huangjian588'职业博客

复合式超声波模具抛光机

超声波抛光机，是一种常用于模具、玉石、高档工艺品、硬质合金件上的抛光设备。
工作原理
　　通过控制器，产生高频电振动传输至换能器上。换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经

变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石或磨料的悬浮液等高速磨

擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，直至镜面，从而实现抛光的功能。
应用范围
　　适用于窄小部位，如工艺品的复杂形状、模具的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等其它抛光工具无法到

达或无法高效工作的部位。
配合工具
　　铜条、铜片、竹片、竹签、木片、合金锉刀、纤维油石、耐高温砂纸、特制复合薄膜、钻石研磨膏

、人造金刚石研磨膏等。
细分类别
　　目前市场上可见的超声波抛光机，要分为单一功能抛光机和复合功能抛光机两大类。
　　
　　单一功能抛光机指仅具有超声波振动功能的抛光机，该类机器操作界面简单、价格较低，比较适适

合单一需求的客户，如玉石抛光类、工艺品抛光类、极少量模具精抛类客户。
　　
　　复合功能抛光机指将超声波抛光与其它常见的处理工艺结合起来，即为复合式的超声波抛光机，是

模具表面处理从业人员的必备便捷工具。
　　1. 与火花工艺复合，即火花整形功能。火花整形，高效、经济，可以快速去除原有加工表面痕迹，

如线切割纹等。SD-1008A和SD-1008B型超声波模具抛光机均支持火花整形功能。
　　2. 与花纹工艺复合，即花纹功能。可在工作面产生类似电火花加工后的花纹，适合于修复或新做模

具型腔表面的电火花花纹面。我公司的SD-1008A型超声波模具抛光机支持花纹功能。
　　3.与强化工艺复合，即强化功能。可在工作面产生一层厚度在10-20μm的披覆层。常见的披覆材料

有铜和钨钢。铜层通常为防滑层，用来防止跳模。钨钢层通常强化层，用来减小摩擦阻力、提高机械精

度、改善切削性能和延长使用寿命等。SD-1008A型超声波模具抛光机支持强化功能。
4.本公司第六代产品SD-1008AM型超声波模具抛光机，在技术上，SD-1008AM保留了SD-1008A的超声

波功能、电火花功能、花纹功能、强化功能，并增加了进口旋转抛光功能。此功能的推出使得超声波模

具抛光机功能更全面，使用更方便，大大提高了模具抛光的工作效率。SD-1008AM的推出受到了广大新老

顾客的好评。联系电话：0755-28986152 15012733800 黄生

SD-1008AM金属抛光机

SD－1008AM金属抛光机特点：
1、微电脑控制、谐振频率自动寻找和锁定功能；
2、数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能；
3、五档电火花强度控制功能；
4、数控九十九档电火花花纹功能；
5、数控九十九档电火花强化功能；
6、电火花输出采用电感储能限流技术，省电耐用；
7、真人发声的语音提示功能；
8、功率自动补偿控制,使机器工作效率进一步提高。

金属抛光机技术参数:
1、适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形

抛光。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的

抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也

有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，

A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制模具和

零件的几何精确度，而化学抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加

工还是超声波抛光加适当的机械抛光为主。
2、可抛光材料：各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等联系电话：15012733800 黄生

模具抛光机15012733800

SD-1008A型超声波模具抛光机是本厂十几年制造超声波模具抛光机的经验和现代高科技相结合的尖端产品。
·双单片机，分别控制面板和主板，使操作系统更智能、更人性化
·频率自动寻找并锁定系统
·精确产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲
·改进后的声波输出电路，非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨。
·集成强化、花纹、火花、振动四大功能于一体
·人性化的真人发声智能语音提示

性能指标：
1、适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形和抛光。
2、可抛光材料：各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。
3、加工后表面粗糙度：4、研磨材料：金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏
5、放电介质：煤油或水
6、声波频率：26-35KHz
7、电火花高电平时间：火花时0.8μs-15μs；花纹和强化时1-99μs
8、工作电压：单相220V ±15% 50Hz 功耗：300W
9、控制器尺寸：340×185×140 mm 重量：7Kg

