柜门铰链分为脱卸式和非脱卸式两种，又以柜门关上后遮盖位置分为大弯、中弯、直弯三种，一般以中弯为主。挑选铰链除了目测、手感铰链表面平整顺滑外，应注意铰链弹簧的复位性能要好，可将铰链打开９５度，用手将铰链两边用力按压，观察支撑弹簧片不变形、不折断，十分坚固的为质量合格的产品。

    钳子的使用

    莫把钳柄当钳头。切记，切记。

    使用钳子是用右手操作。将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。

    电工常用的钢丝钳有150、175、200及250mm等多种规格。可根据内线或外线工种需要选购。钳子的齿口也可用来紧固或拧松螺母。

    钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。

    钳子的刀口也可用来切剪电线、铁丝。剪8号镀锌铁丝时，应用刀刃绕表面来回割几下，然后只须轻轻一扳，铁丝即断。

    铡口也可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。

    钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线。使用中切忌乱扔，以免损坏绝缘塑料管。

    切勿把钳子当锤子使。

    不可用钳子剪切双股带电电线，会短路的。

    用钳子缠绕抱箍固定拉线时，钳子齿口夹住铁丝，以顺时针方向缠绕。

    修口钳，俗称尖嘴钳，也是电工尤其是内线电工常用的工具之一。主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等。

    用尖嘴钳弯导线接头的操作方法是：先将线头向左折，然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。

    尖嘴钳稍加改制，可作剥线尖嘴钳。方法是：用电钻在尖嘴钳剪线用的刀刃前段钻0.8、1.0mm两个槽孔，再分别用1.2、1.4mm的钻头稍扩一下注意：别扩穿了，使这两个槽孔有一个薄薄的刃口。这样，一个又能剪线又能剥线的尖嘴钳就改成了!

    剥线钳为内线电工、电机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。它适宜于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。使用方法是：将待剥皮的线头置于钳头的刃口中，用手将两钳柄一捏，然后一松，绝缘皮便与芯线脱开。   

 钳子是一种用来紧固的工具，有些钳子还具有切断功能。钳子的种类很多，但是它们都有一个用于夹紧材料的部分，称之为“钳口”。钳口用杠杆控制，能够产生很大的夹紧力。

    钳子的使用方法：①一般情况下，钳子的强度有限，所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。特别是型号较小的或者普通尖嘴钳，用它弯折强度大的棒料板材时都可能将钳口损坏。②一般的克丝钳有三个刃口，只能够用来剪断铁丝不能够用来剪断钢丝。③钳柄只能用手握，不能用其他方法加力（如用锤子打、用台虎钳夹等）。尖嘴钳的握法如下图所示。

　　中国家具行业的产值从1978年的13亿元人民币，到2007年的5400亿元人民币，30年增长了415倍，可谓增势迅猛。而今年以来，这种快速上升的势头却受到了遏制。意风家具董事长温世权表示，今年的成本增长中，原材料上涨是第一位的，增幅达40%多。五金件钢材价格涨了两倍多。

　　同时，员工的工资及保险各种费用的支出也增加很多。现在中国走的是上世纪70年代的日本，80年代的韩国和欧洲都要走的这条路，这是每个企业必须要面对的。跟15年前的家电业一样，上世纪90年代家电行业有五万家企业，到现在主要家电可能有一百家，成功率可能是千分之二。

　　而荣麟世佳总裁戚麟认为，管理成本不仅包括管理人员的工资，还要做管理系统，以及做很多的细化工作。此外，设计产品的投入也非常大，人员、前期的研发、试制都要加大力度。

　　爱依瑞斯董事长隋有彬认为，一旦房子的销量下降了，家具销量自然而然就会下来。到明年中期，这方面的影响就会明显显现。

　　自己来当“外商”

