生产针织机械的企业，现在研制起水下机器人；做了几十年印染的企业，一跃成为太阳能光伏“巨子”……近年来，前洲企业上演了一场传统产业向新兴产业“跨界”发展的好戏，这个老牌工业强镇也因此迎来了新的腾飞。今年前10月，街道完成工业纳税收入108.3亿元，提前2个月完成了全年目标，54.5%的增长幅度刷新了街道10年来发展速度的新纪录。以风电、光伏、汽车零部件、新材料等产业领衔的新兴产业集群，更是一路领跑，完成产值39亿元，同比增长116%。

　　街道负责人说：“一场国际金融危机，成为前洲发展的分水岭。”印染、纺织、印染机械三大传统“当家”产业，为前洲乡镇企业异军突起立下过赫赫战功，曾占经济总量的80%以上。2008年爆发的国际金融危机，让前洲企业感受到了“彻骨寒意”，以产品层次低、出口比重大、劳动力密集为特征的传统产业遭受重创，年产值几乎跌了一半，许多企业陷入了困境。

　　有着“草根”般韧性的前洲企业背水一战，拉开了产业大变局的帷幕。为加快补上自主创新能力这一“短板”，政府当起“红娘”，与20多所高校科研院所“结盟”，前洲企业开始“借梯登高”。前洲印染厂、天天润毛纺厂进军新能源领域，打造百亿级太阳能光伏产业链，今年产值增幅达242%，一跃成为惠山光伏产业的龙头。环锻行业9家骨干企业跳出传统粗加工模式，“抱团”进军风电产业，今年已实现产值15亿元，挑起了街道机械工业的大梁。蒋巷针机厂、西塘锻压厂、东宝机械厂等3家企业，与高校结成创新共同体，合资设立公司，“跨界”研制水下机器人、油水分离、废水回用等高新技术项目。目前，街道20多家规模传统企业已成功实现了向新兴产业的完美“转身”。

　　前洲印染厂掌门人杜正兴算了一笔账，现在企业用工数量减少三分之二，八成员工为大专以上学历，年产出也由以往的8000万元向百亿元挺进，经济效益翻了几番，职工收入也比印染行业中的同行高出数倍。眼下，公司正筹划进军其他新能源领域，首个油电混合汽车蓄电池项目已申请立项。目前，三大传统产业占街道经济总量的比重已降至30%，后来居上的新兴产业今年首次实现了“三分天下有其一”的目标。

有分析指出，这些对于仍未完全走出国际金融危机阴影的国内纺织企业显然是雪上加霜，但亦有多位市场分析人士向《中国联合商报》记者表示，这对于纺织印染行业结构调整也是一次好机会，在节能减排的重压之下，纺织印染行业淘汰落后产能的速度必将加速。

成本压力加大

棉花价格的上涨，必然会不断影响着下游企业，包括服装、家纺等企业影响颇大。

浙江几位中小纺织企业负责人向《中国联合商报》记者表示，进入11月，原料上涨压力日趋明显。

“大的纺织企业，多依靠前期囤积的库存来应对涨价压力，而我们这些中小纺织企业在面对高棉价时只能选择减产或者停产。”

对于从事纺织原料加工的棉纺企业而言，通过棉纱、棉布价格的大幅上涨转移了部分成本压力企业利润增加，但棉价的大幅波动也使企业无法确定生产成本，不敢签订长期订单。

而对处于更下游的纺织服装企业来说，不断高企的成本使得不少企业无法完全消化，不得不提高产品批发价，由此导致零售价格也出现上调，但各品牌的提价幅度不尽相同。

分析人士指出，高棉价将加快纺企两极分化的升级过程，受影响的大多为中小企业，这给骨干企业同样带来了机会，极有可能会加速整合。

节能减排任务重

这次成本压力的加大，无疑也是淘汰落后产能的必经阶段，产业资源在此过程中逐渐流向高附加值的大企业。

事实上，纺织印染行业一直跟“高能耗”紧密联系在一起。

记者查阅中国纺织工业协会相关资料显示，目前中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3％，规模以上企业用水量占全国工业企业的8.51％废水排放量占全国工业废水排放总量的10％，其中80％为印染废水，平均回用率仅为10％左右。

