<![CDATA[医药质量管理培训师]]> 2008-06-12T23-12-25 CST bokee.net Copyright (c) 2005, khan312ok Training Course 2007-09-23T12-08-04 CST 2007-09-23T12-08-04 CST 2007-09-23T12-08-00Z tag:khan312ok.blogchina.com,2005://1050039 khan312ok http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/khan312ok.html Default Cloumn Introduction to the Training Course 
 
       Objectives of this Introductory Session
 
 
To outline the programme
 
To introduce your trainers
 
To introduce you to one another and to understand your objectives and background
 
To understand the way these modules work
 
 
 
Programme Overview – I
Basic Principles of GMP
 
1.    Introduction to the training programme
2.    Quality Management        
3.    Sanitation and hygiene   
4.    Validation                                                     
5.    Complaints and recalls                  
6.    Contract production and analysis  
7. Self Inspection                                                       
8. Personnel                                             
9. Premises                                                                   
10.  Equipment                                                                   
11.   Materials                                                      
12. Documentation                                                 
13. Sterile production 
14. Active pharmaceutical ingredients 
15.   Introduction                                                   
16.  The role of the inspector                                          
17. Preparation for the inspection     
18. Types of GMP inspection
19.   The inspection
20.   Trainers’ notes
 
Your Team
Who are we?
 
l           Trainers
ä         (Name)
ä         (Qualifications)
ä         (Experience)
 
ä         (Name)
ä         (Qualifications)
ä         (Experience)
 
l           Name
l           Experience
l           Objectives
l           Not a lot of people know………..
l           To introduce general elements on quality management
l           To train you in the WHO GMP texts for pharmaceutical products
l           To bring in your own experience
l           To develop your own action plan
l           A presentation on the subject of the module - usually no
    more than 60 minutes
l           follows the WHO text as the basis of the module
l           will have the WHO reference at the bottom of the slide
]]> EU——GMP 2007-07-15T23-46-43 CST 2007-07-15T23-46-43 CST 2007-07-15T23-56-38Z tag:khan312ok.blogchina.com,2005://871162 khan312ok http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/khan312ok.html Default Cloumn
EU——GMP             

                                         （1998）

                 The rule governing medicinal progucts in the European Union 

 
Good manufacturing practices 
            
                        Medicinal products for human and veterinary use
]]> 医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理規則 2007-07-06T12-41-31 CST 2007-07-06T12-41-31 CST 2007-07-06T12-41-03Z tag:khan312ok.blogchina.com,2005://848582 khan312ok http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/khan312ok.html 专业知识 ○ 厚生労働省令 第百七十九号
 
　薬事法（昭和三十五年法律第百四十五号）第十四条第二項第四号及び第十九条の二第五項において準用する第十四条第二項第四号の規定に基づき、医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理規則（平成十一年厚生省令第十六号）の全部を改正する省令を次のように定める。
　平成十六年十二月二十四日
厚生労働大臣　尾辻　秀久
 
医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理の基準に関する省令
目次
　第一章　総則（第一条－第三条）
　第二章　医薬品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　　第一節　通則（第四条－第二十条）
　　第二節　原薬の製造管理及び品質管理（第二十一条・第二十二条）
　　第三節　無菌医薬品の製造管理及び品質管理（第二十三条－第二十五条）
　　第四節　生物由来医薬品等の製造管理及び品質管理（第二十六条－第三十条）
　　第五節　雑則（第三十一条）
　第三章　医薬部外品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理（第三十二条）
　附則
 
　　　 第一章 　総則
　（趣旨）
第一条 　この省令は、薬事法（昭和三十五年法律第百四十五号。以下「法」という。）第十四条第二項第四号（第十九条の二第五項において準用する場合を含む。以下同じ。）に規定する厚生労働省令で定める基準を定めるものとする。
 
　（定義）
第二条 　この省令で「製品」とは、製造所の製造工程を経た物（製造の中間工程で造られたものであって、以後の製造工程を経ることによって製品となるもの（以下「中間製品」という。）を含む。以下同じ。）をいう。
 
２　この省令で「資材」とは、製品の容器、被包及び表示物（添付文書を含む。以下同じ。）をいう。
 
３　この省令で「ロット」とは、一の製造期間内に一連の製造工程により均質性を有するように製造された製品及び原料（以下「製品等」という。）の一群をいう。
 
４　この省令で「管理単位」とは、同一性が確認された資材の一群をいう。
 
５　この省令で「バリデーション」とは、製造所の構造設備並びに手順、工程その他の製造管理及び品質管理の方法（以下「製造手順等」という。）が期待される結果を与えることを検証し、これを文書とすることをいう。
 
６　この省令で「清浄区域」とは、製造作業を行う場所（以下「作業所」という。）のうち、原料の秤量作業を行う場所、薬剤の調製作業を行う場所及び洗浄後の容器が作業所内の空気に触れる場所をいう。
 
７　この省令で「無菌区域」とは、作業所のうち、無菌化された薬剤又は滅菌された容器が作業所内の空気に触れる場所、薬剤の充てん作業を行う場所、容器の閉そく作業を行う場所及び無菌試験等の無菌操作を行う場所をいう。
 
８　この省令で「細胞組織医薬品」とは、人又は動物の細胞又は組織から構成された医薬品（人の血液及び人の血液から製造される成分から構成される医薬品を除く。）をいう。
 
９　この省令で「ドナー」とは、細胞組織医薬品の原料となる細胞又は組織を提供する人（臓器の移植に関する法律（平成九年法律第百四号）第六条第二項に規定する脳死した者の身体に係るものを除く。）をいう。
 
10　この省令で「ドナー動物」とは、細胞組織医薬品の原料となる細胞又は組織を提供する動物をいう。
 
　（適用の範囲）
第三条 　法第十四条第一項に規定する医薬品（体外診断用医薬品を除く。以下同じ。）若しくは医薬部外品の製造販売業者又は法第十九条の二第四項に規定する医薬品若しくは医薬部外品の選任製造販売業者は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、製造業者及び法第十三条の三第一項に規定する外国製造業者（以下単に「外国製造業者」という。）（以下「製造業者等」と総称する。）に製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わせなければならない。
 
２　医薬品又は医薬部外品に係る製品の製造業者等は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、薬事法施行規則（昭和三十六年厚生省令第一号。以下「施行規則」という。）第九十六条に規定する製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わなければならない。
 
３　法第八十条第一項の輸出用の医薬品又は医薬部外品に係る製品の製造業者は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、輸出用の医薬品又は医薬部外品の製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わなければならない。
 
　　　 第二章 　医薬品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　　　　 第一節 　通則
　（製造部門及び品質部門）
第四条 　製造業者等は、製造所ごとに、法第十七条第三項に規定する医薬品製造管理者及び法第六十八条の二第一項に規定する生物由来製品（法第二条第九項に規定する生物由来製品をいう。以下同じ。）の製造を管理する者（外国製造業者にあっては、法第十三条の三第一項の規定により認定を受けた製造所の責任者又は当該外国製造業者があらかじめ指定した者）（以下「製造管理者」と総称する。）の監督の下に、製造管理に係る部門（以下「製造部門」という。）及び品質管理に係る部門（以下「品質部門」という。）を置かなければならない。
 
２　品質部門は、製造部門から独立していなければならない。
 
　（製造管理者）
第五条 　製造管理者は、次に掲げる業務を行わなければならない。
　一　製造管理及び品質管理に係る業務（以下「製造・品質管理業務」という。）を統括し、その適正かつ円滑な実施が図られるよう管理監督すること。
　二　品質不良その他製品の品質に重大な影響が及ぶおそれがある場合においては、所要の措置が速やかに採られていること及びその進捗状況を確認し、必要に応じ、改善等所要の措置を採るよう指示すること。

２　製造業者等は、製造管理者が業務を行うに当たって支障を生ずることがないようにしなければならない。
 
　（職員）
第六条 　製造業者等は、製造・品質管理業務を適正かつ円滑に実施しうる能力を有する責任者（以下単に「責任者」という。）を、製造所の組織、規模及び業務の種類等に応じ、適切に置かなければならない。
 
２　製造業者等は、責任者を、製造所の組織、規模及び業務の種類等に応じ、適切な人数を配置しなければならない。
 
３　製造業者等は、製造・品質管理業務を適切に実施しうる能力を有する人員を十分に確保しなければならない。
 
４　製造業者等は、製造・品質管理業務に従事する職員（製造管理者及び責任者を含む。）の責務及び管理体制を文書により適切に定めなければならない。
 
　（製品標準書）
第七条　製造業者等は、製品（中間製品を除く。以下この条において同じ。）ごとに、次に掲げる事項について記載した製品標準書を当該製品の製造に係る製造所ごとに作成し、保管するとともに、品質部門の承認を受けるものとしなければならない。
　一　製造販売承認事項
　二　法第四十二条第一項の規定により定められた基準その他薬事に関する法令又はこれに基づく命令若しくは処分のうち品質に関する事項
　三　製造手順（第一号の事項を除く。）
　四　製造しようとする製品が生物由来製品たる医薬品（以下「生物由来医薬品」という。）、薬事法施行令（昭和三十六年政令第十一号）第八十条第二項第三号イに掲げる生物学的製剤、法第四十三条第一項の規定により厚生労働大臣の指定した医薬品、遺伝子組換え技術を応用して製造される医薬品、遺伝子組換え技術を応用して製造される医薬品を原料として使用する医薬品、人若しくは動物の細胞を培養する技術を応用して製造される医薬品、人若しくは動物の細胞を培養する技術を応用して製造される医薬品を原料として使用する医薬品又は細胞組織医薬品（以下「生物由来医薬品等」と総称する。）に係る製品である場合においては、次に掲げる事項
　　イ　原料として使用する人、動物、植物又は微生物から得られた物に係る名称、本質及び性状並びに成分及びその含有量その他の規格
　　ロ　製造又は試験検査に使用する動物（ドナー動物を含む。以下「使用動物」という。）の規格（飼育管理の方法を含む。）
　五　その他所要の事項
 
　（手順書等）
第八条　製造業者等は、製造所ごとに、構造設備の衛生管理、職員の衛生管理その他必要な事項について記載した衛生管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
２　製造業者等は、製造所ごとに、製品等の保管、製造工程の管理その他必要な事項について記載した製造管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
３　製造業者等は、製造所ごとに、検体の採取方法、試験検査結果の判定方法その他必要な事項を記載した品質管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
４　製造業者等は、前三項に定めるもののほか、製造管理及び品質管理を適正かつ円滑に実施するため、次に掲げる手順に関する文書（以下「手順書」という。）を製造所ごとに作成し、これを保管しなければならない。
　一　製造所からの出荷の管理に関する手順
　二　バリデーションに関する手順
　三　第十四条の変更の管理に関する手順
　四　第十五条の逸脱の管理に関する手順
　五　品質等に関する情報及び品質不良等の処理に関する手順
　六　回収処理に関する手順
　七　自己点検に関する手順
　八　教育訓練に関する手順
　九　文書及び記録の管理に関する手順
　十　その他製造管理及び品質管理を適正かつ円滑に実施するために必要な手順
 
５　製造業者等は、製品標準書、衛生管理基準書、製造管理基準書、品質管理基準書及び手順書（以下「手順書等」と総称する。）を製造所に備え付けなければならない。
 
　（構造設備）
第九条 　製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合するものでなければならない。
　一　手順書等に基づき、その用途に応じ適切に清掃及び保守が行われ、必要に応じ滅菌され、また、その記録が作成され、保管されていること。
　二　製品等により有毒ガスを取り扱う場合においては、その処理に要する設備を有すること。
　三　作業所のうち作業室は、製品の種類、剤型及び製造工程に応じ、じんあい又は微生物による汚染を防止するのに必要な構造及び設備を有していること。ただし、製造設備等の有する機能によりこれと同程度の効果を得られる場合においては、この限りでない。
　四　作業所のうち、原料の秤量作業、製品の調製作業、充てん作業又は閉そく作業を行う作業室は、当該作業室の職員以外の者の通路とならないように造られていること。ただし、当該作業室の職員以外の者による製品への汚染のおそれがない場合においては、この限りでない。
　五　飛散しやすく、微量で過敏症反応を示す製品等又は交叉 さ 汚染することにより他の製品に重大な影響を及ぼすおそれのある製品等を製造する場合においては、当該製品等の関連する作業室を専用とし、かつ、空気処理システムを別系統にしていること。
　六　製品の製造に必要な質及び量の水（設備及び器具並びに容器の洗浄水を含む。）を供給する設備を有すること。
 
　（製造管理）
第十条 　製造業者等は、製造部門に、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　製造工程における指示事項、注意事項その他必要な事項を記載した製造指図書を作成し、これを保管すること。
　二　製造指図書に基づき製品を製造すること。
　三　製品の製造に関する記録をロットごと（ロットを構成しない製品については製造番号ごと。以下同じ。）に作成し、これを保管すること。
　四　製品の資材についてロットごとにそれが適正である旨を確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　五　製品等についてはロットごとに、資材については管理単位ごとに適正に保管し、出納を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　六　構造設備の清浄を確認し、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　七　職員の衛生管理を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　八　構造設備を定期的に点検整備するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。また、計器の校正を適切に行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　九　製造、保管及び出納並びに衛生管理に関する記録により製造管理が適切に行われていることを確認し、その結果を品質部門に対して文書により報告すること。
　十　その他製造管理のために必要な業務
 
　（品質管理）
第十一条 　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、次に掲げる製品の品質管理に係る業務を計画的かつ適切に行わせなければならない。
　一　製品等についてはロットごとに、資材については管理単位ごとに試験検査を行うのに必要な検体を採取するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　二　採取した検体について、ロットごと又は管理単位ごとに試験検査（当該製造業者等の他の試験検査設備又は他の試験検査機関を利用して自己の責任において行う試験検査であって、当該利用につき支障がないと認められるものを含む。以下同じ。）を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　三　製品（医薬品、医薬部外品、化粧品及び医療機器の品質管理の基準に関する省令（平成十六年厚生労働省令第百三十六号）第九条第二項の市場への出荷の可否の決定に供されるものに限る。第二十八条第一項において同じ。）について、ロットごとに所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から当該製品の有効期間又は使用の期限（以下単に「有効期間」という。）に一年（放射性医薬品に係る製品にあっては一月）を加算した期間適切な保管条件の下で保管すること。ただし、ロットを構成しない製品については、この限りでない。
　四　試験検査に関する設備及び器具を定期的に点検整備するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。また、試験検査に関する計器の校正を適切に行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　五　第二号の試験検査の結果の判定を行い、その結果を製造部門に対して文書により報告すること。
　六　その他品質管理のために必要な業務
 
２　輸入先国における製造管理及び品質管理の基準並びにこれらの基準に対する適合性の確認に関する手続が我が国のものと同等であると認められる場合においては、前項第二号に規定する試験検査（外観検査を除く。）は、輸入した物について輸入先の外国製造業者が行った試験検査の記録を確認することをもって代えることができる。この場合において、製造業者は、品質部門に、次に掲げる業務を適切に行わせなければならない。
　一　当該製品等が適切な製造手順等により製造されていることを定期的に確認すること。
　二　当該外国製造業者の製造所が、その国における製造管理及び品質管理に関する基準に適合していることを定期的に確認すること。
　三　前二号の確認の記録を作成し、これを保管すること。
　四　当該製品について当該外国製造業者が行った試験検査の記録を確認するとともに、その確認の記録を作成し、これを保管すること。
３　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、前条第九号の規定により製造部門から報告された製造管理に係る確認の結果をロットごとに確認させなければならない。
 
　（製造所からの出荷の管理）
第十二条 　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、製造管理及び品質管理の結果を適切に評価し、製品の製造所からの出荷の可否を決定する業務を行わせなければならない。
 
２　前項の業務を行う者は、当該業務を適正かつ円滑に実施しうる能力を有する者でなければならない。
 
３　製造業者等は、第一項の業務を行う者が当該業務を行うに当たって、支障が生ずることがないようにしなければならない。
 
４　製造業者等は、第一項の決定が適正に行われるまで製造所から製品を出荷してはならない。
 
　（バリデーション）
第十三条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　次に掲げる場合においてバリデーションを行うこと。
　　イ　当該製造所において新たに医薬品の製造を開始する場合
　　ロ　製造手順等に製品の品質に大きな影響を及ぼす変更がある場合
　　ハ　その他製品の製造管理及び品質管理を適切に行うために必要と認められる場合
　二　バリデーションの計画及び結果を品質部門に対して文書により報告すること。
 
２　製造業者等は、前項第一号のバリデーションの結果に基づき、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管しなければならない。
 
　（変更の管理）
第十四条 　製造業者等は、製造手順等について、製品の品質に影響を及ぼすおそれのある変更を行う場合においては、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
 
　一　当該変更による製品の品質への影響を評価し、その評価の結果をもとに変更を行うことについて品質部門の承認を受けるとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　二　前号の規定により品質部門の承認を受けて変更を行うときは、関連する文書の改訂、職員の教育訓練その他所要の措置を採ること。
 
　（逸脱の管理）
第十五条 　製造業者等は、製造手順等からの逸脱（以下単に「逸脱」という。）が生じた場合においては、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　逸脱の内容を記録すること。
　二　重大な逸脱が生じた場合においては、次に掲げる業務を行うこと。
　　イ　逸脱による製品の品質への影響を評価し、所要の措置を採ること。
　　ロ　イに規定する評価の結果及び措置について記録を作成し、保管するとともに、品質部門に対して文書により報告すること。
　　ハ　ロの規定により報告された評価の結果及び措置について、品質部門の確認を受けること。
 
２　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、前項第二号ハにより確認した記録を作成させ、保管させるとともに、同号ロの記録とともに、製造管理者に対して文書により適切に報告させなければならない。
 
　（品質等に関する情報及び品質不良等の処理）
第十六条 　製造業者等は、製品に係る品質等に関する情報（以下「品質情報」という。）を得たときは、その品質情報に係る事項が当該製造所に起因するものでないことが明らかな場合を除き、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　当該品質情報に係る事項の原因を究明し、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採ること。
　二　当該品質情報の内容、原因究明の結果及び改善措置を記載した記録を作成し、保管するとともに、品質部門に対して文書により速やかに報告すること。
　三　前号の報告により、品質部門の確認を受けること。
 
２　製造業者等は、前項第三号の確認により品質不良又はそのおそれが判明した場合には、品質部門に、手順書等に基づき、当該事項を製造管理者に対して文書により報告させなければならない。
 