　　中国家具协会副理事长陈宝光带来几项数字：浙江上半年全省的家具产值是210个亿，出口是21亿美元，增幅分别为14.5%，11.6%，其中出口回落15个百分点。今年全国前五个月出口110亿美元，同比增长30.15%。

　　陈宝光认为，中国家具出口的优势仍在，出口额的增长就说明世界接受了中国的价格。这个优势不是成本低廉，而是这些年积攒起来的实力。

　　他同时举出一个例子，某家具企业今年在国外建了四个公司，其中美国就有两个，东海岸一个，西海岸一个，日本还有一个，自己做自己的进口商，美国公司直接卖到零售商，进口商的利润这家企业自己拿着。

　　直销策略值得推广

　　陈宝光提到，华日家具在郑州开直销店，当天就有200万元的营业额，而且卖价比北京好像还高。

　　还有人提到富邦的例子，这家以制作沙发著称的企业因为有自己的直销网络，所以情况较好。

　　与会者认为，北京的家具企业背靠2000万人口的黄金市场，有条件在这个大市场里做直销，应很好地利用这一优势。

　　品牌是永远的追求

　　家具企业的代表们一致认为，品牌是企业的根本保障。有了过硬的品牌，才能在竞争激烈的市场中站住脚，才能创造出更高的附加值。

　　有些代表认为，应该发展高端产品。因为高端消费者经济实力强，不会轻易受到物价上涨等因素的干扰。开发高端产品，尽管销售量会相对降低，但销售额和利润反而会提高。

　　还有人认为，对小企业来说，不妨走联合之路。联合打一个品牌，联合在家具城拿店面，成本分摊，降低风险，共享品牌效益。

　　坚持自己的风格

　　面对困境，有些企业试图转变产品类型。而意风家具的负责人表示，他们要一直把板式家具这条路走下去，尽量做得大一点。在国际上，威乐等都是做专一产品，在国外一个企业做出两种或者三种，目前成功的还没有。北京市场上，一家企业几种产品，目前成功率比较低。

　　爱格板材的代表则表示，要通过产能产量的增加，将综合产品的附加值提高，通过产品自身的价值感超出，使成本在里面的比例尽可能缩小或者控制在一定的范围内。　　

　　市内几家装修公司的工作人员都谈到，现在消费者在家装过程中，最关心的是材料的选择，五金件中依次是水龙头、合页，最后才是门锁。

　　锁具选购仅关注价位

　　出现这种现象纠其原因是因为消费者目前还没有意识到门的附件的重要性，所以少有人去关心它。现在市场上的家用锁具单价在200元左右，因为是室内门锁，有像入户防盗门那样要求“严格”。50%的消费者都会选择70元以下的中低端产品，30%左右的消费者会选择120元左右的门锁，只有不足20%的消费者选择单价超过150元的高端产品。很多消费者对建材市场买锁，大部分凭的是感觉，关心的更多是锁具的样式和自家的门搭配起来是否协调，很少有人注意锁具的品牌和产地。

　　品牌意识弱

　　目前沈阳锁具经销商代理品牌很多，广东固力锁具、广东恒锋锁具、上海太豪锁具、浙江康居锁具、浙江铜驳士锁具、广东日盛五金、浙江派斯特五金等等，对于大部分消费者来说还是很陌生，但是这些品牌由于在宣传力度和投入精力方面比国产品牌弱，只能在中低端市场“抢食”。

　　因为利润薄，才使得企业的品牌意识变差。许多发达国家的锁具生产企业已经走上了产品配套化、系列化的道路。而国内锁具企业一提起多元化发展，很多企业不相信锁具业能赚大钱，自然也不愿意投入更多的精力，能维持现状就行了。

