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<title><![CDATA[丰尔达金属制品-Matal产品市场交流]]> </title>
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<![CDATA[metal-丰尔达公司必将实现成为国内一流、国际先进的磨料抛光材料生产基地的宏伟目标
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<link>http://fengerda.blog.bokee.net/</link>
<language>zh-cn</language>
<creator>fengerda</creator>
<pubDate>Thu, 20 Apr 2006 14:56:12 CST </pubDate>
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<title>船舶喷砂工艺</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1720153.html</link>
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<![CDATA[一、 前处理&mdash;&mdash; <span style="DISPLAY: none">3dLqlJ^7B </span>&nbsp;<br />　　对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。 <span style="DISPLAY: none">n:) [ %on </span>&nbsp;<br />　　前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜（层）都 是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。 <span style="DISPLAY: none">SK^(7Ws~0 </span>&nbsp;<br />　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是： <span style="DISPLAY: none">-&gt;.9[|lIg </span>&nbsp;<br />　　A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底最佳。 <span style="DISPLAY: none">W6i9mER- </span>&nbsp;<br />　　B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。 <span style="DISPLAY: none">&quot;kBVHy </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">T4&quot;D&amp;~3 3q </span>&nbsp;<br />二、 喷砂&mdash;&mdash; <span style="DISPLAY: none">9#&amp;H'mG </span>&nbsp;<br />　　是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 <span style="DISPLAY: none">ag47$9( </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">~9vK 6;0 </span>&nbsp;<br />三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比&mdash;&mdash; <span style="DISPLAY: none">Pmd[2/][ </span>&nbsp;<br />　　1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 <span style="DISPLAY: none">eA-oqolY </span>&nbsp;<br />　　2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 <span style="DISPLAY: none">GN! R&lt;9 </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">Cb+$|Kg/&quot;b </span>&nbsp;<br /><font size="4">喷砂应用</font> <span style="DISPLAY: none">(PGw{_ </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">#Pf&lt;2S </span>&nbsp;<br />（一）工件涂镀、工件粘接前处理 <span style="DISPLAY: none">R5^6Kwu </span>&nbsp;<br />　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 <span style="DISPLAY: none">xRXvTNEg </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">v^t7)nx^ </span>&nbsp;<br />（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 <span style="DISPLAY: none">q mFbq&lt;&amp; </span>&nbsp;<br />　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 <span style="DISPLAY: none">GU2TQx{V </span>&nbsp;<br />　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。 <span style="DISPLAY: none">n9={D </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">iz`&gt;'wpC </span>&nbsp;<br />（三）机加工件毛刺清理与表面美化 <span style="DISPLAY: none">YF-E1`+?&lt; </span>&nbsp;<br />　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 <span style="DISPLAY: none">wyB]!4yy, </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">r2.w4RMFua </span>&nbsp;<br />（四）改善零件的机械性能 <span style="DISPLAY: none">l~]] RgU </span>&nbsp;<br />　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。 <span style="DISPLAY: none">5yoi;$~}_0 </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">&quot;%^_.Db&gt;|&nbsp;</span>&nbsp;<br />（五）光饰作用 <span style="DISPLAY: none">AJ*17w </span>&nbsp;<br />　　1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。 <span style="DISPLAY: none">2 &gt;O[Y1 </span>&nbsp;<br />　　2、使工件达到光滑又不反光要求。 <span style="DISPLAY: none">|*g#7 YL </span>&nbsp;<br />　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。 <span style="DISPLAY: none">*a CVkFp </span>&nbsp;<br />（六）消除应力及表面强化 <span style="DISPLAY: none">ky[Cx!81C </span>&nbsp;<br />　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。 <span style="DISPLAY: none">:K2 X~Ty </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">v {HF}L </span>&nbsp;<br /><font size="4">清理等级</font> <span style="DISPLAY: none">MSM8wYcD </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">:3Q:pKg </span>&nbsp;<br />　　也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订&ldquo;SSPC-&rdquo;；第二种是瑞典76年制订的&ldquo;Sa-&rdquo;，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下： <span style="DISPLAY: none">}?mSMqnB </span>&nbsp;<br />　　Sa1级&mdash;&mdash;相当于美国SSPC&mdash;SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级） <span style="DISPLAY: none">C;JW \J~W </span>&nbsp;<br />　　Sa2级&mdash;&mdash;相当于美国SSPC&mdash;SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 <span style="DISPLAY: none">pI K:$eN!