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华南注塑强先生13418378255
0769-88996485
inj124@163.com
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【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)
【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、中国注塑模具网、中国塑料

人才网
【时    间】 2011年09月03日（周六）（9：30～17：00）   
【地    点】 ★★★苏州南亚宾馆★★★
【费    用】 全国统一价： 1200元/人,保证效果（含教材费、版权费、培训费、午餐费、茶点费、证

书费及税费等）
【培训对象】注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、注塑工程师、试模工程师、注塑领班/组长

/技术员、上下模技工等相关注塑工作者……

【报名咨询】

 联系人： 强先生（13418378255）   网址 http://www.injtrain.com   http://www.suliaob2b.com
Fax：（0769）22313969   E-mail：inj99@163.com  网址：http://www.inj.cn
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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景 

    “时间就是金钱 ”，注塑行业已经进入多品种、小批量且交期短的生产时代，频繁换模已经变成

注塑生产的常态；如何适应当今快速变化的全球竞争环境，采取有效措施缩短换模时间，实现快速转模

，是每个注塑相关企业所面临的挑战。长期以来，注塑生产中换模时间长，机器利用率低，换模人员多

，换模过程中原料/时间/电费/人工浪费很大，已成为企业发展的“瓶颈”，给注塑企业造成较大的经

济损失，企业的竞争能力下降。“注塑快速换模技术”培训课程是专为迫切期望缩短转模时间，学习快

速换模的方法和技术，欲减少换模人手、提高换模效率、延长有效生产时间，减少各种浪费，降低注塑

成本、增强竞争能力的企业和注塑技术/管理人员而开设的专业课程。不学习等于选择淘汰！！
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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容

  1、推行快速换模的必要性；                                     
  2、缩短换模时间的经济效益分析；
  3、观看国外快速换模的录像；                              
  4、换模时间要素的组成；
  5、实现快速换模必备的条件；                                 
  6、快速换模前的准备工作内容；
  7、缩短换模时间的十大步骤
（1）缩短寻找换模工具时间的方法
（2）缩短寻找模具时间的方法
（3）缩短寻找/安装吊环时间的方法
（4）缩短卸模时间的方法
（5）缩短拉运模具时间的方法
（6）缩短对嘴时间的方法
（7）缩短打码模夹时间的方法
（8）缩短接驳水管时间的方法
（9）缩短调模时间的方法
（10）缩短调机时间的方法；
  8、缩短清洗料管时间的方法；
  9、快速换模的案例分析；
10、快速换模新技术介绍；
11、推行快速换模的实施技巧（八项内容）
（1）换模看板与“转换通知单”
（2）制订换模作业规范
（3）制订换模作业流程
（4）规定换模时间（量化指标）
（5）配备快速换模新工具
（6）培训上模人员（教育与训练）
（7）组织快速换模竞赛活动（发奖状/奖金）
（8）相互交流和总结换模经验（技巧）
12、模具的科学标识、存放与管理。

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◆◆◆◆◆◆培--训--流--程

专家讲授→快速换模→视频点评→图文并茂→经典案例→互动交流→学以致用→立竿见影
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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍
  　
    余成根（TONY）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国首席高级注塑培训师，中国注塑

协会顾问，具有23年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级

注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资企业高级注塑顾问

等职，曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业

……

◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业

广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶

厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司

、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调

电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限

公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣

文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工

模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品

厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金

塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑

胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、

堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限

公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注

塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工

程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏

州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品

有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝

山立塑钢有限公司等……

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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价