　（回収処理）
第十七条 　製造業者等は、製品の品質等に関する理由により回収が行われるときは、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　回収した製品を保管する場合においては、その製品を区分して一定期間保管した後、適切に処理すること。
　二　回収の内容を記載した回収処理記録を作成し、保管するとともに、品質部門及び製造管理者に対して文書により報告すること。ただし、当該回収に至った理由が当該製造所に起因するものでないことが明らかな場合においては、この限りでない。
 
　（自己点検）
第十八条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　当該製造所における製品の製造管理及び品質管理について定期的に自己点検を行うこと。
　二　自己点検の結果を製造管理者に対して文書により報告すること。
　三　自己点検の結果の記録を作成し、これを保管すること。
 
２　製造業者等は、前項第一号の自己点検の結果に基づき、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
 
　（教育訓練）
第十九条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　製造・品質管理業務に従事する職員に対して、製造管理及び品質管理に関する必要な教育訓練を計画的に実施すること。
　二　教育訓練の実施状況を製造管理者に対して文書により報告すること。
　三　教育訓練の実施の記録を作成し、これを保管すること。
 
　（文書及び記録の管理）
第二十条 　製造業者等は、この省令に規定する文書及び記録について、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる事項を行わせなければならない。
　一　文書を作成し、又は改訂する場合においては、手順書等に基づき、承認、配付、保管等を行うこと。
　二　手順書等を作成し、又は改訂するときは、当該手順書等にその日付を記載するとともに、それ以前の改訂に係る履歴を保管すること。
　三　この省令に規定する文書及び記録を、作成の日（手順書等については使用しなくなった日）から五年間（ただし、当該記録等に係る製品の有効期間に一年を加算した期間が五年より長い場合においては、教育訓練に係る記録を除き、その有効期間に一年を加算した期間）保管すること。
 
　　　　 第二節 　原薬の製造管理及び品質管理
　（品質管理）
第二十一条 　製造業者等（原薬に係る製品の製造業者等に限る。次条において同じ。）は、第十一条第一項第三号の規定にかかわらず、原薬に係る製品について、ロットごとに所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から、次の各号に掲げる期間適切な保管条件の下で保管しなければならない。
　一　有効期間に代えてリテスト日（製造された日から一定の期間を経過した製品等が、それ以降において、引き続き所定の規格に適合しているかどうか等について、あらためて試験検査を行う必要があるものとして設定される日をいう。以下同じ。）が設定されている製品にあっては、当該ロットの当該製造所からの出荷が完了した日から三年間
　二　前号に掲げるもの以外の製品にあっては、当該製品の有効期間に一年を加算した期間
 
　（文書及び記録の管理）
第二十二条 　製造業者等は、第二十条第三号の規定にかかわらず、原薬に係る製品に係るこの省令に規定する文書及び記録については、作成の日（手順書等については使用しなくなった日）から当該製品の有効期間に一年を加算した期間（有効期間に代えてリテスト日が設定されている製品にあっては、当該文書及び記録に係るロットの当該製造所からの出荷が完了した日から三年間）保管しなければならない。
 
　　　　 第三節 　無菌医薬品の製造管理及び品質管理
　（無菌医薬品の製造所の構造設備）
第二十三条 　施行規則第二十六条第一項第三号の区分の製造業者及び施行規則第三十六条第一項第三号の区分の外国製造業者の製造所の構造設備は、第九条に規定するもののほか、次に定めるところに適合するものでなければならない。
　一　作業所のうち、作業室又は作業管理区域（作業室及び廊下等から構成されていて、全体が同程度に清浄の維持ができるように管理される区域をいう。以下同じ。）は、無菌医薬品に係る製品の種類、剤型及び製造工程に応じ、清浄の程度を維持管理できる構造及び設備を有すること。
　二　洗浄後の容器の乾燥作業又は滅菌作業を行う作業室は専用であること。ただし、洗浄後の容器が汚染されるおそれがない場合においては、この限りでない。
　三　作業室は次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　洗浄後の容器の乾燥及び保管を適切に行うために必要な設備を有すること。
　　ロ　無菌医薬品に係る製品の種類に応じ、その製造に必要な滅菌装置を備えていること。
　　ハ　無菌操作を行う区域は、フィルターにより処理された清浄な空気を供し、かつ、適切な差圧管理を行うために必要な構造設備を有すること。
　　ニ　注射剤に係る製品を製造する場合においては、無菌性保証に影響を及ぼす接液部の配管等は、洗浄が容易で、かつ、滅菌が可能な設備であること。
　四　薬剤の調製作業、充てん作業、又は製品の滅菌のために行う調製作業以降の作業（表示及び包装作業を除く。）を行う作業室又は作業管理区域は、次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　非無菌医薬品の作業所と区別されていること。
　　ロ　調製作業を行う作業室及び充てん作業又は閉そく作業を行う作業室は専用であること。
　　ハ　ロの作業を行う職員の専用の更衣室を有すること。
　五　無菌医薬品に係る製品の製造に必要な蒸留水等を供給する設備は、異物又は微生物による蒸留水等の汚染を防止するために必要な構造であること。
 
　（製造管理）
第二十四条 　製造業者等は、無菌医薬品に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　作業区域については、製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性、製造工程及び当該区域で行う作業内容等に応じて、清浄の程度等作業環境の管理の程度を適切に設定し、管理すること。
　二　製品等及び資材については、製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性及び製造工程等に応じて、微生物等の数等必要な管理項目を適切に設定し、管理すること。
　三　製造工程において、製品等及び資材の微生物等による汚染等を防止するために必要な措置を採ること。
　四　製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性及び製造工程等に応じて、製品の無菌性を保証するために重要な工程等については、工程管理のために必要な管理値を適切に定め、管理すること。
　五　製造用水については、その用途に応じ、所要の微生物学的項目及び物理化学的項目に係る管理値を適切に定め、管理すること。
　六　次に定めるところにより、職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員以外の者の作業所への立入りをできる限り制限すること。
　　ロ　動物組織原料の加工、微生物の培養等（その製造工程において現に原料等として使用されているものを除く。）に係る作業に従事する職員による汚染の防止のための厳重な手順を定め、これを遵守する場合を除き、無菌医薬品に係る製品の作業区域に立入りさせないこと。
　　ハ　現に作業が行われている清浄区域又は無菌区域への職員の立入りをできる限り制限すること。
　七　次に定めるところにより、清浄区域又は無菌区域で作業する職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員が清浄区域又は無菌区域へ立入る際には、当該区域の管理の程度に応じて、更衣等を適切に行わせること。
　　ロ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態（皮膚若しくは毛髪の感染症若しくは風邪にかかっている場合、負傷している場合又は下痢若しくは原因不明の発熱等の症状を呈している場合を含む。以下同じ。）にある場合においては、申告を行わせること。
 
　（教育訓練）
第二十五条 　製造業者等は、無菌医薬品に係る製品を製造する場合においては、あらかじめ指定した者に、第十九条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　製造又は試験検査に従事する職員に対して、無菌医薬品に係る製品の製造のために必要な衛生管理、微生物学その他必要な教育訓練を実施すること。
　二　清浄区域及び無菌区域等での作業に従事する職員に対して、微生物等による汚染を防止するために必要な措置に関する教育訓練を実施すること。
 
　　　　 第四節 　生物由来医薬品等の製造管理及び品質管理
　（生物由来医薬品等の製造所の構造設備）
第二十六条 　生物由来医薬品等に係る製品の製造業者等の製造所の構造設備は、第九条及び第二十三条の規定に定めるもののほか、次に定めるところに適合しなければならない。
　一　生物学的製剤（ロットを構成しない血液製剤を除く。）に係る製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合すること。
　　イ　作業所には、他から明確に区別された室において、次に掲げる設備を設けること。ただし、製品の種類、製造方法等により、当該製品の製造に必要がないと認められる設備を除く。
　　　(1)　微生物の貯蔵設備
　　　(2)　製造又は試験検査に使用する動物で微生物接種後のものを管理する設備
　　　(3)　製造又は試験検査に使用する動物を処理する設備
　　　(4)　微生物を培地等に移植する設備
　　　(5)　微生物を培養する設備
　　　(6)　培養した微生物の採取、不活化、殺菌等を行う設備
　　　(7)　原液の希釈用液を調製する設備
　　　(8)　原液の希釈、分注及び容器の閉そくを行う設備
　　　(9)　製造又は試験検査に使用した器具器械等について消毒を行う設備
 
　　ロ　イ(4)及び(6)から(8)までに掲げる設備を有する室並びに製品等及び資材の試験検査に必要な設備のうち無菌試験を行う設備を有する室は、次に定めるところに適合するものであること。
　　　(1)　無菌室であること。ただし、当該作業室内に、製品の種類、製造方法等により支障なく無菌的操作を行うことができる機能を有する設備を設ける場合においては、この限りではない。
　　　(2)　(1)の無菌室には、専用の前室を附置し、通常当該前室を通じてのみ作業室内に出入りできるような構造のものとし、かつ、その前室の出入口が屋外に直接面していないものであること。
 
　　ハ　イに掲げるもののほか、次に掲げる設備を有すること。
　　　(1)　製造又は試験検査に使用する動物の飼育管理に必要な設備
　　　(2)　培地及びその希釈用液を調製する設備
　　　(3)　製造又は試験検査に使用する器具器械、容器等についてあらかじめ洗浄及び滅菌を行う設備
　　　(4)　動物の死体その他の汚物の適切な処理及び汚水の浄化を行う設備
 
　二　ロットを構成しない血液製剤に係る製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　作業所のうち、血液成分の分離及び混合、薬液の注入及び排出並びに容器の閉そく作業を行う作業室は、血液製剤以外の製品の作業室と区別されていること。
　　ロ　作業室のうち、イに規定する作業を開放式操作によって行う作業室は、次に定めるところに適合するものであること。
　　　(1)　作業室は専用であること。
　　　(2)　作業室は無菌室であること、又は当該作業室内に適切に無菌操作を行うことができる機能を有する設備を設けていること。
　　ハ　作業所には、無菌室で作業を行う職員の専用の更衣設備を設けること。
 
　三　人の血液又は血漿を原料とする製品の製造を行う区域は、他の区域から明確に区別されており、かつ、当該製造を行うための専用の設備及び器具を有していること。ただし、ウイルスを不活化又は除去する工程以降の製造工程にあっては、この限りでない。
 
　（製造管理）
第二十七条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条及び第二十四条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　製造工程において、製品等を不活化する場合又は製品等に含まれる微生物等を不活化し、若しくは除去する場合においては、当該不活化又は除去が行われていない製品等による汚染を防止するために必要な措置を採ること。
　二　製造工程において、発酵等の生物化学的な技術を用いる場合においては、温度、水素イオン指数等の製造工程の管理に必要な事項について、継続的に測定を行うこと。
　三　製造工程において、カラムクロマトグラフ装置等を用いる場合においては、微生物等による当該装置の汚染を防止するために必要な措置を採るとともに、必要に応じエンドトキシンの測定を行うこと。
　四　製造工程において、培養槽中に連続的に培地を供給し、かつ、連続的に培養液を排出させる培養方式を用いる場合においては、培養期間中の当該培養槽における培養条件を維持するために必要な措置を採ること。
　五　次に定めるところにより、職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員以外の者の作業所への立入りをできる限り制限すること。
　　ロ　現に作業が行われている清浄区域又は無菌区域への職員の立入りをできる限り制限すること。
　　ハ　製造作業に従事する職員を、使用動物（その製造工程において現に使用されているものを除く。）の管理に係る作業に従事させないこと。
　六　次に定めるところにより、清浄区域又は無菌区域で作業する職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員に、消毒された作業衣、作業用のはき物、作業帽及び作業マスクを着用させること。
　　ロ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある疾病にかかっていないことを確認するために、職員に対し、六月を超えない期間ごとに健康診断を行うこと。
　　ハ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態にある場合においては、申告を行わせること。
　七　使用動物（製造に使用するものに限る。以下この項において同じ。）を常時適正な管理の下に飼育するとともに、その使用に当たっては、健康観察を行うことにより、伝染病にかかっている動物その他使用に適していない動物を使用することのないようにすること。
　八　微生物により汚染されたすべての物品（製造の過程において汚染されたものに限る。）及び使用動物の死体を、保健衛生上の支障が生ずるおそれのないように処置すること。
　九　製造に使用する微生物の株の取扱いについて、次に掲げる事項に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　微生物の名称及び容器ごとに付された番号
　　ロ　譲受けの年月日並びに相手方の氏名及び住所（法人にあっては、名称及び所在地）
　　ハ　生物学的性状及びその検査年月日
　　ニ　継代培養の状況
　十　痘そう病原体、急性灰白髄炎病原体、有芽胞病原菌又は結核菌を取り扱う作業室で使用する器具器械は、製品の種類ごとに標識を付して、他の製品の製造に使用することを禁止すること。
　十一　生物由来医薬品に係る製品の製造に使用する生物（植物を除く。）に由来する原料（以下「生物由来原料」という。）については、当該生物由来原料が当該製品の製品標準書に照らして適切なものであることを確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　十二　生物由来医薬品に係る製品の製造に使用する生物由来原料については、厚生労働大臣の定めるところにより、記録しなければならないとされている事項を第三十条第二号及び第三号に規定する期間自ら保管し、又は当該生物由来原料の原材料（製造に使用する原料又は材料（製造工程において使用されるものを含む。）の由来となるものをいう。）を採取する業者等（以下「原材料採取業者等」という。）との間で取決めを締結することにより、当該原材料採取業者等において適切に保管することとすること。
　十三　第十条第九号及び前二号の記録を、製造する生物由来医薬品等たる製品のロットごとに作成し、これを保管すること。
 
２　製造業者等は、細胞組織医薬品に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条及び前項に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　異なるドナー又はドナー動物から採取した細胞又は組織を取り扱う場合においては、当該細胞又は組織の混同及び交叉 さ 汚染を防止するために必要な措置を採ること。
　二　原料となる細胞又は組織について、受入れ時に、次に掲げる事項に関する記録により、当該製品の製品標準書に照らして適切なものであることを確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　当該細胞又は組織を採取した施設
　　ロ　当該細胞又は組織を採取した年月日
　　ハ　当該細胞又は組織が人に係るものである場合においては、ドナースクリーニング（ドナーについて、問診、検査等による診断を行い、細胞組織医薬品に係る製品の原料となる細胞又は組織を提供するにつき十分な適格性を有するかどうかを判定することをいう。）のためのドナーの問診、検査等による診断の状況
　　ニ　当該細胞又は組織が動物に係るものである場合においては、ドナー動物の受入れの状況並びにドナースクリーニング（ドナー動物について、試験検査及び飼育管理を行い、細胞組織医薬品に係る製品の原料となる細胞又は組織を提供するにつき十分な適格性を有するかどうかを判定することをいう。）のためのドナー動物の試験検査及び飼育管理の状況
　　ホ　当該細胞又は組織を採取する作業の経過
　　ヘ　イからホまでに掲げるもののほか、細胞組織医薬品に係る製品の品質の確保に関し必要な事項
　三　原料となる細胞又は組織をドナー動物から採取する場合においては、採取の過程における微生物等による汚染を防止するために必要な措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
　四　職員が次のいずれかに該当する場合においては、当該職員を清浄区域又は無菌区域における作業に従事させないこと。
　　イ　製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態にある場合
　　ロ　細胞又は組織の採取又は加工の直前に細胞又は組織を汚染するおそれのある微生物等を取り扱っている場合
　五　製品について、製品ごとに、出荷先施設名、出荷日及びロットを把握するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　六　配送について、製品の品質の確保のために必要な措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
　七　ドナー動物の受入れ後の飼育管理に関する記録を作成し、これを保管すること。
　八　第二号、第三号、第五号及び第六号の記録を、ロット（第五号の記録にあっては、製品）ごとに作成し、これを保管すること。
 
３　第十条及び前二項に規定する生物由来医薬品に係る製品に係る記録は、製造に使用した生物由来原料に関する記録から当該生物由来原料を使用して製造された製品に関する記録までの一連のものを適切に確認できるように保管されなければならない。
 
　（品質管理）
第二十八条 　製造業者等は、法第二条第十項に規定する特定生物由来製品たる医薬品（以下「特定生物由来医薬品」という。）又は細胞組織医薬品に係る製品について、第十一条第一項第三号及び第二十一条の規定にかかわらず、ロットごとに（ロットを構成しない特定生物由来医薬品にあっては、その製造に使用した生物由来原料について、当該製品の製造番号又は当該生物由来原料のロットごとに）所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から次の各号に掲げる期間適切な保管条件の下で保管しなければならない。ただし、ロットを構成しない特定生物由来医薬品に係る製品であって原材料採取業者等との間で当該原材料採取業者等が参考品を次の各号に掲げる期間保管することを取り決めているものについてはこの限りでなく、また、ロットを構成する特定生物由来医薬品又は細胞組織医薬品に係る製品にあっては、当該製品の有効期間に一年（放射性医薬品に係る製品にあっては一月）を加算した期間が経過した後は、当該製品の製造に使用された生物由来原料の保管をもって製品の保管に代えることができる。
　一　特定生物由来医薬品に係る製品にあっては、その有効期間に十年を加算した期間
　二　細胞組織医薬品に係る製品（前号に掲げるものを除く。）にあっては、適切な期間
 
２　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、品質部門に、第十一条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる品質管理に係る業務を計画的かつ適切に行わせなければならない。
 
　一　検体の混同及び交叉汚染を防止するために、検体を適切な識別表示により区分すること。
　二　品質管理上重要であり、かつ、製品では実施することができない試験検査については、製造工程の適切な段階で実施すること。
　三　使用動物（試験検査に使用するものに限る。以下この項において同じ。）を常時適正な管理の下に飼育するとともに、その使用に当たっては、健康観察を行うことにより、伝染病にかかっている動物その他使用に適していない動物を使用することのないようにすること。
　四　微生物により汚染されたすべての物品（試験検査の過程において汚染されたものに限る。）及び使用動物の死体を、保健衛生上の支障が生ずるおそれのないように処置すること。
　五　試験検査に使用する微生物の株の取扱いについて、次に掲げる事項に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　微生物の名称及び容器ごとに付された番号
　　ロ　譲受けの年月日並びに相手方の氏名及び住所（法人にあっては、名称及び所在地）
　　ハ　生物学的性状及びその検査年月日
　　ニ　継代培養の状況
　六　試験検査結果の記録を、製造する生物由来医薬品等に係る製品のロットごとに作成し、これを保管すること。
 