/ </span>&nbsp;<br />　　Sa2.5级&mdash;&mdash;是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 <span style="DISPLAY: none">7&quot;'PfP4c </span>&nbsp;<br />　　Sa3级&mdash;&mdash;级相当于美国SSPC&mdash;SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。 <span style="DISPLAY: none">'1b8&gt;L </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">(nB[aM </span>&nbsp;<br /><font size="4">基础图式</font><span style="DISPLAY: none"> |-S!)iG1V </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">Ar &gt;JQ@0 </span>&nbsp;<br />（粗糙度） <span style="DISPLAY: none">z-gMk@l </span>&nbsp;<br />　　即通常所谓的粗糙度，喷砂砂粒冲击并向外反弹，这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕，叫基础图式。回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸，低的叫&ldquo;谷&rdquo;，高的叫&ldquo;峰&rdquo;，每一个沙粒冲击表面都会造成一个&ldquo;谷&rdquo;和一个&ldquo;峰&rdquo;，这就是基础图式（粗糙度的形成原因）。它用MILL（密耳）表示，一密耳是1/1000秒。 <span style="DISPLAY: none">L{jx'[C </span>&nbsp;<br />　　形成的基础图式值应是总涂层系统的30%，不宜超过干膜涂层厚度的1/3，一般防腐在50-70（um）之间。 <span style="DISPLAY: none">&quot;A Bt </span>&nbsp;<br />　　1微米（um）=0.001毫米(mm) <span style="DISPLAY: none">F68e I%Y </span>&nbsp;<br />　　1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm）<span style="DISPLAY: none">7/hn%obC </span>&nbsp;<br /><span style="DISPLAY: none">g!_#$az3 </span>]]>
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<subject>行业咨讯</subject>
<author>fengerda</author>
<category>行业咨讯</category>
<pubDate>Tue, 29 Apr 2008 02:16:02 CST </pubDate>
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<title>滕州市微山湖湿地红荷风景区</title>
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<![CDATA[<p><embed src="http://www.56.com/n_v197_/c21_/18_/6_/zb155365525_/1185347276_647_/133000_/0_/15869493.swf" width="450" height="390" type="application/x-shockwave-flash" scale="" play="" loop="" menu=""></embed> </p>]]>
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<author>fengerda</author>
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<pubDate>Mon, 25 Feb 2008 22:30:06 CST </pubDate>
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<title>铸钢丸铸钢砂在管道防腐前的表面处理方法</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1382403.html</link>
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<![CDATA[&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; （1）对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100&mu;m，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。&nbsp;
<div>&nbsp;&nbsp;&nbsp; （2）喷(抛)射磨料&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; （3）磨料的粒径及配比&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，钢丸的粒径为ss-280(0.8mm)～ss-460(1.4mm) ，钢砂粒径为G50(0.4mm)～G18(1.2mm) ，其中以0.5mm～1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; （4）除锈速度&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 式中： m &mdash;&mdash;磨料的喷(抛)量； <br />&nbsp; &nbsp; 　&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; V &mdash;&mdash;磨料运行速度； <br />&nbsp; &nbsp;　　&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; m1&mdash;&mdash;单颗粒磨料的质量。&nbsp;<br />m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;（5）清洗和预热&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。</div>
<div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参数，在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。</div>]]>
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<subject>产品使用说明</subject>
<author>fengerda</author>
<category>产品使用说明</category>
<pubDate>Wed, 23 Jan 2008 18:08:18 CST </pubDate>
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<title>我国抛丸机与喷砂机除锈技术简述</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1325296.html</link>
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<![CDATA[稀<font color="#000000">盐酸</font>.注意不要把有锈的东西泡在里面太久，否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉例如除完铁锈还会跟铁反应