　　在很大层面，很多企业容易顾及眼前利益，而忽略长远发展，在不具备强大实力去制定对自己有利的规则前，就不可能在国际竞争中取胜。

一、冲压模具市场情况

我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。

现将2004年我国冲压模具市场情况简介如下：

据中国模具工业协会发布的统计材料，2004年我国冲压模具总产出约为220亿元，其中出口0.75亿美元，约合6.2亿元。

根据我国海关统计资料，2004年我国共进口冲压模具5.61亿美元，约合46.6亿元。从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为266.6亿元。其中国内市场总需求为260.4亿元，总供应约为213.8亿元，市场满足率为82%。在上述供求总体情况中，有几个具体情况必须说明：一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具，因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率；二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多，具有一定的竞争力，因此其在国际市场的前景看好，2005年冲压模具出口达到1.46亿美元，比2004年增长94.7%就可说明这一点；三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。

二、冲压模具水平状况

近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≦1.5μm的精冲模，大尺寸（Φ≧300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。

1. 模具CAD/CAM技术状况

我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史。由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成的精冲模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的模具CAD/CAM系统。由华中工学院和北京模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统。上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成。20世纪90年代以来，国内汽车行业的模具设计制造中开始采用CAD/CAM技术。国家科委863计划将东风汽车公司作为CIMS应用示范工厂，由华中理工大学作为技术依托单位，开发的汽车车身与覆盖件模具CAD/CAPP/CAM集成系统于1996年初通过鉴定。在此期间，一汽和成飞汽车模具中心引进了工作站和CAD/CAM软件系统，并在模具设计制造中实际应用，取得了显著效益。1997年一汽引进了板料成型过程计算机模拟CAE软件并开始用于生产。

21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及，现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本都有了CAD/CAM技术。其中部分骨干重点企业还具备各CAE能力。

模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量，已成为人们的共识。在“八五”、“九五”期间，已有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术，数控加工的使用率也越来越高，并陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统。如美国EDS的UG，美国Parametric Technology公司的Pro/Engineer，美国CV公司的CADS5，英国DELCAM公司的DOCT5，日本HZS公司的CRADE及space-E，以色列公司的Cimatron，还引进了AutoCAD、CATIA等软件及法国Marta-Daravision公司用于汽车及覆盖件模具的Euclid-IS等专用软件。国内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了CAD/CAM技术。DL图的设计和模具结构图的设计均已实现二维CAD，多数企业已经向三维过渡，总图生产逐步代替零件图生产。且模具的参数化设计也开始走向少数模具厂家技术开发的领域。

在冲压成型CAE软件方面，除了引进的软件外，华中科技大学、吉林大学、湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件，并已在生产实践中得到成功应用，产生了良好的效益。

快速原型(RP)与传统的快速经济模具相结合，快速制造大型汽车覆盖件模具，解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具，模具精度低、制件精度低，样件制作难等问题，实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造，并且保证了制件的精度，为汽车行业新车型的开发、车身快速试制提供了覆盖件制作的保证，它标志着RPM应用于汽车车身大型覆盖件试制模具已取得了成功。

围绕着汽车车身试制、大型覆盖件模具的快速制造，近年来也涌现出一些新的快速成型方法，例如目前已开始在生产中应用的无模多点成型及激光冲击和电磁成型等技术。它们都表现出了降低成本、提高效率等优点。

2. 模具设计与制造能力状况

在国家产业政策的正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。

虽然如此，我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。这些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面，无论在设计还是加工工艺和能力方面，都有较大差距。轿车覆盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件模具的水平。虽然在设计制造方法和手段方面已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了一大步，但在制造质量、精度、制造周期等方面，与国外相比还存在一定的差距。

标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平。

但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，仍存在一定差距。

汽车覆盖件模具制造技术正在不断地提高和完善，高精度、高效益加工设备的使用越来越广泛。高性能的五轴高速铣床和三轴的高速铣床的应用已越来越多。NC、DNC技术的应用越来越成熟，可以进行倾角加工和超精加工。这些都提高了模具型面加工精度，提高了模具的质量，缩短了模具的制造周期。