３　製造業者等は、細胞組織医薬品に係る製品を製造する場合においては、品質部門に、第十一条及び前項に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる細胞組織医薬品に係る製品の品質管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　ドナー動物の受入れ時及び受入れ後の試験検査を行うことその他必要な業務を自ら行い、又は当該業務の内容に応じてあらかじめ指定した者に行わせること。
　二　前号に規定する業務の記録を作成し、これを保管すること。
 
４　前三項に規定する生物由来医薬品に係る記録は、製造に使用した生物由来原料に関する記録から当該生物由来原料を使用して製造された製品に関する記録までの一連のものを適切に確認できるように保管されなければならない。
 
　（教育訓練）
第二十九条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、あらかじめ指定した者に、第十九条及び第二十五条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　生物由来医薬品等の製造又は試験検査に従事する職員に対して、微生物学、医学及び獣医学等に関する教育訓練を実施すること。
　二　無菌区域及び病原性を持つ微生物を取り扱う区域等での作業に従事する職員に対して、微生物等による汚染を防止するために必要な措置に関する教育訓練を実施すること。
 
　（文書及び記録の管理）
第三十条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、第二十条第三号の規定にかかわらず、この省令に規定する文書及び記録を、作成の日から次の各号に掲げる期間（ただし、教育訓練に係る記録にあっては五年間）保管しなければならない。
　一　生物由来医薬品及び細胞組織医薬品（以下「生物由来・細胞組織医薬品」と総称する。）以外の製品にあっては、五年間（ただし、当該医薬品の有効期間に一年を加算した期間が五年より長い場合においては、その有効期間に一年を加算した期間）。
　二　特定生物由来医薬品又は人の血液を原材料として製造される生物由来医薬品に係る製品にあっては、その有効期間に三十年を加算した期間
　三　生物由来・細胞組織医薬品に係る製品（前号に掲げるものを除く。）にあっては、その有効期間に十年を加算した期間
 
　　　　 第五節 　雑則
　（記録の保管の特例）
第三十一条 　前条の規定にかかわらず、製造業者等は、厚生労働大臣が指定する生物由来医薬品に係る製品にあっては、あらかじめ指定した者に、前条に規定する記録を、厚生労働大臣が指定する期間、保管させなければならない。ただし、原材料採取業者等との間で取決めを締結することにより、当該原材料採取業者等において当該期間適切に保管することとする場合においてはこの限りでない。
 
　　　 第三章 　医薬部外品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　（医薬部外品の製造管理及び品質管理）
第三十二条 　医薬部外品については、前章の規定（第七条第四号、第九条第五号、第二十三条第三号ニ及び第四節を除く。）を準用する。この場合において、第四条第一項中「法第十七条第三項に規定する医薬品製造管理者」とあるのは「法第十七条第五項に規定する責任技術者」と、前章中「製造管理者」とあるのは「責任技術者」と、第七条第二号中「法第四十二条第一項」とあるのは「法第四十二条第二項」と、第十一条第一項第三号中「第九条第二項」とあるのは「第二十条において準用する第九条第二項」と、第二節中「無菌医薬品」とあるのは「無菌医薬部外品」と読み替えるものとする。
 
　　　 附　則
　（施行期日）
第一条 　この省令は、平成十七年四月一日から施行する。
 
　（経過措置）
第二条 　外国製造業者については、この省令の施行の日から二年間は、この省令による改正後の第九条、第二十三条、第二十六条並びに第三十二条において準用する第九条及び第二十三条の規定を適用しないことができる。

第三条 　医薬品及び医薬部外品の輸入販売管理及び品質管理規則（平成十一年厚生省令第六十二号）は平成十七年三月三十一日限り、その効力を失う。
○ 厚生労働省令 第百七十九号
 
　薬事法（昭和三十五年法律第百四十五号）第十四条第二項第四号及び第十九条の二第五項において準用する第十四条第二項第四号の規定に基づき、医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理規則（平成十一年厚生省令第十六号）の全部を改正する省令を次のように定める。
　平成十六年十二月二十四日
厚生労働大臣　尾辻　秀久
 
医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理の基準に関する省令
目次
　第一章　総則（第一条－第三条）
　第二章　医薬品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　　第一節　通則（第四条－第二十条）
　　第二節　原薬の製造管理及び品質管理（第二十一条・第二十二条）
　　第三節　無菌医薬品の製造管理及び品質管理（第二十三条－第二十五条）
　　第四節　生物由来医薬品等の製造管理及び品質管理（第二十六条－第三十条）
　　第五節　雑則（第三十一条）
　第三章　医薬部外品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理（第三十二条）
　附則
 
　　　 第一章 　総則
　（趣旨）
第一条 　この省令は、薬事法（昭和三十五年法律第百四十五号。以下「法」という。）第十四条第二項第四号（第十九条の二第五項において準用する場合を含む。以下同じ。）に規定する厚生労働省令で定める基準を定めるものとする。
 
　（定義）
第二条 　この省令で「製品」とは、製造所の製造工程を経た物（製造の中間工程で造られたものであって、以後の製造工程を経ることによって製品となるもの（以下「中間製品」という。）を含む。以下同じ。）をいう。
 
２　この省令で「資材」とは、製品の容器、被包及び表示物（添付文書を含む。以下同じ。）をいう。
 
３　この省令で「ロット」とは、一の製造期間内に一連の製造工程により均質性を有するように製造された製品及び原料（以下「製品等」という。）の一群をいう。
 
４　この省令で「管理単位」とは、同一性が確認された資材の一群をいう。
 
５　この省令で「バリデーション」とは、製造所の構造設備並びに手順、工程その他の製造管理及び品質管理の方法（以下「製造手順等」という。）が期待される結果を与えることを検証し、これを文書とすることをいう。
 
６　この省令で「清浄区域」とは、製造作業を行う場所（以下「作業所」という。）のうち、原料の秤量作業を行う場所、薬剤の調製作業を行う場所及び洗浄後の容器が作業所内の空気に触れる場所をいう。
 
７　この省令で「無菌区域」とは、作業所のうち、無菌化された薬剤又は滅菌された容器が作業所内の空気に触れる場所、薬剤の充てん作業を行う場所、容器の閉そく作業を行う場所及び無菌試験等の無菌操作を行う場所をいう。
 
８　この省令で「細胞組織医薬品」とは、人又は動物の細胞又は組織から構成された医薬品（人の血液及び人の血液から製造される成分から構成される医薬品を除く。）をいう。
 
９　この省令で「ドナー」とは、細胞組織医薬品の原料となる細胞又は組織を提供する人（臓器の移植に関する法律（平成九年法律第百四号）第六条第二項に規定する脳死した者の身体に係るものを除く。）をいう。
 
10　この省令で「ドナー動物」とは、細胞組織医薬品の原料となる細胞又は組織を提供する動物をいう。
 
　（適用の範囲）
第三条 　法第十四条第一項に規定する医薬品（体外診断用医薬品を除く。以下同じ。）若しくは医薬部外品の製造販売業者又は法第十九条の二第四項に規定する医薬品若しくは医薬部外品の選任製造販売業者は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、製造業者及び法第十三条の三第一項に規定する外国製造業者（以下単に「外国製造業者」という。）（以下「製造業者等」と総称する。）に製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わせなければならない。
 
２　医薬品又は医薬部外品に係る製品の製造業者等は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、薬事法施行規則（昭和三十六年厚生省令第一号。以下「施行規則」という。）第九十六条に規定する製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わなければならない。
 
３　法第八十条第一項の輸出用の医薬品又は医薬部外品に係る製品の製造業者は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、輸出用の医薬品又は医薬部外品の製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わなければならない。
 
　　　 第二章 　医薬品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　　　　 第一節 　通則
　（製造部門及び品質部門）
第四条 　製造業者等は、製造所ごとに、法第十七条第三項に規定する医薬品製造管理者及び法第六十八条の二第一項に規定する生物由来製品（法第二条第九項に規定する生物由来製品をいう。以下同じ。）の製造を管理する者（外国製造業者にあっては、法第十三条の三第一項の規定により認定を受けた製造所の責任者又は当該外国製造業者があらかじめ指定した者）（以下「製造管理者」と総称する。）の監督の下に、製造管理に係る部門（以下「製造部門」という。）及び品質管理に係る部門（以下「品質部門」という。）を置かなければならない。
 
２　品質部門は、製造部門から独立していなければならない。
 
　（製造管理者）
第五条 　製造管理者は、次に掲げる業務を行わなければならない。
　一　製造管理及び品質管理に係る業務（以下「製造・品質管理業務」という。）を統括し、その適正かつ円滑な実施が図られるよう管理監督すること。
　二　品質不良その他製品の品質に重大な影響が及ぶおそれがある場合においては、所要の措置が速やかに採られていること及びその進捗状況を確認し、必要に応じ、改善等所要の措置を採るよう指示すること。

２　製造業者等は、製造管理者が業務を行うに当たって支障を生ずることがないようにしなければならない。
 
　（職員）
第六条 　製造業者等は、製造・品質管理業務を適正かつ円滑に実施しうる能力を有する責任者（以下単に「責任者」という。）を、製造所の組織、規模及び業務の種類等に応じ、適切に置かなければならない。
 
２　製造業者等は、責任者を、製造所の組織、規模及び業務の種類等に応じ、適切な人数を配置しなければならない。
 
３　製造業者等は、製造・品質管理業務を適切に実施しうる能力を有する人員を十分に確保しなければならない。
 
４　製造業者等は、製造・品質管理業務に従事する職員（製造管理者及び責任者を含む。）の責務及び管理体制を文書により適切に定めなければならない。
 
　（製品標準書）
第七条　製造業者等は、製品（中間製品を除く。以下この条において同じ。）ごとに、次に掲げる事項について記載した製品標準書を当該製品の製造に係る製造所ごとに作成し、保管するとともに、品質部門の承認を受けるものとしなければならない。
　一　製造販売承認事項
　二　法第四十二条第一項の規定により定められた基準その他薬事に関する法令又はこれに基づく命令若しくは処分のうち品質に関する事項
　三　製造手順（第一号の事項を除く。）
　四　製造しようとする製品が生物由来製品たる医薬品（以下「生物由来医薬品」という。）、薬事法施行令（昭和三十六年政令第十一号）第八十条第二項第三号イに掲げる生物学的製剤、法第四十三条第一項の規定により厚生労働大臣の指定した医薬品、遺伝子組換え技術を応用して製造される医薬品、遺伝子組換え技術を応用して製造される医薬品を原料として使用する医薬品、人若しくは動物の細胞を培養する技術を応用して製造される医薬品、人若しくは動物の細胞を培養する技術を応用して製造される医薬品を原料として使用する医薬品又は細胞組織医薬品（以下「生物由来医薬品等」と総称する。）に係る製品である場合においては、次に掲げる事項
　　イ　原料として使用する人、動物、植物又は微生物から得られた物に係る名称、本質及び性状並びに成分及びその含有量その他の規格
　　ロ　製造又は試験検査に使用する動物（ドナー動物を含む。以下「使用動物」という。）の規格（飼育管理の方法を含む。）
　五　その他所要の事項
 
　（手順書等）
第八条　製造業者等は、製造所ごとに、構造設備の衛生管理、職員の衛生管理その他必要な事項について記載した衛生管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
２　製造業者等は、製造所ごとに、製品等の保管、製造工程の管理その他必要な事項について記載した製造管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
３　製造業者等は、製造所ごとに、検体の採取方法、試験検査結果の判定方法その他必要な事項を記載した品質管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
４　製造業者等は、前三項に定めるもののほか、製造管理及び品質管理を適正かつ円滑に実施するため、次に掲げる手順に関する文書（以下「手順書」という。）を製造所ごとに作成し、これを保管しなければならない。
　一　製造所からの出荷の管理に関する手順
　二　バリデーションに関する手順
　三　第十四条の変更の管理に関する手順
　四　第十五条の逸脱の管理に関する手順
　五　品質等に関する情報及び品質不良等の処理に関する手順
　六　回収処理に関する手順
　七　自己点検に関する手順
　八　教育訓練に関する手順
　九　文書及び記録の管理に関する手順
　十　その他製造管理及び品質管理を適正かつ円滑に実施するために必要な手順
 
５　製造業者等は、製品標準書、衛生管理基準書、製造管理基準書、品質管理基準書及び手順書（以下「手順書等」と総称する。）を製造所に備え付けなければならない。
 
　（構造設備）
第九条 　製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合するものでなければならない。
　一　手順書等に基づき、その用途に応じ適切に清掃及び保守が行われ、必要に応じ滅菌され、また、その記録が作成され、保管されていること。
　二　製品等により有毒ガスを取り扱う場合においては、その処理に要する設備を有すること。
　三　作業所のうち作業室は、製品の種類、剤型及び製造工程に応じ、じんあい又は微生物による汚染を防止するのに必要な構造及び設備を有していること。ただし、製造設備等の有する機能によりこれと同程度の効果を得られる場合においては、この限りでない。
　四　作業所のうち、原料の秤量作業、製品の調製作業、充てん作業又は閉そく作業を行う作業室は、当該作業室の職員以外の者の通路とならないように造られていること。ただし、当該作業室の職員以外の者による製品への汚染のおそれがない場合においては、この限りでない。
　五　飛散しやすく、微量で過敏症反応を示す製品等又は交叉 さ 汚染することにより他の製品に重大な影響を及ぼすおそれのある製品等を製造する場合においては、当該製品等の関連する作業室を専用とし、かつ、空気処理システムを別系統にしていること。
　六　製品の製造に必要な質及び量の水（設備及び器具並びに容器の洗浄水を含む。）を供給する設備を有すること。
 
　（製造管理）
第十条 　製造業者等は、製造部門に、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　製造工程における指示事項、注意事項その他必要な事項を記載した製造指図書を作成し、これを保管すること。
　二　製造指図書に基づき製品を製造すること。
　三　製品の製造に関する記録をロットごと（ロットを構成しない製品については製造番号ごと。以下同じ。）に作成し、これを保管すること。
　四　製品の資材についてロットごとにそれが適正である旨を確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　五　製品等についてはロットごとに、資材については管理単位ごとに適正に保管し、出納を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　六　構造設備の清浄を確認し、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　七　職員の衛生管理を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　八　構造設備を定期的に点検整備するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。また、計器の校正を適切に行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　九　製造、保管及び出納並びに衛生管理に関する記録により製造管理が適切に行われていることを確認し、その結果を品質部門に対して文書により報告すること。
　十　その他製造管理のために必要な業務
 
　（品質管理）
第十一条 　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、次に掲げる製品の品質管理に係る業務を計画的かつ適切に行わせなければならない。
　一　製品等についてはロットごとに、資材については管理単位ごとに試験検査を行うのに必要な検体を採取するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　二　採取した検体について、ロットごと又は管理単位ごとに試験検査（当該製造業者等の他の試験検査設備又は他の試験検査機関を利用して自己の責任において行う試験検査であって、当該利用につき支障がないと認められるものを含む。以下同じ。）を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　三　製品（医薬品、医薬部外品、化粧品及び医療機器の品質管理の基準に関する省令（平成十六年厚生労働省令第百三十六号）第九条第二項の市場への出荷の可否の決定に供されるものに限る。第二十八条第一項において同じ。）について、ロットごとに所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から当該製品の有効期間又は使用の期限（以下単に「有効期間」という。）に一年（放射性医薬品に係る製品にあっては一月）を加算した期間適切な保管条件の下で保管すること。ただし、ロットを構成しない製品については、この限りでない。
　四　試験検査に関する設備及び器具を定期的に点検整備するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。また、試験検査に関する計器の校正を適切に行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　五　第二号の試験検査の結果の判定を行い、その結果を製造部門に対して文書により報告すること。
　六　その他品質管理のために必要な業務
 
２　輸入先国における製造管理及び品質管理の基準並びにこれらの基準に対する適合性の確認に関する手続が我が国のものと同等であると認められる場合においては、前項第二号に規定する試験検査（外観検査を除く。）は、輸入した物について輸入先の外国製造業者が行った試験検査の記録を確認することをもって代えることができる。この場合において、製造業者は、品質部門に、次に掲げる業務を適切に行わせなければならない。
　一　当該製品等が適切な製造手順等により製造されていることを定期的に確認すること。
　二　当該外国製造業者の製造所が、その国における製造管理及び品質管理に関する基準に適合していることを定期的に確認すること。
　三　前二号の確認の記録を作成し、これを保管すること。
　四　当該製品について当該外国製造業者が行った試験検査の記録を確認するとともに、その確認の記録を作成し、これを保管すること。
３　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、前条第九号の規定により製造部門から報告された製造管理に係る確認の結果をロットごとに確認させなければならない。
 
　（製造所からの出荷の管理）
第十二条 　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、製造管理及び品質管理の結果を適切に評価し、製品の製造所からの出荷の可否を決定する業務を行わせなければならない。
 
２　前項の業務を行う者は、当該業務を適正かつ円滑に実施しうる能力を有する者でなければならない。
 
３　製造業者等は、第一項の業務を行う者が当該業務を行うに当たって、支障が生ずることがないようにしなければならない。
 
４　製造業者等は、第一項の決定が適正に行われるまで製造所から製品を出荷してはならない。
 
　（バリデーション）
第十三条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　次に掲げる場合においてバリデーションを行うこと。
　　イ　当該製造所において新たに医薬品の製造を開始する場合
　　ロ　製造手順等に製品の品質に大きな影響を及ぼす変更がある場合
　　ハ　その他製品の製造管理及び品質管理を適切に行うために必要と認められる場合
　二　バリデーションの計画及び結果を品質部門に対して文書により報告すること。
 
２　製造業者等は、前項第一号のバリデーションの結果に基づき、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管しなければならない。
 
　（変更の管理）
第十四条 　製造業者等は、製造手順等について、製品の品質に影響を及ぼすおそれのある変更を行う場合においては、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
 
　一　当該変更による製品の品質への影響を評価し、その評価の結果をもとに変更を行うことについて品質部門の承認を受けるとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　二　前号の規定により品質部門の承認を受けて変更を行うときは、関連する文書の改訂、職員の教育訓練その他所要の措置を採ること。
 
