今天上午天气不错啊，没有太阳，不是很热，昨天约好了个客户是美国的公司，今天一大早起床后来到公司处理了几份邮

这个客户离我们公司不是很远，转了趟车，不到半个小时就到了，很好找。

和他们的项目工程师和项目经理聊了一下，感觉他们很好说话，特别是那个项目工程师，他姓刘，还是我们湖南老乡，真

这个客户目前认为我们的实力还不能达到他们国外客户的要求，但不是没有希望，我们可以改进，另外对于要求不高的产

不过企业在发展，通过我们的改进是可以逐步达到他们的要求的，我很有信心1

呵呵:-)

Today, the customers from Belgium visited our factory in Dongguan. They arrived at our company at 10:00 am around, then we visited our production shop first, quality control department.

 They thought our production management and control was very regulary.

At last we gathered in our meeting room to discuss the related technique issues. Like the material, spacer, adhesive, embossing technique and so on.

 At 12:00am, we finished our business talk and we both thought this was a profound and successful talking.

That's all!

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一、镜面油墨的特性：

1、镜面油墨是由特殊的金属粉和树脂为基本材料配制而成的，丝印后以达到金属色镜面效果。由于要保持油墨最大的流动性，故该油墨添加了大量的专用溶剂，所以该镜面油墨的黏度非常低的，低如水，因此，丝印的难度较大，就要求高技艺印刷水平印刷，否则，（1）、没有印刷时，镜面油墨已漏过丝网，沾染了承印物。（2）、在印刷过程中，镜面油墨极易干燥，除易堵网外，还会使干燥的镜面油墨堆积在网上，成为“银渣”而降低了印刷品的镜面效果。

2、镜面油墨利用承印物材料表面的光滑性能，使印刷后的油墨中的金属粉颜料在光平的承印物表面平行排列而得到镜面的效果。由于镜面油墨具备这种性能，因此，（1）、透明承印物（透明片材）表面光平性差的材料是得不到镜面效果的。（2）、透明承印物材料若不能耐镜面油墨中的溶剂，也是得不到好的镜面效果的。（3）、镜面油墨丝印后，镜面效果与干燥方式有关。（4）、丝印的操作技巧会影响到镜面效果。

二、日本精工镜面油墨的种类和适用的材料范围：

1、镜面银色B，只适用于印刷PET片。

2、镜面银色NO.2，可印刷PET、PC、PVC、PMMA。

3、镜面银色NO.2BS是减了30%溶剂的NO.2

4、彩色镜面油墨NO.3，有中金、赤金、青金，为黏度较高的有色镜面油墨，可印刷PET、PC、PVC、PMMA。

三、镜面油墨的印刷技巧：

1、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒在网版上后必须连续快速印刷，才能顺利印刷，即使边印刷边检查工件这种速度都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等。

2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要。因为该油墨在网版上易干，所以就不能在空气流通量大的环境下丝印，否则非常容易堵网，变成琼胶状，同时当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿，丝印环境应加强去湿处理。如果镜面油墨在20℃下贮存，又是在20℃下丝印，则印刷适性会更好。

3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80°以上。

4、镜面油墨使用前必须充分搅拌，使其金属粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

5、网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，以便能使镜面效果的产生。

6、机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

7、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关，就镜面效果来讲，自然干燥不及加温干燥好，并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

四、镜面油墨建议的丝印工艺参数，就日本精工几种镜面油墨，其印刷参数为：

1、网版选用270~300目/IN丝网。

2、感光涂层选用耐溶剂型，如三和科美莱的CP2感光胶或英国柯图泰的PLUSⅡ感光胶或薄型毛细菲林。

3、胶刮（刮刀）选用80~85°。

4、稀释剂：一般条件下不需要，必要时可加T-1000稀释剂，使用前需充分搅拌。

5、丝印环境：低温、低湿，连续丝印，印刷环境不需要空气流通。

6、干燥：80℃10~15分钟，60℃15~20分钟，室温下需20~30分钟。

五、使用镜面油墨的注意事项：

1、镜面油墨上若需要覆盖其他系列油墨时，则应选择对镜面油墨无侵蚀的系列油墨，否则，会破坏镜面的效果。

2、印刷镜面油墨必须做到薄而均匀，同时，镜面油墨本身也不能重叠印刷，重叠印刷会发生镜面油墨里的金属粉间的剥离。镜面油墨若用于IMD上时，则镜面油墨应离剪切边＞0.5mm，防止在PC等切边时，镜面油墨切边处损坏等。
196，191，呋喃&树&脂，市场行情，信息&^%交流---中国树脂在线