总体来看，多数纺织企业节能减排投入不足，先进工艺装备采用率较低。

在“十一五”即将结束，节能减排任务的重压之下，纺织印染行业的能耗与环保问题更是引起了极大的关注。

临近“十二五”，近来一些地方不惜拉闸限电来确保能耗在规定范围之内，这些显然让纺织印染行业内企业也备感压力。

11月３日，浙江庆贸印染的王总在电话中向《中国联合商报》记者表示，节能减排约束来得比较突然，企业压力特别大。

在随后的采访中，多位企业负责人表达了同样的看法。

值得欣慰的是，这些引起了业内的重度重视，近年来纺织印染行业节能减排工作推进力度加大。

据了解，“十一五”前4年纺织工业规模以上企业单位增加值（按可比价）能耗下降了39.27％，大力推广清洁生产工艺和设备以及中水回用技术单位增加值（可比价）污水排放量下降了22％，热能、中水和纤维的循环回用生产已初具规模。纺织工业能耗所占工业能耗总量的比重、单位增加值能耗、单位增加值污水排放量等都有大幅下降，行业在节能减排方面取得了很大的进展。

分析人士指出，在切实做好提高纺织企业科技贡献率和品牌贡献率工作的同时，行业的节能减排也成为提升产业运行质量和发展水平的关键环节。

在浙江兰溪市亚太家纺有限公司董事长方太明看来，在讲经济效益的同时，更应关注社会环境的建设。在接受记者采访时，方小明表示，作为纺织行业的民营企业来说，一定要把“环保、安全”作为重中之重来抓。据悉，早在2008年公司就在寻求研发污染少、附加值高的产品，经过两年的努力，目前已研发成功“拉舍尔毛毯印花环保新工艺技术”产品。该产品的节能减排优势在于后一道环保措施减轻了，废水出来比传统的要清，甲醛、壬基酚、多氯三联苯等含量分子减少了。

据介绍，该企业马上又要投入几百万元，用于重新改造和修缮环保设施、设备与装置，并准备通过一系列的标准认证，逐渐实现公司内部及生产的规范化。

浙江庆贸印染亦是如此，据介绍，近年来，该企业非常重视节能减排工作，采取了一系列措施，今年投资800万进行技术改造，预计项目在明年1月份完工。

压力促结构调整

能耗压力增大的背景下，也极大地促进了企业的自主创新与结构调整，一些企业纷纷开始转向。

“现在对纺织产业来说，一个重大的挑战就是我们怎么摆脱这种能源消耗型和污染型历史的帽子，走向绿色产业之路。”中国纺织工业协会副会长孙瑞哲此前在一次活动上如此表示，如何顺利完成节能减排的目标任务，不仅关系行业的可持续健康发展，也是行业结构调整的要求。

中国纺织工业协会相关负责人表示，我国纺织业已经到了提升行业的产业集中度和集成创新度、由过去的成本导向向价值导向转变的时候。“现在我国纺织业正处于由纺织大国向纺织强国迈进的过程中，提高产业发展质量，提升企业在产品设计、营销等方面的水平，显得紧迫而又实际。”

在展望未来时，中国纺织工业协会相关负责人对《中国联合商报》记者表示，“十二五”期间，纺织工业要依靠发展低碳工艺、清洁生产工艺、环境治理技术、节约资源和资源循环技术，在实现国家整体目标的前提下，实现纺织业的可持续发展。
 