模具表面强化技术也得到广泛应用。工艺成熟、无污染、成本适中的离子渗氮技术越来越被认可，碳化物被覆处理（TD处理）及许多镀（涂）层技术在冲压模具上的应用日益增多。真空处理技术、实型铸造技术、刃口堆焊技术等日趋成熟。激光切割和激光焊接技术也得到了应用。
3. 专业化程度及分布状况

我国模具行业专业化程度还比较低，模具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般为30%，我国冲压模具自产自配比例为60%。这就对专业化产生了很多不利影响。现在，技术要求高、投入大的模具，其专业化程度较高，例如覆盖件模具、多工位级进模和精冲模等。而一般冲模专业化程度就较低。由于自配比例高，所以冲压模具生产能力的分布基本上跟随冲压件生产能力的分布。但是专业化程度较高的汽车覆盖件模具和多工位、多功能精密冲模的专业生产企业的分布有不少并不跟随冲压件能力分布而分布，而往往取决于主要投资者的决策。例如四川有较大的汽车覆盖件模具的能力，江苏有较强的精密冲模的能力，而模具的用户大都不在本地。

三、冲压模具的发展重点与展望

发展重点的选取应根据市场需求、发展趋势和目前状况来确定。可按产品重点、技术重点和其他重点分别叙述。

1、 冲压模具产品发展重点。冲压模具共有7小类，并有一些按其服务对象来称呼的一些种类。目前急需发展的是汽车覆盖件模具，多功能、多工位级进模和精冲模。这些模具现在产需矛盾大，发展前景好。

汽车覆盖件模具中发展重点是技术要求高的中高档轿车大中型覆盖件模具，尤其是外覆盖件模具。高强度板和不等厚板的冲压模具及大型多工位级进模、连续模今后将会有较快的发展。

多功能、多工位级进模中发展重点是高精度、高效率和大型、高寿命的级进模。

精冲模中发展重点是厚板精冲模大型精冲模，并不断提高其精度。

2、 冲压模具技术发展重点。模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具CAD、CAM技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具CAD、CAM系统专用化程度。

为了提高CAD、CAE、CAM技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模具技术发展重点之一。

为了提高冲压模具的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提高企业水平和模具质量，这更是冲压模具技术发展的重点。

3、 其他发展重点及展望。其他发展重点及展望的内涵十分丰富，这里只就管理、专业化与标准化及行业调整三个方面作一些分析。

企业管理是一个系统工程，是一门学问，是科学技术。与工业发达国家模具企业相比，在某种意义上说，我们的管理落后更甚于技术落后。因此改进管理十分重要，且任务繁重，目前模具企业的管理有许多形式，各有其适应对象，但搞好信息化建设，逐步实现信息化管理已成为发展方向，行业也对此有共识。

由于历史和体制上的原因，我国模具专业化和标准化水平一直很低，其中冲压模具的专业化比塑料模和压铸模更低。这在一定程度上妨碍了冲压模具的发展，根据国内外模具专业化情况来看，专业化可以有多层意思：1）模具生产独立于其他产品生产，专业生产模具外供；2）按模具种类划分，专门从事某一类模具（如冲压模具）生产；3）在某一类模具中，按其服务对象或模具工艺及尺寸大小，选取该类模具中的某种模具（例如汽车覆盖件模具、多工位级进模具、精冲模具等等）进行专业化生产；4）专业生产模具中的某一些零件（如模架、冲头、弹性元件等）供给模具生产企业；5）按工序开展专业化协作。例如目前社会上专门从事模具设计的公司、专门进行型腔加工或电加工协作的企业、专门接受测量或热处理委托业务的企业及专业从事抛光业务的企业等等，这种多层次的专业化促进了模具行业的发展。但专业化的路途仍旧遥远，必须加快进程才能适应形势。因此，这也是发展重点。
行业调整是一个十分繁重的任务，模具行业更是如此。模具行业面临的调整任务主要有：