1、杨 波（注塑经理）： 自从08年经济危机后，注塑生产的定单数量就明显减少，注塑车间换模十分

频繁，特别是多模腔产品每台机平均换模2-3次， 我们注塑部虽然只有52台机，每天换模数量至少却有

100多套次；过去每套模具换模时间平均在1.0-1.5小时左右，有时候甚至会更长些。造成转模人手严重

不足，有效生产时间大大缩短，公司PMC下单又急，压力很大，做梦都想缩短换模时间，以适应目前多

品种、小批量、交期短的快速反应式生产环境。2010年6月经业内人士介绍，得知华南注塑技术顾问公

司有“注塑快速换模技术”的专业培训课程，立即安排6位相关人员（本人亲自带队）参加了此课程培

训，我们回来后按照余老师培训时讲的方法进行转换模具，不到一个月改善行动，每套模具的换模时间

就由原来的1.0-1.5小时降到20分钟以内，多数模具转换时间在15分钟左右（包括调出OK产品时间）。

换模人手立即减少，产能唰地一下子就提高了10%左右，果然“立竿见影”，就这一项改善措施，每年

就为企业带来一百多万元的经济效益，真的是“不算不知道，一算吓一跳”。
2、李小明（注塑PMC）：本公司注塑部换模时间一直都很长（2小时以上），产能也比较低，我十分清

楚，因为我在该厂做PMC工作已经有5年时间了；最近一段时间发现注塑车间“生产日报表”的产量增加

了8%左右，感到十分困惑与不解。于是就到注塑部进行“微服私访”，得知上个月注塑部“偷偷”安排

了好几位注塑技术/管理人员，参加过华南注塑技术顾问公司的“注塑快速换模技术”的培训课程，注

塑部大力推行缩短换模时间，行动以后所取得的“战绩”。让我很是不可思议，一场专业培训课程能有

如此大的变化！佩服、佩服！现在，我们PMC安排给注塑部的订单再也不象以前那样拖拖拉拉，总是不

能及时做出产品，都能快速换模快速完成任务，追单的压力小多了。华南注塑技术顾问公司真给力……
3、林志峰（注塑领班）：我从事注塑生产已有近11年时间，也走过几家企业，在我的观念中换一套模

具时间至少要1至2小时，因为我曾经做过的几家厂都是一样的。自从我们公司慕名请华南注塑技术顾问

公司到厂内进行了“注塑快速换模技术”课程内训后，让我们意识到缩短转模时间的必要性和紧迫性，

并且大副缩短换模时也是可行的，能给工厂带来明显的经济效益。我们内训后就依照培训过程中的做法

，采取了一些有效缩短换模时间的行动，现在一般模具转换时间（包括调机时间在内）都是小于15分钟

，注塑车间的生产效率也提高了7%，让我深深地感觉到做任何事情“只有想不到，没有做不到”，而且

内训只要找对注塑专业的顾问公司，改变带来的效果也是很明显的！

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如希望參加《注塑快速换模技术》课程學習的学员，请速按照以下格式填写报名表回执，回传到：

0769-22313969或回邮inj99@163.com，名额有限，报名从速！！
 

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我們要參加《注塑快速换模技术》课程學習，請給予留位。
参会企业名称：____________________________参加人数：____________人
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电子邮箱：________________________________________
参会人一：______________  所任职务：_____________   移动电话：________________
参会人二：______________  所任职务：_____________   移动电话：________________
参会人三：______________  所任职务：_____________   移动电话：________________
参会人四：______________  所任职务：_____________   移动电话：________________
参会人五：______________  所任职务：_____________   移动电话：________________
参会人六：______________  所任职务：_____________   移动电话：________________
付款方式： （请选择打“√”） □1、现场交费    □2、电汇    □3、转帐   □4、支票
备注:
☆ 学员报名参加培训至少应提前三天与本公司联络,以便为您提前做好培训证书及相关准备工作；
☆ 为保证培训效果，请您上课时将手机调为振动或关机状态,以免影响他人听课,感谢您的积极配合；
☆ 我们每个月将举行一个不同课程内容的专题讲座,企业也可要求注塑顾问(专家)上门为企业“量身定

做”, 对相关注塑技术/管理人员进行针对性内容培训(企业内训)和注塑技术/管理顾问服务。
☆凡参加本公司专题讲座达3次以上或内训的企业，可免费六个月在中国注塑人才网

（Http://www.inj.com.cn）上招聘各类注塑人才（价达3000元以上） 。

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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景   