什么叫超声波抛光？超声波抛光的原理与特点

    频率在20KHz以上的振动波称为超声波。
    超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石或磨料的悬浮液等高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，直至镜面，从而实现抛光的功能。
    超声波抛光有几大特点：
1. 适用于窄小部位，如工艺品的复杂形状、模具的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等其它抛光工具无法到达或无法高效工作的部位。
2. 由超声波的高频振动作为磨料磨削的动力，振动传输的好坏直接影响工作效率。因此，使用超声波抛光，必须确保连接良好、寻频准确。

复合式超声波模具抛光机

   超声波抛光可以与其它常见的模具处理工艺结合起来，即为复合式的超声波模具抛光机，是模具表面处理从业人员的必备便捷工具。
    1. 与火花工艺复合，即火花整形功能。火花整形，高效、经济，可以快速去除原有加工表面痕迹，如线切割纹等。我公司的YJCS-5B和YJCS-6型超声波模具抛光机均支持火花整形功能。
    2. 与花纹工艺复合，即花纹功能。可在工作面产生类似电火花加工后的花纹，适合于修复或新做模具型腔表面的电火花花纹面。我公司的YJCS-6型超声波模具抛光机支持花纹功能。
    3. 与强化工艺复合，即强化功能。可在工作面产生一层厚度在10-20μm的披覆层。常见的披覆材料有铜和钨钢。铜层通常为防滑层，用来防止跳模。钨钢层通常为强化层，用来减小摩擦阻力、提高机械精度、改善切削性能和延长使用寿命等。我公司的YJCS-6型超声波模具抛光机支持强化功能。

模具修补机15012733800

工模具修补机冷焊机
　超速达冷焊机铸造缺陷修补机模具修补机SD-1800A，修补各类钢铁的尺寸超差磨损拉伤砂眼气孔等
　　
　　SD-1800A型工模具修补机是一种冷焊机，能轻松实现以下修补要求：
　　熔接强度高：修补处可铣、锉等加工。
　　修补精度高：用薄片补材修补，不会失去原基准面，且多余焊料少，后期整形容易。最小修补量0.03mm（用δ0.035补材）
　　适用范围大：除铜、铝等电阻率极低的材料外，各种金属材料的工件均可修补。
　　基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
　　电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工件，均可很方便地实现电气连接。
　　
　　同时，SD-1800A型作为我公司最先进的修补机产品，还具有其它普通冷焊机所不可比拟的优点：
　　1.体积更小、重量更轻（主机仅重8Kg），功率更大
　　2.微电脑控制，智能适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理，数字显示，操作更直观更方便。
　　3.开关电源技术，当电压在220V±20％范围内波动，仍能确保稳定大功率输出，保证焊接质量。
　　4.单独设立精密焊接模式和精密焊头，对精密操作提供更多支持
　　5.最新升级，为五金行业中的单面双极焊接提供解决方案
　　
　　技术参数：
　　可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种金属材料均可修补。
　　可修补项目：
　　1、制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。
　　2、工模具使用过程中产生的局部磨损、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。
　　使用电源：单相220V±20％，50Hz
　　功率消耗：50-600W
　　瞬时最大输出功率：＞30KW
　　连续时脉冲频率：2.8-101Hz，微电脑自动控制。
　　功率模式：0-4 5 档
　　主机体积：350×210×150mm
　　重量：8Kg
　　
　　常用补材：
　　不锈钢：硬度HRC20，耐腐蚀
　　H08合金钢：硬度HRC30，可烂花和氮化，接近各种模具
　　弹簧钢（工具钢T10）：硬度＞HRC50，适合已淬火和氮化的工件
　　耐热钢H13：适合热作模具
　　低碳钢：硬度＜15HRC，适合各种铸铁和铸钢
　　
　　特别说明：
　　请注意区别单层最大厚度与单点最大厚度，最大焊接厚度和最大可靠焊接厚度。
　　单层与单点：冷焊修补的原理类似电阻焊，当只有一个焊点时，由于焊点周围没有分流，输出功率最集中，能焊接的厚度也最大。但一般的修补工作，肯定是要修补一个面。当修补一个面时，每个焊点周围（除第一个焊点）都有其它焊点分流了输出功率，可靠焊接的厚度势必要减小。一般情况下，判断修补机的功率大小，建议以单层可靠焊接厚度为标准。我公司所有说明书上的数据都是单层可靠焊接时的数据。
　　最大焊接厚度与最大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作为修补机，焊接的材料必须与工件完全熔接（即可靠焊接），否则，在后期加工和使用中，补材易脱落。我公司所有说明书上的数据均为单层可靠焊接时的数据
　　部分材料（如不锈钢等）的材质特殊，它们的最大可靠焊接厚度可能大于普通钢材。具体使用时请反复试验，或与我公司技术人员进行交流。
　　
　　应用范围：
　　印刷设备航空航天汽车制造铸造、锻造设备石油、石化港口码头矿山设备加工设备电力设备模具工件工程机械船舶动力造纸包装设备水泥设备化工设备陶瓷设备纺织化纤设备汽车、运输动力印染设备食品机械加工超差件船舶动力塑料、皮革橡胶设备钢铁冶金等
　　
　　1.机床再制造设备复生领域：对各种机械零件的划伤、磨损、尺寸超差进行修复，尤其是那些进口的、国产复杂的、没有简单替换件的高档机械零件进行修复，解决了这些零部件更换费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。可修补各种缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽等。设备携带方便，操作简单，可对大型精密零件进行现场不解体修复。
　　
　　2.各种模具的修复：磨损飞边、倒角、划伤、碰伤、加工时的尺寸超差、锈蚀斑、龟裂纹等。
　　
　　3.各种砂眼气孔等铸造缺陷。
　　
　　4.工件在修复过程中，始终处于常温状态、不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象。修补点硬度可选，12HRC-62HRC.结合强度高、完全冶金熔接、后期可进行磨铣等各种加工。修补位置余量精确可控，大大减少后期加工时间和难度，提高工作效率、节约资源、创造效益。