　（逸脱の管理）
第十五条 　製造業者等は、製造手順等からの逸脱（以下単に「逸脱」という。）が生じた場合においては、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　逸脱の内容を記録すること。
　二　重大な逸脱が生じた場合においては、次に掲げる業務を行うこと。
　　イ　逸脱による製品の品質への影響を評価し、所要の措置を採ること。
　　ロ　イに規定する評価の結果及び措置について記録を作成し、保管するとともに、品質部門に対して文書により報告すること。
　　ハ　ロの規定により報告された評価の結果及び措置について、品質部門の確認を受けること。
 
２　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、前項第二号ハにより確認した記録を作成させ、保管させるとともに、同号ロの記録とともに、製造管理者に対して文書により適切に報告させなければならない。
 
　（品質等に関する情報及び品質不良等の処理）
第十六条 　製造業者等は、製品に係る品質等に関する情報（以下「品質情報」という。）を得たときは、その品質情報に係る事項が当該製造所に起因するものでないことが明らかな場合を除き、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　当該品質情報に係る事項の原因を究明し、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採ること。
　二　当該品質情報の内容、原因究明の結果及び改善措置を記載した記録を作成し、保管するとともに、品質部門に対して文書により速やかに報告すること。
　三　前号の報告により、品質部門の確認を受けること。
 
２　製造業者等は、前項第三号の確認により品質不良又はそのおそれが判明した場合には、品質部門に、手順書等に基づき、当該事項を製造管理者に対して文書により報告させなければならない。
 
　（回収処理）
第十七条 　製造業者等は、製品の品質等に関する理由により回収が行われるときは、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　回収した製品を保管する場合においては、その製品を区分して一定期間保管した後、適切に処理すること。
　二　回収の内容を記載した回収処理記録を作成し、保管するとともに、品質部門及び製造管理者に対して文書により報告すること。ただし、当該回収に至った理由が当該製造所に起因するものでないことが明らかな場合においては、この限りでない。
 
　（自己点検）
第十八条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　当該製造所における製品の製造管理及び品質管理について定期的に自己点検を行うこと。
　二　自己点検の結果を製造管理者に対して文書により報告すること。
　三　自己点検の結果の記録を作成し、これを保管すること。
 
２　製造業者等は、前項第一号の自己点検の結果に基づき、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
 
　（教育訓練）
第十九条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　製造・品質管理業務に従事する職員に対して、製造管理及び品質管理に関する必要な教育訓練を計画的に実施すること。
　二　教育訓練の実施状況を製造管理者に対して文書により報告すること。
　三　教育訓練の実施の記録を作成し、これを保管すること。
 
　（文書及び記録の管理）
第二十条 　製造業者等は、この省令に規定する文書及び記録について、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる事項を行わせなければならない。
　一　文書を作成し、又は改訂する場合においては、手順書等に基づき、承認、配付、保管等を行うこと。
　二　手順書等を作成し、又は改訂するときは、当該手順書等にその日付を記載するとともに、それ以前の改訂に係る履歴を保管すること。
　三　この省令に規定する文書及び記録を、作成の日（手順書等については使用しなくなった日）から五年間（ただし、当該記録等に係る製品の有効期間に一年を加算した期間が五年より長い場合においては、教育訓練に係る記録を除き、その有効期間に一年を加算した期間）保管すること。
 
　　　　 第二節 　原薬の製造管理及び品質管理
　（品質管理）
第二十一条 　製造業者等（原薬に係る製品の製造業者等に限る。次条において同じ。）は、第十一条第一項第三号の規定にかかわらず、原薬に係る製品について、ロットごとに所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から、次の各号に掲げる期間適切な保管条件の下で保管しなければならない。
　一　有効期間に代えてリテスト日（製造された日から一定の期間を経過した製品等が、それ以降において、引き続き所定の規格に適合しているかどうか等について、あらためて試験検査を行う必要があるものとして設定される日をいう。以下同じ。）が設定されている製品にあっては、当該ロットの当該製造所からの出荷が完了した日から三年間
　二　前号に掲げるもの以外の製品にあっては、当該製品の有効期間に一年を加算した期間
 
　（文書及び記録の管理）
第二十二条 　製造業者等は、第二十条第三号の規定にかかわらず、原薬に係る製品に係るこの省令に規定する文書及び記録については、作成の日（手順書等については使用しなくなった日）から当該製品の有効期間に一年を加算した期間（有効期間に代えてリテスト日が設定されている製品にあっては、当該文書及び記録に係るロットの当該製造所からの出荷が完了した日から三年間）保管しなければならない。
 
　　　　 第三節 　無菌医薬品の製造管理及び品質管理
　（無菌医薬品の製造所の構造設備）
第二十三条 　施行規則第二十六条第一項第三号の区分の製造業者及び施行規則第三十六条第一項第三号の区分の外国製造業者の製造所の構造設備は、第九条に規定するもののほか、次に定めるところに適合するものでなければならない。
　一　作業所のうち、作業室又は作業管理区域（作業室及び廊下等から構成されていて、全体が同程度に清浄の維持ができるように管理される区域をいう。以下同じ。）は、無菌医薬品に係る製品の種類、剤型及び製造工程に応じ、清浄の程度を維持管理できる構造及び設備を有すること。
　二　洗浄後の容器の乾燥作業又は滅菌作業を行う作業室は専用であること。ただし、洗浄後の容器が汚染されるおそれがない場合においては、この限りでない。
　三　作業室は次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　洗浄後の容器の乾燥及び保管を適切に行うために必要な設備を有すること。
　　ロ　無菌医薬品に係る製品の種類に応じ、その製造に必要な滅菌装置を備えていること。
　　ハ　無菌操作を行う区域は、フィルターにより処理された清浄な空気を供し、かつ、適切な差圧管理を行うために必要な構造設備を有すること。
　　ニ　注射剤に係る製品を製造する場合においては、無菌性保証に影響を及ぼす接液部の配管等は、洗浄が容易で、かつ、滅菌が可能な設備であること。
　四　薬剤の調製作業、充てん作業、又は製品の滅菌のために行う調製作業以降の作業（表示及び包装作業を除く。）を行う作業室又は作業管理区域は、次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　非無菌医薬品の作業所と区別されていること。
　　ロ　調製作業を行う作業室及び充てん作業又は閉そく作業を行う作業室は専用であること。
　　ハ　ロの作業を行う職員の専用の更衣室を有すること。
　五　無菌医薬品に係る製品の製造に必要な蒸留水等を供給する設備は、異物又は微生物による蒸留水等の汚染を防止するために必要な構造であること。
 
　（製造管理）
第二十四条 　製造業者等は、無菌医薬品に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　作業区域については、製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性、製造工程及び当該区域で行う作業内容等に応じて、清浄の程度等作業環境の管理の程度を適切に設定し、管理すること。
　二　製品等及び資材については、製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性及び製造工程等に応じて、微生物等の数等必要な管理項目を適切に設定し、管理すること。
　三　製造工程において、製品等及び資材の微生物等による汚染等を防止するために必要な措置を採ること。
　四　製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性及び製造工程等に応じて、製品の無菌性を保証するために重要な工程等については、工程管理のために必要な管理値を適切に定め、管理すること。
　五　製造用水については、その用途に応じ、所要の微生物学的項目及び物理化学的項目に係る管理値を適切に定め、管理すること。
　六　次に定めるところにより、職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員以外の者の作業所への立入りをできる限り制限すること。
　　ロ　動物組織原料の加工、微生物の培養等（その製造工程において現に原料等として使用されているものを除く。）に係る作業に従事する職員による汚染の防止のための厳重な手順を定め、これを遵守する場合を除き、無菌医薬品に係る製品の作業区域に立入りさせないこと。
　　ハ　現に作業が行われている清浄区域又は無菌区域への職員の立入りをできる限り制限すること。
　七　次に定めるところにより、清浄区域又は無菌区域で作業する職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員が清浄区域又は無菌区域へ立入る際には、当該区域の管理の程度に応じて、更衣等を適切に行わせること。
　　ロ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態（皮膚若しくは毛髪の感染症若しくは風邪にかかっている場合、負傷している場合又は下痢若しくは原因不明の発熱等の症状を呈している場合を含む。以下同じ。）にある場合においては、申告を行わせること。
 
　（教育訓練）
第二十五条 　製造業者等は、無菌医薬品に係る製品を製造する場合においては、あらかじめ指定した者に、第十九条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　製造又は試験検査に従事する職員に対して、無菌医薬品に係る製品の製造のために必要な衛生管理、微生物学その他必要な教育訓練を実施すること。
　二　清浄区域及び無菌区域等での作業に従事する職員に対して、微生物等による汚染を防止するために必要な措置に関する教育訓練を実施すること。
 
　　　　 第四節 　生物由来医薬品等の製造管理及び品質管理
　（生物由来医薬品等の製造所の構造設備）
第二十六条 　生物由来医薬品等に係る製品の製造業者等の製造所の構造設備は、第九条及び第二十三条の規定に定めるもののほか、次に定めるところに適合しなければならない。
　一　生物学的製剤（ロットを構成しない血液製剤を除く。）に係る製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合すること。
　　イ　作業所には、他から明確に区別された室において、次に掲げる設備を設けること。ただし、製品の種類、製造方法等により、当該製品の製造に必要がないと認められる設備を除く。
　　　(1)　微生物の貯蔵設備
　　　(2)　製造又は試験検査に使用する動物で微生物接種後のものを管理する設備
　　　(3)　製造又は試験検査に使用する動物を処理する設備
　　　(4)　微生物を培地等に移植する設備
　　　(5)　微生物を培養する設備
　　　(6)　培養した微生物の採取、不活化、殺菌等を行う設備
　　　(7)　原液の希釈用液を調製する設備
　　　(8)　原液の希釈、分注及び容器の閉そくを行う設備
　　　(9)　製造又は試験検査に使用した器具器械等について消毒を行う設備
 
　　ロ　イ(4)及び(6)から(8)までに掲げる設備を有する室並びに製品等及び資材の試験検査に必要な設備のうち無菌試験を行う設備を有する室は、次に定めるところに適合するものであること。
　　　(1)　無菌室であること。ただし、当該作業室内に、製品の種類、製造方法等により支障なく無菌的操作を行うことができる機能を有する設備を設ける場合においては、この限りではない。
　　　(2)　(1)の無菌室には、専用の前室を附置し、通常当該前室を通じてのみ作業室内に出入りできるような構造のものとし、かつ、その前室の出入口が屋外に直接面していないものであること。
 
　　ハ　イに掲げるもののほか、次に掲げる設備を有すること。
　　　(1)　製造又は試験検査に使用する動物の飼育管理に必要な設備
　　　(2)　培地及びその希釈用液を調製する設備
　　　(3)　製造又は試験検査に使用する器具器械、容器等についてあらかじめ洗浄及び滅菌を行う設備
　　　(4)　動物の死体その他の汚物の適切な処理及び汚水の浄化を行う設備
 
　二　ロットを構成しない血液製剤に係る製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　作業所のうち、血液成分の分離及び混合、薬液の注入及び排出並びに容器の閉そく作業を行う作業室は、血液製剤以外の製品の作業室と区別されていること。
　　ロ　作業室のうち、イに規定する作業を開放式操作によって行う作業室は、次に定めるところに適合するものであること。
　　　(1)　作業室は専用であること。
　　　(2)　作業室は無菌室であること、又は当該作業室内に適切に無菌操作を行うことができる機能を有する設備を設けていること。
　　ハ　作業所には、無菌室で作業を行う職員の専用の更衣設備を設けること。
 
　三　人の血液又は血漿を原料とする製品の製造を行う区域は、他の区域から明確に区別されており、かつ、当該製造を行うための専用の設備及び器具を有していること。ただし、ウイルスを不活化又は除去する工程以降の製造工程にあっては、この限りでない。
 
　（製造管理）
第二十七条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条及び第二十四条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　製造工程において、製品等を不活化する場合又は製品等に含まれる微生物等を不活化し、若しくは除去する場合においては、当該不活化又は除去が行われていない製品等による汚染を防止するために必要な措置を採ること。
　二　製造工程において、発酵等の生物化学的な技術を用いる場合においては、温度、水素イオン指数等の製造工程の管理に必要な事項について、継続的に測定を行うこと。
　三　製造工程において、カラムクロマトグラフ装置等を用いる場合においては、微生物等による当該装置の汚染を防止するために必要な措置を採るとともに、必要に応じエンドトキシンの測定を行うこと。
　四　製造工程において、培養槽中に連続的に培地を供給し、かつ、連続的に培養液を排出させる培養方式を用いる場合においては、培養期間中の当該培養槽における培養条件を維持するために必要な措置を採ること。
　五　次に定めるところにより、職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員以外の者の作業所への立入りをできる限り制限すること。
　　ロ　現に作業が行われている清浄区域又は無菌区域への職員の立入りをできる限り制限すること。
　　ハ　製造作業に従事する職員を、使用動物（その製造工程において現に使用されているものを除く。）の管理に係る作業に従事させないこと。
　六　次に定めるところにより、清浄区域又は無菌区域で作業する職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員に、消毒された作業衣、作業用のはき物、作業帽及び作業マスクを着用させること。
　　ロ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある疾病にかかっていないことを確認するために、職員に対し、六月を超えない期間ごとに健康診断を行うこと。
　　ハ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態にある場合においては、申告を行わせること。
　七　使用動物（製造に使用するものに限る。以下この項において同じ。）を常時適正な管理の下に飼育するとともに、その使用に当たっては、健康観察を行うことにより、伝染病にかかっている動物その他使用に適していない動物を使用することのないようにすること。
　八　微生物により汚染されたすべての物品（製造の過程において汚染されたものに限る。）及び使用動物の死体を、保健衛生上の支障が生ずるおそれのないように処置すること。
　九　製造に使用する微生物の株の取扱いについて、次に掲げる事項に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　微生物の名称及び容器ごとに付された番号
　　ロ　譲受けの年月日並びに相手方の氏名及び住所（法人にあっては、名称及び所在地）
　　ハ　生物学的性状及びその検査年月日
　　ニ　継代培養の状況
　十　痘そう病原体、急性灰白髄炎病原体、有芽胞病原菌又は結核菌を取り扱う作業室で使用する器具器械は、製品の種類ごとに標識を付して、他の製品の製造に使用することを禁止すること。
　十一　生物由来医薬品に係る製品の製造に使用する生物（植物を除く。）に由来する原料（以下「生物由来原料」という。）については、当該生物由来原料が当該製品の製品標準書に照らして適切なものであることを確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　十二　生物由来医薬品に係る製品の製造に使用する生物由来原料については、厚生労働大臣の定めるところにより、記録しなければならないとされている事項を第三十条第二号及び第三号に規定する期間自ら保管し、又は当該生物由来原料の原材料（製造に使用する原料又は材料（製造工程において使用されるものを含む。）の由来となるものをいう。）を採取する業者等（以下「原材料採取業者等」という。）との間で取決めを締結することにより、当該原材料採取業者等において適切に保管することとすること。
　十三　第十条第九号及び前二号の記録を、製造する生物由来医薬品等たる製品のロットごとに作成し、これを保管すること。
 
２　製造業者等は、細胞組織医薬品に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条及び前項に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　異なるドナー又はドナー動物から採取した細胞又は組織を取り扱う場合においては、当該細胞又は組織の混同及び交叉 さ 汚染を防止するために必要な措置を採ること。
　二　原料となる細胞又は組織について、受入れ時に、次に掲げる事項に関する記録により、当該製品の製品標準書に照らして適切なものであることを確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　当該細胞又は組織を採取した施設
　　ロ　当該細胞又は組織を採取した年月日
　　ハ　当該細胞又は組織が人に係るものである場合においては、ドナースクリーニング（ドナーについて、問診、検査等による診断を行い、細胞組織医薬品に係る製品の原料となる細胞又は組織を提供するにつき十分な適格性を有するかどうかを判定することをいう。）のためのドナーの問診、検査等による診断の状況
　　ニ　当該細胞又は組織が動物に係るものである場合においては、ドナー動物の受入れの状況並びにドナースクリーニング（ドナー動物について、試験検査及び飼育管理を行い、細胞組織医薬品に係る製品の原料となる細胞又は組織を提供するにつき十分な適格性を有するかどうかを判定することをいう。）のためのドナー動物の試験検査及び飼育管理の状況
　　ホ　当該細胞又は組織を採取する作業の経過
　　ヘ　イからホまでに掲げるもののほか、細胞組織医薬品に係る製品の品質の確保に関し必要な事項
　三　原料となる細胞又は組織をドナー動物から採取する場合においては、採取の過程における微生物等による汚染を防止するために必要な措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
　四　職員が次のいずれかに該当する場合においては、当該職員を清浄区域又は無菌区域における作業に従事させないこと。
　　イ　製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態にある場合
　　ロ　細胞又は組織の採取又は加工の直前に細胞又は組織を汚染するおそれのある微生物等を取り扱っている場合
　五　製品について、製品ごとに、出荷先施設名、出荷日及びロットを把握するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　六　配送について、製品の品質の確保のために必要な措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
　七　ドナー動物の受入れ後の飼育管理に関する記録を作成し、これを保管すること。
　八　第二号、第三号、第五号及び第六号の記録を、ロット（第五号の記録にあっては、製品）ごとに作成し、これを保管すること。
 
３　第十条及び前二項に規定する生物由来医薬品に係る製品に係る記録は、製造に使用した生物由来原料に関する記録から当該生物由来原料を使用して製造された製品に関する記録までの一連のものを適切に確認できるように保管されなければならない。
 
　（品質管理）
第二十八条 　製造業者等は、法第二条第十項に規定する特定生物由来製品たる医薬品（以下「特定生物由来医薬品」という。）又は細胞組織医薬品に係る製品について、第十一条第一項第三号及び第二十一条の規定にかかわらず、ロットごとに（ロットを構成しない特定生物由来医薬品にあっては、その製造に使用した生物由来原料について、当該製品の製造番号又は当該生物由来原料のロットごとに）所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から次の各号に掲げる期間適切な保管条件の下で保管しなければならない。ただし、ロットを構成しない特定生物由来医薬品に係る製品であって原材料採取業者等との間で当該原材料採取業者等が参考品を次の各号に掲げる期間保管することを取り決めているものについてはこの限りでなく、また、ロットを構成する特定生物由来医薬品又は細胞組織医薬品に係る製品にあっては、当該製品の有効期間に一年（放射性医薬品に係る製品にあっては一月）を加算した期間が経過した後は、当該製品の製造に使用された生物由来原料の保管をもって製品の保管に代えることができる。
　一　特定生物由来医薬品に係る製品にあっては、その有効期間に十年を加算した期間
　二　細胞組織医薬品に係る製品（前号に掲げるものを除く。）にあっては、適切な期間
 