    “模具维修、磨焊换旧”，长期以来注塑模具维修技术仅仅停留在更换顶针、磨平焊补、加开排气糟的水平上，对于一些模具结构性问题得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具维修总是修不到位、模具反复上上下下、工艺盲目调个不停，造成大量的时间、原料、电费、人工的浪费，注塑生产效率低、不良率高且机位人手多、甚至出现延误交期现象，严重影响企业的竞争力！由于过去多数修模技术人员没有受过专业的培训，只是凭经验处理一些比较简单的模具故障问题；越来越多的人已经认识到注塑模具维修技术涉及的知识面广，仅靠过去的经验是远远不够的。“注塑模具维修技术”培训课程是专为学习各种注塑缺陷及模具故障的维修技术，快速提升修模能力和修模技术水平的注塑工作者而开设的专业课程。                               最大的问题是看不出问题！

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容

1、注塑模具维修技术现状分析                               2、注塑模具维修人员必备的专业知识 
3、注塑模具维修前的调查工作内容                           4、注塑件缺胶（打不满）的维修技术
5、注塑件收缩痕（缩水）的修模技术                         6、注塑件内部缩孔（针眼）的修模技术
7、注塑件熔接线（夹水纹）的修模技术                       8、注塑件困气（烧焦）的修模技术
9、注塑件6种飞边（披锋）的修模技术                       10、注塑件喷射纹（蛇纹）的修模技术
11、注塑件顶白（顶爆）的修模技术                         12、注塑件翘曲变形的修模技术
13、注塑件尺寸不良的修模技术                             14、多模腔进胶不平衡的修模技术
15、胶件筋位/柱位底部拉爆（开裂）的修模技术              16、浇口位流纹（冷料纹）的修模技术
17、浇口位气纹的修模技术                                 18、浇口烧焦（黑条）的修模技术
19、注塑件台阶位或角位气纹的修模技术                     20、注塑件侧面拖花（拉伤）的修模技术
21、注塑件局部位置银纹的修模技术                         22、胶件刮胶粉或冷料斑的修模技术
23、玻纤增强塑件强度不是足的修模技术                     24、注塑件配合错位的修模技术
25、注塑件内应力过大的修模技术                           26、注塑件既有飞边又有缺胶的修模技术
27、模具经常断顶针的修模技术                             28、注塑件粘前模（型腔）修模技术
29、流道系统（水口料）粘模的修模技术                     30、胶件压模的修模技术
31、滑块（行位）磨损的修模技术                           32、水口拉丝的修模技术
33、开模困难（打不开模）的修模技术                       34、斜顶故障的修模技术
35、金属嵌孔位磨损的修模技术                             36、水口拉板拉不开的修模技术
37、合模线（哈夫模线）明显的修模技术                     38、其它注塑不良的修模技术（共16项）
 

Tel：（0769）22388950、 88996485、 26213507 联系人： 强先生（13418378255）
Fax：（0769）22313969   E-mail： inj124@163.com   网址：http://www.inj.cn

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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景   

    “注塑成型技术”是一门知识面广、专业性和实践性强的加工技术，注塑成型工艺条件的设定与塑料性能、塑件的结构/壁厚/大小、注塑模具的结构、注塑机的性能、流道系统及浇口的形式/大小/位置等有关。如果注塑工艺条件设定得不合理，就会造成生产过程中出现不良率高、料耗大、效率低及胶件外观质量缺陷等，严重的会出现粘模、顶白、翘曲变形、内应力开裂、尺寸变化大、批量报废等现象。掌握科学/合理地设定“注塑工艺条件”的方法，提高分析问题和处理问题的能力，是每一个注塑技术人员和管理人员渴望达到的目标；目前，很多注塑工作者对每个注塑工艺参数的作用、各个工艺参数之间的关系及塑料性能/注塑产品结构/注塑模具/浇注系统与注塑工艺的关系、多段射胶的速度/位置的选择方法还不清楚，造成盲目调机时间长、原料浪费大、生产成本高，而且产品质量不稳定。“科学注塑成型技术”培训课程是专为深入学习注塑技术知识和科学设定注塑工艺参数的方法，欲快速提升分析问题、处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设的。