模具冷焊机15012733800

超速达牌模具缺陷冷焊机

产品说明：该设备体积小重量轻.携带方便.适和现场维修.广泛应用于精密模具修补以及水力电厂.注塑机.各种机械设备复杂部位在线修补.
超速达冷焊机SD-2800型主要特点：

1. 操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。

2. 氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落

3. 低热输入, 常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不变，无应力，无裂纹，无硬点硬化现象, 不影响机械加工性能.

4. 电极来源广,经济实用,可在线修补.

5. 旋转式自损电极沉积堆焊，操作容易，工作效率高.

6. 环保性,工作过程中无任何污染. 无有害气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小

7. 焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复

8. 纯金属修补，无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准

SD-2800超速达冷焊机适用范围广，可以对有色金属，黑色金属，以及几乎所有的金属导电体，都能进行修复，强化

超速达冷焊机SD-2800型主要性能介绍：

?适应基体材质：

高.低.中碳钢.模具钢.不锈钢.工具钢.铸钢铸铁.铸铜铸铝.镍.镁合金.铜铝合金及所有导电金属.

?焊条材质类型: 棒状焊材.非焊片焊粉. 相应焊材有

塑胶模焊枝718 738/ 压铸模焊枝 8407( H13)/ 镜面钢焊枝 S136/ 铬钢焊枝 Cr12 SDK11/ 高硬度刀口焊枝 M2/ 电蚀模焊枝NAK80/ 皇牌焊枝 200T S50C/ 各种材料打底焊枝888K/ 万能钢焊枝SCM-29 880T/ 油钢焊枝K460/ 不锈钢焊枝 308/ 热作钢焊枝 SKD61/ 铸钢焊枝 700T(纯镍)/ 球默铸铁焊枝750T(半镍)/ P20/C-1720/CU63A2/S7/等等.

?焊条直径;?0.5-?3.2㎜

?焊接原理: 高频等离子沉积涂层堆焊

?结合原理:粉末冶金结合.

