增加和19世纪工业革命，芬兰制材业迅速发展。经过第2次世界大战后的停滞期，芬兰针叶树锯材的生产和出口在20世纪90年代迅猛增加。

    芬兰现在是世界屈指可数的锯材生产国和出口国，材种几乎都是欧洲云杉和欧洲赤松，欧盟国家是主要市场。原木几乎都是国内生产，但进口量也在增多。

    现在，芬兰的制材业已进入转变时期，现有的市场基本成熟，几乎没有发展的空间，因此芬兰的制材业正在探索新的发展机会，制材企业今后将继续努力开拓新的市场，开展国际合作，追求产品的高附加值。

    年 合计 亚洲 欧洲 北美 非洲 中东 大洋洲 中南美 其他

    00 156 829.7 76 938.9 16 110.2 21 465.4 1 700.9 106.3 35 327.0 5 181.0 0

     100.0 49.1 10.3 13.7 1.1 0.1 22.5 3.3 0.0

    01 157 094.2 77 125.4 18 461.9 19 367.5 2 252.8 129.8 36 727.7 3 028.1 10

     100.0 49.1 11.8 12.3 1.4 0.1 23.4 1.9 0.0

    02 157 094.2 86 803.4 26 724.7 21 849.7 1 047.2 583 41 136.8 5 015.4 40

     100.0 47.5 14.6 12.0 0.6 0.0 22.5 2.7 0.0

    03 182 639.5 82 572.3 23 189.7 23 688.2 1 712.4 223 41 233.0 4 554.0 10

     100.0 46.7 13.1 13.4 1.0 0.0 23.3 2.6 0.0

    04 186 715.5 82 626.4 27 869.1 25 626.5 1 093.0 4 44 337.8 5 161.4 9

     100.0 44.3 14.9 13.7 0.6 0.0 23.7 2.8 0.0

    05 194 944.6 92 351.5 27 895.1 26 634.8 1 798.9 79 43 388.4 2 852.5 155

     100.0 47.4 14.3 13.7 0.9 0.0 22.3 1.5 0.0

    06 222 132.3 112 350.4 32 151.0 28 117.4 657.0 6 45 430.2 3 423.7 20

     100.0 50.6 14.5 12.7 0.3 0.0 20.5 1.5 0.0

    资料来源：韩国山林厅、国际通商合作小组。

    在韩国年木材进口总额中，新西兰（17.5%、3.285 97亿美元）、中国（19.2%、3.613 84亿美元）、印尼（11.2%、2.098 62亿美元）、马来西亚（17.3%、3.249 60亿美元）、美国（8.9%、1.680 43亿美元）和俄罗斯（9.7%、1.832 15亿美元）合计占有80%以上的份额，其中尤以中国占有份额的增加（2000年为11.2%、1.477 60亿美元）而引人注目。其他木材供应国还有加拿大（5.9%）、泰国（5.8%）、澳大利亚（4.1%）和日本（0.4%）。

    中国：从中国进口的胶合板、制材品、单板和纤维板等所占比例较高。胶合板自2001年以来一直保持在30%以上，制材品从2000年的21.1%减少到2006年的9.4%，单板2001~2006年保持在9%~12%，木片从2000年的26.6%减少到2006年的8.2%，纤维板自2005年起有所增加，在13%以上。地板、木制框架、成型材、原木及刨花板等其他产品多年保持在8%~12%。木炭和建筑木制品所占比例很少。2006年来自中国的木材进口总额为3.613 84亿美元。

    印尼：从印尼进口的胶合板、制材品和木炭所占比例较高。2000~2006年，胶合板在50%~60%上下，制材品保持在20%稍多，木炭从2000年的5.5%增加到2006年的11.2%。2006年成型材、建筑木制品、纤维板和其他产品所占比例分别为8.3%、3.2%、1.7%和1.0%。2006年来自印尼的木材进口总额为2.09 862亿美元。

    马来西亚：从马来西亚进口的胶合板、单板、制材品和原木等所占比例较高。胶合板2000年占36.3%，2006年则猛增到58.6%。原木和制材品等有所减少，分别从2000年的22.6%和18.6%减少到2006年的5.8%和13.5%。单板从2002年峰值的19.3%减少到2006年的12.0%。2006年纤维板和刨花板分别占3.0%和5.3%。2006年来自马来西亚的木材进口总额为3.249 60亿美元。

    新西兰：2000~2006年，从新西兰进口的木材93%以上是原木。2006年来自新西兰的木材进口总额为3.285 97亿美元。

    美国：从美国进口的原木、制材品和木片比例较高。原木2000年占45.6%，2006年则猛增到69.8%。制材品从2000年的25.8%减少到2006年的11.9%。木片进口很不稳定，最少的是2003年的4.6%，最多的是2001年的15.6%，2006年为11.9%。建筑木制品和单板仅占很少部分。2006年来自美国的木材进口总额为1.680 43亿美元。

