一、设计方面

1．首先主要选择有资质的并符合要求的设计单位进行设计。设计单位根据勘察文件及其用户负荷等一些情况，精心组织力量进行设计。使其设计成果能够满足业主要求又能突出安全可靠、经济合理、运行及检修方便。在设计过程中要注意以下内容：

1）运行产品可靠性；

2）产品类型和功能选择；

3）控制器选取和控制方式问题；

4）补偿效果和控制方式问题；

5）无功倒送和三相不平衡问题；

6）谐波影响和电容器保护问题。

2．要做好设计图纸，设备厂家图纸会审工作，将设计缺陷消除在施工前。

二、施工方面

1．制定严格的材料检验制度，把好施工第一关。避免由于材料质量问题造成返工及质量事故。

2．组织专业质量知识施工技能培训，提高施工人员的施工能力，严格执行各级验收及工序控制制度。

3．安装好后的设备要及时进行保护，现在的建设工程项目往往工期比较紧、交叉作业多特别要注意防水、防潮、防撞击措施，使其在投运前能达到设计标准和规范要求。

三、运行方面

1．温度

温度对电容器的运行是一个极为重要的因素，它包括环境温度和工作温度。

1）环境温度

电容器组的环境温度不得超过40摄氏度，24小时内的平均温度不得超过30摄氏度，一年内的平均温度不得超过20摄氏度。超出要求时，应采用人工冷却或将电容器组与网络断开。安装地点温度一般通过水银温度计来测量，并且必须做好温度记录。安装点选择在室内各层电容器总装设高度2/3左右处装置温度计，因为这是室内散热条件最差的地方，由该处反映的温度也最真实。这样测得的温度才能较正确地反映出室内环境的实际温度。

2）工作温度

电容器运行时外壳的温度，通常不准超过55摄氏度，为了便于监视电容器运行中的温度，可在电容外壳上的最热点，即通常为铭牌附近或其下方1—2cm处，粘贴示温蜡片，以测试与显示电容器的实际发热程度。

2．允许过电压

电容器组允许连续运行的过电压为1．1倍额定电压，即它可以在1．1倍额定电压下长期运行。在运行中由于倒闸操作、电压调整、负荷变化等因素都可能会引起过压。电容器组允许短时过电压，其短时过电压数值由过电压的时间加以限定。如表〈1〉

表〈1〉

3．允许过电流

电容器组应维持在三相平衡的额定电流下工作，如暂不可能，电容器组允许在其1．3倍额定电流下长期运行。在运行中由下列原因常会引起过电流。

1）电容器的电容值正偏差；

2）变电所母线电压较电容器额定电压高；

3）电网有谐波电压；

4）电网轻负荷运行引起高电压；

5）电网频率高于额定频率50Hz；

6）由于发生故障或操作引起暂态过电压。

4．电容器操作时应注意的问题

当切断电容器组时，会出现电感、电容回路的振荡现象，从而产生操作过电压。当电容器组与电源接通的瞬间，电压和电流的波形和幅值会随时间产生一定的变化，该变化过程称暂态过程。在这个过程中，会出现电容器组的过电压和过电流现象。因此，实用中应尽量减少电容器组的操作次数。进行电容器操作时应注意以下四点；

1）正常情况下全部停电操作时，应先拉开电容器的开关后拉开各路出线开关；正常情况下全站恢复送电时，应先合上各路出线开关后合上电容器线的开关。

2）全所事故停电后，必须先拉开电容器的开关。

3）电容器断路器跳闸后不得强送电，熔丝熔断后查明原因之前不得更换熔丝送电。

       4）电容器不得带电荷合闸，重新合闸前至少放电3min以后进行，所以控制系统不得设置重合闸装置。

 5．巡视检查过程中应注意事项

 运行人员要依据规章制度及岗位职责对运行电容器进行巡视检查。针对以上所说的温度、电压、电流控制在允许范围内，否则应采取措施或退出运行。如在运行检查中发现以下异常情况时，应立即拉开电容器组开关。

1）电容器接点严重过热或熔化；

2）电容器内部或放电装置有严重异常响声；

3）电容器外壳有明显的异形膨胀；

4）电容器瓷套管发生严重放电闪络；

5）电容器喷油起火或爆炸。

巡视检查过程中还要按规程要求定期对电容器进行预防性试验，各项试验均要合格。如表2所示

电容器鉴定性试验项目与标准（参考）