3、对PC、PMMA透明的可成型的片材，常有内应力存在，印刷时，注意溶剂对这些材料的侵蚀，不但失去镜面效果，同时会使该材料在溶剂的作用下，应力得到释放而开裂，因此，丝印前，务必先试验后再生产或这类片材必须经过时效与防开裂处理。

4、在无机玻璃上印刷镜面油墨后，不能用自然或低温干燥方式干燥，必须在100℃以上烘干，这样镜面油墨才能在玻璃上附着力好，同时也呈现出良好的镜面效果。

5、镜面油墨因稀如水，通常情况下，不加稀释剂。值得注意的，当黏度变高时，可用专用的稀释剂稀释，在黏度恢复后再印刷，但如果镜面油已结块，就无法用稀释剂了。

6、镜面油墨应保存在密封的容器中，环境温度<25℃，否则会发生变质，或存储时间长也会自然变质，一旦黏度变高，油墨变硬，变色，表示不能使用了。

 一、产品特点
　　重量轻、体积小、使用寿命长
　　防潮、防尘、耐摔、抗震，引出线耐绕耐折性良好
　　真空成型触感式按键、转接型接头安装、集LED为一体，安装方便二、产品性能
1、电性能：
　 工作电压：≤50VDC
　 工作电流：≤100 mA
　 接触电阻：0.5～10Ω
　 回路电阻：一般情况1Ω/1cm长*1mm 宽
　　　　　　 特殊情况按顾客要求
　 开关功率：0.25 ～500mW
　 绝缘电阻：≥100MΩ(100VDC)
　 基材耐压：1500VDC
2、机械性能：
　 使用寿命：≥100万次
　 按键操作力：15～750克
　 回弹时间：≤10ms
　 闭合位移：0.1～0.4毫米（无触觉型）
　　　　　　 0.4～1.0毫米（触觉型）
　 尾部可折性：≤180°
3、环境适应性：
　 工作温度：-20℃～60℃
　 存放温度：-40℃～70℃
　 工作温度：≤95%
　 海拔高度：0～4500米

　　众所周知，开关在电子整机产品中，起着一个传递指令信息的作用。开关的品种有很多，其发展随着电子整机产品的进步而不断更新。20世纪50年代以奋力元件的钮子开关，拨动开关，转换开关占主导地位；60年代出现了以琴键开关为代表的组合开关，用以完成简单的功能转换；随着应用领域的扩展和整机功能的增加，70年代又出现了导电橡胶的键盘开关，而薄膜开关是在70年代末80年代初期研究开发的一种新型电子器件，它是顺应电子整机产品向小型化，数字化，智能化，多功能化发展需要的产物。

　　薄膜开关是在挠性聚碳酸脂或聚脂薄膜上用导电浆料印刷触点电路制成的开关，是触点开关的一种。

　　薄膜开关为平面型，多层组合，密封式结构，是集按键开关，面板功能标记，读数显示透明窗，指示灯窗孔及电路为一体的电子整机操纵系统的总成。

　　它具有以下特点：

　　(1)耐久性

　　薄膜开关的寿命一般可以达到一百万次以上，之所以有这样长的寿命，是由于开关的动作只由弹性薄膜的垂直方向弹动实现的。弹性薄膜虽然经过百万次的蠕动，但由于蠕变的幅度很小，仅为0.1~0.3mm（既开关行程），加之材料选择的合理性，远远没有达到薄膜的屈服极限，因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形。从另一方面讲，开关的触点