不确定性

在印度，纤维品质的不确定性被看作一个重要参数，检测结果完全取决于自定的标准，换一句话说，印度的纤维检测在很大程度上取决于老板对实验室的信任，而非客观数据。多数时候，不确定性被看作在单一实验室内用单一测试方法检测的量化结果。而检测结果的表述最重要的现象是，许多厂家把自身的实验室拿来与许多竞争对手的实验室进行比较，然后给出规格标准和参考值，美其名曰，避免重复检测。

在解释测试结果的不确定性时，印度纺织纤维实验室也将客户的看法和观点作为数据计入结果。例如，倘若被发现存在偶然的差异并可简单的说明其结果存在不确定性时，他们往往不能从不同的纤维材料批次的比较结果中判别其实质特点和性能的真实差异。不确定性还在于影响结果的其他参数。为计算不确定性因素，当然首先要查明其影响测试结果的参数，这些不确定因素来自下列方面：操作员、设备的精度、仪器的校准度、环境条件、额定的准确度。印度检测纤维的不确定性还表现在使用的设备上。一般而言，不确定性是可信赖的实验室被参入其他非检测因素而产生的结果。而在印度，用来计算不确定性的简单图表往往掺杂了其他意想不到的其他因素。

国际通行标准的影响力

印度拥有众多地域性纤维产品企业。这些公司并未真正严格按照国际标准进行生产，而是依据当地的条件为纺织企业量身定做。例如，ASTM E 2554-07属于实验室规范标准，它阐述了估计和监控单一实验室测试的对照样本要求。而作为每种单一方法计算不确定的因素，印度还存在不同的测试数据日期、由不同检测员收集数据而产生的差异，这使印度纤维检测的不确定性更加复杂化。人为的主观因素参与其间，这也是印度纤维产品地域性特征尤其明显的主要原因之一。因此，印度的纤检往往与国际上通行的检测标准存在差异。印度的测试报告不仅看重平均值，而且也把客户印象作为参考数据之一，以此确定产品的市场诠释。因此，诸如ASTM这类国际标准对印度的地域产品的影响并不大。

如何解读测试结果

印度人往往用一些个别例证描述普遍的现象。在正常情况下,当地认可的平均值往往取代了国际标准。一旦符合他们认可的要求，他们会认为这已成为符合国际标准的产品。

多数时候，产品的不确定因素已被看作纤维品质的决定性因素。倘若把UCL和LCL看作限定值，那么印度产纤维强烈的地域性更是显而易见。而印度的LCL检测值又表明，有时其测试结果可能超出限定的要求，这仍然要归因于不确定性因素。这就是为什么同一样品在实验室能够测得符合要求，而同等条件下的不同时间在同一实验室又测出不符合要求的缘故，且不包含实验室出错。

因此，解读印度纤维测试结果不仅要用平均值而且还必须把其他不确定性因素考虑其中。

　　碳关税的步伐越来越近

　　虽然全球经济仍没有走出金融危机的阴影，“低碳经济”却已是全球各方的普遍共识。2009年11月25日，国务院常务会议提出，到2020年要将中国单位国内生产总值二氧化碳排放比较2005年下降40%~45%，并将其作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。12月召开的联合国“哥本哈根世界气候大会”也就“低碳”问题展开了激烈讨论。2009年6月底，美国众议院通过了征收进口产品“边界调节税”的法案，率先明确从2020年起对进口高碳排放产品征收“碳关税”。

　　随着“低碳经济”在全球影响日益加大，“低碳”也进一步在国际供应链中成为主流的商业价值之一。美国、英国和新西兰等市场已经开始在服装上使用“碳标签”。2009年7月，零售业巨头沃尔玛集团宣布将要求所有供应商提供其生产的商品的环境信息，由沃尔玛评级后进一步标识说明产品的环境友好度。在其2010年初发布的可持续发展报告中，沃尔玛集团再次明确，到2012年，沃尔玛将实现95%的商品的供应商必须获得社会与环境规章的二选一的最高评分。