２　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、品質部門に、第十一条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる品質管理に係る業務を計画的かつ適切に行わせなければならない。
 
　一　検体の混同及び交叉汚染を防止するために、検体を適切な識別表示により区分すること。
　二　品質管理上重要であり、かつ、製品では実施することができない試験検査については、製造工程の適切な段階で実施すること。
　三　使用動物（試験検査に使用するものに限る。以下この項において同じ。）を常時適正な管理の下に飼育するとともに、その使用に当たっては、健康観察を行うことにより、伝染病にかかっている動物その他使用に適していない動物を使用することのないようにすること。
　四　微生物により汚染されたすべての物品（試験検査の過程において汚染されたものに限る。）及び使用動物の死体を、保健衛生上の支障が生ずるおそれのないように処置すること。
　五　試験検査に使用する微生物の株の取扱いについて、次に掲げる事項に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　微生物の名称及び容器ごとに付された番号
　　ロ　譲受けの年月日並びに相手方の氏名及び住所（法人にあっては、名称及び所在地）
　　ハ　生物学的性状及びその検査年月日
　　ニ　継代培養の状況
　六　試験検査結果の記録を、製造する生物由来医薬品等に係る製品のロットごとに作成し、これを保管すること。
 
３　製造業者等は、細胞組織医薬品に係る製品を製造する場合においては、品質部門に、第十一条及び前項に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる細胞組織医薬品に係る製品の品質管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　ドナー動物の受入れ時及び受入れ後の試験検査を行うことその他必要な業務を自ら行い、又は当該業務の内容に応じてあらかじめ指定した者に行わせること。
　二　前号に規定する業務の記録を作成し、これを保管すること。
 
４　前三項に規定する生物由来医薬品に係る記録は、製造に使用した生物由来原料に関する記録から当該生物由来原料を使用して製造された製品に関する記録までの一連のものを適切に確認できるように保管されなければならない。
 
　（教育訓練）
第二十九条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、あらかじめ指定した者に、第十九条及び第二十五条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　生物由来医薬品等の製造又は試験検査に従事する職員に対して、微生物学、医学及び獣医学等に関する教育訓練を実施すること。
　二　無菌区域及び病原性を持つ微生物を取り扱う区域等での作業に従事する職員に対して、微生物等による汚染を防止するために必要な措置に関する教育訓練を実施すること。
 
　（文書及び記録の管理）
第三十条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、第二十条第三号の規定にかかわらず、この省令に規定する文書及び記録を、作成の日から次の各号に掲げる期間（ただし、教育訓練に係る記録にあっては五年間）保管しなければならない。
　一　生物由来医薬品及び細胞組織医薬品（以下「生物由来・細胞組織医薬品」と総称する。）以外の製品にあっては、五年間（ただし、当該医薬品の有効期間に一年を加算した期間が五年より長い場合においては、その有効期間に一年を加算した期間）。
　二　特定生物由来医薬品又は人の血液を原材料として製造される生物由来医薬品に係る製品にあっては、その有効期間に三十年を加算した期間
　三　生物由来・細胞組織医薬品に係る製品（前号に掲げるものを除く。）にあっては、その有効期間に十年を加算した期間
 
　　　　 第五節 　雑則
　（記録の保管の特例）
第三十一条 　前条の規定にかかわらず、製造業者等は、厚生労働大臣が指定する生物由来医薬品に係る製品にあっては、あらかじめ指定した者に、前条に規定する記録を、厚生労働大臣が指定する期間、保管させなければならない。ただし、原材料採取業者等との間で取決めを締結することにより、当該原材料採取業者等において当該期間適切に保管することとする場合においてはこの限りでない。
 
　　　 第三章 　医薬部外品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　（医薬部外品の製造管理及び品質管理）
第三十二条 　医薬部外品については、前章の規定（第七条第四号、第九条第五号、第二十三条第三号ニ及び第四節を除く。）を準用する。この場合において、第四条第一項中「法第十七条第三項に規定する医薬品製造管理者」とあるのは「法第十七条第五項に規定する責任技術者」と、前章中「製造管理者」とあるのは「責任技術者」と、第七条第二号中「法第四十二条第一項」とあるのは「法第四十二条第二項」と、第十一条第一項第三号中「第九条第二項」とあるのは「第二十条において準用する第九条第二項」と、第二節中「無菌医薬品」とあるのは「無菌医薬部外品」と読み替えるものとする。
 
　　　 附　則
　（施行期日）
第一条 　この省令は、平成十七年四月一日から施行する。
 
　（経過措置）
第二条 　外国製造業者については、この省令の施行の日から二年間は、この省令による改正後の第九条、第二十三条、第二十六条並びに第三十二条において準用する第九条及び第二十三条の規定を適用しないことができる。

第三条 　医薬品及び医薬部外品の輸入販売管理及び品質管理規則（平成十一年厚生省令第六十二号）は平成十七年三月三十一日限り、その効力を失う。
○ 厚生労働省令 第百七十九号
 
　薬事法（昭和三十五年法律第百四十五号）第十四条第二項第四号及び第十九条の二第五項において準用する第十四条第二項第四号の規定に基づき、医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理規則（平成十一年厚生省令第十六号）の全部を改正する省令を次のように定める。
　平成十六年十二月二十四日
厚生労働大臣　尾辻　秀久
 
医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理の基準に関する省令
目次
　第一章　総則（第一条－第三条）
　第二章　医薬品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　　第一節　通則（第四条－第二十条）
　　第二節　原薬の製造管理及び品質管理（第二十一条・第二十二条）
　　第三節　無菌医薬品の製造管理及び品質管理（第二十三条－第二十五条）
　　第四節　生物由来医薬品等の製造管理及び品質管理（第二十六条－第三十条）
　　第五節　雑則（第三十一条）
　第三章　医薬部外品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理（第三十二条）
　附則
 
　　　 第一章 　総則
　（趣旨）
第一条 　この省令は、薬事法（昭和三十五年法律第百四十五号。以下「法」という。）第十四条第二項第四号（第十九条の二第五項において準用する場合を含む。以下同じ。）に規定する厚生労働省令で定める基準を定めるものとする。
 
　（定義）
第二条 　この省令で「製品」とは、製造所の製造工程を経た物（製造の中間工程で造られたものであって、以後の製造工程を経ることによって製品となるもの（以下「中間製品」という。）を含む。以下同じ。）をいう。
 
２　この省令で「資材」とは、製品の容器、被包及び表示物（添付文書を含む。以下同じ。）をいう。
 
３　この省令で「ロット」とは、一の製造期間内に一連の製造工程により均質性を有するように製造された製品及び原料（以下「製品等」という。）の一群をいう。
 
４　この省令で「管理単位」とは、同一性が確認された資材の一群をいう。
 
５　この省令で「バリデーション」とは、製造所の構造設備並びに手順、工程その他の製造管理及び品質管理の方法（以下「製造手順等」という。）が期待される結果を与えることを検証し、これを文書とすることをいう。
 
６　この省令で「清浄区域」とは、製造作業を行う場所（以下「作業所」という。）のうち、原料の秤量作業を行う場所、薬剤の調製作業を行う場所及び洗浄後の容器が作業所内の空気に触れる場所をいう。
 
７　この省令で「無菌区域」とは、作業所のうち、無菌化された薬剤又は滅菌された容器が作業所内の空気に触れる場所、薬剤の充てん作業を行う場所、容器の閉そく作業を行う場所及び無菌試験等の無菌操作を行う場所をいう。
 
８　この省令で「細胞組織医薬品」とは、人又は動物の細胞又は組織から構成された医薬品（人の血液及び人の血液から製造される成分から構成される医薬品を除く。）をいう。
 
９　この省令で「ドナー」とは、細胞組織医薬品の原料となる細胞又は組織を提供する人（臓器の移植に関する法律（平成九年法律第百四号）第六条第二項に規定する脳死した者の身体に係るものを除く。）をいう。
 
10　この省令で「ドナー動物」とは、細胞組織医薬品の原料となる細胞又は組織を提供する動物をいう。
 
　（適用の範囲）
第三条 　法第十四条第一項に規定する医薬品（体外診断用医薬品を除く。以下同じ。）若しくは医薬部外品の製造販売業者又は法第十九条の二第四項に規定する医薬品若しくは医薬部外品の選任製造販売業者は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、製造業者及び法第十三条の三第一項に規定する外国製造業者（以下単に「外国製造業者」という。）（以下「製造業者等」と総称する。）に製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わせなければならない。
 
２　医薬品又は医薬部外品に係る製品の製造業者等は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、薬事法施行規則（昭和三十六年厚生省令第一号。以下「施行規則」という。）第九十六条に規定する製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わなければならない。
 
３　法第八十条第一項の輸出用の医薬品又は医薬部外品に係る製品の製造業者は、第二章又は第三章において準用する第二章の規定に基づき、輸出用の医薬品又は医薬部外品の製造所における製品の製造管理及び品質管理を行わなければならない。
 
　　　 第二章 　医薬品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　　　　 第一節 　通則
　（製造部門及び品質部門）
第四条 　製造業者等は、製造所ごとに、法第十七条第三項に規定する医薬品製造管理者及び法第六十八条の二第一項に規定する生物由来製品（法第二条第九項に規定する生物由来製品をいう。以下同じ。）の製造を管理する者（外国製造業者にあっては、法第十三条の三第一項の規定により認定を受けた製造所の責任者又は当該外国製造業者があらかじめ指定した者）（以下「製造管理者」と総称する。）の監督の下に、製造管理に係る部門（以下「製造部門」という。）及び品質管理に係る部門（以下「品質部門」という。）を置かなければならない。
 
２　品質部門は、製造部門から独立していなければならない。
 
　（製造管理者）
第五条 　製造管理者は、次に掲げる業務を行わなければならない。
　一　製造管理及び品質管理に係る業務（以下「製造・品質管理業務」という。）を統括し、その適正かつ円滑な実施が図られるよう管理監督すること。
　二　品質不良その他製品の品質に重大な影響が及ぶおそれがある場合においては、所要の措置が速やかに採られていること及びその進捗状況を確認し、必要に応じ、改善等所要の措置を採るよう指示すること。

２　製造業者等は、製造管理者が業務を行うに当たって支障を生ずることがないようにしなければならない。
 
　（職員）
第六条 　製造業者等は、製造・品質管理業務を適正かつ円滑に実施しうる能力を有する責任者（以下単に「責任者」という。）を、製造所の組織、規模及び業務の種類等に応じ、適切に置かなければならない。
 
２　製造業者等は、責任者を、製造所の組織、規模及び業務の種類等に応じ、適切な人数を配置しなければならない。
 
３　製造業者等は、製造・品質管理業務を適切に実施しうる能力を有する人員を十分に確保しなければならない。
 
４　製造業者等は、製造・品質管理業務に従事する職員（製造管理者及び責任者を含む。）の責務及び管理体制を文書により適切に定めなければならない。
 
　（製品標準書）
第七条　製造業者等は、製品（中間製品を除く。以下この条において同じ。）ごとに、次に掲げる事項について記載した製品標準書を当該製品の製造に係る製造所ごとに作成し、保管するとともに、品質部門の承認を受けるものとしなければならない。
　一　製造販売承認事項
　二　法第四十二条第一項の規定により定められた基準その他薬事に関する法令又はこれに基づく命令若しくは処分のうち品質に関する事項
　三　製造手順（第一号の事項を除く。）
　四　製造しようとする製品が生物由来製品たる医薬品（以下「生物由来医薬品」という。）、薬事法施行令（昭和三十六年政令第十一号）第八十条第二項第三号イに掲げる生物学的製剤、法第四十三条第一項の規定により厚生労働大臣の指定した医薬品、遺伝子組換え技術を応用して製造される医薬品、遺伝子組換え技術を応用して製造される医薬品を原料として使用する医薬品、人若しくは動物の細胞を培養する技術を応用して製造される医薬品、人若しくは動物の細胞を培養する技術を応用して製造される医薬品を原料として使用する医薬品又は細胞組織医薬品（以下「生物由来医薬品等」と総称する。）に係る製品である場合においては、次に掲げる事項
　　イ　原料として使用する人、動物、植物又は微生物から得られた物に係る名称、本質及び性状並びに成分及びその含有量その他の規格
　　ロ　製造又は試験検査に使用する動物（ドナー動物を含む。以下「使用動物」という。）の規格（飼育管理の方法を含む。）
　五　その他所要の事項
 
　（手順書等）
第八条　製造業者等は、製造所ごとに、構造設備の衛生管理、職員の衛生管理その他必要な事項について記載した衛生管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
２　製造業者等は、製造所ごとに、製品等の保管、製造工程の管理その他必要な事項について記載した製造管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
３　製造業者等は、製造所ごとに、検体の採取方法、試験検査結果の判定方法その他必要な事項を記載した品質管理基準書を作成し、これを保管しなければならない。
 
４　製造業者等は、前三項に定めるもののほか、製造管理及び品質管理を適正かつ円滑に実施するため、次に掲げる手順に関する文書（以下「手順書」という。）を製造所ごとに作成し、これを保管しなければならない。
　一　製造所からの出荷の管理に関する手順
　二　バリデーションに関する手順
　三　第十四条の変更の管理に関する手順
　四　第十五条の逸脱の管理に関する手順
　五　品質等に関する情報及び品質不良等の処理に関する手順
　六　回収処理に関する手順
　七　自己点検に関する手順
　八　教育訓練に関する手順
　九　文書及び記録の管理に関する手順
　十　その他製造管理及び品質管理を適正かつ円滑に実施するために必要な手順
 
５　製造業者等は、製品標準書、衛生管理基準書、製造管理基準書、品質管理基準書及び手順書（以下「手順書等」と総称する。）を製造所に備え付けなければならない。
 
　（構造設備）
第九条 　製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合するものでなければならない。
　一　手順書等に基づき、その用途に応じ適切に清掃及び保守が行われ、必要に応じ滅菌され、また、その記録が作成され、保管されていること。
　二　製品等により有毒ガスを取り扱う場合においては、その処理に要する設備を有すること。
　三　作業所のうち作業室は、製品の種類、剤型及び製造工程に応じ、じんあい又は微生物による汚染を防止するのに必要な構造及び設備を有していること。ただし、製造設備等の有する機能によりこれと同程度の効果を得られる場合においては、この限りでない。
　四　作業所のうち、原料の秤量作業、製品の調製作業、充てん作業又は閉そく作業を行う作業室は、当該作業室の職員以外の者の通路とならないように造られていること。ただし、当該作業室の職員以外の者による製品への汚染のおそれがない場合においては、この限りでない。
　五　飛散しやすく、微量で過敏症反応を示す製品等又は交叉 さ 汚染することにより他の製品に重大な影響を及ぼすおそれのある製品等を製造する場合においては、当該製品等の関連する作業室を専用とし、かつ、空気処理システムを別系統にしていること。
　六　製品の製造に必要な質及び量の水（設備及び器具並びに容器の洗浄水を含む。）を供給する設備を有すること。
 
　（製造管理）
第十条 　製造業者等は、製造部門に、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　製造工程における指示事項、注意事項その他必要な事項を記載した製造指図書を作成し、これを保管すること。
　二　製造指図書に基づき製品を製造すること。
　三　製品の製造に関する記録をロットごと（ロットを構成しない製品については製造番号ごと。以下同じ。）に作成し、これを保管すること。
　四　製品の資材についてロットごとにそれが適正である旨を確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　五　製品等についてはロットごとに、資材については管理単位ごとに適正に保管し、出納を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　六　構造設備の清浄を確認し、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　七　職員の衛生管理を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　八　構造設備を定期的に点検整備するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。また、計器の校正を適切に行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　九　製造、保管及び出納並びに衛生管理に関する記録により製造管理が適切に行われていることを確認し、その結果を品質部門に対して文書により報告すること。
　十　その他製造管理のために必要な業務
 
　（品質管理）
第十一条 　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、次に掲げる製品の品質管理に係る業務を計画的かつ適切に行わせなければならない。
　一　製品等についてはロットごとに、資材については管理単位ごとに試験検査を行うのに必要な検体を採取するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　二　採取した検体について、ロットごと又は管理単位ごとに試験検査（当該製造業者等の他の試験検査設備又は他の試験検査機関を利用して自己の責任において行う試験検査であって、当該利用につき支障がないと認められるものを含む。以下同じ。）を行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　三　製品（医薬品、医薬部外品、化粧品及び医療機器の品質管理の基準に関する省令（平成十六年厚生労働省令第百三十六号）第九条第二項の市場への出荷の可否の決定に供されるものに限る。第二十八条第一項において同じ。）について、ロットごとに所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から当該製品の有効期間又は使用の期限（以下単に「有効期間」という。）に一年（放射性医薬品に係る製品にあっては一月）を加算した期間適切な保管条件の下で保管すること。ただし、ロットを構成しない製品については、この限りでない。
　四　試験検査に関する設備及び器具を定期的に点検整備するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。また、試験検査に関する計器の校正を適切に行うとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　五　第二号の試験検査の結果の判定を行い、その結果を製造部門に対して文書により報告すること。
　六　その他品質管理のために必要な業務
 
２　輸入先国における製造管理及び品質管理の基準並びにこれらの基準に対する適合性の確認に関する手続が我が国のものと同等であると認められる場合においては、前項第二号に規定する試験検査（外観検査を除く。）は、輸入した物について輸入先の外国製造業者が行った試験検査の記録を確認することをもって代えることができる。この場合において、製造業者は、品質部門に、次に掲げる業務を適切に行わせなければならない。
　一　当該製品等が適切な製造手順等により製造されていることを定期的に確認すること。
　二　当該外国製造業者の製造所が、その国における製造管理及び品質管理に関する基準に適合していることを定期的に確認すること。
　三　前二号の確認の記録を作成し、これを保管すること。
　四　当該製品について当該外国製造業者が行った試験検査の記録を確認するとともに、その確認の記録を作成し、これを保管すること。
３　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、前条第九号の規定により製造部門から報告された製造管理に係る確認の結果をロットごとに確認させなければならない。
 
　（製造所からの出荷の管理）
第十二条 　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、製造管理及び品質管理の結果を適切に評価し、製品の製造所からの出荷の可否を決定する業務を行わせなければならない。
 
