细度计（板）用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等方面。

　　为什么使用细度计（板）：

　　1) 研磨费用很大---使用细度板可以决定最小研磨时间，以节约成本。

　　2) 研磨原料不够会产生不规整的膜层,即不符合标准的光泽值。

　　3) 可在相等时间内比较不同来源的研磨颜料。

　　4) 使研磨装置最优化。

　　二、细度记（板）描述

　　有时候我们会用“哈格曼”来作为这些量表的通常描述,虽然国内和国际的规范都建议采用um尺度,但有时象“哈格曼”“罗斯”等这样采用任意尺度的量表也是需要的。

　　每个细度计（板）都由一整块经过硬化的不锈钢构成,尺寸175×63×13mm,配有单个或双个12.5mm宽的槽,刮刀一把。

　　细度范围:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特别细度需订购。

　　分度值:0-25为 2.5μm;0-50为5μm;0-100为10μm

　　三、细度记（板）使用方法

　　测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度板上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。

　　所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片采用合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以足够的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。通过观察细度计（板）,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。

　　沿着凹槽注意当原料第一次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度计（板）后立刻加以清洁。

　　四、细度记（板）宽槽细度板

　　此工具与上述细度计基本上一致,只是凹槽要宽很多(37mm),这样宽的凹槽使得一些异

　　质的颗粒如涂料聚合物、纤维制品及一些其它的离散物更易于显示,同时研磨细度能以

　　通常的方法读出。尺寸范围与上述细度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm 。

         五、细度记（板）主要技术参数：

■  材质：高级耐磨耐腐蚀不锈钢（标准配置一块刮刀）    

　　细度计（板）用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等方面。

　　为什么使用细度计（板）：

　　1) 研磨费用很大---使用细度计（板）可以决定最小研磨时间，以节约成本。

　　2) 研磨原料不够会产生不规整的膜层,即不符合标准的光泽值。

　　3) 可在相等时间内比较不同来源的研磨颜料。

　　4) 使研磨装置最优化。

　　二、刮样细度计（板）描述

　　有时候我们会用“哈格曼”来作为这些量表的通常描述,虽然国内和国际的规范都建议采用um尺度,但有时象“哈格曼”“罗斯”等这样采用任意尺度的量表也是需要的。

　　每个细度计（板）都由一整块经过硬化的不锈钢构成,尺寸175×63×13mm,配有单个或双个12.5mm宽的槽,刮刀一把。

　　细度范围:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特别细度需订购。

　　分度值:0-25为 2.5μm;0-50为5μm;0-100为10μm

　　三、刮样细度计（板）使用方法

　　测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度计（板）上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。

　　所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片采用合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以足够的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。通过观察细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。

　　沿着凹槽注意当原料第一次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度计（板）后立刻加以清洁。

　　四、宽槽细度计（板）

　　此工具与上述细度板基本上一致,只是凹槽要宽很多(37mm),这样宽的凹槽使得一些异

　　质的颗粒如涂料聚合物、纤维制品及一些其它的离散物更易于显示,同时研磨细度能以

　　通常的方法读出。尺寸范围与上述细度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm 。

　　五、刮样细度记（板）订购信息:

　　请使用正确的参考数字并注明所需的范围,标准的细度板都刻注了um及哈格曼尺度,如果

　　需要其他的尺度,请注明。

　　细度板（计）用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等方面。

　　为什么使用细度板（计）：

　　1) 研磨费用很大---使用细度板（计）可以决定最小研磨时间，以节约成本。

　　2) 研磨原料不够会产生不规整的膜层,即不符合标准的光泽值。

　　3) 可在相等时间内比较不同来源的研磨颜料。

　　4) 使研磨装置最优化。

二、刮样细度板（计）描述

　　有时候我们会用“哈格曼”来作为这些量表的通常描述,虽然国内和国际的规范都建议采用um尺度,但有时象“哈格曼”“罗斯”等这样采用任意尺度的量表也是需要的。

　　每个细度板（计）都由一整块经过硬化的不锈钢构成,尺寸175×63×13mm,配有单个或双个12.5mm宽的槽,刮刀一把。

　　细度范围:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特别细度需订购。

　　分度值:0-25为 2.5μm;0-50为5μm;0-100为10μm

三、刮样细度板（计）使用方法

　　测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度板（计）上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。

　　所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片采用合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以足够的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。通过观察细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。

　　沿着凹槽注意当原料第一次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度板（计）后立刻加以清洁。

　　四、宽槽细度板（计）

　　此工具与上述细度板基本上一致,只是凹槽要宽很多(37mm),这样宽的凹槽使得一些异

　　质的颗粒如涂料聚合物、纤维制品及一些其它的离散物更易于显示,同时研磨细度能以

　　通常的方法读出。尺寸范围与上述细度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm 。

　　五、刮样细度板（计）订购信息:

　　请使用正确的参考数字并注明所需的范围,标准的细度板都刻注了um及哈格曼尺度,如果

　　需要其他的尺度,请注明。

　　细度计（板）用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等方面。

　　为什么使用细度计（板）：

　　1) 研磨费用很大---使用细度计（板）可以决定最小研磨时间，以节约成本。

　　2) 研磨原料不够会产生不规整的膜层,即不符合标准的光泽值。

　　3) 可在相等时间内比较不同来源的研磨颜料。

　　4) 使研磨装置最优化。

　　二、刮样细度计（板）描述

　　有时候我们会用“哈格曼”来作为这些量表的通常描述,虽然国内和国际的规范都建议采用um尺度,但有时象“哈格曼”“罗斯”等这样采用任意尺度的量表也是需要的。

　　每个细度计（板）都由一整块经过硬化的不锈钢构成,尺寸175×63×13mm,配有单个或双个12.5mm宽的槽,刮刀一把。

　　细度范围:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特别细度需订购。

　　分度值:0-25为 2.5μm;0-50为5μm;0-100为10μm

　　三、刮样细度计（板）使用方法

　　测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度计（板）上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。

　　所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片采用合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以足够的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。通过观察细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。

　　沿着凹槽注意当原料第一次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度计（板）后立刻加以清洁。

　　四、宽槽细度计（板）

　　此工具与上述细度板基本上一致,只是凹槽要宽很多(37mm),这样宽的凹槽使得一些异

　　质的颗粒如涂料聚合物、纤维制品及一些其它的离散物更易于显示,同时研磨细度能以

　　通常的方法读出。尺寸范围与上述细度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm 。

　　五、刮样细度记（板）订购信息:

　　请使用正确的参考数字并注明所需的范围,标准的细度板都刻注了um及哈格曼尺度,如果

　　需要其他的尺度,请注明。

　　细度计（板）用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等方面。

　　为什么使用细度计（板）：

　　1) 研磨费用很大---使用细度计（板）可以决定最小研磨时间，以节约成本。

　　2) 研磨原料不够会产生不规整的膜层,即不符合标准的光泽值。

　　3) 可在相等时间内比较不同来源的研磨颜料。

　　4) 使研磨装置最优化。

　　二、刮样细度计（板）描述

　　有时候我们会用“哈格曼”来作为这些量表的通常描述,虽然国内和国际的规范都建议采用um尺度,但有时象“哈格曼”“罗斯”等这样采用任意尺度的量表也是需要的。

　　每个细度计（板）都由一整块经过硬化的不锈钢构成,尺寸175×63×13mm,配有单个或双个12.5mm宽的槽,刮刀一把。

　　细度范围:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特别细度需订购。

　　分度值:0-25为 2.5μm;0-50为5μm;0-100为10μm

　　三、刮样细度计（板）使用方法

　　测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度计（板）上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。

　　所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片采用合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以足够的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。通过观察细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。

　　沿着凹槽注意当原料第一次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度计（板）后立刻加以清洁。

　　四、宽槽细度计（板）

　　此工具与上述细度板基本上一致,只是凹槽要宽很多(37mm),这样宽的凹槽使得一些异

　　质的颗粒如涂料聚合物、纤维制品及一些其它的离散物更易于显示,同时研磨细度能以

　　通常的方法读出。尺寸范围与上述细度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm 。

　　五、刮样细度记（板）订购信息:

　　请使用正确的参考数字并注明所需的范围,标准的细度板都刻注了um及哈格曼尺度,如果

　　需要其他的尺度,请注明。

　　细度计用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等方面。

　　为什么使用细度计：

　　1) 研磨费用很大---使用细度板可以决定最小研磨时间，以节约成本。

　　2) 研磨原料不够会产生不规整的膜层,即不符合标准的光泽值。

　　3) 可在相等时间内比较不同来源的研磨颜料。

　　4) 使研磨装置最优化。

　　二、细度记描述

　　有时候我们会用“哈格曼”来作为这些量表的通常描述,虽然国内和国际的规范都建议采用um尺度,但有时象“哈格曼”“罗斯”等这样采用任意尺度的量表也是需要的。

　　每个细度计都由一整块经过硬化的不锈钢构成,尺寸175×63×13mm,配有单个或双个12.5mm宽的槽,刮刀一把。

　　细度范围:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特别细度需订购。

　　分度值:0-25为 2.5μm;0-50为5μm;0-100为10μm

　　三、细度记使用方法

　　测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度板上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。

　　所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片采用合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以足够的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。通过观察细度计,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。