　　无论是碳排放作为约束性指标被强制性要求，还是低碳成为主流商业价值取向，企业必须核算所提供的产品与服务的碳排放情况，以达到降低“碳成本”的要求。

　　低碳经济是大势所趋。“碳关税”也是不可回避的问题。如果，欧美等国家和地区将“碳关税”付诸实施，由此可能形成的新贸易壁垒将直接削弱我国纺织服装行业出口的全球竞争力，并可能进一步威胁到2000万纺织服装行业从业人员的就业与发展。

　　印染行业将会首当其冲

　　一份研究报告显示，我国纺织行业全过程能耗大致为4.84吨标煤/吨纤维。其中，服装行业能耗为1.05吨标煤/吨服装，织造行业能耗为0.95吨标煤/吨纤维左右，印染行业能耗大体在2.5~3.2吨标煤/吨纤维，平均为2.84吨标煤/吨纤维，印染行业约占全行业能耗的58.7%，成为纺织业节能减排的重点。

　　环保压力一直是印染行业的心头之痛。目前，印染行业中不少企业仍在沿用许多高耗能的传统工艺，其工艺流程长，能耗高，排污严重，以致面临严重的生存危机。我国印染用水量按单位纺织品质量计为发达国家的2~3倍，单位能耗为他们的3~5倍。印染行业废水排放量为全国各行业的第六位。印染行业对环境污染严重的落后产能，早已被列入纺织业重点淘汰名单。国家在2009年发布的《纺织工业调整和振兴规划》中明确提出，到2011年，重点淘汰75亿米高耗能、高耗水、技术水平低的印染能力，约占印染生产能力的15%。

　　生产环节的减排，也是纺织服装企业近年来一直在做的事情。此外，作为中国的传统优势行业，纺织业在国际竞争中的优势依然存在，如较低的劳动成本、娴熟的技术工人等，一旦执行“碳关税”，中国产品的成本势必会增加。“碳关税”给中国企业敲响了警钟。

　　印染设备企业应敲响警钟

　　今年5月，美国商务部长访华，其中重要任务是游说中国购买其清洁能源设备和技术。6月，美国众议院通过的《美国清洁能源安全法案》在“征收特别关税”条款中规定，美国政府在2020年之后，可以对出口美国的产品征收每吨二氧化碳10美元~70美元的“碳关税”。通过制定只有美国的设备和技术才能够达到的碳强度标准，致使发展中国家的企业想出口美国，就必须买它的设备和技术。这意味着，将来中国若达不到国外所设置的“碳要求”，将可能受到发达国家的制约。

　　在这种背景下，印染设备企业必须正视这一问题的严重性。我国印染设备企业应未雨绸缪，抓紧时间研制成熟的绿色能源技术与设备，供应给国内的印染企业，让他们能充分降低生产工程当中的碳排放，掌控生产过程中的能源消耗管理，给国家及行业提供有力的数据与技术支撑。

　　总之，低碳化已成世界经济的大势所趋。印染设备制造企业现在采取行动还不晚，只有采取措施掌控主动权，才能在维护自身长远利益的基础上有所作为。

①机械设备。染色机的某零部件例如电动机、仪表、保险丝、水泵、阀门、管道、传动皮带、轴承、提升转盘等的突然损坏。

②工艺操作。坯布接头缝得不好，运转中接头处突然撕裂；进布不慎，出现扭转，在运转中发生打结而导致堵塞；或是织物细长、容布过满，也会在中途出现打结儿导致堵塞；操作时喷嘴压力调节不当而产生织物堵塞。

③外部因素。突然停电而使设备运转骤停；突然停汽而使染色温度下降；突然停水而使循环泵的冷却水中断而被迫停机；消泡剂的质量不好，消泡效率太低，染浴泡沫过多引起中途出现空吸而发生织物堵塞等。
 