２　前項の業務を行う者は、当該業務を適正かつ円滑に実施しうる能力を有する者でなければならない。
 
３　製造業者等は、第一項の業務を行う者が当該業務を行うに当たって、支障が生ずることがないようにしなければならない。
 
４　製造業者等は、第一項の決定が適正に行われるまで製造所から製品を出荷してはならない。
 
　（バリデーション）
第十三条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　次に掲げる場合においてバリデーションを行うこと。
　　イ　当該製造所において新たに医薬品の製造を開始する場合
　　ロ　製造手順等に製品の品質に大きな影響を及ぼす変更がある場合
　　ハ　その他製品の製造管理及び品質管理を適切に行うために必要と認められる場合
　二　バリデーションの計画及び結果を品質部門に対して文書により報告すること。
 
２　製造業者等は、前項第一号のバリデーションの結果に基づき、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管しなければならない。
 
　（変更の管理）
第十四条 　製造業者等は、製造手順等について、製品の品質に影響を及ぼすおそれのある変更を行う場合においては、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
 
　一　当該変更による製品の品質への影響を評価し、その評価の結果をもとに変更を行うことについて品質部門の承認を受けるとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　二　前号の規定により品質部門の承認を受けて変更を行うときは、関連する文書の改訂、職員の教育訓練その他所要の措置を採ること。
 
　（逸脱の管理）
第十五条 　製造業者等は、製造手順等からの逸脱（以下単に「逸脱」という。）が生じた場合においては、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　逸脱の内容を記録すること。
　二　重大な逸脱が生じた場合においては、次に掲げる業務を行うこと。
　　イ　逸脱による製品の品質への影響を評価し、所要の措置を採ること。
　　ロ　イに規定する評価の結果及び措置について記録を作成し、保管するとともに、品質部門に対して文書により報告すること。
　　ハ　ロの規定により報告された評価の結果及び措置について、品質部門の確認を受けること。
 
２　製造業者等は、品質部門に、手順書等に基づき、前項第二号ハにより確認した記録を作成させ、保管させるとともに、同号ロの記録とともに、製造管理者に対して文書により適切に報告させなければならない。
 
　（品質等に関する情報及び品質不良等の処理）
第十六条 　製造業者等は、製品に係る品質等に関する情報（以下「品質情報」という。）を得たときは、その品質情報に係る事項が当該製造所に起因するものでないことが明らかな場合を除き、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　当該品質情報に係る事項の原因を究明し、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採ること。
　二　当該品質情報の内容、原因究明の結果及び改善措置を記載した記録を作成し、保管するとともに、品質部門に対して文書により速やかに報告すること。
　三　前号の報告により、品質部門の確認を受けること。
 
２　製造業者等は、前項第三号の確認により品質不良又はそのおそれが判明した場合には、品質部門に、手順書等に基づき、当該事項を製造管理者に対して文書により報告させなければならない。
 
　（回収処理）
第十七条 　製造業者等は、製品の品質等に関する理由により回収が行われるときは、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　回収した製品を保管する場合においては、その製品を区分して一定期間保管した後、適切に処理すること。
　二　回収の内容を記載した回収処理記録を作成し、保管するとともに、品質部門及び製造管理者に対して文書により報告すること。ただし、当該回収に至った理由が当該製造所に起因するものでないことが明らかな場合においては、この限りでない。
 
　（自己点検）
第十八条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　当該製造所における製品の製造管理及び品質管理について定期的に自己点検を行うこと。
　二　自己点検の結果を製造管理者に対して文書により報告すること。
　三　自己点検の結果の記録を作成し、これを保管すること。
 
２　製造業者等は、前項第一号の自己点検の結果に基づき、製造管理又は品質管理に関し改善が必要な場合においては、所要の措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
 
　（教育訓練）
第十九条 　製造業者等は、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　製造・品質管理業務に従事する職員に対して、製造管理及び品質管理に関する必要な教育訓練を計画的に実施すること。
　二　教育訓練の実施状況を製造管理者に対して文書により報告すること。
　三　教育訓練の実施の記録を作成し、これを保管すること。
 
　（文書及び記録の管理）
第二十条 　製造業者等は、この省令に規定する文書及び記録について、あらかじめ指定した者に、手順書等に基づき、次に掲げる事項を行わせなければならない。
　一　文書を作成し、又は改訂する場合においては、手順書等に基づき、承認、配付、保管等を行うこと。
　二　手順書等を作成し、又は改訂するときは、当該手順書等にその日付を記載するとともに、それ以前の改訂に係る履歴を保管すること。
　三　この省令に規定する文書及び記録を、作成の日（手順書等については使用しなくなった日）から五年間（ただし、当該記録等に係る製品の有効期間に一年を加算した期間が五年より長い場合においては、教育訓練に係る記録を除き、その有効期間に一年を加算した期間）保管すること。
 
　　　　 第二節 　原薬の製造管理及び品質管理
　（品質管理）
第二十一条 　製造業者等（原薬に係る製品の製造業者等に限る。次条において同じ。）は、第十一条第一項第三号の規定にかかわらず、原薬に係る製品について、ロットごとに所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から、次の各号に掲げる期間適切な保管条件の下で保管しなければならない。
　一　有効期間に代えてリテスト日（製造された日から一定の期間を経過した製品等が、それ以降において、引き続き所定の規格に適合しているかどうか等について、あらためて試験検査を行う必要があるものとして設定される日をいう。以下同じ。）が設定されている製品にあっては、当該ロットの当該製造所からの出荷が完了した日から三年間
　二　前号に掲げるもの以外の製品にあっては、当該製品の有効期間に一年を加算した期間
 
　（文書及び記録の管理）
第二十二条 　製造業者等は、第二十条第三号の規定にかかわらず、原薬に係る製品に係るこの省令に規定する文書及び記録については、作成の日（手順書等については使用しなくなった日）から当該製品の有効期間に一年を加算した期間（有効期間に代えてリテスト日が設定されている製品にあっては、当該文書及び記録に係るロットの当該製造所からの出荷が完了した日から三年間）保管しなければならない。
 
　　　　 第三節 　無菌医薬品の製造管理及び品質管理
　（無菌医薬品の製造所の構造設備）
第二十三条 　施行規則第二十六条第一項第三号の区分の製造業者及び施行規則第三十六条第一項第三号の区分の外国製造業者の製造所の構造設備は、第九条に規定するもののほか、次に定めるところに適合するものでなければならない。
　一　作業所のうち、作業室又は作業管理区域（作業室及び廊下等から構成されていて、全体が同程度に清浄の維持ができるように管理される区域をいう。以下同じ。）は、無菌医薬品に係る製品の種類、剤型及び製造工程に応じ、清浄の程度を維持管理できる構造及び設備を有すること。
　二　洗浄後の容器の乾燥作業又は滅菌作業を行う作業室は専用であること。ただし、洗浄後の容器が汚染されるおそれがない場合においては、この限りでない。
　三　作業室は次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　洗浄後の容器の乾燥及び保管を適切に行うために必要な設備を有すること。
　　ロ　無菌医薬品に係る製品の種類に応じ、その製造に必要な滅菌装置を備えていること。
　　ハ　無菌操作を行う区域は、フィルターにより処理された清浄な空気を供し、かつ、適切な差圧管理を行うために必要な構造設備を有すること。
　　ニ　注射剤に係る製品を製造する場合においては、無菌性保証に影響を及ぼす接液部の配管等は、洗浄が容易で、かつ、滅菌が可能な設備であること。
　四　薬剤の調製作業、充てん作業、又は製品の滅菌のために行う調製作業以降の作業（表示及び包装作業を除く。）を行う作業室又は作業管理区域は、次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　非無菌医薬品の作業所と区別されていること。
　　ロ　調製作業を行う作業室及び充てん作業又は閉そく作業を行う作業室は専用であること。
　　ハ　ロの作業を行う職員の専用の更衣室を有すること。
　五　無菌医薬品に係る製品の製造に必要な蒸留水等を供給する設備は、異物又は微生物による蒸留水等の汚染を防止するために必要な構造であること。
 
　（製造管理）
第二十四条 　製造業者等は、無菌医薬品に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　作業区域については、製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性、製造工程及び当該区域で行う作業内容等に応じて、清浄の程度等作業環境の管理の程度を適切に設定し、管理すること。
　二　製品等及び資材については、製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性及び製造工程等に応じて、微生物等の数等必要な管理項目を適切に設定し、管理すること。
　三　製造工程において、製品等及び資材の微生物等による汚染等を防止するために必要な措置を採ること。
　四　製造する無菌医薬品に係る製品の種類、剤型、特性及び製造工程等に応じて、製品の無菌性を保証するために重要な工程等については、工程管理のために必要な管理値を適切に定め、管理すること。
　五　製造用水については、その用途に応じ、所要の微生物学的項目及び物理化学的項目に係る管理値を適切に定め、管理すること。
　六　次に定めるところにより、職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員以外の者の作業所への立入りをできる限り制限すること。
　　ロ　動物組織原料の加工、微生物の培養等（その製造工程において現に原料等として使用されているものを除く。）に係る作業に従事する職員による汚染の防止のための厳重な手順を定め、これを遵守する場合を除き、無菌医薬品に係る製品の作業区域に立入りさせないこと。
　　ハ　現に作業が行われている清浄区域又は無菌区域への職員の立入りをできる限り制限すること。
　七　次に定めるところにより、清浄区域又は無菌区域で作業する職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員が清浄区域又は無菌区域へ立入る際には、当該区域の管理の程度に応じて、更衣等を適切に行わせること。
　　ロ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態（皮膚若しくは毛髪の感染症若しくは風邪にかかっている場合、負傷している場合又は下痢若しくは原因不明の発熱等の症状を呈している場合を含む。以下同じ。）にある場合においては、申告を行わせること。
 
　（教育訓練）
第二十五条 　製造業者等は、無菌医薬品に係る製品を製造する場合においては、あらかじめ指定した者に、第十九条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　製造又は試験検査に従事する職員に対して、無菌医薬品に係る製品の製造のために必要な衛生管理、微生物学その他必要な教育訓練を実施すること。
　二　清浄区域及び無菌区域等での作業に従事する職員に対して、微生物等による汚染を防止するために必要な措置に関する教育訓練を実施すること。
 
　　　　 第四節 　生物由来医薬品等の製造管理及び品質管理
　（生物由来医薬品等の製造所の構造設備）
第二十六条 　生物由来医薬品等に係る製品の製造業者等の製造所の構造設備は、第九条及び第二十三条の規定に定めるもののほか、次に定めるところに適合しなければならない。
　一　生物学的製剤（ロットを構成しない血液製剤を除く。）に係る製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合すること。
　　イ　作業所には、他から明確に区別された室において、次に掲げる設備を設けること。ただし、製品の種類、製造方法等により、当該製品の製造に必要がないと認められる設備を除く。
　　　(1)　微生物の貯蔵設備
　　　(2)　製造又は試験検査に使用する動物で微生物接種後のものを管理する設備
　　　(3)　製造又は試験検査に使用する動物を処理する設備
　　　(4)　微生物を培地等に移植する設備
　　　(5)　微生物を培養する設備
　　　(6)　培養した微生物の採取、不活化、殺菌等を行う設備
　　　(7)　原液の希釈用液を調製する設備
　　　(8)　原液の希釈、分注及び容器の閉そくを行う設備
　　　(9)　製造又は試験検査に使用した器具器械等について消毒を行う設備
 
　　ロ　イ(4)及び(6)から(8)までに掲げる設備を有する室並びに製品等及び資材の試験検査に必要な設備のうち無菌試験を行う設備を有する室は、次に定めるところに適合するものであること。
　　　(1)　無菌室であること。ただし、当該作業室内に、製品の種類、製造方法等により支障なく無菌的操作を行うことができる機能を有する設備を設ける場合においては、この限りではない。
　　　(2)　(1)の無菌室には、専用の前室を附置し、通常当該前室を通じてのみ作業室内に出入りできるような構造のものとし、かつ、その前室の出入口が屋外に直接面していないものであること。
 
　　ハ　イに掲げるもののほか、次に掲げる設備を有すること。
　　　(1)　製造又は試験検査に使用する動物の飼育管理に必要な設備
　　　(2)　培地及びその希釈用液を調製する設備
　　　(3)　製造又は試験検査に使用する器具器械、容器等についてあらかじめ洗浄及び滅菌を行う設備
　　　(4)　動物の死体その他の汚物の適切な処理及び汚水の浄化を行う設備
 
　二　ロットを構成しない血液製剤に係る製品の製造所の構造設備は、次に定めるところに適合するものであること。
　　イ　作業所のうち、血液成分の分離及び混合、薬液の注入及び排出並びに容器の閉そく作業を行う作業室は、血液製剤以外の製品の作業室と区別されていること。
　　ロ　作業室のうち、イに規定する作業を開放式操作によって行う作業室は、次に定めるところに適合するものであること。
　　　(1)　作業室は専用であること。
　　　(2)　作業室は無菌室であること、又は当該作業室内に適切に無菌操作を行うことができる機能を有する設備を設けていること。
　　ハ　作業所には、無菌室で作業を行う職員の専用の更衣設備を設けること。
 
　三　人の血液又は血漿を原料とする製品の製造を行う区域は、他の区域から明確に区別されており、かつ、当該製造を行うための専用の設備及び器具を有していること。ただし、ウイルスを不活化又は除去する工程以降の製造工程にあっては、この限りでない。
 
　（製造管理）
第二十七条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条及び第二十四条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　製造工程において、製品等を不活化する場合又は製品等に含まれる微生物等を不活化し、若しくは除去する場合においては、当該不活化又は除去が行われていない製品等による汚染を防止するために必要な措置を採ること。
　二　製造工程において、発酵等の生物化学的な技術を用いる場合においては、温度、水素イオン指数等の製造工程の管理に必要な事項について、継続的に測定を行うこと。
　三　製造工程において、カラムクロマトグラフ装置等を用いる場合においては、微生物等による当該装置の汚染を防止するために必要な措置を採るとともに、必要に応じエンドトキシンの測定を行うこと。
　四　製造工程において、培養槽中に連続的に培地を供給し、かつ、連続的に培養液を排出させる培養方式を用いる場合においては、培養期間中の当該培養槽における培養条件を維持するために必要な措置を採ること。
　五　次に定めるところにより、職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員以外の者の作業所への立入りをできる限り制限すること。
　　ロ　現に作業が行われている清浄区域又は無菌区域への職員の立入りをできる限り制限すること。
　　ハ　製造作業に従事する職員を、使用動物（その製造工程において現に使用されているものを除く。）の管理に係る作業に従事させないこと。
　六　次に定めるところにより、清浄区域又は無菌区域で作業する職員の衛生管理を行うこと。
　　イ　製造作業に従事する職員に、消毒された作業衣、作業用のはき物、作業帽及び作業マスクを着用させること。
　　ロ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある疾病にかかっていないことを確認するために、職員に対し、六月を超えない期間ごとに健康診断を行うこと。
　　ハ　職員が製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態にある場合においては、申告を行わせること。
　七　使用動物（製造に使用するものに限る。以下この項において同じ。）を常時適正な管理の下に飼育するとともに、その使用に当たっては、健康観察を行うことにより、伝染病にかかっている動物その他使用に適していない動物を使用することのないようにすること。
　八　微生物により汚染されたすべての物品（製造の過程において汚染されたものに限る。）及び使用動物の死体を、保健衛生上の支障が生ずるおそれのないように処置すること。
　九　製造に使用する微生物の株の取扱いについて、次に掲げる事項に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　微生物の名称及び容器ごとに付された番号
　　ロ　譲受けの年月日並びに相手方の氏名及び住所（法人にあっては、名称及び所在地）
　　ハ　生物学的性状及びその検査年月日
　　ニ　継代培養の状況
　十　痘そう病原体、急性灰白髄炎病原体、有芽胞病原菌又は結核菌を取り扱う作業室で使用する器具器械は、製品の種類ごとに標識を付して、他の製品の製造に使用することを禁止すること。
　十一　生物由来医薬品に係る製品の製造に使用する生物（植物を除く。）に由来する原料（以下「生物由来原料」という。）については、当該生物由来原料が当該製品の製品標準書に照らして適切なものであることを確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　十二　生物由来医薬品に係る製品の製造に使用する生物由来原料については、厚生労働大臣の定めるところにより、記録しなければならないとされている事項を第三十条第二号及び第三号に規定する期間自ら保管し、又は当該生物由来原料の原材料（製造に使用する原料又は材料（製造工程において使用されるものを含む。）の由来となるものをいう。）を採取する業者等（以下「原材料採取業者等」という。）との間で取決めを締結することにより、当該原材料採取業者等において適切に保管することとすること。
　十三　第十条第九号及び前二号の記録を、製造する生物由来医薬品等たる製品のロットごとに作成し、これを保管すること。
 
２　製造業者等は、細胞組織医薬品に係る製品を製造する場合においては、製造部門に、第十条及び前項に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる製造管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　異なるドナー又はドナー動物から採取した細胞又は組織を取り扱う場合においては、当該細胞又は組織の混同及び交叉 さ 汚染を防止するために必要な措置を採ること。
　二　原料となる細胞又は組織について、受入れ時に、次に掲げる事項に関する記録により、当該製品の製品標準書に照らして適切なものであることを確認するとともに、その結果に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　当該細胞又は組織を採取した施設
　　ロ　当該細胞又は組織を採取した年月日
　　ハ　当該細胞又は組織が人に係るものである場合においては、ドナースクリーニング（ドナーについて、問診、検査等による診断を行い、細胞組織医薬品に係る製品の原料となる細胞又は組織を提供するにつき十分な適格性を有するかどうかを判定することをいう。）のためのドナーの問診、検査等による診断の状況
　　ニ　当該細胞又は組織が動物に係るものである場合においては、ドナー動物の受入れの状況並びにドナースクリーニング（ドナー動物について、試験検査及び飼育管理を行い、細胞組織医薬品に係る製品の原料となる細胞又は組織を提供するにつき十分な適格性を有するかどうかを判定することをいう。）のためのドナー動物の試験検査及び飼育管理の状況
　　ホ　当該細胞又は組織を採取する作業の経過
　　ヘ　イからホまでに掲げるもののほか、細胞組織医薬品に係る製品の品質の確保に関し必要な事項
　三　原料となる細胞又は組織をドナー動物から採取する場合においては、採取の過程における微生物等による汚染を防止するために必要な措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
　四　職員が次のいずれかに該当する場合においては、当該職員を清浄区域又は無菌区域における作業に従事させないこと。
　　イ　製品等を微生物等により汚染するおそれのある健康状態にある場合
　　ロ　細胞又は組織の採取又は加工の直前に細胞又は組織を汚染するおそれのある微生物等を取り扱っている場合
　五　製品について、製品ごとに、出荷先施設名、出荷日及びロットを把握するとともに、その記録を作成し、これを保管すること。
　六　配送について、製品の品質の確保のために必要な措置を採るとともに、当該措置の記録を作成し、これを保管すること。
　七　ドナー動物の受入れ後の飼育管理に関する記録を作成し、これを保管すること。
　八　第二号、第三号、第五号及び第六号の記録を、ロット（第五号の記録にあっては、製品）ごとに作成し、これを保管すること。
 