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容

1、注塑成型的原理（软化、熔融、流动、赋形、固化）；          2、注塑成型工艺流程；
3、注塑成型前的准备工作；                                    4、注射压力与模具结构之间的关系；  
5、注射压力与制品厚度之间的关系；                            6、注射压力与塑料流动性能之间的关系；  
7、注射压力与注射速度之间的关系；                            8、注射压力与模具温度之间的关系；  
9、注射压力与流道系统、浇口位置之间的关系；                  10、注射压力与在注塑制品大小之间的关系；  
11、注射压力与注塑制品数目之间的关系；                       12、保压压力的作用与设定方法；    
13、保压压力的曲线分析；                                     14、背压的形成、作用及设定方法；
15、模具温度的作用与控制要求；                               16、料筒温度的作用与控制要求；
17、注射速度的作用及设定方法；                               18、注射量和射胶位置的设定方法；
19、注射时间/冷却时间的确定方法；                            20、残量、抽胶及螺杆转速的设定方法； 
21、塑料性能与注塑工艺的关系；                               22、模具结构与注塑工艺的关系；
23、注塑机与注塑工艺的关系；                                 24、注塑工艺参数对成型质量量的影响；
25、最佳注塑工艺条件的确定；                                 26、注射速度和保压不良的分析；
27、如何科学设定注塑工艺条件；                               28、多级注射程序的控制方法；
29、多级注射位置的确定方法；                                 30、多级注塑条件设定的实例分析；  

Tel：（0769）22388950、 88996485  联系人： 强先生（13418378255）
Fax：（0769）22313969   E-mail： inj124@inj.cn  网址：http://www.inj.cn
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    “模具维修、磨焊换旧”，长期以来注塑模具维修技术仅仅停留在更换顶针、磨平焊补、加开排气糟的水平上，对于一些模具结构性问题得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具维修总是修不到位、模具反复上上下下、工艺盲目调个不停，造成大量的时间、原料、电费、人工的浪费，注塑生产效率低、不良率高且机位人手多、甚至出现延误交期现象，严重影响企业的竞争力！由于过去多数修模技术人员没有受过专业的培训，只是凭经验处理一些比较简单的模具故障问题；越来越多的人已经认识到注塑模具维修技术涉及的知识面广，仅靠过去的经验是远远不够的。“注塑模具维修技术”培训课程是专为学习各种注塑缺陷及模具故障的维修技术，快速提升修模能力和修模技术水平的注塑工作者而开设的专业课程。                               最大的问题是看不出问题！

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1、注塑模具维修技术现状分析                               2、注塑模具维修人员必备的专业知识 
3、注塑模具维修前的调查工作内容                           4、注塑件缺胶（打不满）的维修技术
5、注塑件收缩痕（缩水）的修模技术                         6、注塑件内部缩孔（针眼）的修模技术
7、注塑件熔接线（夹水纹）的修模技术                       8、注塑件困气（烧焦）的修模技术
9、注塑件6种飞边（披锋）的修模技术                       10、注塑件喷射纹（蛇纹）的修模技术
11、注塑件顶白（顶爆）的修模技术                         12、注塑件翘曲变形的修模技术
13、注塑件尺寸不良的修模技术                             14、多模腔进胶不平衡的修模技术
15、胶件筋位/柱位底部拉爆（开裂）的修模技术              16、浇口位流纹（冷料纹）的修模技术
17、浇口位气纹的修模技术                                 18、浇口烧焦（黑条）的修模技术
19、注塑件台阶位或角位气纹的修模技术                     20、注塑件侧面拖花（拉伤）的修模技术
21、注塑件局部位置银纹的修模技术                         22、胶件刮胶粉或冷料斑的修模技术
23、玻纤增强塑件强度不是足的修模技术                     24、注塑件配合错位的修模技术
25、注塑件内应力过大的修模技术                           26、注塑件既有飞边又有缺胶的修模技术
27、模具经常断顶针的修模技术                             28、注塑件粘前模（型腔）修模技术
29、流道系统（水口料）粘模的修模技术                     30、胶件压模的修模技术
31、滑块（行位）磨损的修模技术                           32、水口拉丝的修模技术
33、开模困难（打不开模）的修模技术                       34、斜顶故障的修模技术
35、金属嵌孔位磨损的修模技术                             36、水口拉板拉不开的修模技术
37、合模线（哈夫模线）明显的修模技术                     38、其它注塑不良的修模技术（共16项）
 

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