 熔点616℃(分解)，相对密度2.484g/cm3（20℃），易溶于水，不溶于有机溶剂。无色透明玻璃片状或白色粒状结晶。吸湿性很强，露置于空气中能逐渐吸收水分而呈粘胶状物。与钙、镁等金属离子能生成可溶性络合物。 由纯碱或烧碱溶液与磷酸进行中和反应，完成后继续加热到250℃，生成偏磷酸钠，再加热至620℃熔融并聚合成本晶，经骤冷制片(压粒)制得。食品级六偏磷酸钠则需在中和反应完成后进行除砷、除重金属等净化处理，再行加热焙融制得。用于制造水处理剂，缓蚀剂，金属表面处理剂，水泥硬化促进剂，铜版纸浆料扩散剂以及石油钻探等。食品级的，主要用作品质改良剂，螯合剂，发酵膨松剂，pH值调节剂等。

(5)工业指标:

总磷酸盐（P2O5计）含量，%≥             65-68
非活性磷酸盐（以P2O5计）含量，%≤      10-7.5
水不溶物含量，%≤                      0.15-0.05
铁（Fe)含量，%≤                       0.5-0.05
pH(10g/L)                              5.8-7.0

(6)用途：

 主要用于锅炉用水软水剂、印染染浴的软水剂和造纸扩散剂。还用于缓蚀剂、浮选剂、分散剂和高温结合剂。其它用于洗涤器皿以及化学纤维中用以除去浆粕中的铁质。还用于土壤分析。在食品工业中作为食品品质改良剂、PH值调节剂、金属离子螯合剂、粘合剂和膨胀剂等。主要用于豆类、果蔬罐头，可以稳定天然色素，保护食品色泽。用在肉类食品上，可提高持水性，防止肉中脂肪腐败。加入啤酒中，能澄清酒液，防止混浊。在肉类罐头中可使脂肪乳化，保持质地均匀。

(7)注意事项：

 应储存在清洁、通风、干燥、无毒的库房中。运输或储存时，要防止潮湿和日晒。失火时，可用水、泡沫或二氧化碳灭火机扑救。

　　近期轻纺城市场，各类品种销售局部活跃。秋冬涤纶喷织绒料、涤纶针织经编绒料、纯棉面料、纯麻面料、T/C涤棉面料、涤毛面料、T/R涤粘仿毛面料、涤氨弹力面料、粘毛面料、粘胶面料、锦纶面料、锦棉面料等多品种秋冬现货成交和订单承接局部增长，部分前店后厂式布业公司、生产企业经营部和规模性经营门市占据市场营销优势，订单承接相对较多，质优类创意面料价格比大路货产品明显提升。但涤锦面料、涤锦灯芯绒、涤锦纬弹灯芯绒、时尚面料、涤纶薄型面料现货成交尚有不等量下滑。家纺市场成交颇为活跃，窗帘布、窗纱对口创意花型面料成交局部增长。服装里料、箱包里辅料连日成交震荡回升，现货成交局部回升，订单承接局部增量。

　　近期轻纺城市场，秋冬加厚型常规纯棉布部分生产厂家营销部中小批量接单局部仍显走畅，一些质量较好的纯棉布对口服装厂采购商、外贸公司采购商下单批次依然较多，内外销业务局部仍显走畅。随着上游棉花价格上涨，纯棉纱价格明显上涨，纯棉布批量订单承接价格上涨。秋冬纯棉轧染纱卡、纯棉轧染帆布、纯棉轧染线绢局部规模性经营门市仍有批量下单。非正规密度10S×10S、10S×12S、16S×12S、20S×16S纯棉活性轧染纱卡和非正规密度21S/2×10S纯棉活性轧染帆布，部份规模性经营门市各有中小批量兼具性接单成交，订单价格稳中有升。纯棉纱30S×30S、68×68活性轧染府绸，纯棉纱40S×40S、133×72活性轧染府绸，纯棉纱40S×40S+40D氨纶、133×72活性轧染纬弹府绸等薄型品种，内需订单业务亦有不足，但外贸订单业务部分前店后厂式布业公司和规模性经营门市营销仍显走畅，价格稳中有升。因上游棉花价格上涨明显，纯棉纱价格涨速过快，涨幅相对较大，成品纯棉布价格亦有跟涨，附加值相对较高的对口面料订单承接依然走畅。