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;用<font color="#000000">喷砂</font>及抛丸也可以，详见以下说明： </p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1、小型风动或电动<font color="#000000">除锈</font>。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向<font color="#000000">磨光机</font>、<font color="#000000">钢丝刷</font>、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧<font color="#000000">涂层</font>等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去<a href="http://list.b2b.hc360.com/supplytrade/044/016011.html" target="_blank"><font color="#000000">氧化</font></a>皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的<font color="#000000">表面处理</font>质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。 </p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2、<font color="#000000">喷丸</font>（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于<a href="http://list.b2b.hc360.com/supplytrade/044/015005002.html" target="_blank"><font color="#000000">磨料</font></a>一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。 </p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3、<font color="#000000">高压</font>水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对<font color="#000000">钢板</font>的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须<font color="#000000">涂装</font>专门的带湿除锈<font color="#000000">涂料</font>，对一般性能涂料的涂装有较大影响。 </p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向<font color="#000000">钢铁</font>表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。 </p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>化学除锈</strong>主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。</p>]]>
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<subject>产品常识</subject>
<author>fengerda</author>
<category>产品常识</category>
<pubDate>Fri, 04 Jan 2008 17:02:29 CST </pubDate>
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<title>美丽的滕州市欢迎您！</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1185649.html</link>
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<![CDATA[<embed src="http://www.56.com/p_22326228.swf" width="450" height="390" type="application/x-shockwave-flash" scale="" play="" loop="" menu=""></embed>]]>
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<subject>服务政策</subject>
<author>fengerda</author>
<category>服务政策</category>
<pubDate>Sat, 17 Nov 2007 20:45:51 CST </pubDate>
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<title>关于我司铸钢丸离心铸造技术及行业现状 </title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1130723.html</link>
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<![CDATA[铸钢丸与铸钢砂和钢丝切丸一起,构成三大喷(抛)丸磨料<font face="宋体">。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 广泛应用于机械</font><font face="宋体">、化工设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造行业</font><font face="宋体">。其中铸铁丸虽然硬度大但脆性很大,在反复高速冲击的使用条件下,极易破裂</font><font face="宋体">、粉碎,从而使用寿命短,碎丸粉尘大,设备磨损快,使用成本高,已属淘汰之列</font><font face="宋体">。钢丝切丸虽韧性好</font><font face="宋体">、不易碎,但因容易变形、粘着、丸路易堵等原因而影响其处理效率和处理效果,同时其原料,废旧钢丝绳来源不足</font><font face="宋体">。采用我司研制的离心铸丸技术及装备生产的铸钢丸与铸铁丸和钢丝切丸相比,具有如下特点:</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1.(清理、强化等)处理效果好:因为该产品一是硬度较高,不易变形,抗冲击力大;二是不易破裂,能长时间保持作业粒度;三是表面无尖角,碎块少,不损伤工件表面</font><font face="宋体">。</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2.使用寿命长,约是铸铁丸的5倍,使用经济</font><font face="宋体">。这是由于铸钢丸具有一定的抗冲击能力,在反复高速冲击下,不易破碎而决定的</font><font face="宋体">。</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3.使用时粉尘少:因为不易碎,自然粉尘少</font><font face="宋体">。</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4.使用方便:颗粒均匀,无尖角、碎块少,抛(喷)丸器丸路畅通、不易堵塞</font><font face="宋体">。</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5.性能价格比高,综合技术经济性能好</font><font face="宋体">。</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6.原料资源(废钢等)丰富易得、供应有保证</font><font face="宋体">。</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7.产品质量高,生产成本低,生产效益好</font><font face="宋体">。</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 生产铸钢丸具有广阔的市场前景</font><font face="宋体">。据统计仅铸造行业每吨铸件就需消耗6-10kg铸钢丸,仅安徽省年产铸件40万吨以上,年需铸钢丸3000-4000吨</font><font face="宋体">。而目前除一部分仍采用铸铁丸以外,所用钢丝切丸和铸钢丸主要靠从上海、江苏、山东、湖北等省购入</font><font face="宋体">。因此,国内市场潜力很大</font><font face="宋体">。同时,采用铸钢丸代替铸铁丸不仅是抛丸磨料的发展趋势,而且具有有利的现实条件:一使用效益显著,一台年耗钢丸6吨左右的处理设备,使用铸钢丸比便用铸铁丸可年节约费用1万多元</font><font face="宋体">。二是使用者容易接受,原使用铸铁丸的处理设备可以完全一样地使用铸钢丸,既无需改造或新添设备,也不需改变操作工艺</font><font face="宋体">。三是有利于提高处理质量和减少碎丸粉尘</font><font face="宋体">。所以对用户来说,真可谓百利无一弊</font><font face="宋体">。自然有利于产品销售</font><font face="宋体">。</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 二、产品规格与应用范围</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1.规格: &Phi;0.6-4.0mm</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2.应用范围:</font><br /><font face="宋体">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1)铸铁表面(粘砂、毛剌、氧化皮等)清理</font><font face="宋体">。 2)油漆件、喷塑件、搪瓷件等表面(除锈等)预处理:如造船、集装箱制造、化工用搪瓷设备及日用搪瓷生产等</font><font face="宋体">。 3)金属工件表面强化</font><font face="宋体">。如齿轮</font><font face="宋体">、弹簧、轴承保持架等生产</font><font face="宋体">。</font><br />]]>