３　第十条及び前二項に規定する生物由来医薬品に係る製品に係る記録は、製造に使用した生物由来原料に関する記録から当該生物由来原料を使用して製造された製品に関する記録までの一連のものを適切に確認できるように保管されなければならない。
 
　（品質管理）
第二十八条 　製造業者等は、法第二条第十項に規定する特定生物由来製品たる医薬品（以下「特定生物由来医薬品」という。）又は細胞組織医薬品に係る製品について、第十一条第一項第三号及び第二十一条の規定にかかわらず、ロットごとに（ロットを構成しない特定生物由来医薬品にあっては、その製造に使用した生物由来原料について、当該製品の製造番号又は当該生物由来原料のロットごとに）所定の試験検査に必要な量の二倍以上の量を参考品として、製造された日から次の各号に掲げる期間適切な保管条件の下で保管しなければならない。ただし、ロットを構成しない特定生物由来医薬品に係る製品であって原材料採取業者等との間で当該原材料採取業者等が参考品を次の各号に掲げる期間保管することを取り決めているものについてはこの限りでなく、また、ロットを構成する特定生物由来医薬品又は細胞組織医薬品に係る製品にあっては、当該製品の有効期間に一年（放射性医薬品に係る製品にあっては一月）を加算した期間が経過した後は、当該製品の製造に使用された生物由来原料の保管をもって製品の保管に代えることができる。
　一　特定生物由来医薬品に係る製品にあっては、その有効期間に十年を加算した期間
　二　細胞組織医薬品に係る製品（前号に掲げるものを除く。）にあっては、適切な期間
 
２　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、品質部門に、第十一条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる品質管理に係る業務を計画的かつ適切に行わせなければならない。
 
　一　検体の混同及び交叉汚染を防止するために、検体を適切な識別表示により区分すること。
　二　品質管理上重要であり、かつ、製品では実施することができない試験検査については、製造工程の適切な段階で実施すること。
　三　使用動物（試験検査に使用するものに限る。以下この項において同じ。）を常時適正な管理の下に飼育するとともに、その使用に当たっては、健康観察を行うことにより、伝染病にかかっている動物その他使用に適していない動物を使用することのないようにすること。
　四　微生物により汚染されたすべての物品（試験検査の過程において汚染されたものに限る。）及び使用動物の死体を、保健衛生上の支障が生ずるおそれのないように処置すること。
　五　試験検査に使用する微生物の株の取扱いについて、次に掲げる事項に関する記録を作成し、これを保管すること。
　　イ　微生物の名称及び容器ごとに付された番号
　　ロ　譲受けの年月日並びに相手方の氏名及び住所（法人にあっては、名称及び所在地）
　　ハ　生物学的性状及びその検査年月日
　　ニ　継代培養の状況
　六　試験検査結果の記録を、製造する生物由来医薬品等に係る製品のロットごとに作成し、これを保管すること。
 
３　製造業者等は、細胞組織医薬品に係る製品を製造する場合においては、品質部門に、第十一条及び前項に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる細胞組織医薬品に係る製品の品質管理に係る業務を適切に行わせなければならない。
　一　ドナー動物の受入れ時及び受入れ後の試験検査を行うことその他必要な業務を自ら行い、又は当該業務の内容に応じてあらかじめ指定した者に行わせること。
　二　前号に規定する業務の記録を作成し、これを保管すること。
 
４　前三項に規定する生物由来医薬品に係る記録は、製造に使用した生物由来原料に関する記録から当該生物由来原料を使用して製造された製品に関する記録までの一連のものを適切に確認できるように保管されなければならない。
 
　（教育訓練）
第二十九条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、あらかじめ指定した者に、第十九条及び第二十五条に規定する業務のほか、手順書等に基づき、次に掲げる業務を行わせなければならない。
　一　生物由来医薬品等の製造又は試験検査に従事する職員に対して、微生物学、医学及び獣医学等に関する教育訓練を実施すること。
　二　無菌区域及び病原性を持つ微生物を取り扱う区域等での作業に従事する職員に対して、微生物等による汚染を防止するために必要な措置に関する教育訓練を実施すること。
 
　（文書及び記録の管理）
第三十条 　製造業者等は、生物由来医薬品等に係る製品を製造する場合においては、第二十条第三号の規定にかかわらず、この省令に規定する文書及び記録を、作成の日から次の各号に掲げる期間（ただし、教育訓練に係る記録にあっては五年間）保管しなければならない。
　一　生物由来医薬品及び細胞組織医薬品（以下「生物由来・細胞組織医薬品」と総称する。）以外の製品にあっては、五年間（ただし、当該医薬品の有効期間に一年を加算した期間が五年より長い場合においては、その有効期間に一年を加算した期間）。
　二　特定生物由来医薬品又は人の血液を原材料として製造される生物由来医薬品に係る製品にあっては、その有効期間に三十年を加算した期間
　三　生物由来・細胞組織医薬品に係る製品（前号に掲げるものを除く。）にあっては、その有効期間に十年を加算した期間
 
　　　　 第五節 　雑則
　（記録の保管の特例）
第三十一条 　前条の規定にかかわらず、製造業者等は、厚生労働大臣が指定する生物由来医薬品に係る製品にあっては、あらかじめ指定した者に、前条に規定する記録を、厚生労働大臣が指定する期間、保管させなければならない。ただし、原材料採取業者等との間で取決めを締結することにより、当該原材料採取業者等において当該期間適切に保管することとする場合においてはこの限りでない。
 
　　　 第三章 　医薬部外品製造業者等の製造所における製造管理及び品質管理
　（医薬部外品の製造管理及び品質管理）
第三十二条 　医薬部外品については、前章の規定（第七条第四号、第九条第五号、第二十三条第三号ニ及び第四節を除く。）を準用する。この場合において、第四条第一項中「法第十七条第三項に規定する医薬品製造管理者」とあるのは「法第十七条第五項に規定する責任技術者」と、前章中「製造管理者」とあるのは「責任技術者」と、第七条第二号中「法第四十二条第一項」とあるのは「法第四十二条第二項」と、第十一条第一項第三号中「第九条第二項」とあるのは「第二十条において準用する第九条第二項」と、第二節中「無菌医薬品」とあるのは「無菌医薬部外品」と読み替えるものとする。
 
　　　 附　則
　（施行期日）
第一条 　この省令は、平成十七年四月一日から施行する。
 
　（経過措置）
第二条 　外国製造業者については、この省令の施行の日から二年間は、この省令による改正後の第九条、第二十三条、第二十六条並びに第三十二条において準用する第九条及び第二十三条の規定を適用しないことができる。

第三条 　医薬品及び医薬部外品の輸入販売管理及び品質管理規則（平成十一年厚生省令第六十二号）は平成十七年三月三十一日限り、その効力を失う。
]]> Good Manufacturing Practice for Pharmaceutical Products 2007-06-20T16-11-18 CST 2007-06-20T16-11-18 CST 2007-06-20T16-11-13Z tag:khan312ok.blogchina.com,2005://812643 khan312ok http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/khan312ok.html Default Cloumn Good Manufacturing Practice for Pharmaceutical Products

(Amended in 1998)SDA Order #9

Chapter 1: General Provisions

Article 1: This Regulation is enacted in accordance with the "Drug Administration Law of The People's Republic of China".

Article 2: This Regulation is promulgated as the basic guideline for manufacturing and quality control of pharmaceutical products. This Regulation shall be applicable to all the manufacturing processes of drug preparations and to the key manufacturing processes of raw materials which may cause variation in the quality of finished products.

Chapter 2: Organization and Personnel

Article 3: A pharmaceutical enterprise shall establish production and quality control departments. The responsibilities of departments at all levels and personnel shall be clarified, and each department shall be staffed by an appropriate number of management and technical personnel with expert knowledge, manufacturing experience and organization ability.

Article 4: The enterprise personnel responsible for supervision of manufacture and quality control shall, at a minimum, have a bachelor's degree in medicine, pharmaceuticals, or related sciences, and have appropriate experience in drug manufacturing and quality control. They shall be responsible for the implementation of the GMP regulations and the quality of products.

Article 5: The responsible person of the manufacture and quality control departments shall, at a minimum, have a college degree of medicine, pharmaceuticals or related sciences, have actual management experience in production and quality control, and have the ability to correctly decide and handle practical problems in production and quality control.

The managers of production and quality control departments shall be independent of each other.

Article 6: All personnel engaged in drug manufacture and quality control shall have been professionally and technically trained so as to acquire the basic theory and practical technical skills.

Personnel engaged in the production and quality control of products with high organic activity, high toxicity, strong contamination, high sensitivity and other substances with special requirements shall have received corresponding professional technical training.

Article 7: Personnel at all levels who are engaged in drug manufacturing shall be trained and pass examinations in accordance with the requirements of this Regulation.

Chapter 3: Building and Facilities

Article 8: A pharmaceutical enterprise shall be located in a clean environment. The surface of the ground and roads and transportation of the plant area shall not be a source of contamination of drug products. The general lay-out of the production, administration, living and ancillary areas shall be appropriately arranged and not interfere with each other.

Article 9: Buildings shall be appropriately located in accordance with the technological process and requisite cleanness levels. The manufacturing operations undertaken in the same and nearby areas shall not interfere with each other.

Article 10: Buildings shall have the facilities to protect against the entrance of vermin and other animals.

Article 11: The ease and convenience to conduct cleaning shall be considered in the design and construction of buildings. The interior surfaces of the clean room (area) shall be smooth, without cracks, with airtight junction points. The interior surfaces shall not shed any particulate granules and shall withstand washing and disinfecting. The joints between walls and floors are preferably constructed with round corners or by other means so as to reduce the collection of dust and for ease of cleaning.

Article 12: In production and storage areas, there shall be adequate floor and air space for the orderly placement of equipment and materials so as to facilitate production, operations, storage of materials, in-process products, finished products and those under quarantine, and to the greatest degree possible minimize errors and cross-contamination.

Article 13: The various pipes, light fixtures, ventilation points and other public facilities in the clean room (area) shall be designed and installed so as to avoid areas being difficult to clean.

Article 14: The clean room (area) shall be provided with sufficient lighting according to the production requirements. Illumination for main production rooms shall be 300 Lux. For production areas with special requirements, appropriate lighting shall be installed. Emergency lighting shall be provided in the facilities.

Article 15: Air supplied into the clean room (area) must be purified and the clean level of the area shall be classified in accordance with the requirements of the production process. The number of microorganisms and particulates in the air of the clean room (area) shall be tested periodically and the results shall be filed.

Article 16: The windows, ceilings, entering pipes, ventilation, light fixtures and joints between walls and ceilings in clean room (area) shall be airtight. The static pressure difference between areas of different cleanliness class shall be maintained more than 5 Pa, the static pressure difference between clean rooms (area) and the atmosphere outside shall be maintained at more than 10 Pa and devices for indicating pressure difference shall be installed.

Article 17: The temperature and relative humidity in the clean rooms (areas) shall comply with the requirements of the production process. When there are no special requirements, the temperature and relative humidity may be controlled at 18-26¡æ and 45-65%, respectively.

Article 18: Sinks and drains in clean rooms (areas) shall be installed so that drugs will not be contaminated.

Article 19: Measures shall be taken to protect against cross contamination of personnel and materials entering or leaving clean rooms (areas) of different cleanliness class.

Article 20: Separates buildings and facilities must be used in the production of highly sensitive drugs, such as penicillin. In filling rooms of these drugs a negative pressure shall be maintained relative to other rooms. Before being discharged outside the room, the used steam (or air) shall be cleaned so as to comply with the requirements. The opening for the discharge of used steam shall be far away from the air intake or other air cleaning systems. Drugs with the structure of B-lactam must have specialized equipment and a separate air cleaning system and the production area must be strictly separated from other production areas.

Article 21: Buildings for production of contraceptives shall be separated from those of other drugs. An independent dedicated air cleaning system shall be installed. Chemical drugs such as hormones and anti-tumor pharmaceuticals shall not use the same equipment or air-cleaning system with other drugs; however, if such use cannot be avoided, effective precautions must be taken and necessary validations obtained.

Dedicated and safe equipment shall be used in the processing, packaging and storage of radioactive drugs. Air discharged from the production area shall not be circulated for use. Discharged air shall not contain radio active particles and the requirements and regulations regarding radiation protection shall be complied with.

Article 22: The processing or filling of: bacterial and viral strains used for production or non-production, cells used for production or non-production, wild and attenuated strains, dead and live strains, pre-detoxified and post-detoxified products, live or inactivated vaccines, human blood products and preventive products; shall not be conducted in the same building, and their storage shall be strictly separated from each other. Treatment and filling of different types of live vaccines shall be separated from each other. The production area for wild microorganisms and spore-forming microorganisms preparations shall be under negative pressure relative to neighboring areas and shall have an independent air cleaning system.

Article 23: The pretreatment, extraction, concentration (evaporation) of TCM and the washing and treatment areas of animal organs and tissues shall be strictly separated from the production areas of other preparations.

The steaming, stir-frying, roasting and baking processes for preparing Chinese crude drugs shall be carried out in areas equipped with ventilation, de-fuming, dust extraction, and cooling facilities. The process of selection, slicing, and mashing shall be carried out in areas equipped with effective dust-catching and ventilation facilities.

Article 24: The buildings shall be provided with dust protection devices and dust-catching devices if necessary.

Article 25: Air directly in contact with products which has been dried, compressed or made inert shall be cleaned and shall comply with the requirements of production.

Article 26: Storage areas shall be kept clean and dry. The facilities of lighting, ventilation, etc. as well as temperature control and humidity shall comply with the storage requirements and shall be periodically tested.

Storage areas may be equipped with sampling room(s) for raw materials provided the air cleanliness class is the same as that of production requirements. If sampling is not conducted in a sampling room, measures to prevent contamination and cross-contamination shall be adopted.

Article 27: In accordance with requirements of the production process, the air cleanliness class of the weighing room and material preparation (to get material ready for production) room in the clean room (area) shall be the same as the production requirements and shall be provided with facilities to catch dust and to protect against cross contamination.

Article 28: Rooms for testing, Chinese crude drug specimens, sample retention and other similar laboratories as determined by the quality control department shall be separated from the production area. Areas for biological, micro-biological, or radioactive isotope tests shall be separated from each other.

Article 29: Instruments and meters with special requirements shall be placed in a dedicated instrument room and facilities to protect against static electricity, vibration, humidity or other external factors shall be provided.

Article 30: Any animal experiment house shall be strictly separated from other areas and its design and construction shall comply with relevant national regulations.

Chapter 4: Equipment

Article 31: The design, selection and installation of equipment shall comply with the production requirements and the equipment shall be easy to clean, disinfect or sterilize, convenient to operate and maintain and be able to prevent errors and minimize contamination.

Article 32: The surface of equipment which comes into direct contact with drugs shall be smooth and even, easy to clean and disinfect and be corrosion resistant. The lubricants or coolant of the equipment shall not contaminate the products or their containers.

Article 33: The main fixed pipelines connected to equipment shall be marked with the name of material inside the pipe and flow direction.

Article 34: The preparation, storage and distribution of purified water and water for injection shall be protected from microorganism breeding and contamination. Storage tanks and delivery pipelines shall be made from non-toxic and corrosion-resistant materials. Inaccessible places and dead spots shall be avoided in design and installation of pipelines. Storage tanks and pipelines shall be cleaned periodically. Vents of tanks of water for injection shall be protected by a non-fiber-releasing hydrophobic microbial air filter. Water for injection shall be stored at 80¡æ minimum, or at 4¡æ maximum or maintained in constant circulation at 65¡æ minimum.

Article 35: Each instrument, meter, weighing and measuring device used for production and testing shall have a range of operation and precision meeting production and testing requirements and shall be clearly labeled as certified and be calibrated periodically.

Article 36: Equipment for production shall have its condition clearly marked and shall be periodically maintained and validated. It's installation, maintenance and repair shall not affect product quality. Non-conforming equipment shall be moved from the production area, if possible, and shall be clearly marked before moving.

Article 37: The equipment for production and testing shall have records of use, maintenance and repair and these records shall be kept by a designated person.

Chapter 5: Materials

Article 38: Written procedures for purchase, storage, dispatching, use, etc. of materials for production shall be established.

Article 39: Materials for drug production shall comply with drug specifications, package material specifications, biological product processes or other relevant standards, and shall not have any adverse influence on drug quality. An imported bulk chemical shall have a certificate issued by the coastal institute for drug control.

Article 40: All Chinese crude drugs for drug production shall be purchased in accordance with quality standards and the production site shall be kept stable.

Article 41: All materials used for drug production shall be purchased from units complying with the national regulations and, in entering the factory, shall be placed in storage according to the regulations.

Article 42: Materials whether quarantined, qualified or unqualified shall be strictly controlled. The unqualified materials shall be stored in special areas clearly marked which are easy to recognize and be duly handled according to regulations.

Article 43: Materials, semi-finished or finished products which have special in temperature, humidity or other requirements, shall be stored in accordance with regulations. Solid and liquid materials shall be separately stored. Volatile materials shall be stored so as to avoid contaminating other materials. Prepared, selected, and pretreated Chinese crude drugs shall be packed in clean containers or packages and strictly separated from unprocessed and processed Chinese crude drugs.

Article 44: The acceptance, storage and keeping of narcotics, psychotropics, toxic drugs (including crude drugs), radioactive drugs, flammable and explosive materials and other dangerous substances shall strictly comply with relevant national regulations. The acceptance, storage, keeping, usage and destroying of bacterial and viral strains shall comply with the national regulations on storage and keeping of medical microorganism strains.

Article 45: Materials shall be stored within the period of validity. For those without a regulated expiration date, the storage period generally shall not be more than 3 years and upon expiration shall be retested. In special cases, the retest shall be conducted immediately during storage.