（1） 模具企业组织结构的调整。使模具分厂（车间）独立出来，成为面向社会、自负盈亏的独立法人是调整的方向。模具企业按小而精、小而专、小而特的方向发展，并且在条件成熟情况下企业之间进行联合，以及发展产、学、研和科、工、贸相结合的联合体，也是调整的方向。规模效应也引起大家的重视。

（2）模具产品结构的调整。随着汽车工业、电子信息工业和家电工业的发展，冲压模具市场结构正在发生很大变化。与此相适应，冲压模具产品结构必须进行相应的调整。例如汽车覆盖件模具、汽车零件精冲模具、高精度高难度的引线框架冲模、接插件多工位级进模、各种电机定转子级进冲模等，其产品种类和产量必将有很大发展，有关企业必须根据市场需求来调整其产品结构。总体来看，应不断提高技术含量的大型、精密、复杂、长寿命模具的比例。

（3）模具技术结构的调整。21世纪已进入信息时代，信息时代的发展日新月异，模具行业和企业要发展必须把握时代脉搏，自觉主动地调整自已的技术结构。传统的模具设计制造技术必须用先进适用的高新技术进行改造，模具的技术含量必将逐步而快速地提高，现代化工业企业管理技术也必将逐步替代作坊式的管理模式。模具行业和模具企业，只有不断进行技术结构的调整，才能在瞬息万变的市场经济中立于不败之地。

（4）模具进出口结构的调整。2005年，我国冲压模具进口7.26亿美元，出口1.97亿美元，进出口相抵后净进口5.29亿美元，进出口之比3.7:1。我国的冲压模具出口量只占生产量的5%。这样的结构明显不合理。模具工业发达国家，模具产出中一般都有30%左右的出口，出口模具大大多于进口模具。我们虽然不可能在短时间内达到模具工业发达国家一样的进出口结构，但努力扩大出口，逐步改善结构，经过若干年努力，尽量做到进出口基本平衡，则应该是我们调整的目标。

在信息化带动工业化发展的今天，在经济全球化趋向日渐加速的情况下，我国冲压模具必须尽快提高水平。通过改革与发展，采取各种有效措施，在冲压模具行业全体职工的共同努力奋斗之下，我国冲压模具也一定会不断提高水平，逐渐缩小与世界先进水平的差距。“十一五”期间，在科学发展观指导下，不断提高自主开发能力、重视创新、坚持改革开放、走新型工业化道路，将速度效益型的增长模式逐步转变到质量和水平效益型轨道上来，我国的冲压模具的水平也必然会更上一层楼。

    沃尔玛如何应对？显然它不会轻易屈服。现在，沃尔玛正在想办法压缩为其提供产品的中间商、辅料供应商的利润，以及将订单从中国转移到成本更低的东南亚地区。

    等死还是“找死”？

    供应商今年形势不同以往，如果不向沃尔玛加价，只能坐着等死；而一旦加价，可能立刻被沃尔玛抛弃。但他们还是义无反顾地选择了提价。

    刘涛（化名）所在立益公司为沃尔玛供应高尔夫设备，通过沃尔玛的美国进口商已经合作了15年。“我们合作这么久以来价格变动很小，不过我们三周前还是下决心向客户发出了调价申请。”

    她认为与其他客人相比，沃尔玛这个客人比较特殊，价格上调的额度很小。在她接手的两三年里，公司没有向沃尔玛要求过提价，因为公司知道，“如果他们发现有任何一家的价格比我们报给他们的要低，那时我们的合作也将会到此结束了”。但今年，严峻的形势让他们只能放手一搏。

    与调价申请一起发出的，是立益公司的提价理由，包括各项费用增加的明确数据。首先是汇率，现在他们与客人结算是按人民币兑美元汇率7.1，如果汇率再超过3%的波动，将会再对特殊产品进行调价；其次是工人的工资，数据显示从2005年到2008年上涨了29.31%；第三是原材料，其中原油涨了89.79%，塑料材料20.09%，铝材30%，橡胶54.25%等。