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<subject>行业咨讯</subject>
<author>fengerda</author>
<category>行业咨讯</category>
<pubDate>Mon, 29 Oct 2007 13:37:53 CST </pubDate>
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<title>抛丸清理相关知识</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1053097.html</link>
<description>
<![CDATA[<p>抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。<br />一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。<br />修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。<br />其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。<br />抛丸丸子大小是1.5mm。<br />研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。<br />我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的抗疲劳强度。<br />抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船汽车零部件\飞机部件枪炮坦克表面\桥梁钢结构\玻璃钢板\管道等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好<br />喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。<br />喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。<br />一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。<br />压力容器的配套产品&mdash;封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm.<br />有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。 <br />抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。<br />精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。<br />补充：<br />1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸<br />2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等<br />3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等<br />4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多<br />5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。 <br />再补充（有些重复，有些冲突）：<br />1,丸与砂&nbsp; &nbsp;<br />丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸等;<br />砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。<br />2，喷与抛<br />喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。<br />抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。<br />1.&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;喷丸对表面粗糙度的影响:对于铸件而言应该是能够提高一些表面光洁度(即降低表面粗糙度),主要是因为去除了表面附着物.对于结构件而言,是提高了表面粗糙度(即降低了表面光洁度对于锻件来说, 我认为应该没有必要采用这种工艺(也许模锻会需要,但我不清楚,没干过...),因为一般来说,锻件接下来 就是机械加工. <br />2.对于机加工后进行喷丸,我强烈建议大家要慎重采用!!! <br />因为如果是刚性很好的铸造件也许可以,但是,必须要彻底的做好机加工表面的防护.否则,喷丸下来就会 造成机加工表面的破坏(很多凹坑对于结构件来说,是绝对不可以在机加工后进行喷丸的.一旦这样做,工件基本上都就因为变形而报废了.<br />粉末涂料的静电喷涂称为喷塑，其原理为： <br />利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。 <br />工艺如下： <br />（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。 <br />（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。 <br />（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 <br />（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。 <br />（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。 <br />（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。 <br />（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 <br />（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。 <br />（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。 <br />静电喷涂工艺（静电喷塑） <br />与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。 <br />至于与抛丸与喷砂的区别，一目了然了。。。 <br />相关：喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖) <br />是以有机高分子聚合物或有机材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料。通常用的有机高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯&mdash;乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。混合填料中常用金红石型钛白粉、立德粉、氧化锌、滑石粉、云母粉、石英粉以及纤维质材料如石棉绒等。助剂的品种和用量根据基料而定。 <br />按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用，涂层结构可分为三部分： <br />(一)底油(底涂、底漆) <br />底油是首先涂布于基层上的涂层。它渗透到底材内部，增强基材的强度，同时又对底材表面进行封闭，并消除底材表面有损于涂层附着的因素，增加骨架与基材之间的结合力。 <br />(二)中间层(中涂、骨架) <br />中涂是喷塑涂料特有的一层成型层，是喷塑涂料的主要组成部分。使用特制的大口径喷枪，喷涂在底油上，再经滚压，即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。骨架具有足够的粘结强度，对建筑物起到补强作用。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分，它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。 <br />(三)面油(面涂、面漆) <br />面油是喷塑涂料的表面层。面油内加人各种耐晒彩色颜料，使喷塑涂层带有柔和的色泽。根据室内外的不同需要，可以喷成有光、平光涂层。面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用 。</p>
