在这个自主承担责任而又以业绩说话的时代，你是否常常觉得时间不够用？常常把“时光如流水”，“时间就是金钱”挂在嘴边，等到真正体会到而又充满紧迫感时，又不知道如何去管理、利用时间，常常忙忙碌碌却是碌碌而为的结局，常常玩乐闲逛似乎又并没有多开心，留下地只是空虚，这是因为我们不合理懂得管理时间 ！在此向大家介绍时间管理技巧里面的其中一部分——第二象限组织法。
　　一、传统时间管理法的核心：以“急”为重
　　低效的管理者大抵陷入了传统时间管理的圈套，天天处理“急事”，天天救火，在焦头烂额的同时，内心深处还会升腾一种“忙”的“成就感”！从而也就深陷其中而不能自拔，把本来可以不“急”的事情也逐步转变为“急”事，加上“成就感”作怪，员工是救火队员，干部是救火队长，整个组织就变为救火大队。
　　大家可以仔细想想，救火队能够让财产升值吗？所以，忙是瞎忙。
　　二、高效时间管理法的核心：先轻重，后缓急
　　在考虑行事的先后顺序时，应先考虑事情的“轻重”，再考虑事情的“缓急”，也就是我们通常采用的“第二象限组织法”。用时间管理的方法来探讨“急事”与“要事”的关系，请看四象限图：

1、第一象限是重要又急迫的事。
　　举例：诸如应付难缠的客户或客户严厉地投诉、危机紧迫的问题事件、上司要求准时完成工作、住院开刀等。

很多重要的事都是因为一拖再拖或事前准备不足，而变成迫在眉睫。本质是缺乏有效的工作计划导致本处于“重要但不紧急”第二象限的事情转变过来的，这也是传统思维状态下的管理者的通常状况，就是“忙”。
2、第二象限是重要但不紧急的事。
　　举例：主要是与生活品质有关，包括长期的规划、问题的发掘与预防、参加培训、向上级提出问题处理的建议；改善沟通能力，照顾自己的身心健康，人脉拓展与管理，收纳管理，培训手下，练习授权，理财投资规划，对身心有益的休闲减压。

是否重要，是依据能不能带领你更加靠近你的事业与人生目标来决定。荒废这个领域将使第一象限日益扩大，使我们陷入更大的压力，在危机中疲于应付。做好事先的规划、准备与预防措施，很多急事将无从产生。这个领域的事情不会对我们造成催促力量，所以必须主动去做，这是发挥个人领导力的领域。
　　这更是传统低效管理者与高效卓越管理者的重要区别标志，建议管理者要把主要精力投入到该象限的工作，以使第一象限的“急”事无限变少，不再瞎“忙”。
3、第三象限是紧急但不重要的事。
　　举例：电话、会议、突来访客、吸引注意力的活动，不好意思拒绝的要求。

许多不重要的事情，因为它的紧急性，容易让你误以为很重要，其实与你的目标没有什么关联，如果你立即去做，就等于你宝贵的时间被人抢了，你要练习拒绝它们来打断你正在执行的重要事项。

4、第四象限属于不紧急也不重要的事。
　　举例：阅读令人上瘾的无聊小说、毫无内容的电视节目、办公室聊天等。
　　简而言之就是浪费生命，所以根本不值得花半点时间在这个象限。但我们往往在一、三象限来回奔走，忙得焦头烂额，不得不到第四象限去疗养一番再出发。这部分范围倒不见得都是休闲活动，因为真正有创造意义的休闲活动是很有价值的。然而像阅读令人上瘾的无聊小说、毫无内容的电视节目、办公室聊天等。这样的休息不但不是为了走更长的路，反而是对身心的毁损，刚开始时也许有滋有味，到后来你就会发现其实是很空虚的。

安东尼·罗宾斯在《The Time Of Your Life》培训当中的“Time Targets”，更加贴切地阐述了这个观点。我依据这些顶尖大师的理论，发现在实际工作与生活当中，这样一个“高效优先序靶”更能够表达出优先序与重要性的关系：

　  这个“高效优先序靶”的目的，就是要你化被动为主动，时时专注在靶心A区，一步一步地开始掌控你的生命。

    依据在ABCD各区花费时间的百分比，可以判断一个人的特性：

　　    2006年，中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值102,628,183千元，比上年同期增长24.15％；实现累计产品销售收入98,238,240千元，比上年同期增长24.37％；实现累计利润总额5,665,210千元，比上年同期增长26.85％。

　    　2007年1-12月，中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值136,542,841千元，比上年同期增长30.96％；2008年1-10月，中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值144,529,138千元，比上年同期增长32.92％。

　　    中国齿轮制造业与发达国家相比还存在自主创新能力不足、新品开发慢、市场竞争无序、企业管理薄弱、信息化程度低、从业人员综合素质有待提高等问题。现阶段齿轮行业应通过市场竞争与整合，提高行业集中度，形成一批拥有几十亿元、5亿元、1亿元资产的大、中、小规模企业；通过自主知识产权产品设计开发，形成一批车辆传动系（变速箱、驱动桥总成）牵头企业，用牵头企业的配套能力整合齿轮行业的能力与资源；实现专业化、网络化配套，形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的名牌企业；通过技改，实现现代化齿轮制造企业转型。

　　    “十一五”末期，中国齿轮制造业年销售额可达到1300亿元，人均销售额上升到65万元/年，在世界行业排名中达到世界第二。2006-2010年将新增设备10万台，即每年用于新增设备投资约60亿元，新购机床2万台，每台平均单价30万元。到2010年，中国齿轮制造业应有各类机床总数约40万台，其中数控机床10万台，数控化率25％（高于机械制造全行业平均值17%）。