    “我们最终要求沃尔玛产品提价15%，而其他客人都已经接受了35%的提价。”刘涛表示。但是她对于能否成功提价并无把握。

    与此同时，做沃尔玛订单的中国纺织工厂近两年也面临巨大的成本压力。楼明良从美国进口商那里接一些沃尔玛订单，包括冬装外套、滑雪装、运动装等。他现在的角色是一个贸易商，两年前，他把做了10年的服装工厂卖掉，原因是利润太低。“中国的工厂一直在为汇率、退税、原材料价格提心吊胆，比如退税下降2个点，相当于一下子吃掉了企业50%的利润，因为现在工厂的利润就4%～5%，而汇率更是让一些企业亏到关门。”

    今年，“逼上梁山”的中国工厂们终于喊出了调价要求。

    左手逢迎，右手压榨

    一直以来，沃尔玛对采购价格说一不二，因为它有着强大的全球采购链条来维持自己的低价。

    “对于沃尔玛来说，最关键的是价格，无论是合作多少年的供应商。” 曾经在沃尔玛全球采办从事服装采购的王强（化名）告诉记者，一旦有新供应商报价比现有的便宜，那么沃尔玛就要换供应商了。

    王强介绍，沃尔玛全球采购的每个环节都要竞价，而且报价都是透明的。目前沃尔玛全球采购主要有两个渠道：沃尔玛自己的全球采购中心，以及美国进口商，第一回合的竞标就在两者之间进行。如果美国进口商中标，那么订单流程如下：以童装采购为例，先是美国童装进口商把200～300款样式给沃尔玛买手挑选，买手可能从中选20～30款下单；然后沃尔玛让进口商报价，进口商则群发给各地的供应商（一般是贸易公司）要报价，而供应商再一次转手群发给它手里的工厂要报价。最终价格最低的贸易公司、工厂胜出，拿到来之不易的订单。

    但是，工厂在这个过程中并没有太多定价权。

    “实际上，在供应商上报价格之前，进口商已经把价格报给沃尔玛。因为美国本土进口商对沃尔玛的作风非常了解，他们经常去沃尔玛商场观察商品的价格，如一条儿童的牛仔裤零售价是9.9美元，沃尔玛一般毛利是45%，那么沃尔玛的进货价就是5美元左右。所以进口商的报价一般在沃尔玛可以接受的范围之内，然后再往下各个环节压价。否则它也会失去沃尔玛的订单。”一位知情人士透露，其实是沃尔玛在给商品定价，而不是工厂。

    不过现在沃尔玛很难再维持原来的低价，因为处于采购链末端的中国工厂已经陷入困境。

    “现在出现翻单（即某种产品销量好，需要按以前标准继续生产）时，供应商很难保持原价，都要求一定程度的涨价。目前在价格谈判中，沃尔玛很难达到预期目标。”一位沃尔玛全球采办从事服装采购的人士向记者坦承“目前压力很大”。甚至有供应商在报价单上注明，美金报价只有30天左右的有效期，以防止汇率浮动造成的损失。

    对于目前碰到越来越多的供应商加价要求，沃尔玛开始尝试妥协。“对于已经下订单的单子，沃尔玛不会接受提价，工厂的损失依然是工厂来承担；对于在谈未定的单子，我们会适时通知买手，若买手同意加价就可以。”上述沃尔玛全球采办人士说。

    永不放弃的低价

    沃尔玛暂时的妥协并不等于它放弃低价。在工厂已经没有降价空间的时候，沃尔玛开始挤压中间环节，包括美国进口商、各地贸易商，甚至它指定的辅料供应商等。

    王强回忆，去年沃尔玛就感到了价格上涨的压力，全球采购多位高层来中国，他们主要去看沃尔玛指定的辅料供应商，包括拉链、纽扣以及绣花线等，因为这些指定供应商的利润空间相对比较大，现在沃尔玛要让他们降点价。“但估计去年谈下来的降价空间现在已经消化完了。”王强补充道。