是垂直接触，磨损量甚小；而丝网印刷的触点能形成足够的厚度，并且在银浆触点上在增印一层导电碳，以达到高耐磨，自润滑的目的，因此薄膜开关的寿命，比机械式触点开关提高数十倍以上。

　　(2)密封性能好

　　由于薄膜开关是整体密封性结构，开关的触点不受有害气体的侵蚀，不易氧化；具有防水防尘的特点，从而更适合用于各种恶劣环境。

　　(3)体积小，质量轻和结构可靠

　　薄膜开关在设计上可以排列组合成薄膜键盘，其设置密度大，而且它是由多层薄膜组合而成的密封薄片式结构，所有开关之间的连接线及引出线是由丝网印刷一次性完成，总厚度在1~3mm，因此缩小了体积，减轻了质量，提高了可靠性。

　　(4)色彩丰富和外形美观

　　薄膜开关可以根据使用者的设计构思，在色彩的图案的设计上体现个性化，在装饰效果上体现出材质美，装饰美，工艺美的综合特征。

　　(5)降低机电产品的配套成本

　　传统的机械式开关，在安装时需要焊接，甚至要配合固定支架。而薄膜开关的安装为粘贴式，只要揭去背胶纸，就可以牢固地粘贴在整机表面，其引线出口插入整机后置电路的插座上，瞬间便可接通电路。省工，省料，降低了整机的配套成本。

　　2.应用

　　薄膜开关是一种非自琐开关。适用于开关功率小于1W啊，最大工作电压：42V（DC）或25V（DC），最大工作电流小于100 mA工作场合。可广泛应用于一切微机，数控。智能化仪器，仪表及兼有判别，记忆功能的电子电路的众多领域。

    电极板处理制作丝网印版网印银浆干燥网印碳精浆干燥冲压加工网印面板装配。

    下面简要介绍薄膜开关材料及网印工艺。

    1．基材

    适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几种：

    （1）聚碳酸酯薄膜

    聚碳酸酯薄膜的使用温度范围极大（－135～135℃），当温度或湿度变时，这种材料的性能变化不大，从百保证了面板能在各类仪器1各种恶劣环境下使用。

    （2）聚氯乙烯薄膜

    耐温性能较差，特别是在高温条件下，其软化温度为59℃，弹性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有较高的延伸率（130%），又因其价格低廉，故适合于在一般条件下使用。

    （3）聚酯薄膜

    弹性及耐温性均较好，价格介于聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。但因其薄膜的表面难以加工成亚光型的纹理，多呈透明状片材，同时聚酯薄膜的表面对绝大多数的塑料油墨不能获得满意的印刷效果，一般需采用特定的专用油墨。

    （4）聚乙烯薄膜

    聚乙烯薄膜具有较好的物理性能和化学特性，并能耐多种化学药品，如醇类、脂肪烃类、芳烃类、酯类、酮类及醇醚类等。但聚乙烯薄膜的售价较高。

薄膜开关按基材不同可分为软性、硬性两类;按按键类型可分为有手感键、无手感键两类;按面板结构可分为平面型、凹凸型两类。

薄膜开关的结构特点决定了它的工作电压低各( < 30V )、承载直流电流小(< 300mA)且无自锁功能，不能直接控制负载电路，薄膜开关为轻触接通式常开开关，正常情况下开关的两触点呈断开状态，当有外力施加于薄膜开关触点上时，两常开触点瞬时接通。外力消失后，开关触点恢复常开状态，因而不能用于交替切换或联锁。薄膜开关不能直接接于220V电路中。使用中需与辅助电路相配合，由薄膜开关控制的触发信号(弱电)去控制辅助电路，由辅助电路控制主电路(强电)，实现弱电控制强电的功能。

薄膜开关用于数字电路时，要注意克服抖动现象。一般方法是在电路中加入延时电路和单稳态整形电路，以克服薄膜开关在接通、断开瞬间因状态不稳定而发生抖动；也可以在开关触点与地之间并接一只0.1uF的滤波电容来消除抖动。