　　服装面料中的秋冬纯棉常规轧染面料、纯棉休闲面料和纯棉牛仔布、T/C涤棉混纺牛仔布中小批量现货成交和较大批量订单承接兼具，部分前店后厂式布业公司和规模型包机大户外单承接批量相对较大。喷织类T/R涤粘纱四面弹、阳粘纱四面弹、涤氨四面弹等品种，各地服装生产企业采购商和外贸公司业务员及对口外商局部下单相对较多，成交逐步推升。

　　近期，轻纺城家纺市场窗帘布一些规模性经营门市和前店后厂式布业公司，现货成交和订单发送颇为活跃，部分大众花型现货价格局部略有推升；新款花型品种订价仍相对较为坚挺，局部小幅上扬。涤纶长丝类窗帘布局部多品种花型搭配性现货认购占据一定市场份额，连日成交局部活跃。绣花、提花、印花类窗帘布风格翻新花型仍相对较为动销，整幅280CM产品较受对口客商所青睐，风格翻新且兼具创意的花型面料市场优势继续凸现。

　　经编印花刷毛绒、经编染色剪毛绒、针织印花双面绒、针织染色双面绒、针织印花单面绒、针织染色单面绒、针织印花摇粒绒、针织染色摇粒绒等品种挂样上市层出不穷，风格求新求异，创意花型面料成交局部活跃，连日销量呈现局部攀升走势。大圆机针织印花拉毛双面绒、针织染色拉毛双面绒、针织印花拉毛单面绒、针织染色摇粒绒现货上市量有多有少，整体市场需求尚有增加。

中国棉纺织行业协会提醒企业，密切关注国内外棉花生产、纺织形势变化，冷静分析，理性应对，切勿跟风炒作，防范经营风险。中国纺织工业协会副会长、中国棉纺织行业协会名誉会长徐文英，中国棉纺织行业协会会长朱北娜以及发改委经贸司、工信部消费品司、中国棉花协会、中储棉公司的相关负责人参加了座谈。

9月份以来，棉花期货、电子撮合、抛储棉和棉花现货价格均出现大幅上涨。国内一些新棉籽棉收购价超过8元/公斤，纽约期货价格也达到近15年来的最高水平。来自安徽华茂、山东魏桥、石家庄常山、山东鲁泰、宁波百隆、山东兰雁、深圳华孚等企业的代表介绍了企业用棉和棉花库存情况，并就今年的棉花市场形势发表了看法。

与会代表普遍认为，受气候和自然灾害影响，今年棉花产量可能会比上年度略有减少，棉花品质也有所降低。而目前纺织行业形势较七八月份的淡季有所好转，新年度需求将继续增加，供需仍存在较大缺口。

代表们表示，近期棉花价格的上涨出人意料，引起部分企业的恐慌。目前，棉花价格已经超出多数纺织企业的承受能力。同时，棉花价格涨幅过大、增速过快，难以向下游传导，给企业带来极高的风险。

面对新棉市场形势，一些代表认为后期仍有很多不确定因素，如人民币汇率变动、欧美经济形势变化和绿色贸易壁垒加剧等，企业应当保持镇定，理性地分析当前形势，防范经营风险。

同时，代表们建议相关部门采取积极措施，保持棉价稳定，并希望明年的棉花进口配额能提前发放。此外，不少代表呼吁确立长期的棉花战略，建设棉花生产基地，实现种棉补贴。

徐文英强调，国内新棉大批量上市为时不远，企业不必恐慌，切勿跟风炒作，注意防范市场风险。徐文英呼吁棉纺企业从纱支和品种结构等方面进行调整，减少用棉量。