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<title><![CDATA[dldxw123'职业博客]]></title>
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<title>丝网印刷的主要优点有哪些 </title>
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<![CDATA[在软包装印刷中，丝网印刷的主要优点是： <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;墨层厚。这是其它印刷所无法比拟的。一般条件下，丝网印刷的墨层厚度可达20&nbsp;微米以上，特殊的可达100&nbsp;微米。因此，印品具有墨色饱满厚实、立体感强、色彩突出等特点。但薄的墨层也能达到6&nbsp;微米左右，因此其可调节的范围大，选择性强。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;对油墨的适应性强。其它印刷对油墨都有较高的要求，一般要求分布均匀、颗粒极细、流动性好等，而丝网印刷虽然油墨质量好也是提高印品质量的重要条件，但由于它采用的是漏印方式，相对来说对油墨的要求就不特别严格，液状油墨、粉状油黑、水性油墨、油性油墨都可以使用。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;对承印物的适印面广。丝网印刷号称万能印刷，除了水和空气以外，可在所有承印物上印刷，这虽然有些夸张，但丝网印刷适印性广是不争的事实。它可在各种材质&nbsp;(如硬质塑料、软包装塑料、塑料编织袋、纸张、织物、木材、金属、玻璃、陶瓷、皮革等)的承印物上进行印刷，并且不拘于各种形状、大小。如在平面上、曲面上、球面上、超大幅面、小幅面的承印物上均能印刷。对包装印刷来说，它还可以在包装好的饮料、食品罐上印刷，也能在包装好的纸箱上印刷。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;印刷压力小。由于丝网印刷版采用柔软并富有弹性的材料，其印刷压力小，可以在易损坏的物品(如鸡蛋)上进行印刷。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;由于丝网印刷产品目前从印刷精度上来说还很难达到精品印刷的高度；此外，适于软包装印刷的机械化和自动化程度较高的设备也还较少(一般只有圆网平台式丝网印刷机)，从而极大地限制了它在软包装印刷领域的份额，但随着丝网印刷设备和技术等方面的进步，这种现状将会有一定的改进。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;总而言之，选择软包装印刷方式，不仅要考虑到不同印刷方式的优缺点，从成本、质量等多方面考虑，还要根据承印物的特点，例如，柔版印刷的设备投入相对少一些，而凹印设备一般都比较昂贵。目前柔版印刷质量还不及凹版印刷，随着网纹辊制造技术和柔版制版技术的提高，柔版印刷质量将会逐步提高。在耗材配套方面。柔版印刷所需的大量耗材依赖进口，而凹版印刷耗材已经实现了国产化，且国产耗材完全可以自给自足。在环保方面，柔版印刷具有很高的环保性，而凹版印刷相对要差一些，有待改进。从印刷成本角度考虑，柔版印刷在印刷小批量产品时更经济一些，而凹版印刷则更适合大批量印刷。但是，无论采用哪种印刷方式，考虑到软包装产品的特点，一般都希望印刷设备能够满足以下要求：(1)能够处理各种不同性能的承印材料；(2)能够达到理想的印刷质量；(3)鉴于软包装产品大多是大批量的生产，要确保印刷品颜色的一致性，在使用过程中尽量减少设备的停机时间；(4)设备的整体能耗要低；(5)从环境保护的角度出发，设备宜采用封闭结构，且具有废溶剂回收装置。 <br />]]>
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<title>什么是不干胶 </title>
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<![CDATA[<font size="4">&nbsp;&nbsp; 　不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。 </font>]]>
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<title>印前知识集锦——从印前设计谈降低印刷成本</title>
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<issued>2008-11-15T21-28-22 CST</issued> 
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<![CDATA[<img alt="" src="/common/js/fckeditor/editor/images/smiley/msn/wink_smile.gif" />&nbsp;<font style="FONT-SIZE: 9pt">如何降低图书成本是我们每个出版工作者所必须关心<span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E7%9A%84">的</span><span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E9%97%AE%E9%A2%98">问题</span>，我们应熟练掌握制版、<span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E5%8D%B0%E5%88%B7">印刷</span>工艺，书刊印刷工价标准，了解纸张规格性能及各有关印刷厂的生产能力。在印制工作中应根据印刷厂的生产能力，合理地安排制版、印刷工艺和选用纸张材料，以降低图书成本。每做一本图书，都需要由<span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E8%AE%BE%E8%AE%A1">设计</span>工作者进行总体设计。设计者须根据内容、性质、图文总量、读者对象进行考虑。图书成本的高低，是图书市场竞争中的重要因素。<br /><br />下面就从印前设计的角度谈谈如何降低图书成本的问题。 <br />1、纸张开度 <br /><br />如果开本选用不合理，将使边角料增加，纸张的有效利用面积相对减少。短行较多的书，如横排的诗集，用32开本，其切口及订口有很多空白，用纸较费。假如用狭长形的36开本，就可以节约纸张。