<p><font face="黑体" size="2"><strong>抛丸机</strong></font></p>
<p class="style1"><strong><font size="2">一.如何辨别</font><font size="2">抛丸机</font><font size="2">质量?</font></strong><br /><br /><font size="2">1、其外观是否精致，油漆喷涂是否细致。 <br />2、所用护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮加工是否细致。 <br />3、抛丸效果、效率是否能达到预期效果。 <br />4、损件使用寿命能否达到行业要求。</font></p>
<p class="style1"><font size="2"><strong>二.抛丸清理机的安装技巧</strong><br /><br />所有抛丸清理机在安装过程中都要遵守如下守则：<br />1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。<br />2、分部件安装应由下至上进行。<br />3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。<br />4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。</font></p>
<p class="style1"><font size="2"><strong>三. 抛丸清理机操作须知 </strong><br /><br />操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。<br />1、 所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。<br />2、 操作者必须每天对设备进行检查。其中包括：润滑部分和机械部分。<br />润滑部分如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。<br />机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。<br />例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。<br />3、 润滑部分应保证及时加油。<br />4、 定向套必须及时调整和更换。<br />5、 每天检查钢丸量是否足够。</font></p>
<p class="style1"><strong><font size="2">四. </font><font size="2">抛丸清理机</font><font size="2">使用技巧</font></strong><br /><br /><font size="2">1、 在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。<br />2、 在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。<br />3、 ①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。②除尘器应保证定期清灰。</font></p>
<p class="style1"><strong><font size="2">五.滚筒式抛丸清理机常见故障及处理办法如下：</font></strong></p>
<p><span class="style1"><font size="2">问题一：钢丸量不够<br />表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。<br />处理办法：加适量钢丸（用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可）。<br /><br />问题二：抛丸闸度不对（定向套窗口位置不对）。<br />表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。<br />处理办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，（可用木板或纸壳试抛）。<br /><br />问题三：滚筒不转<br />表现：筒体不转，托轮仍在运转，托轮磨损非常严重，筒体道轨磨出凹陷。<br />处理办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。<br /><br />问题四：滚筒跑偏<br />表现：道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。<br />处理办法：调整托轮轴承座顶螺丝，使滚筒在正常状态下运转。<br /><br />问题五：除尘效果差<br />表现：设备有灰尘外泄。<br />处理办法：检查除尘器下部泄尘盖是否关毕，检查风轮是否已磨损严重。</font></span></p>
<p><span class="style1"><font size="2"><a href="http://www.fengerda.cebiz.cn">http://www.fengerda.cebiz.cn</a></font></span></p>]]>
</description>
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<subject>产品使用说明</subject>
<author>fengerda</author>
<category>产品使用说明</category>
<pubDate>Mon, 24 Sep 2007 21:50:09 CST </pubDate>
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<item>
<title>表面喷丸可提高紧固件品质</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1050672.html</link>
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<![CDATA[根据统计，紧固件断裂失效模式中，疲劳失效约占总数的 60%～90% ，所以在历史上已广为采用的调质、渗碳、表面处理，通过改变材料的组织来达到改善疲劳性能（包括应力腐蚀性能）的目的。当今，表面喷丸强化工艺，已经采用在螺栓、螺钉的杆部，使用最多、适应性也广，成本也低廉。
<p>　　喷丸是弹丸流不断撞击紧固件表面材料，由此使表层（深度约 0.05～0.20mm ）材料发生循环塑性变形的过程。经受循环塑性变形的表层随材料的不同将发生以下一种或几种变化： </p>
<p>　　表层内形成残余压应力场； </p>
<p>　　表层材料的亚结构（亚晶粒）尺寸和点阵畸变的变化； </p>
<p>　　塑变诱导相变； </p>
<p>　　塑变层内材料密度的变化。 </p>
<p>　　喷丸循环塑性变形引入材料表层的残余压应力场，与外施交变应力的拉应力在同一截面叠加后，使材料承受的最大拉应力由表面移至亚表面位置。 </p>
<p>　　表面未喷丸强化试样的疲劳裂纹萌生于外表面，而经过喷丸表面形变强化的疲劳裂纹萌生于次表层。理论分析证实，形变残余应力使疲劳裂纹萌生于材料次表面之后，即可获得比表面疲劳极限高 1.05～1.35 倍的内部疲劳极限。 </p>
<p>　　表面喷丸强化是提高紧固件抗疲劳断裂的应力腐蚀、氢脆断裂的一种行之有效的表面强化工艺。弹丸有铸钢丸、玻璃丸、陶瓷丸等，被强化紧固件表面粗糙度 0.65&mu;m～2&mu;m ，可达到的表面粗糙度 0.63～2.5&mu;m ，工件的使用可靠性、耐久性均可获得明显的改善和提高。</p>]]>
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<subject>产品常识</subject>
<author>fengerda</author>
<category>产品常识</category>
<pubDate>Sun, 23 Sep 2007 20:55:08 CST </pubDate>
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<item>
<title>民营企业管理之痛----管理强则企业强</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1044559.html</link>
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<![CDATA[最近在网上经常看到有文章说：管理落后比技术落后更可怕，其实现实是这样的，民营企业在最近几年成为国家发展主力军，但是民营企业在管理之上还存在很多问题。本文笔者总结了四大方面，也可以说是民营企业身上的肿瘤。
<p>　　<strong>1. 模仿之痛</strong> </p>