?焊补效果;工件不变形.不留焊接痕迹.不咬边.不改变工件的硬度.耐磨.耐热.耐腐蚀性等物理属性.可以抛光镜面.蚀纹及雕刻.

?频率调节范围:60-1900Hz

?能量调节范围:20%-100%

?转速调节范围;0-100%

?占空比调节范围:0-100%

?堆焊电压:15V-110V

?.输出功率:0.8KW

?堆焊电流:微脉冲

?焊补时工件温度:20-85℃

?焊点温度:8000-10000℃

?主机重量:25㎏

?设备工作条件:交流220V/50Hz单项电源

氩气保护或根具基体材质选择保护气体

?环境温度：-30-80℃

超速达冷焊机15012733800

欢迎来人来电咨询，或寄样品试修！超速达冷焊机咨询热线黄健国：15012733800精密模具修补冷焊机（铸造缺陷修补冷焊机，金属缺陷修复机）可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能模具修补冷焊机黄健国 15012733800金属缺陷修补冷焊机/模具修补冷焊机介绍金属修补冷焊机是一种金属冷焊修补设备，通过对机械零件、模具或工夹具等进行预防保护或进行修复可为企业节省大量费用，对提高产品质量和生产效率，降低成本起到很大的作用。该产品适用于各类机械，铸件，模具，零配件，工夹具修补应用。该设备在使用过程中不产生任何污染。是一种经济环保型设备，适用低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。金属修补冷焊机（模具修补冷焊机）广泛用于汽车，家电，塑胶电子，铸造工业，模具制造，水力电力，航空航天，铁路机车，机械加工，设备维修等行业。金属修补冷焊机（模具修补冷焊机）在使用中不产生热金属修补冷焊机（模具修补冷焊机）具备以下几个特点： 1．实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变工件金属组织状态。 2．修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落 3．修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，。只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。 4．可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。 5．经济实用性高，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，任何人都可进行操作应用。 6．适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。 7．环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。变形，不出现裂纹，无硬化，在常温下修复，不影响机械加工性能，可进行车，铣，刨，磨，抛光及电镀等后期加工

超速达冷焊机

SD-1600 精密模具铸造缺陷修补机

深圳超速达电子有限公司专业生产销售：冷焊机，精密模具修补冷焊机，模具修补机，高能智能冷焊机，放电被覆及沉积堆焊设备，电火花金属表面强化修复机、铸造缺陷修复机，电火花沉积堆焊机等机电设备。超速达冷焊机15012733800

SD-1600精密模具修补冷焊机是应用电阻生热原理，输入220V电压，经变压、整流、滤波、R-L-C系统，在输出端形成一个千安（3000A）的高电流，低电压（5V），利用在虚拟回路中，补材与基材之间存在的巨大电阻值，经设备内部微电脑模糊运算系统，给出略高于补材与基材熔化点（Ф1. 0或Ф1.5）的热能值，在外部可变频率，补材厚度（幅度）调整的参与下，输送至智能P─H系统，微调最后输出参数，使焊点温度达到1800—2200℃，完成熔化点所需热能的1次智能输出。补材与基材焊补点的一次升温、溶化、冷却全过程称为设备的一次焊补，焊补次数可达每秒1.5次—30次可调，即完成铸件缺陷的焊补为一个高频断续给热熔化过程，每个焊补过程的热能经设备的智能输出后，95％以上用于熔化做功，剩余微量热能在间断的ms级时间段内导散消失，故设备焊补铸件缺陷时，缺陷焊补处完成高温熔化焊补，焊补点附近及整个铸件处于常温状态，此设备在能量输出方面是一台高智能的电子设备；内部设有多层安全防护装置，主机集二十一世纪初多项世界先进电子技术于一体，是国内外专家集体智慧的结晶。超速达冷焊机：15012733800

具有以下优点: 1、结合牢固、致密，无脱落的可能。每个焊补点为补材与基材熔化后的再凝固，即在焊补点处，设备将补材与基材同时熔化，两种熔化后的液态金属融合后。重新固化，即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔。超速达冷焊机15012733800