如果开本太小，折数和光边材料损耗也较多。为了便于印装，尽量不用或少用不规则的开本，这样可降低印装成本。 <br /><br />2、纸张材料 <br /><br />纸张材料在图书成本中占有很大比重，约占40％以上。因此合理地选用纸张材料是降低图书成本的一个重要方面。 <br /><br />① 普通图书，如学习资料、文艺性读物等，平装本用52g/m2（以下简称52g）凸版纸就可以了,精装本可选用60g或70g胶版纸。<br />② 歌曲、幼儿读物单色可用60g纸，彩色可用80g胶版纸。 <br />③ 教科书一般都采用49～60g凸版纸；工具书平装本用52g凸版纸，精装本可选用40g字典纸，一般技术标准可用80～120g胶版纸。 <br />④ 图片及<span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E7%94%BB%E5%86%8C">画册</span>，一般用80～120g胶版纸或100～128g铜版纸；可根据画册的精印程度、开本选用胶版纸或铜版纸及克重。<br />⑤ 年画、宣传画一般用50～80g单面胶版纸，连环画用52～50g凸版纸，高级精致小画片用256g玻璃卡。 <br />⑥ 杂志一般用52～80g纸，单色一般用60g书写纸或胶版纸，彩色一般用80g双版纸。 <br />⑦ 图书杂志的封面、插页和衬页：封面200页以内一般用100～150g纸，200页以上用120～180g纸；插页用80～150g纸；衬页根据书的厚薄一般在80～150g之间选用。 <br /><br />同一品种的纸，克数越重，价格越高，正文纸的克重增加，书脊厚度也随之加厚，有时还须调整封面纸的克重与开数，从而会产生一连串的问题，往往增加了纸张成本。认真选用纸张材料，但不能偷工减料，如用普通纸印较为精细的网线版，会使<span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E7%89%88%E9%9D%A2">版面</span>模糊，全部无效，造成浪费。又如普通读物可选用新闻纸，而需长期保存的书籍就不能用易于风化的新闻纸。 <br /><br />3、图书页数 <br /><br />在拼组版时，要尽量避免出现零页。因为一本书除正文外，还有其他部分，如四封、扉页、序、目录、版权页等等，且可能每个部分用纸不同，把用纸类型相同的纸的总面数凑成4的倍数并不困难。 <br /><br />4、装订形式与版式设计 <br /><br />常用的图书装订形式有骑马订、平订、锁线订、胶订等。<br /><br />骑马订、锁线订及胶订这几种装订形式，可以把中心跨页处版心设计得较小些。如果是平订形式，中心跨页处版心就要相对大些，因为平订书的订口要占用5mm左右。 <br /><br />设计<span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E6%96%87%E5%AD%97">文字</span>稿时，正文<span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E5%AD%97%E4%BD%93">字体</span>的大小、行间的疏密，四周留空白的宽窄，标题的占行和空行等等，都与图书成本有关。如一本书为普通32开本，原设计为横排5号字，每面排26字&times;25行＝650字，行间空5／8条，24万字的书稿，共需排370面；如改排为26字&times;27行＝702字，行间空1／2条，只需排342面；两种规格相差28面。<br /><br />在版数、纸张、装订等各个环节上，我们都可能使图书成本降低。当然并不是说版面排得愈密愈好，譬如儿童读物，字不能太小，行距不能太窄。在适应书稿内容和读者对象的前提下，尽可能地节约纸张材料以降低图书成本。 <br /><br />5、合理确定封面尺寸 <br /><br />设计封面时，要根据图书成品尺寸、书脊厚度及勒口大小来进行设计。在设计勒口大小时，一般在不浪费纸张便于印刷的情况下可使勒口稍大些，多数在30mm以上。但有些<span class="t_tag" onclick="tagshow(event)" href="tag.php?name=%E5%B0%81%E9%9D%A2%E8%AE%BE%E8%AE%A1">封面设计</span>人员不了解纸张规格、开数及印刷机性能，在进行封面设计时，不根据纸张开数随意把勒口的尺寸固定下来，制版后往往不符合纸张规格开数要求而造成浪费。现在大部分图书封面印后需要覆膜，因而又提高了覆膜成本。 <br /><br />例如一套图书分上、下册，为大32开图书，上、下册各为600面左右，用52g纸印刷，书脊厚度为22mm，封面采用胶版印刷，上、下册各印2万，封面印后覆膜。由于设计人员不了解纸张规格开数，设计勒口为65mm，这样大的勒口，就需用 787&times;1092 1／16纸印刷。如果设计时根据纸张开数，将勒口设计为40mm，就可用787&times;1092 1／8纸印刷。这两者的印刷费、纸张及压膜费，竟相差4000元左右。由此可见，设计人员在进行图书的封面设计时，要对纸张规格、开数有所了解，尽量考虑降低图书成本，避免造成不必要的经济损失。<br /><br />有的封面和前后环衬设计较为简单，就印几个专色，印量又不大，制版时可考虑制作铜锌版，印刷可用图版机印刷，因图版印刷是单个小张印刷，可采用花开，还可用残纸切成小张印刷。这样可以提高纸张的利用率，制版印刷的成本也能降低。 <br /><br />6、装帧材料 <br /><br />在选用精装封面用料时，应控制使用皮、棉、麻、丝、毛等织品，尽可能地使用坚韧的纸、漆纸或漆布等物代替，除特殊需要外，尽量避免用真金箔作烫印材料，可用电化铝、色片等代替，以降低图书成本。 <br /><br />7、印刷工艺 <br /><br />对于一般的32开或16开的单、双色的图书，印数在5万册以上的，一般安排轮转机印刷。因为轮转机速度快而且印出的图书页子己经折好，印刷费用又比平板纸印刷机的为低。但对5万册以下的图书；铅排的可采用大自动、小自动或八页机印刷；激光照排的可采用B－B式双面胶印机印刷，这是专印书刊的印刷机，按纸令计算印刷费；或用01型、08型单色胶印机印刷，这种胶印机为单面印刷机，按色令计算印刷费。但用B－B式胶印机比单色胶印机速度快且印刷费用低。对于印刷质量要求较高的画册，应尽量选用双色或四色胶印机印刷；对有较大实地的如年画、图书的前后环衬等均应使用单色胶印机印刷，其印刷质量较好。 <br /><br />印刷人员应了解各种印刷机的性能以及工价的计算标准，否则，就可能采用高成本的不合理的印刷工艺，使图书质量下降，成本增高</font>]]>
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