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    据悉，在享有“中国阀门城”美誉的温州龙湾，阀门企业与世界500强企业合作的还不多见。浙江威腾阀门有限公司至今已研发生产了200大类3000多个规格品种的阀门产品，广泛应用于各行业，远销美国及中东、东欧等60多个国家和地区。

    美国泰科国际有限公司是世界500强企业，居第25位，是世界最大的流体控制阀制造商，据了解“离合座球阀”是浙江威腾阀门有限公司的一项国家专利产品，具有密封、无磨损等特点，被广泛应用于石油、燃气、化工、医药等行业的水、油及气体类介质的管线和控制设备中。

精简化方向的发展

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           减速机在我国的发展已有近40年的历史，广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域。产品已从最初单一的摆线减速机，发展到现在五大类产品，即摆线减速机、无级变速器

、齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、电动滚筒。据初步统计，减速机用量比较大的行业主要有：电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工

机械、矿山机械、输送机械、建筑机械、建材机械、水泥机械、橡胶机械、水利机械、石油机械等，这些行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的60%~70%。

           “十五”期间，由于国家采取了积极的财政政策，拉动了内需，固定资产投资力度加大，各行业的发展驶入了快车道。特别是基础建设的投资，使冶金、电力、建筑机械、建

筑材料、能源等加快了发展，因此，对减速机的需求也逐步扩大。预计“十一五”期间，随着国家对机械制造业的重视，重大装备国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程

项目的开工，减速机的市场前景看好，整个行业仍将保持快速发展态势，尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高，这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。因此，业内专家

希望企业抓紧开发制造齿轮减速机，尤其是大型硬齿面减速机及中、小功率减速机，以满足市场的需求。

           从行业内企业发展情况来看，近年来，江苏省、浙江省的民营企业发展速度很快，已经成为行业中的一支生力军。此外，山东省淄博地区的减速机厂家也很多。一些发展速度

较快的民营企业，在完成了原始积累后，不断发展壮大。他们紧跟市场变化，及时调整产品结构，对产品质量的要求也在不断提高。为了增强竞争力，他们加大购置检测设备、实

验设备以及扩大厂房的资金投入，加工能力及技术水平提高很快，同时还重视人才的培养与引进，企业已开始向规范化、标准化方向发展。

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　　尽量选用接近理想减速比：
　　减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速
　　　　
扭力计算：
　　对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的最大转矩值(TP),是否超过减速机之最大负载扭力.
　　　　
减速机型号选择及注意事项：
　　适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,减速机的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定:
　要点有二:
　　A.选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径.
　　B.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的.

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　　对轴承来说，润滑是左右其性能的重要重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。

　润滑的作用如下：
　1）润滑轴承的各部分，减小摩擦和磨损
　2）带走轴承内部因摩擦或其他原因产生的热量
　3）使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，延长轴承的疲劳寿命
　4）轴承的防锈和防尘

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　不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。

主要的识别方法如下：
１）通过声音进行识别
　　通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
２）通过工作温度进行识别
　　该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。
３）通过润滑剂的状态进行识别
　　对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

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　　为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。
　　通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

１、清洗

　　将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
　　a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
　　b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损　　　伤滚动面。
　　c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
　　
　　通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
　　清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

２、检查与判断

　　为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
　　关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。
　　判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。
　　１）轴承零部件的断裂和缺陷。
　　２）滚道面物滚动面的剥离。

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 1、水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意两点：

     （1）切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当水泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，更换。
      （2）发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。

 2、水泵机组和管路在使用一段时期后，应做好以下保养工作：
     (1)放尽水泵和管路内的剩水。
     (2)如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净。
     (3)检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。
     (4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。
     (5)若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入。
 　(6)传动胶带不用时，应把胶带拆下，用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前，须清除胶带接触面的白粉。
 　(7)把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或浸在柴油中保存。

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