2、常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95％以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态。

3、不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能。由于在整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，彻底解决了铸铁不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。

4、修复后不留痕迹。这是此设备最显着的特点，焊补点经机械加工后分辩不出修补痕迹，对于材质较疏松的灰口铸铁，操作者从微观上可分辩出在致密度方面上略有区别，但做为不知曾焊补的质检者来说，仍是无可挑剔的合格品，这是电焊、氩弧焊等传统方法所不可能达到的效果。超速达冷焊机15012733800

5、操作简便，可直接手握，眼视，焊位准确，焊点小，焊后修整量小。对于广大较小缺陷及大面积缩松针孔的焊补，更显其突出优势，对于较大缺陷的焊补，其修补时间相比较要延长一些，但其修补后的效果是相同的。

6、对于热处理后铸件的修补（如机床导轨面、曲轴面等），焊补点附近不会出现退火软化现象，对于热处理前的铸件，焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。

7、焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到，笔能触得到的地方，均能焊补，这也是其它焊补工艺所不能达到的。

8、非加工面的焊补，可不进行任何加工，直接喷砂处理即可得到铸件表面的效果。

9、工作时无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染，无需穿戴任何防护用品。

金属抛光机

☆ 本企业位于风景怡人、交通便利的经济特区-深圳，是一家专业于模具，五金工具电子设备产品开发与生产的企业，其产品有SD系列超声波模具抛光机、工模具修补机，GP系列高频感应加热焊机及其它电子设备产品。

    ☆ SD-1008A型超声波模具抛光机是本公司十几年研制超声波模具抛光机的经验和现代高新技术相结合的完美产品。

     在技术上，SD-1008A保留了市面上其它机型的一些优点。并增加了以下功能：面板和主板分别用单片机控制，具有频率自动寻找和锁定功能；由微电脑精确产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲，在花纹状态能逼真地模拟出从亚光至很粗的电火花花纹；强化状态能将碳化钨等具有高耐磨性能的材料转移镀覆到工件的工作表面，从而大大延长工件的使用寿命；由于改进了声波输出电路，使机器非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨；增加了具有人工智能的真人发声的语音提示功能，为正确和安全使用机器提供了有力保障。

    适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整
形抛光。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。

    超声波模具抛光机不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制模具和零件的几何精确度，而化学抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是超声波抛光加适当的机械抛光为主。

    SD-1008A超声波抛光机最大功率可达300W，国内仅此一家。

    顾客的满意是我们永恒的追求，竭诚欢迎广大新老客户的惠顾与合作！

黑色金属模具修补机

工模具修补机（模具冷焊机）
该产品可修补各种工模具在使用过程中产生的局部磨损，各种制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、铸造缺陷、氩焊不足等，型腔的锈蚀斑等凹陷。

1、中文显示：操作及机器故障全自动中文显示，方便直观，便于使用。
2、密码保护：可设开机密码保护，防止非专业人员操作。
3、熔接强度高：修补处可铣、锉等加工。
4、修补精度高：用薄片补材修补，不会失去原基准面，且多余焊料少，后期整形容易。最小修补量0.013mm(用薄片补材)
5、适用范围大：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种钢铁金属材料制成的工件均可修补。
6、基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
7、功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种厚度的材料都能获得最佳功率。
8、焊接功率稳：当电源电压在±20%内波动时，机器仍然能保证修补质量稳定。
9、电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工件，均可很方便地实现电气连接。
10、携带方便：360×150×200mm3

微电脑超声波模具抛光机

该产品为微电脑超声波模具抛光机，主要适用于各种塑胶、五金模具的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。
其特点为:
1、采用进口大功率器件,使输出功率大大提高；
2、采用微处理器控制,超声波功率自动跟踪锁定,使调机简单快捷；
3、数控五段电火花强度控制功能；
4、数控九十九段电火花花纹功能；
5、数控九十九段电火花强化功能；
6、电火花输出采用省电的电感储能限流技术；
7、真人发声的语音提示功能；
8、增加功率自动控制功能，使机器工作效率进一步提高。