<p>　　其实在企业初期，对于民营企业大多数都是从代工发展起来的，即使在后来发展中，有自己的产品，但是很多都是模仿国外的设计等，以汽车为例：在最近车展上，比如有一款SUV，前面像宝马X5，后面像雷克萨斯RX；还有一款小车，远看和奔驰SMART几乎一模一样。说明中国很多企业在搞模仿和抄袭，其实丰田也是靠抄袭起家，丰田第一辆汽车就是完全照着一辆雪佛兰车&ldquo;复制&rdquo;出来的。但是在模仿的时候，有没有考虑要模具的精度，制造工艺，设计的成熟度等等。 </p>
<p>　　1.1 模仿：青出于蓝胜于蓝 </p>
<p>　　对于模仿来说，如果说丰田一直靠模仿，能够成就今天的丰田吗？要在模仿的基础上不断创新，企业在模仿别人设计的时候，要考虑要你能否把设计转化为自己的设计，自己的生产能力能否达到设计的要求，特别是有一些企业模仿别人后，自己的工序能力根本达不到，特别是自己相关供应商能力也是达不到，生产出来的产品仔细一看，显得特别蹩脚；所以说本土企业在发展中不能简单的抄袭. 模仿要创新。 </p>
<p>　　1.2 模仿： 要勇于争第一 </p>
<p>　　企业也清楚，模仿别人出路更窄，创新又存在极大风险，弄不好要伤元气，稳妥的作法又难以真正打开局面。但是企业要想生存必须要走出自己的路，俗话说：不想做将军的士兵不是好士兵，所以说对于企业在行业里面来说也是这样。 </p>
<p>　　<strong>2. 执行力过度集中之痛</strong> </p>
<p>　　执行力是决定企业成败的重点因素。执行力到底多重要，在激烈竞争中能够最终胜出的企业，无疑都具有很强的执行力。一旦你不幸输给了竞争对手，究其原因一定是你的执行力出了问题： </p>
<p>　　A.目标不切合实际 </p>
<p>　　B.要么是对外部环境缺乏了解 </p>
<p>　　C.在关键岗位上用错了人 </p>
<p>　　D.没能跟执行人员及时进行有效的沟通 </p>
<p>　　E.流程都滞后于预定的规划日期等 </p>
<p>　　所以说执行力对于一个企业的重要性质，对于民营企业厂来说，企业最大的执行者基本都是老板本人，其实在创业初期，老板凭借者过人的胆识，眼光。打下自己的一片天空，但是随着公司的发展，必须要做到： </p>
<p>　　A. 了解自己，放手别人 </p>
<p>　　在时代发展，看看自己是否能够跟上时代的发展，如果自己跟不上时代的发展，那你请贤人让位置。对于你的下属要多问多听，这就要求领导者要多提问，多倾听，要有针对性，而不是空泛之词。领导者要做到纳于言而敏于行，因为员工永远不会听你说了什么，而是看你做了什么。&ldquo;千里马常有，而伯乐不常有&rdquo;。一个企业的老板一定是个能人，不一定是能发现人才的人。 </p>
<p>　　B. 让制度监督执行力 </p>
<p>　　让企业成为一个言论自有的地方，而不是企业什么事情，都是老板说的对，要让员工去发现问题，提出问题，提出好的提案。这样，在企业领导者在对某项目/公司发展大计进行决策的时候，要让员工进行参与，让大家参与，要让企业形成&ldquo;企业是大家的这种文化&rdquo;。 </p>
<p><strong>3. 信任的危机+家族危机管理之痛</strong> </p>
<p>　　3.1创业初期： </p>
<p>　　为什么这么写呢，对于民营企业在企业创业初期，&ldquo;夫妻店模式&rdquo;/&ldquo;全家齐上阵&rdquo;。这个模式在创业初期的时候，因为是一家人，所以说团结，吃苦这个是根本。 </p>
<p>　　3.2企业成长期： </p>
<p>　　在企业成长期来说，对于企业因为业务各种关系等繁忙，企业在这个时候往往忽视了企业的管理制度的制定和执行。这个时候也是企业的嫡系部队就会在这个时候，开始占领自己的领地.。 </p>
<p>　　3.3在企业成熟期： </p>
<p>　　与企业刚开始发展时候相比，企业这个时候更需要各种专业人才补充新鲜血液，这样才能与企业的嫡系部队互相弥补，嫡系部队自认为对企业创业有功，与企业有特殊关系，时时以元老自居，以&ldquo;自己人&rdquo;自居，其他人都是&ldquo;外人&rdquo;。民企嫡系部队素质一般是偏低，虽然他们具有吃苦和敢打敢拼的精神。但是他们的素质决定了他们不具备管理人员的水平，这个时候如果企业的决策者素质也是比较低下的话，就会由于企业裁判员水平低下，造成大批优秀外聘人员流失。在企业成熟期，对于民营企业来说，人才是阻碍企业发展最大的凭证。嫡系部队与外聘管理人员发生磨擦冲突，并将他们排斥在&ldquo;圈&rdquo;外， 外聘员工没有了归属感，上下沟通受阻，导致整个企业管理水准下降。许多优秀人才之所以跳槽，就是因为他们难于融入家族圈内，其抱负得不到施展，很难有成就感，无奈只好走为上策。外聘人员在企业，给企业带来了他的先进的管理理念和经验，由于得不到企业决策者的信任和家族嫡系部队的阻碍，很多都是以失败告终，面对嫡系部队的问题，企业决策者要在企业首先建立和完善系统的培训机制，不断提高嫡系部队的作战能力。 </p>
<p>　　那么怎样去缓解外聘人员对嫡系部队之间的矛盾呢。 </p>
<p>　　3.3.1以强硬制度加以监督机制 </p>
<p>　　政策制定容易，难就难在执行。执行的成败在很大程度上取决于监督机制的强弱，嫡系部队和外聘人员对于制度执行最大的区别就是：执行的心态问题。企业要打破嫡系部队和外聘人员的心态问题，最重要的一环就是组建高效、权威、专业、相对独立的人力资源管理部门以缓解高层管理压力，并且同时要避免执行过程中因为嫡系部队和外聘人员亲疏有别而造成的信任问题，通过人力资源部门进行沟通。 </p>
<p>　　3.3.2建立企业和谐的文化 </p>
<p>　　企业的和谐文化，企业在成长期的时候，企业的决策者就要对企业的文化进行引导。在企业成熟后，对于企业的嫡系部队进行相应的考核，合格留用，不合格送出去培训或者调离管理工作岗位，实行能者生存。对企业来说渐渐把企业不和谐因素去除掉，建立企业和谐的文化。民营企业在成熟后，管理者也有了实行现代化科学管理的要求，然而仅靠现有的嫡系部队已远不能满足日益加剧的市场竞争的要求。合理处理企业嫡系部队的排外精神，对外聘人员要做到&ldquo;用人不疑，疑人不用&rdquo;。 </p>
<p>　　<strong>4. 成本管理误区之痛</strong> </p>
<p>　　关于成本管理，有一个这样的例子：草原上的羚羊和狮子他们最大的压力就是同对方赛跑，羚羊跑不过狮子要灭亡，狮子跑不过最慢的羚羊也会灭亡。也正是因为有了这种竞争才保证了狮子和羚羊种群的健康和繁荣，成本和利润可以说是羚羊和狮子。那么我们的民营企业在发展中企业成本管理存在哪些误区呢，中国人聪明，但是中国人在管理上是一种表面的聪明。 </p>
<p>　　4.1 成本管理员的作用： </p>
<p>　　一般在外企都会对企业原价成本有专门的管理员，当成本出现问题时候，及时对公司成本体系提出预警信息。而一些民营企业恰恰没有做到这一点，即使有的话，也是把他们当做会计在用，一些民营老板会认为，设置一个成本管理员又要多出一笔钱，其实不然，成本管理员在企业里面起到一个预警的作用。相当于电脑的杀毒软件，对你的电脑实行时时的监控。有的民营企业单纯用财务人员去管理成本是有局限性的，是管不住的，成本也是降不下来的，最终只能使成本管理的结果大打折扣。 </p>
<p>　　4.2缺乏事前预防成本，重数量轻质量： </p>
<p>　　在民营企业里面， 一般企业很少有重视质量，在这边介绍一下日本企业质量管理是怎么做的：日本企业的质量管理是全公司一起的，从下到上，从车间员工/一线工人做起。日本企业用他的执行力来使企业的质量管理深入人心。但是这也需要大量资金投入，而我们民营企业会看到自己眼前的利益，没有看到长远利益。这就是企业要有事前预防成本意识。 </p>
<p>　　4.3成本管理持续性改进： </p>
<p>　　关于成本，有些民营企业只考虑如何降低成本，忽视了降低后的保持，成本降下来了成本管理工作就结束了，结果导致后续问题不断的出现，反而把成本越搞越高。在当今社会成本无时不刻不在，对成本的管理应该是不间断的、持续的改进，不但要降低成本，还要保持住已降低的成本水平，只有保持住已降低的成本水平，降低成本的工作才有意义，成本管理的结果才能满足预期的目的。 </p>
<p>　　民营企业能够在发展中，不断的完善自己，改变自己，企业的发展就是一种蜕变的过程，当一种发展阶段就会有一种新的管理模式相对应，也就要求我们民营企业的决策者要提高自身素质。可以说上述几点像长在一些企业身上的肿瘤，其实有瘤不可怕，怕的就是没有勇气割掉它。愿我们的民营企业能够借助中国制造之风，走的更强大，走向更远。</p>]]>
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<subject>企业管理</subject>
<author>fengerda</author>
<category>企业管理</category>
<pubDate>Thu, 20 Sep 2007 15:20:19 CST </pubDate>
</item>

<item>
<title>业务员生存手册</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1038668.html</link>
<description>
<![CDATA[<div class="p_entry2" id="textboxContent">
<div>对一名普通业务员而言，干好工作就尽到本分了；对一名期望快速进步的业务员来说，<span>&ldquo;纸上作业&rdquo;能力是不可或缺的。</span></div>
<div>怎样写一份让领导签字的</div>
<div>政策申请报告</div>
<div>政策申请不被批准的原因</div>
<div>常见现象<span>1：企业每次召开销售会议，业务员总是抱怨POP太少。可是，老板每次到市场视察，却又总是见不到POP，倒是发现经销商仓库的墙壁上贴满了POP。</span></div>
<div>试想，如果老板发现政策资源总是这样被浪费了，当你下次写政策申请报告时，老板会批准吗？</div>
<div>忠告：如果让老板发现政策资源被浪费掉了，下次申请政策将变得更加困难。</div>