    在中国工厂要求提价的同时，沃尔玛正在其他地区加大搜索新的供应商（主要是大型贸易公司）。

    上述沃尔玛采购人士告诉记者，目前沃尔玛的采购经理会更多地与贸易公司去沟通，鼓励国内的贸易公司去搜索海外的工厂，如柬埔寨、越南，以降低生产成本。而沃尔玛现有的供应商（大型贸易公司）也以台湾、香港地区为多，此类供应商的特点就是拥有巨大的工厂数据库，广布全球，东南亚、中东，甚至非洲。

他认为，目前正在崛起的柬埔寨、越南，从中国生产上分走一杯羹的，绝大部分是一些在中国拥有配额的产品，或者是基本款的汗衫、T-Shirt。虽然中国工厂的优势还在，尤其是做高附加值的产品，不过追求低价的沃尔玛已经把部分目光转到东南亚地区。

  合页类五金主要品种分房门合页、抽屉导轨、柜门铰链三种。房门合页材料为全铜和不锈钢两种。单片合页面积标准为10cm×3cm和10cm×4cm，中轴直径在1.1cm至1.3cm之间，合页壁厚为2.5mm至3mm，选页时为了开启轻松无噪音，应选合页中轴内含滚珠轴承的为佳。

  抽屉导轨分为二节轨、三节轨两种，选择时外表油漆和电镀的光亮度，承重轮的间隙和强性决定了抽屉开合的灵活和噪音，应挑选耐磨及转动均匀的承重轮。

  柜门铰链分为脱卸式和非脱卸式两种，又以柜门关上后遮盖位置分为大弯、中弯、直弯三种，一般以中弯为主。挑选铰链除了目测、手感铰链表面平整珧滑外，应注意铰链弹簧的复位性能要好，可将铰链打开95度，用手将铰链两边用力按压，观察支撑弹簧片不变形、不折断，十分坚固的为质量合格的产品。

不锈钢挂件、拉篮等置物架

不锈钢挂件、拉篮主要分布在厨房和卫生间。厨房中应用较广的有不锈钢拉篮、多层置物架、调味架等。此类拉篮，框架采用钢丝或铁丝经焊接后电镀而成。据经销商反映，不锈钢挂件、拉篮主要生产企业为浙江和广东两地，浙江企业的生产原料以不锈钢为基材，钢丝较细，电镀表面不够平滑。广东企业的基材多铁丝，较粗，但焊接电镀工艺较先进，消费者购买时应考虑承载重量来作挑选。

 
    一、用途分类介绍

    ①户门锁：起保险安全作用，所以又称保险锁或防盗锁。

    ②通道锁：起门的拉手和撞珠的作用，没有保险功能，适用于厨房、过厅、客厅、餐厅及儿童间的门锁。

    ③浴室锁：特点是在里面能锁住，在门外用钥匙能打开，适用于卫生间或浴室。

    ④卧室锁：在里面锁上保险，外面必须用钥匙开启，适用于卧室及阳台门。

    二、使用材料介绍

    用于锁具的材料主要有铜、不锈钢、锌合金、钢铁、铝或铝合金等。

    ①铜：是使用最广泛的锁具材料之一，其机械性能好，耐腐蚀和加工性能都不错，且色泽艳丽，特别是铜锻造的把手及其他锁具装饰件，表面平整、密度好、无气孔、砂眼。

    ②不锈钢：耐用，越用越光亮。其强度好、耐腐蚀性强、颜色不变。

    ③锌合金材料：其强度和防锈能力较差，优点是易于做成复杂图案的零件，特别是压力铸造。市面所见的较复杂图案的锁多是锌合金的。

    ④钢铁：强度较好，成本较低，一般外加镀层，但易生锈。

    ⑤铝或铝合金：普通铝合金(航空航天用除外)质软且轻、材料强度较底，但易于加工成形。

    三、选购

    琐芯一般分为铜芯琐和塑料芯琐，一般铜芯琐质量较好，使用中不容易发生故障，但价格偏高。买锁具安全第一，所以建议选购时都购买铜芯琐的锁具，塑料芯琐的一般用在潮湿和安全性不高的地方，如：卫生间厨房等，其他地方就不要考虑塑料芯琐了。

