一、为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、聚合、储存、换热等化工过程。
      1.任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。
      2.浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。
      3.PH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。
      4.酸碱物料交替进行的反应过程。 
      5.搪瓷反应釜在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,在使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。

二、搪瓷反应釜在使用过程中要注意的问题
      1.设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料 粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。
      2.使用带夹套的搪瓷反应釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压，直至升到操作 压力，但不得超过设计压力。
　　3.搪瓷反应釜应在设计的温度范围内运行。
　　4.避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌，如确实需要，可用木棒、竹条进行操作。
　　5.搪瓷反应釜内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0~90°范围内调整于任意角度，以得到不同阻力，调整角度应在停机状态下进行。

三、搪瓷反应釜的维护与保养
　　1.建立设备使用与维护制度，确保设备正常运转。
　　2.经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。
　　3.搪瓷表面粘附的物料若需清楚，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚，严禁使用金属器具。
　　4.经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。
　　5.设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，最好每月清洗一次。
　　6.夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗保证夹套内清洁。

      总结，正确的反应釜保养方法能够延长反应釜的使用寿命并且保证其工作效率，因此在反应釜的维护过程中一定要按部就班不能怕麻烦图省事。

　　搪玻璃设备爆瓷损坏除去受冷热冲击造成大面积爆瓷外，更多的损坏是从微小的缺陷开始的。搪玻璃设备用户在出料时不能及时发现瓷片碎屑、不注意经常检查瓷面是否完好、发现问题不能及时有效的处理、带伤生产，微小的缺陷发展成穿孔进而造成更大的损失。

二．搪玻璃设备外壁防腐

　　在潮湿、酸气较大的车间里，搪玻璃设备（包括其它碳钢设备）外壁大多腐蚀都比较严重，特别是管道阀门密封不好漏液，物料会滴在釜盖上，釜盖基材因氢腐蚀导致釜盖内壁“鳞爆”。为此，许多单位采用刷油漆、加保温层防护，效果并不太好。国外的化工企业为了避免此类事情的发生，就在釜盖上加了一个塑料套子。本着因陋就简的原则，搪玻璃设备在刚出厂时可涂刷耐腐蚀涂料、贴玻璃钢。搪玻璃设备外壁已经腐蚀，可在搪玻璃设备外壁干燥时不除锈直接刷涂机油，就能起到防护的目的。

三．搪玻璃设备的衬垫不应忽视

　　搪玻璃设备法兰损坏，有50%以上是因为垫子不耐介质腐蚀或垫子安装不密封造成的。介质或酸气泄漏、由外向里渗透腐蚀法兰基体，最终使设备报废，南方、沿海地区、潮湿的车间（北方）即使垫子选材、安装得当，酸气依然侵蚀法兰。

　　衬垫应根据反应介质、浓度及温度来选择，在使用前要根据所选择衬垫的性质进行必要的处理。解决的办法有以下几点：

　　1．购买搪玻璃设备时应选择法兰平整的设备；
　　2．选择耐腐蚀性能优越、材质软、抗老化的垫子；
　　3．使用石棉衬垫时，应先将它泡在沸水中使其柔软，否则不容易压紧；
　　4．由于使用过的衬垫几乎没有了弹性不能很好的密封，拆装设备时，应更换新的衬垫；
　　5．安装螺丝要对称安装、力度一致；
　　6．必要时应该将法兰的立面防腐（国内有些搪玻璃设备制造企业已经将法兰立面搪瓷）。 

四．加料管应伸长几厘米

　　搪玻璃设备釜盖小孔除去一个用来作视孔，其它的都用来安装加料或抽真空的管子，在安装管子时大多厂家都错误的将管子头与塞子面安装的一样平。正确的应该是将管子露出几厘米，其原因有二：

　　1．避免腐蚀搪瓷层的物料直接接触搪瓷层。北京某外加剂公司中和工段，加氢氧化钠的管子没伸长，碱液流过的高温瓷面被腐蚀的一塌糊涂；

　　2．避免冷料或热料对搪瓷层造成冷热冲击。石嘴山某化工公司抽真空的管子没露出，真空泵停止运转后，冷凝水回流造成刚放完料温度极高的搪瓷层暴瓷。

五．购买二手搪玻璃设备请注意

　　许多二手设备经销商将损坏设备的损坏部位补上腻子，用砂纸打磨，涂刷蓝漆当做好设备卖给用户，给用户造成极大损失。用户在购买二手设备时应把握以下几点：

　　一看。购买二手设备时一定要让经销商将设备釜身、釜盖分离（加料口、视孔也不例外），并将设备清洗干净，目视检查设备是否有破损、是否有局部发亮的蓝漆；
　　 二摸。经销商更多的时候会将设备内壁全部喷上蓝漆，由于搪瓷层和腻子的材质不同导热也不同，用手触摸的手感即凉热的感觉也不同；
　　 三划。用钥匙或铁钉划搪瓷层，造假的部位会出现划痕、露出白色；
　　 四测。用直流电火花检测仪检测。

六．选择搪玻璃设备修复材料要慎重

　　搪玻璃设备在化工行业应用极其广泛，由于其固有的耐腐蚀性、不粘性、绝缘性、隔离性、保鲜性，100多年来一直没有被其它设备替代。但搪玻璃设备损坏修理却一直困扰着人们，为此，许多搪玻璃设备修理方法应运而生。

　　价格昂贵的搪玻璃设备能修好固然是好事，但盲目选材会造成更恶劣的后果，为此，在对搪玻璃设备进行修理前应注意以下几点：

　　1．充分了解拟选用搪玻璃设备修理方法的机理，重点考虑设备修理后是否带来安全隐患；
　　2．对修理材料要模拟实际生产环境进行试验，防止所选择的修补材料不耐腐蚀出现脱落、龟裂、翘皮甚至溶解；
　　3．调查了解修理单位的资质及拟选用搪玻璃设备修理方法的业绩，必要时亲自到应用过的厂家调查了解。

　1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属料泵、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。

二、反应釜开车中

1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。　

　2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过0.4MPa。蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。　

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动。

4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．3兆帕。　

5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。　

6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。

三、反应釜停车后　

1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

3、进釜内内操作时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。　

4、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

四、反应釜保养

   所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》