Article 46: Drug labels and insert sheets (direction for use) shall be consistent with those approved by drug regulatory authorities in content, style and written language. Labels and insert sheets cannot be printed, dispatched and used until they are checked by the quality control department of the enterprise.

Article 47: Drug labels and insert sheets shall be kept and drawn by designated persons, and shall meet the following requirements:

1. Labels and insert sheets shall be placed in a dedicated cabinet or dedicated storehouse according to varieties and specifications. They are to be distributed in accordance with batch package instruction and drawn in according to the practical need;

2. The labels shall be counted as distributed, and the designated person shall check and sign. The sum of the distributed, damaged and remaining labels shall be reconciled. The damaged and remaining labels with batch number shall be counted and destroyed by the designated person(s);

3. The dispatching, usage and destruction of labels shall be recorded.

Chapter 6: Hygiene and Sanitation

Article 48: Drug manufacturing enterprises shall adopt hygiene and sanitation measures to prevent contamination and establish hygiene and sanitation system for which a designated person shall be responsible.

Article 49: Cleaning procedures of building, equipment, containers, etc. shall be established for the production plant, work rules and job classifications in accordance with production requirements and cleanliness classes. The content includes cleaning methods, cleaning process, cleaning interval, detergents or disinfectants used, cleaning method for cleaning tools and place for their storage.

Article 50: Non-production articles and materials and personal items shall not be placed in production area. Production discharges shall be duly handled.

Article 51: The dressing rooms, bath rooms and toilets shall not have any adverse influence on the clean rooms (areas).

Article 52: The material, style and way of wearing of protective garments shall be appropriate to the requirements of operation and cleanliness class and shall not be otherwise used.

The garments used in clean areas shall be smooth, free from static electricity, and not shed fibers and particulates. The aseptic garments shall be able to cover completely hair, beard and feet and prevent body materials from being left.

The garments used for production of different cleanliness classes shall be cleaned and arranged separately and disinfected or sterilized if necessary. Granules shall not be added into garments when being washed and sterilized. The cleaning frequency of garments shall be fixed.

Article 53: The entrance to clean rooms (areas) shall be limited only to the operators working in the area and other authorized personnel.

Article 54: Personnel entering into clean rooms (areas) are not allowed to put on any cosmetics, wear any ornaments and touch drug products with bare hands.

Article 55: Clean rooms (areas) shall be periodically disinfected. The disinfectants used shall not cause any contamination on equipment, material and finished products. The different varieties of disinfectants shall be used alternatively so as to prevent the development of resistant strains of microorganisms.

Article 56: Health files shall be established and kept for personnel engaged in production. As to those who have direct contact with drug products, a physical examination shall be conducted at least once a year. No person with an infectious disease, skin disease or wound on an exposed surface of the body shall be engaged in the production which comes into direct contact with the drug.

Chapter 7: Validation

Article 57: The validation of drug production refers to: installation qualification of building and facilities (IQ), operational qualification (OQ), performance qualification (PQ) and product validation (PV).

Article 58: The validation of production process and key facilities and equipment shall be conducted according to a protocol. Re-validation shall be conducted at defined intervals or after any significant modifications that may affect the product quality, e.g. manufacturing process, quality control method, important raw material and excipient, or equipment, etc.

Article 59: The items to be validated, validation protocol and its implementation shall be made on the basis of the validation objectives. A validation report shall be written after validation is finished, which shall be reviewed and approved by the responsible person.

Article 60: The data and content of analysis obtained in the validation process shall be recorded and filed. The files should include validation protocol, validation report, evaluation and suggestions, approval person, etc.

Chapter 8 Documentation

Article 61: Drug manufacturing enterprises shall have the following management documents and records for production and quality control:

1. written procedures and records for use, maintenance and repair of buildings, facilities and equipment;

2. written procedures and records for material checking and acceptance, production operation, testing, material dispatching, releasing, finished product distribution and consumer complaints, etc;

3. written procedures and records for control of unqualified materials and products, return of goods to the warehouse, disposal reports, and handling of emergencies, etc.

4. written procedures and records for hygiene and sanitation of the environment, building, equipment and personnel, etc, and

5. written procedures and records for GMP and professional technical training.

Article 62: Production control documents mainly include:

1. Master formula, job position instructions or standard operating procedures. Master formula includes: drug name, dosage form, formula, the operational requirements of process, quality standards of materials, in-process product and finished product, technical parameter as well as storage precautions, reconciliation of materials, requirements of packaging materials and container for finished products.

Job position instructions include: production operation methods and key points, checking and review of critical operations, specification and its control of in-process products, safety and labor protection, maintenance and cleaning of equipment, treatment and report of abnormal situation, process and environmental sanitation, etc.

Standard operating procedure includes: title, numbering code, writer, date of establishing, reviewer and reviewing date, approval person and approving date, issuing department, date of effect, receiving and distributing departments, heading and text.

2. Batch production records

Batch production records include: product name, batch number, production date, signature of operator and checker, a description of related operations and equipment, quantity in relevant production stages, reconciliation of material, process control records as well as records of special problems.

Article 63: The product quality control documents mainly include:

1. all application and approval documents of the drug;

2. specification of materials, in-process products and the finished product and their test procedures;

3. stability testing records of the product; and,

4. batch test records.

Article 64: Written procedures for drafting, revising, reviewing, approving, withdrawing, distributing and retaining of documents shall be established in drug manufacturing enterprises. Only the approved current documents may be distributed and used. Withdrawn and out-of-dates documents shall not be present at work site, except those maintained in archives for reference purposes.

Article 65: The requirements for establishing production and quality control documents are as follows:

1. the title shall clearly describe the nature of the document;

2. the documents shall have a numbering code system as well as date to identify their version and category ;

3. the language used in documents shall be exact and understandable;

4. the documents shall have a sufficient space to fill in the data;

5. the responsibility for drafting, reviewing and approving documents shall be clearly defined, and there shall be the signature of the responsible person on documents.

Chapter 9: Production Management

Article 66: Master formula, post instruction or standard operating procedures shall not be changed arbitrarily. If there is a necessity to revise, the amendment to such documents shall be reviewed and approved in accordance with the same procedures as in the preparation of the original documents.

Article 67: Checks on yields and reconciliation of quantities should be carried out for each batch. If there is a significant difference, the cause shall be identified and products shall not be treated as normal products unless the cause is rationally explained and no potential quality risk is confirmed.

Article 68: The batch production record shall be completed in a timely manner, written clearly, truthful in content and complete in data and shall be signed by both the operator and checker. The records shall be kept clean and tidy, and shall not be destroyed and changed arbitrarily. When there is a revision, the reading of the original information shall be permitted and the person making the revision shall sign his name at the place of the revision.

Batch production records shall be filed with batch number and kept one year after the expiration date of the product. The production records of the drugs without expiration date shall be kept at least for three years.

Article 69: A defined quantity of drug product with identical properties and quality within a specified limit, produced continuously in a same production cycle is called a batch. A batch number shall be assigned to each batch of product.

Article 70: The production operations shall adopt the following measures to prevent drugs from contamination and mix-ups:

1. confirm before production that there are no residues from the previous batch;

2. prevent the generation and spreading of particulates;

3. products of different varieties and specifications shall not be produced in the same room at the same time. When several package lines are in operation at the same time, segregation or other measures shall be adopted to prevent contamination or mix-up;

4. during production, the cross-contamination caused by gas, vapor, spraying substances or biological bodies generated from materials and products shall be prevented;

5. each production room, equipment and container shall be labeled with the name of product or material, batch number and quantity, etc.

6. circulating water is required for the washing of selected crude drugs, recovered water is not allowed to be used for washing of other crude drugs. Crude drugs of different properties may not be washed together. Outdoor drying is not appropriate for washed, sliced, and processed crude drugs.

The sterilization of crude drugs and in-process products shall not change their effect and quality. A micro-biological test shall be conducted before directly injecting drugs with crude drug powder and preparation materials.

Article 71: Processing water shall be selected in accordance with the master formula which shall comply with quality specifications, be tested and recorded periodically. The test interval shall be defined in accordance with validation results.

Article 72: A batch package record shall be provided for each batch of products. The record shall include:

1. the name, batch number and specification of the bulk product;

2. label with batch number, insert sheet as well as product quality certificate;

3. the received quantities of bulk product and package materials, signatures of the dispatcher, the receiver and the checker;

4. the quantities of packaged product;

5. line-clean record of previous packaging batch (duplicate original) and the record of this batch (original);

6. the post completion inspection and checking results of this packaged batch and signature of the checker;

7. the signature of the person responsible for the production operation.

Article 73: Line-clean must be conducted and recorded by operators after completion of each production stage. The record shall include section (stage), name of the product, production batch, line-clean date, items of examination and their results, signatures of the person performing the line-clean and the checker. The line-clean records shall be included in the batch record.

Chapter 10: Quality Management

Article 74: The quality control department of drug manufacturing enterprises shall be responsible for the quality management and testing of the whole process of drug production and shall be directly led by the enterprise leaders. Quality control department shall be staffed by an adequate number of quality management and testing personnel and shall be provided with the space, facilities, instruments and equipment adapted to the requirements of production scale of the drug, product variety and tests.

Article 75: The main responsibilities of quality control department are as follows:

1. to establish and revise in house specification and analytical operational procedure of materials, in-process and finished products, and to establish sampling and sample retention procedures;

2. to establish the procedures for controlling testing equipment, instrument, reagent, testing solution, standard substance (or reference substance), titration solution, culture medium, experiment animals, etc;

3. to decide the use of material and in-process products;

4. to review the batch production record before releasing a finished product and to decide the release of a finished product;

5. to review the treatment procedure of rejected products;

6. to sample, test, retain samples and issue analytical reports for materials, in-process and finished products;

7. to monitor the number of particulates and microorganisms in the clean room (area);

8. to evaluate the stability of raw material, in-process and finished product and to provide data for determining the storage period of materials and expiration date of a drug; and,

9. to establish the responsibilities of the people engaged in quality management and quality test.

Article 76: The quality control department together with other related departments shall audit the quality system of suppliers of main materials.

Chapter 11: Product Distribution and Recall

Article 77: Distribution records shall be available for every batch of finished product. The marketing of each batch of drugs shall be traced according to the distribution record and, if necessary, the batch shall be duly recalled. The distribution record shall include: drug name; dosage form, batch number, specifications; quantity, unit receiving goods and its address and dates of distribution.

Article 78: Distribution records shall be kept for one year after expiration date of the product. The records of the drugs with no expiration date shall be kept for five years.

Article 79: A drug manufacturing enterprise shall establish the written procedures and records of drug return and recall. Drug return and recall record shall include: drug name, batch number, specifications, quantity, units from whom the product is returned or recalled and their address, the reason and date of return and recall and suggestions of treatment.

If drug preparations are returned or recalled for quality problems, then, under the supervision of quality control department, the drugs shall be destroyed. If other batches are affected, they should also be handled at the same time.

Chapter 12: Complaints and Adverse Reactions Report

Article 80: A drug manufacturing enterprise shall establish a reporting system for supervising drug adverse reactions. The designated technical organization or personnel shall be responsible for the management of the system.

Article 81: Any complaints on drug quality from the consumer and drug adverse reactions shall be recorded in detail and treated based on thorough investigation. Drug adverse reactions shall be duly reported to the local drug administration authorities.

Article 82: A report shall be provided to local drug regulatory authorities whenever any serious problems in drug production occur.

Chapter 13: Self-Inspection

Article 83: Self inspection shall be periodically conducted by drug manufacturing enterprises. Self inspection shall be the periodical inspection of personnel, buildings, equipment, documents, production, quality control, drug distribution, consumer's complaint and the treatment of product recall in accordance with the predetermined procedure so as to confirm consistency with GMP.

Article 84: Self inspection reports shall be kept. The report shall be written after the completion of self-inspection, and it shall include the results of self-inspection, conclusions of evaluation as well as improvement measures and suggestions.

Chapter 14: Miscellaneous

Article 85: The terms used in this Regulation are defined as follows:

1. Materials: raw materials, excipient, packaging materials, etc;

2. Batch number: A distinctive combination of numbers and/or letters by which one is able to trace and review the manufacturing history of the batch of the drugs;

3. Quarantine: The status of material, in-process and finished products being held and waiting for evaluation result.

4. Batch production record: All documents associated with the manufacture of a batch of bulk product or finished product. They provide a history of each batch of product and of all circumstances pertinent to the quality of the final product.

5. Reconciliation : A comparison, making due allowance for normal variation, between the amount of product or materials theoretically produced or used and the amount actually produced or used.

6. Standard Operation Procedure (SOP): An authorized documented procedure giving instructions for performing operations of a general nature or describing management methods.

7. Master Formula: A document or set of documents specifying the raw materials with their quantities and the packaging materials, together with a description of the procedures and precautions required to produce a specified quantity of a finished product as well as the processing instructions, including the in-process controls.

8. Water for processing: Water used in the production process of drugs, including drinking water, purified water, water for injection;

9. Purified water: Water for pharmaceutical use obtained by methods of distillation, ion exchange, reverse osmosis, or other proper methods, without any additional agents;

10. Clean Room (Area): An room (area) with defined environmental control of particulates and microbilogical contamination, constructed and used in such a way as to reduce the introduction, generation, and retention of contaminants within the area.

11. Validation: The documented act of proving that any procedure, process, equipment, material, activity, or system actually leads to the expected results.

Article 86: The special requirements on production quality management for various categories of drugs are included in the Appendix of this Regulation.

Article 87: The State Drug Administration of P.R.China is responsible for interpretation of this Regulation.

Article 88: This Regulation shall be effective from August 1, 1999.

 

]]> TEN PRINCEPLE OF GMP 2007-06-19T23-42-59 CST 2007-06-19T23-42-59 CST 2007-06-19T23-42-58Z tag:khan312ok.blogchina.com,2005://811239 khan312ok http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/khan312ok.html 专业知识 1      Writing Step By Step Procedures That Provide a Roadmap For Controlled and Consistent Performance

2     Carefully Following Written Procedures To Prevent Contaminations, Mixups, and Errors

3     Promptly and Accurately Documenting Work For Compliance and Traceability

4      Proving That Systems Do What They Are Designed To Do By Validating Work

5      Integrating Productivity, Product Quality, and Employee Safety Into the Design and Construction of Facilities and Equipment

6        Properly Maintaining Facilities and Equipment

7        Clearly Defining, Developing, and Demonstrating Job Competence

8        Protecting Products Against Contamination By Making Cleanliness a Daily Habit

9        Building Quality Into Products By Systematically Controlling Components and Product Related Processes Such As Manufacturing, Packaging, and Labeling, Testing, Distribution, and Marketing

10        Conducting Planned and Periodic Audits

]]> What Is GMP? 2007-06-19T11-56-00 CST 2007-06-19T11-56-00 CST 2007-06-19T11-55-59Z tag:khan312ok.blogchina.com,2005://809596 khan312ok http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_index/khan312ok.html 同行交流 GMP refers to the Good Manufacturing Practice Regulations promulgated by the US Food and Drug Administration under the authority of the Federal Food, Drug, and Cosmetic Act (See Chapter IV for food, and Chapter V, Subchapters  A, B, C, D, and E for drugs and devices.) These regulations, which have the force of law, require that manufacturers, processors, and packagers of drugs, medical devices, some food, and blood take proactive steps to ensure that their products are safe, pure, and effective. GMP regulations require a quality approach to manufacturing, enabling companies to minimize or eliminate instances of contamination, mixups, and errors.  This in turn, protects the consumer from purchasing a product which is not effective or even dangerous. Failure of firms to comply with GMP regulations can result in very serious consequences including recall, seizure, fines, and jail time.

    GMP regulations address issues including recordkeeping, personnel qualifications, sanitation, cleanliness, equipment verification, process validation, and complaint handling. Most GMP requirements are very general and open-ended, allowing each manufacturer to decide individually how to best implement the necessary controls. This provides much flexibility, but also requires that the manufacturer interpret the requirements in a manner which makes sense for each individual business.

    GMP is also sometimes referred to as "cGMP". The "c" stands for "current," reminding manufacturers that they must employ technologies and systems which are up-to-date in order to comply with the regulation. Systems and equipment used to prevent contamination, mixups, and errors, which may have been "top-of-the-line" 20 years ago, may be less than adequate by today's standards.  At the GMP Institute, we believe that GMP is a good business tool which will help to refine both compliance and performance at your company. GMP requirements are largely common sense practices which will help your company better itself as it moves toward a quality approach using continuous improvement.  The diagram at left illustrates how we approach creating and maintaining a GMP lifestyle in a company.  First, set standards of performance.  These include GMP regulations and other standards which are necessary for your company.  Then, train to those standards.  All departments in the company should be trained (to varying degrees) on GMP and other standards.  The diagram lists four types of employees which are especially critical to train:  top management, managers and supervisors, operators and technicians, and support staff. Because training is such an important part of maintaining a GMP Lifestyle, the GMP Institute focuses heavily on training.  We offer many workshops for a variety of types of people.  GMP 101 is a great introduction to the concepts of GMP and the reason behind it.  Additionally, we offer workshops to help in house trainers perfect the art of training, and to help them learn how to make GMP an interesting topic.  We even offer a certification program for trainers.

    The next step in the GMP Lifestyle is to reinforce what was learned in training.  This falls on the managers and supervisors in a plant.  Therefore, it is important that managers and supervisors be involved in training, so that they can support it through reinforcement.  The same four job categories are listed as being the most critical in promoting and receiving reinforcement.

    The third stage is to audit to ensure that your efforts have provided adequate controls by auditing.  Audits fall in the following three categories:  personal, whereby every individual does a self-check to make sure that he/she is complying with all appropriate standards; internal audit, which should be performed by the quality assurance department as required by GMP, and external audits, which can consist of an FDA audit, a consultant checking your compliance status, or you performing a supplier audit.  The GMP Institute also offers workshops for auditors needing training.

    Finally, the results of audits will help you to know if you need to modify your standards of performance.  Of course, no procedures should be changed without appropriate change control and approval from quality assurance.  The glue that sticks the whole process together is commitment.  Commitment to GMP and quality is critical at all levels of the organization, starting with top management.  If you foster commitment, use this process, and attend GMP Institute workshops when necessary, you will help you make GMP a Lifestyle, Not Just a Regulation in your company.  You will then improve the overall performance of your workforce, as well as your FDA compliance

 

 

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