　　沿着凹槽注意当原料第一次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度计后立刻加以清洁。

　　四、细度记宽槽细度板

　　此工具与上述细度计基本上一致,只是凹槽要宽很多(37mm),这样宽的凹槽使得一些异

　　质的颗粒如涂料聚合物、纤维制品及一些其它的离散物更易于显示,同时研磨细度能以

　　通常的方法读出。尺寸范围与上述细度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm 。

         五、细度记主要技术参数：

■  材质：高级耐磨耐腐蚀不锈钢（标准配置一块刮刀）    

细度记

序号	检验项目	检验方法	检验标准	检验设备	缺点描述
1	耐酒精（醇）	在压力是500g /cm2的条件下用沾有99.5%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭20次	无破裂 起皱 褪色	擦拭机 乙醇 绵布	破裂 起皱 褪色
2	附着力（1）	用乙醇99.5%擦拭后，拿3M胶用手指压平后，后沿产品表面2次以90°直方向快速撕下。	无剥落	3M胶	脱落
3	附着力（2）	用百格刀划样品（穿透油漆层），擦掉表面毛边后，用酒精擦拭干净，进行附着力（1）测试	无一格分开脱落	百格刀 3M胶	脱落 剥离
4	耐磨	拿EF-74橡皮擦用500g下于平面60mm直线来往100来回	不见底材	耐磨机	见底材
5	硬度	单/双液型油漆、三菱牌铅笔H/HB/2H测试前，铅笔芯用400＃砂纸磨平，在500g作用下以45°角沿着产品表面匀速向前推10cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹，推进过程	无印迹	硬度机 三菱牌铅笔	印迹
6	膜厚	在产品表面用油性笔涂黑一片，长约为20mm,粗不小于1mm，然后用膜厚计划过，注意膜厚计的划线与油性笔的划线要基本垂直，然后对照计数表计数	8um-15um重喷漆小于20um	膜厚仪
7	色差	用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数△L≤±0.3;△a≤±0.2;△b≤±0.2;△e≤0.5;	与色板对比目视不明显	色差仪
8	耐水	放在60℃热水中4小时，自然凉干10分钟，然后进行附着力（1）测试	无脱落，	水浴锅	脱落
9	温度冲击	将样品在如下环境中放置，-40℃放置30min,25℃放置30min70℃放置30min,25℃放置30mins,依次进行，共5个循环	无脱落 无裂开 无起泡	恒温箱	脱落 裂开 起跑
10	防褪色	用铝铂覆盖产品表面一半，后用20W紫外线距15cm照射72小时	不褪色	耐紫外线箱	褪色
11	温度湿度	零下40℃放置2小时，经1小时升高到70℃RH90%，放置2小时，然后1小时降到零下40℃，依次循环40次，共240小时	无脱落 无裂开 无起泡	恒温箱	脱落 裂开 起泡
12	防指纹	人造指纹液浸泡（涂抹）产品，待其干燥后放置在40℃RH95%的环境中48小时	无脱落 无裂开 无起泡		脱落 裂开 起泡
13	防油测试A	用甲醇（99%）擦干净产品表面以后，用手霜（kanebosericeous或者xaonivea系列）、玻璃清洁剂、橄榄油、逐一抹在产品表面，然后放在室温下5分钟，再用纯棉布在300g/cm2的力度下来回擦拭30次	无脱落 无裂开 无起泡	甲醇 手霜 橄榄油	脱落 裂开 起泡
14	防油测试B	用甲醇（99%）擦干净产品表面以后，用手霜（kanebosericeous或者xaonivea系列）、玻璃清洁剂、橄榄油、逐一抹在产品表面，然后放在室温下5分钟，然后清洁干净，最后放在40℃RH95%的溶器里240小时	无脱落 无裂开 无起泡	甲醇 手霜 橄榄油	脱落 裂开 起泡

序号	检验项目	检验方法	检验标准	检验设备	缺点描述
1	喷涂外观	手喷除油后铝镁片目视外观	无外观不良	目视	不光滑 有瑕疵
2	耐酒精（醇）	在压力是1000g /cm2的条件下用沾有95%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭20次	无裂纹起皱，褪色	耐磨机	裂纹 起皱 褪色
3	附着力	右手持百格刀施力均匀，水平于产品上横竖划切成百格状，用3M610胶纸施500g力贴于产品百格处（不可有气泡，贴斜）待3分钟后以90°迅速揭起3次。（胶纸只可使用1次）	不可有5％以上的脱落	百格刀	脱落 掉漆
4	耐磨性	用EF-74＃橡皮擦用175gf/cm2的力在产品表面5cm直线磨擦50次，一个来回算一次，周期2秒，涂层表面无见底材。	不见底材 无变色	耐磨机	见底材 变色
5	硬度	三菱牌铅笔H，测试前铅笔芯用400＃砂纸磨平，在500g作用下以45°角沿着产品表面匀速向前推8cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹.	无划伤	硬度机	划伤
6	光泽度	测试前将样品用无尘纸擦拭干净，测试时选取大于测试孔径的被测区	与色板对比 （目视不明显）	光泽仪
7	色差	用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数，银粉之涂料：△E≦1.0；△L≦±0.7；△a≦±0.5；△b≤±0.5（以目视为主）；	与色板对比 目视色差不明显	色差仪
8	膜厚	在被测产品上选择一块没有瑕疵的平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进行测量。	15um±3um，	膜厚仪