    四、钥匙

    一般来说“坑”状钥匙琐具比“牙”状钥匙琐具的安全性高些，但“坑”状钥匙丢了必须要到原厂配。琐具的方头舌数量越多，安全性越好。

    五、挑选要则

    ①应选择知名度高、质量稳定、售后服务好的企业的产品。

    ②先检查所购产品包装的标志是否齐全(包括产品的执行标准、等级、生产企业名称、地址、生产日期)，包装物是否牢固，说明书内容与产品是否相符，慎防有夸大而与事实不符现象。

    ③观察产品外观质量情况，包括锁头、锁体、锁舌、执手与覆板部件及有关配套件是否齐全，电镀件、喷漆件表面色泽是否鲜艳、均匀，有无生锈、氧化迹象及破损。

    ④检查产品的使用功能是否可靠、灵活，应选择两把以上的产品进行对照检查，特别是购买双向锁头产品时，必须用全部钥匙分别对内、外锁头进行试开关。

还应检查产品的保险机构情况，建议每把锁至少试三次以上。

    ⑤按使用环境选择琐具，如干湿度、门的结构、厚度、左开门还是右开门，内开门还是外开门等。

    ⑥互开率是锁和钥匙的互开比例，一把钥匙打开的锁越少，证明这把锁的安全可靠性越强。消费者在选购时要尽量去挑选钥匙牙花数多的锁，因为钥匙的牙花数越多，差异性越大，锁的互开率就越低。

    b、从外形来分有管形、条形、球形及各种几何形状等；

    c、从式样来分又有单条式、双头式、外露式、封闭式等；

    d、从款式来分既有比较前卫或休闲的，也有以绳索或吊珠式的怀古拉手。

    2、选购

    从材质上讲，全铜、全不锈钢的较好，合金、电镀的较差，塑料容易损坏已经逐渐被市场淘汰。

    拉手有用螺钉和胶粘两种固定方式，建议选购用螺钉固定的拉手，一般用螺钉固定的结实，胶粘的不实用。

    3、鉴别金属材料

    这里主要是全不锈钢和镀不锈钢的鉴别，两者外观差不多，不过有个小窍门，用磁铁一试就知道了。

    4、款式

    拉手在选配时必须注意家具的款式、功能和场所，一般来说，拉手与家具的关系大致有两种处理原则，要么是醒目，要么是隐蔽。

    玄关是居室里重点装饰的部位之一，玄关柜的拉手可以强调它的装饰性。一般来说，对称式的装饰门上安装两个豪华漂亮的拉手，而鞋柜则应挑选色泽与板面接近的单头式拉手。这些以使用功能为主的家具，其拉手应该具有隐性，以不妨碍主人使用为妥。食品装饰柜的拉手可以与其自身较为抢眼的格调相适应，选购具有光泽并与家具色泽有反差的双头式拉手。电视机柜的拉手可以考虑选择与电器件或电视柜台面石材色泽相近，如黑色、灰色、深绿色、亚金色的外露式拉手。其理由是这些地方的柜门开启的频率较低，再就是为了保证人的走动不至于发生牵扯。书房或工作室的家具可以模仿写字楼的做法，挑选简洁方正的拉手。卫浴间的柜门不多，适宜挑选微型单头圆球式的陶瓷或有机玻璃拉手，其色泽或材质应与柜体相近。