<div>常见现象<span>2：业务员每申请一次销售政策，销量都能在短期内迅速增加。可是，年底统计销量却没有变化。以后申请政策老板还会批准吗？</span></div>
<div>忠告：只要销售政策没有带来总销量的增加，老板在审批政策时将越来越慎重。</div>
<div>常见现象<span>3：企业的销售政策经常被经销商&ldquo;截留&rdquo;，比如经销商把促销政策视同利润，销量没增加，利润却增加了。或者，经销商虚报广告费，把广告费装进自己口袋里。</span></div>
<div>忠告：只要发现销售政策被经销商截留，以后申请政策将更加困难。</div>
<div>常见现象<span>4：有些业务员认为老板害怕&ldquo;花大钱&rdquo;，于是采取&ldquo;钓鱼&rdquo;的办法，化整为零，每次申请的额度都不高，并且很容易被批准。可是，一旦老板识破这种小把戏，以后申请政策就难了。</span></div>
<div>忠告：业务员最好不要低估老板，尽量不要跟老板耍小聪明。</div>
<div>老板思维</div>
<div>普通业务员认为，老板最舍不得花钱。申请政策，老板总是<span>&ldquo;拦腰砍一半&rdquo;就是证明。这是典型的&ldquo;以己之心度老板之腹&rdquo;。</span></div>
<div>老板的思维是：不是舍不得花钱，而是害怕钱花不出去。只要花小钱能挣大钱，再多的钱也敢花。因此，老板更关心的是<span>&ldquo;投入产出比&rdquo;。　</span></div>
<div>常见误区<span>1：业务员申请政策的常用理由是：&ldquo;XX对手的政策力度很大，我们必须跟进。&rdquo;&ldquo;XX市场销售下滑，不给政策就很危险。&rdquo;这种威胁带恫吓的做法也许能吓住少数经验不足的老板，但对多数老板无用。要知道，摆在老板面前的基本上都是这类字眼，老板早已习以为常。再者，公司的政策资源是有限的，有些很危险的市场就随它去吧，反正投入也很难带来产出。</span></div>
<div>常见误区<span>2：大多数政策申请报告都说明了为什么要花钱，而极少写明花钱后的效果是什么，老板看不到产出。老板也许会认为这是一个&ldquo;政策无底洞&rdquo;。</span></div>
<div>让政策申请报告快速获批</div>
<div>推荐做法<span>1：在申请政策时，给老板一个光明的未来。申请政策，给老板讲机会比给老板讲困难要有效。给老板讲市场机会，老板会兴奋，老板思考的是&ldquo;多给还是少给&rdquo;。给老板讲困难，老板会头痛，老板思考的是&ldquo;给还是不给&rdquo;。</span></div>
<div>推荐做法<span>2：在申请政策时，明确告诉老板：万事俱备，只欠东风&mdash;&mdash;政策就是东风。如果不给东风，则&ldquo;万事俱废&rdquo;。这样实际上是在暗示老板：该我做的都做了，该轮到老板出手了。老板有时也怕担责任，此时不批更待何时。</span></div>
<div>推荐做法<span>3：在申请政策时，告诉老板&ldquo;经销商准备配合出政策&rdquo;。害怕经销商&ldquo;截留&rdquo;政策是老板们的心病。&ldquo;只要经销商敢出20%的费用，企业就敢出80%的费用&rdquo;,很多老板都是这样想的。同时，经销商敢出政策配合，说明经销商也有信心，因为在政策使用上，经销商比厂家&ldquo;更抠门&rdquo;。</span></div>
<div>推荐做法<span>4：告诉老板以前使用政策的效果。业务员申请政策总是&ldquo;见首不见尾&rdquo;，使用政策后的效果怎么样，业务员基本上不给老板们汇报，或者说是&ldquo;不敢汇报&rdquo;。而有些业务员申请政策，老板&ldquo;见字就批&rdquo;，因为这些业务员已经赢得了老板的信任，花钱有结果，花钱有评估。</span></div>
<div>推荐做法<span>5：申请做好小范围市场的政策。在政策使用上，老板的思维是&ldquo;见苗浇水&rdquo;。这是政策使用上的&ldquo;马太效应&rdquo;：越是好市场，老板越愿意给政策，出手越大方。因此，做一大片差市场，不如做一小片好市场。市场有希望了，政策就有指望了。</span></div>
<div>求人不如求己</div>
<div>企业不是银行，政策不是印钞机。政策资源总是有限的，业务员的政策申请总是被驳回的多，即使有幸被批准了，往往也是<span>&ldquo;拦腰砍一半&rdquo;，并且有可能丧失了使用政策的最佳时机。</span></div>
<div>政策从哪里来？政策来自<span>&ldquo;价格空间&rdquo;，或者说政策是价格的有机组成部分。既然如此，求人不如求已，业务员完全可以&ldquo;创造政策&rdquo;，即业务员和经销商通过对新产品价格的&ldquo;二次包装&rdquo;，为产品留下足够的政策空间。如此，当别人为申请政策发愁时，你却可能有源源不断的政策投入市场。</span></div>
<div>怎样写一份让领导放心的</div>
<div>销售计划</div>
<div>多数业务员都把写销售计划当做苦差事，或者认为这是领导<span>&ldquo;没事找事&rdquo;。因此，通常以敷衍的心态写销售计划。多数销售经理也把业务员计划当做可有可无的例行工作。不做吧，好像管理总有缺项。做吧，好像又没啥用。</span></div>
<div>典型现象<span>1：当我们问业务员的销售计划时，经典的回答通常是：&ldquo;交给经理了。&rdquo;好像做计划是为了交差。或者回答：&ldquo;在日记本上。&rdquo;计划是计划，行动是行动。</span></div>
<div>典型现象<span>2：当我们问销售经理每个业务员的销售计划时，经典的回答通常是：&ldquo;在抽屉里。&rdquo;</span></div>
<div>典型现象<span>3：多数业务员的销售计划只包含两项内容：一是销量分解计划，业务员甚至能像模像样地按时间、按区域、按客户、按品种分解得极为详细。其实，业务员都明白，在中国现实的营销环境下，销量计划分解得越详细，就越是骗人的把戏。二是促销计划或者政策申请计划。似乎只要政策没到位，完不成销售计划就不是业务员的责任了。</span></div>
<div>典型现象<span>4：有的业务员的计划做得很详细，精确到每天的行程、工作内容。这同样是一份没有意义的假计划。因为一个小小的意外事件都会使这样的刚性计划完全作废。</span></div>
<div>理念<span>1：优秀业务员的特点是会做计划，并有效执行计划。优秀管理者的特点是会做别人的计划，并监督别人落实计划。</span></div>
<div>理念<span>2：心中无数，但业绩很好，这样的事不是没有，但没有普遍意义，不能复制，不能推广。</span></div>
<div>推荐做法<span>1：没有合格的销售计划，一定不能让业务员下市场。因为他们在市场上可能不是在创造价值，而是在制造成本。销售管理，一定要围绕销售计划展开。过程管理，主要是看过程是否与计划一致。</span></div>
<div>案例：一家食品企业，一次月度计划会竟然开了<span>10多天。当公司下达销量目标时，业务员很快就拿出相应的计划。按照惯例，仅仅是一份销量分解和促销计划，没有任何工作方案。而我们要求：&ldquo;月度工作方案只有详细到人们一看方案，就知道只要按照该方案不折不扣地执行，这个月的任务保证没问题，这样才算合格，才能够下市场。&rdquo;因此，业务员的工作方案，必须当着所有管理者的面一个个&ldquo;过堂&rdquo;，接受质询。结果，做得最好的业务员修改了3遍方案，最多的修改了6遍方案。</span></div>
<div>推荐做法<span>2：把业务员的销量计划分解成&ldquo;存量&rdquo;和&ldquo;增量&rdquo;，然后要求业务员分别拿出&ldquo;保持存量&rdquo;和&ldquo;完成增量&rdquo;的工作计划。分解&ldquo;销量的性质&rdquo;比分解&ldquo;销量的数量&rdquo;更重要，销售工作是根据&ldquo;销量的性质&rdquo;确定的，而不是根据&ldquo;销量的数量&rdquo;确定的。</span></div>
<div>完成存量任务，主要围绕老客户、老通路、老终端、老产品做工作，促销、降价是其主要工作方式。完成增量任务，主要围绕新客户、新通路、新终端、新产品做工作。比如<span>&ldquo;帮助经销商开发10个二级商&rdquo;、&ldquo;帮助经销商开发30个终端商&rdquo;、&ldquo;协助经销商推广新产品&rdquo;等，这些工作才是完成增量的工作。</span></div>
<div>推荐做法<span>3：销售计划应该有两个目标，一个是&ldquo;销量目标&rdquo;，另一个是&ldquo;工作目标&rdquo;，而且&ldquo;工作目标&rdquo;比&ldquo;销量目标&rdquo;更重要。</span></div>
<div>没有完成<span>&ldquo;销量目标&rdquo;，月度考核过不了关，&ldquo;帽子&rdquo;（职务）和&ldquo;票子&rdquo;（收入）要受影响。没有完成&ldquo;工作目标&rdquo;，不得不每月&ldquo;冲销量&rdquo;。</span></div>
<div>&ldquo;工作目标<span>&rdquo;是改善市场基础、持续提升销量的工作，包括新市场开发、新产品推广、市场重心下移、二级经销商和终端客户的开发、终端推广等。&ldquo;工作目标&rdquo;虽然很重要，但现实中经常被更紧迫的&ldquo;销量目标&rdquo;冲淡了，甚至被忘却。</span></div>