    日本：从日本进口的胶合板、木框和单板的比例较高。胶合板从2000年的57.9%骤减到2006年的18.4%。木框和单板的进口较不稳定，前者最少的是2002年的0.9%，最多的是2006年的40.3%，后者2000~2006年上下浮动在14%~23%之间。建筑木制品、木炭、纤维板、成型材、木片及刨花板等其他产品，2006年为15.6%。2006年来自美国的木材进口总额为682.3万美元。

    俄罗斯：从俄罗斯进口的木材，2000~2005年原木占90%以上，2006年占89.1%。2006年来自俄罗斯的木材进口总额为1.832 15亿美元。

    澳大利亚：从澳大利亚进口的原木、木片和纤维板的比例较高。原木2000~2006年保持在50%上下；木片2003年以后有所增加，2006年为22.8%；纤维板2001年最多，占33.3%，2004年最少，为9.1%，2005年以后保持在20%。2006年来自澳大利亚的木材进口总额为7 783.1万美元。

    加拿大：从加拿大进口的原木和制材品的比例较高。原木从2003年的近30%增加到2006年的52.1%；制材品有所减少，从2001年峰值的50.2%减少到2006年的33.8%；2006年刨花板为6.5%、木片3.8%、纤维板2.0%。2006年来自加拿大的木材进口总额为1.123 92亿美元。

    泰国：从泰国进口的主要是刨花板和纤维板。刨花板从2000年的47.9%猛增到2006年87.1%；相反，纤维板则从2000年的43.2%直线下降到2006年的10.4%。2006年来自泰国的木材进口总额为1.08098亿美元。

        由于人造板产业特有的优势，其迅速发展对于扩大木材综合利用，特别是采伐、造材及加工剩余物的利用，拉动工业原料林建设，繁荣山区经济、促进林农增收等方面发挥着重要的作用。

        人造板行业的企业家们应该认清人造板业的发展现状，分析其发展态势，研究其存在问题，并就如何进一步加快推进原料林建设、提高产品质量、协调上下游产业关系、解决国际贸易摩擦等方面进行广泛的思考，更要准确把握世界人造板产业发展趋势，及时了解全球最新的行业资讯，努力提高产业素质和产业规模，把我国人造板产业推向又好又快发展的新阶段

　　改革开放初期，国家规定，只允许采取CIF价格条款进行国际贸易，旨在保护国内众多处于萌芽期的大小企业。伴随着时间的推移，出口量的增大，各种贸易方式陆续登场，如今，FOB条款几乎占据总出口方式的90%。显而易见， FOB条款的优点在于核算报价简单，工作量较小，不需要太多的国际贸易知识和经验。但FOB条款存在着致命的缺陷，那就是--货、款两空。

　　目前平均每天就有一家中国企业因为做FOB条款而造成货款两空。在中小企业刚刚熟悉一些国际贸易的知识的时候，以及品尝到出口带来的好处的时候，不要盲目的进行独立出口。中小企业应尽量选择与一些熟悉的，有实力、有经验的贸易公司进行合作。

　　几乎大部分的欧美客户都会选择FOB，T/T30%预付，70%见提单传真件的价格条款进行贸易。而做L /C绝大部分是与中东，南美，以及一些准发达国家和发展中国家。欧美客户基本上不可能在发货前支付全部货款，因为他们在考虑同样的风险。

　　如果可能的话，尽量争取按先结后出的T/T方式或者L/C方式进行货款支付。安全主动的支付方式可以在一定程度上消除或者减轻FOB价格条款所带来的风险。先收钱后给货的付款方式应该是无风险可言，但仍要眼见为实，不要仅凭所谓银行付款单的传真件就将货付运，最起码要通过银行核实到货款确实是在账户上了。

　　几乎绝大多数企业都没有自己的报关员以及海运部门，所以想要避开货代要求出船公司提单的可能性是没有的，如果货代给企业出船公司提单，等于是他们自己放弃权利，也会面临收不到服务费的风险。

    争取采用船公司提单取代货代提单。船公司大多信誉良好，即便有时凭担保将货放给客户，一旦出现问题，会凭借其信誉与实力，妥善地处理纠纷，其信誉度远非货代公司可比。

　　对于买家来说，他们更信任关系密切合作多的货代而不是卖方，因为他们的眼里只有货物和钱款，不会同意不使用他们的指定货代发货，因为担心没有能确实收到货物的保证，害怕企业与货代勾结，产生不发货还能收到货款的结果。

　　如果不可避免地要通过对方制定的货代并使用货代提单，必须要对货代公司的资质进行审查，未在工商部门注册登记，并且也未得到外经贸部批准的非法货代公司坚决不用。如不行，就要争取让对方在发货前预付全部货款。

　　俗话说得好，只有完美的客户，没有完美的交易条件。如何选择，还要针对不同客户，进行不同分析，上述方式方法也不是万能的。