众所周知液压万能试验机是通过更换不同的附具来做多种试验，附具的钳口用的时间长了，经常会出现夹不住的情况，对于该问题该怎么处理？

在确定引伸计等良好后，将钳口夹板拆下检查，发现下钳口夹板及下钳口座与下钳口夹板的接触表面均有凹凸不平现象，而上钳口夹板及上钳口崖与钳口夹板的接触表面依然保持平滑。结合我公司生产调试过程中多年的经验，长期使用，使拉伸试验过程中钢板试样原始表面的氧化物等硬杂物掉人下钳口夹板与下钳口座摩擦副内，划了摩擦副的表面，使两接触面由开始的面接触变成了点接触，最终造成了拉伸试验过程中出现钳口夹不住现象。

 

针对以上故障，采取以下方法：先把拆下来的下钳口夹板和下钳口座刮研,根据斜度相同的原则，用角度尺检查刮研的程度， 目的就是使其点接触还原为面接触。当下钳口夹板和下钳口座的表面粗糙度足够小并且用角度尺检查合格后，在下钳口板及钳口座的接触面均匀的涂上一层黄油， 最后安装试验。先进行小载荷试验， 再逐步加大藏荷一直到最大藏荷均不发生打滑现象， 而且拉伸曲线良好，说明故障解除。

 

根据钳口夹不住现象产生的原因我们建议采取了以下预防措施：

 

( 1 ) 在下钳口上方盖一块橡胶片， 大小以能盖住下钳口为宜。根据不同的试样形状留出不同的缺口( 其中矩形试样用橡胶片)，使拉伸试验过程中产生的氧化物等杂物掉不进下钳口摩擦副内，从而达到了保护下钳口接触面的目的。

 

( 2 )根据试验工作量的大小，定期拆检下钳口夹板。检查有无划伤， 如果有划伤就用较细的油石磨平。磨擦干净后，在钳口夹板和坩口座的两个接触表面均匀的溶上一层黄油，最后装上钳口夹板。

 

( 3 )每次试验前要把试样清理干净，尽量减少试验过程中产生氧化物等较硬杂物的可能。

 

 

济南金光仪器设备制造有限公司专业生产冲击试样缺口拉床（单刀、双刀），V、U冲击试样缺口拉刀，冲击试样缺口投影仪，冲击试验机等工矿企业、压力容器单位专用的冲击试验设备。

V、U冲击试样缺口拉刀应用范围：该缺口拉刀是冶金、锅炉压力容器、钢板、钢管、风力发电、五金、金属、铸造、泵、阀门、太阳能、兵工、紧固件、柴油机、铁道、船泊、机械制造、石油、汽车、化工、航空航天、理化试验室、科研等部门理化试验室的必备专用设备。

 

一、从使用性能上来说：
    电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。 测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的 三闭环控制。
    液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。
二、从应用范围上来说：
    电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。
   液压万能试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。
三、从结构特点上来说：
    电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带 和减速机。国内来说，长春地区的试验机厂家多采用同步带，而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。
    液压万能试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。

 

从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验机。

type=text/javascript> bk.view.catalog().start("0"); 万能材料试验机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。

试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、 非金属材料试验机、动平衡试验机、测力仪，拉力机，硫化仪 和无损探伤机等五大类。

　材料试验机的分类：衡翼材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同

　　按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机。

　　按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。

静态试验机主要包括：万能试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。

　　动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。

　　按测力方式分类:机械测力试验机和 测力仪，拉力机，硫化仪 测力试验机。

　　按控制方式分类:手动控制和 测力仪，拉力机，硫化仪  

　　按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机。

　　各种实验

　　拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。

　　压缩试验：与拉伸试验相反，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对压缩式样的基本要求是两个支承端面要相互平行。

　　弯曲试验：用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。

　 剪切试验：用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验。

　　冲击试验：利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、作用时间短、变化快。

　　硬度试验：是一种迅速、经济的机械试验方法，是测定材料机械性能应用最广泛的方法之一，是唯一不损坏试件机械性能的试验。

　　性能试验

　　金属材料的室温拉伸试验

　　材料包括的种类：金属材料和非金属材料，不论是哪种材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力， 称做材料的机械性能

　　强度：材料在外力（静负荷）的作用下，抵抗其变形或破坏的能力称做强度。抵抗外力的能力越大，强度越高，强度的单位Pa或Mpa（N/mm2或MN/m2）。按材料受力作用不同，强度分为抗拉强度、抗压强度和抗弯强度。

　　塑性：材料在外力作用下，产生永久变形而不被破坏的能力称做塑性。材料在受外力作用时，产生的塑性变形程度越大，则塑性越好。

　　弹性：材料在 测力仪，拉力机，硫化仪

　　作用下，产生变形，当外力取消后，以能恢复原状称为弹性。

　　脆性：材料在外力作用下，没有明显的永久变形抗断裂称做脆性。

　　冲击韧性：材料抵抗冲击力的作用而不补破坏的一种能力称做冲击韧性。

　　断裂韧性：材料内部存在着由于各种原因所产生的微小裂纹在外力作用下，材料抵抗该裂纹扩展的能力，称做断裂韧性。

　　硬度：材料抵抗比它更硬的物体在压入时而不被破坏的能力，或者说材料抵抗塑性变形、弹性变形的能力称做硬度。