<div>在市场基础工作没有改善的情况下，为了完成<span>&ldquo;销量目标&rdquo;，业务员不得不频繁使用促销、降价等手段。因此，一线管理者应该着眼于通过&ldquo;工作目标&rdquo;的完成，进而完成&ldquo;销量目标&rdquo;。</span></div>
<div>营销管理，要根据<span>&ldquo;工作目标&rdquo;而不是&ldquo;销量目标&rdquo;安排业务员的工作。过程管理，主要管理&ldquo;工作目标&rdquo;执行情况。结果管理，主要考核&ldquo;销量目标&rdquo;完成情况。</span></div>
<div>怎样写一份让自己受赏识的总结</div>
<div>管理者思维</div>
<div>常见现象：有些业务员愤愤不平，凭什么业绩好的不受表扬，而一些业绩一般的业务员却受赏识。有些业务员由此断定，领导喜欢拍马屁的业务员。其实，这是典型的<span>&ldquo;以下级之心度上司之腹&rdquo;，是因为不了解管理者思维造成的。</span></div>
<div>管理者思维<span>1：很多业务员认为领导最关心销量业绩，其实这只是假象。领导最感兴趣的是工作业绩，即你干了哪些有价值的事。对销量业绩突出的业务员，领导会给予例行的奖励。对工作业绩突出的业务员，领导才会给予例外的鼓励。例行的奖励是公司的规章制度要求的，例外的鼓励是领导发自内心的。</span></div>
<div>管理者思维<span>2：对有功之人，要给予物质奖励，称之为&ldquo;酬庸&rdquo;。对有能力的人，也要给予奖励，称之为&ldquo;授权&rdquo;。更通俗的表达应该是：不要拿权力奖励有功之臣。</span></div>
<div>领导总是奖励有业绩的人，却总是提拔善于总结、提炼之人，因为这种人能够把别人的经验变成自己的经验，把个别经验变成大众经验。有领导能力的人不一定本人有良好的业绩，但一定能带领大家做出业绩。</div>
<div>管理者思维<span>3：完成销量业绩只是&ldquo;工作的底线&rdquo;，就像一个人没有资格夸耀自己&ldquo;不犯法&rdquo;一样。完成销量业绩，通常只能保住自己&ldquo;帽子&rdquo;（职务），还不足以让领导赏识。要让上司赏识，就必须理解并领会公司的&ldquo;战略意图&rdquo;，&ldquo;战略意图&rdquo;就是公司当前&ldquo;最关心&rdquo;和&ldquo;最闹心&rdquo;的问题。</span></div>
<div>管理者思维<span>4：领导总是在公开场合表扬&ldquo;听话&rdquo;的业务员，而在私下场合表扬&ldquo;不听话&rdquo;的业务员。因为领导需要大批&ldquo;听话&rdquo;的业务员，&ldquo;听话&rdquo;的业务员能够帮助领导实现目标。领导更需要一小批&ldquo;不听话&rdquo;的业务员，&ldquo;不听话&rdquo;的业务员才能够帮助领导突破目标。</span></div>
<div>领导需要什么样的总结报告</div>
<div>常见现象：多数总结报告总是强调<span>&ldquo;如何执行公司政策&rdquo;、&ldquo;如何苦干加巧干&rdquo;、&ldquo;如何超额完成公司任务&rdquo;。这只是一份让领导满意的总结，不是让领导心动的总结。</span></div>
<div>推荐做法<span>1：总结应该尽可能站在公司角度而不是个人角度。对普通业务员而言，总结是例行公事。对领导来说，总结是为了寻找走向未来的途径。对于站在个人角度总结的业务员，如果干得好，领导可能会在表面上有所表示。对于站在公司角度总结的业务员，领导可能就会重用。站在个人角度总结，领导认为你是一个好业务员。站在公司角度总结，领导可能认为你是当领导的好苗子。</span></div>
<div>案例：一家农资企业开发广东市场之初，<span>10名业务员当年只完成了200万元的销售任务，还比不过其他区域一名业务员的销量。但是，老板对他们的工作还很满意，因为他们找到了解决&ldquo;做广东市场不做赊销是不可能&rdquo;的方法。如果站在个人角度总结，那点销量根本提不起领导的兴趣。如果站在公司角度总结，解决赊销问题就意味着找到了打开广东市场的金钥匙。</span></div>
<div>推荐做法<span>2：如果你有什么创新的做法，即使只是一个小小的苗头，也一定要尽可能总结出来。对领导来说，有执行能力的人好找，有创新能力的人难找。</span></div>
<div>推荐做法<span>3：优秀业务员不仅要会做业绩，还要能够把做业绩的方法总结成套路，或称模式。领导对模式的关心远甚于销量业绩，因为有了模式，就能够大范围推广，这正是领导所关心的。</span></div>
<div>推荐做法<span>4：如果领导的某种做法受到广泛的非议，你在别人非议的基础上&ldquo;火上烧油&rdquo;并不能解决问题。如果你认为领导是对的，就要用行动证明，并在领导受到非议时用总结报告给领导&ldquo;雪中送炭&rdquo;。</span></div>
<div>怎样写一份有洞察力的调研报告</div>
<div><span>&nbsp;&nbsp;&nbsp; </span></div>
<div>常见现象：很多业务员总是抱怨领导对自己的工作不理解、不支持。其实，很多时候，不支持的责任并不在领导，而在业务员自身。如果领导对你所负责的市场没有整体的理解，领导凭什么支持你。此时，业务员应该首先问自己：<span>&ldquo;我采取了哪些措施让领导明白市场现状？采取了哪些措施让领导理解我的处境？&rdquo;</span></div>
<div>普通业务员也许能够做到自己对市场心中有数，优秀业务员要做到让领导对市场心中有数。要知道，领导是通过你来了解市场的，你给领导传递了什么样的信息，领导就给你什么样的支持。</div>
<div>常见现象<span>2：一家公司的老总派2名业务员开发南方市场，业务员心中无数，主动向我询问。我反问业务员：&ldquo;你们准备怎么办？&rdquo;业务员回答：&ldquo;当然是先找几个客户，把货发出去再说。&rdquo;我告诉业务员：&ldquo;难道你们真的认为老板愚蠢到只准备派你们两个去开发整个南方市场吗？老板是因为心中无底，派你们到南方市场做试探。如果你们的效果好，下一步就会派大部队跟进。因此，你们的任务是通过实地销售把市场彻底调查清楚，并探索一条开发南方市场的新模式。&rdquo;</span></div>
<div>带任务下市场<span>&rarr;找几个经销商&rarr;发货&rarr;应对随时可能出现的层出不穷的问题，这就是很多业务员进入市场的流程。</span></div>
<div>常见现象<span>3：多数调研报告只有市场现状的陈述而缺乏分析，结论只是类似&ldquo;羊不吃肉，虎不吃草&rdquo;这样的简单结论，这样的结论对营销几乎没有任何意义。</span></div>
<div>业务员开发（进入）市场的首要工作是做市场调研，市场调研的目的不是调查市场，而是<span>&ldquo;洞察&rdquo;市场，即透过市场表象看到市场的本质。</span></div>
<div>推荐做法<span>1：每到一个新市场（只要对你是新市场），一定要尽快给领导一个报告，报告你对这个市场的整体认识。每换一个新领导，也要给新领导一份关于市场状况的报告，以便新领导能够准确理解你的工作。</span></div>
<div>推荐做法<span>2：一份具备洞察力的调研报告不是仅仅告诉市场&ldquo;是什么&rdquo;，而要告诉领导调研的三个结论：第一，是否值得做&mdash;&mdash;市场的价值所在；第二，是否能够做&mdash;&mdash;机会在哪里；第三，市场怎样做&mdash;&mdash;市场突破口在哪里。</span></div>
<div>怎样写一本记录成长足迹的</div>
<div>行销日记</div>
<div>10年前，当一名刚毕业不过半年的年轻业务员拿出一本日记给我看时，我发现上面记满了问题和想法。虽然很多想法幼稚而不切实际，但也有一些想法是可行的。当时我就想，这名业务员将来一定不得了。果然，一年后他就取得了市场突破，并且带动整个公司取得了突破。现在，该业务员已经晋升为老总。</div>
<div>写日记和成为英雄之间有极强的<span>&ldquo;正相关&rdquo;关系。当一些营销英雄自觉自愿写行销日记的时候，行销日记正在成为很多业务员的&ldquo;公敌&rdquo;。&ldquo;这是对我们的不信任。&rdquo;&ldquo;与其花费大量时间记那些无用的日记，还不如多跑几个客户。&rdquo;这是很多业务员拒绝行销日记的理由&mdash;&mdash;多么冠冕堂皇的理由啊！有人说：行销日记从它诞生那天起就带有&ldquo;原罪&rdquo;。因为它假设业务员是不可信的，是需要通过行销日记进行监督的。</span></div>
<div>行销日记实际是给业务员一个<span>&ldquo;记录自己成长足迹&rdquo;的工具。一些经过精心设计的行销日记还是一本有效工作的工具书。它教给你如何做计划、如何总结、如何留下一闪即逝的创意灵感。</span></div>
<div>行销日记是业务员反省的工具。我们曾经作过调查，发现业务员无法准确回忆一周前的工作。行销日记为系统全面反省总结提供了工具。</div>
<div>无论企业是否要求，你都要养成记行销日记的习惯.</div>
</div>]]>
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<subject>客户心得</subject>
<author>fengerda</author>
<category>客户心得</category>
<pubDate>Mon, 17 Sep 2007 19:17:55 CST </pubDate>
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