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<title><![CDATA[小林博客]]> </title>
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<![CDATA[本人在化工公司自备热电厂谋职，主要从事锅炉补给水处理、工业废水处理、循环水处理等项工作，有10多年的实际操作、现场管理、技术管理、设备管理、员工培训等经验。希望能结识志同道合的朋友，共同学习共同提高。]]>
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<link>http://qilang.blog.bokee.net/</link>
<language>zh-cn</language>
<creator>qilang</creator>
<pubDate>Wed, 19 Sep 2007 20:06:49 CST </pubDate>
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<title>巧用CAD字体替换法</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1508513.html</link>
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<![CDATA[<h4>巧用CAD字体替换法</h4>
<div class="tpc_content">巧用<u><font color="#ff0000">CAD字体</font></u>替换法...以后再也不需要求助<u><font color="#ff0000">CAD字体</font></u>了...<br /><br />我们经常遇到这种情况：当打开别人图时，找不到原文件的字体，怎么办？<br />打开别人一张图时，要不停的替换我没有的字体文件，怎样才能一劳永逸？ &nbsp; <br /><br />　　下面就给你介绍一种很好的方法！拿来跟大家分享！！！<br />答：有两种办法，<br /><br />　　一：复制要替换的字库为将被替换的字库名，如，打开一幅图，提示找不到jd字库，你想用hztxt.shx替换它，那么你可以把hztxt.shx 复制一份，命名为jd.shx,就可以解决了。不过这种办法的缺点显而易见，太占用磁盘空间。最好用下面这种办法。<br /><br />　　二：在autocad r14/support 目录下创建acad.fmp文件，如果原来有此文件直接打开，这是一个ASCII文件， 输入&quot;jd;hztxt&quot;， 如果还有别的字体要替换，可以另起一行，如&ldquo;jh;hztxt&quot;， 存盘退出， 以后如果你打开的图包含jd和jh这样你机子里没有的字库，就再也不会不停的要你找字库替换了。　　　　<br /><br />　　当然有的朋友可能不是用r14，默认目录不在那里。<br />　　那么，下面我就告诉你一种方法：怎么样找到我的CAD里面的acad.fmp文件？<br /><br />在&ldquo;开始&rdquo;菜单 (Windows) 中，单击&ldquo;所有程序&rdquo;（或&ldquo;程序&rdquo;） &ldquo;Autodesk&rdquo; AutoCAD 2005 AutoCAD 2005。 (也就是打开CAD程序。)<br />在&ldquo;工具&rdquo;菜单中，单击&ldquo;选项&rdquo;。 <br />在&ldquo;选项&rdquo;对话框中，单击&ldquo;文件&rdquo;选项卡。 <br />在&ldquo;文件&rdquo;选项卡上，单击&ldquo;文字编辑器、词典和字体文件名称&rdquo;左侧的加号 (+)。 <br />单击&ldquo;字体映射文件&rdquo;左侧的加号 (+)。 <br />在&ldquo;字体映射文件&rdquo;下，单击路径名查看字体映射文件的位置。看，我的目录就在C盘Application Data目录下。</div>]]>
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<subject>企业管理</subject>
<author>qilang</author>
<category>企业管理</category>
<pubDate>Sun, 09 Mar 2008 12:16:20 CST </pubDate>
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<title>CAD的比例问题</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1508466.html</link>
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<![CDATA[<h4>CAD比例问题</h4>
<div class="tpc_content">一、绘图比例 <br />我们习惯称AutoCAD为1：1绘图，这1：1应该算是比例的概念，但实际上AutoCAD没有什么1：n绘图的说法。我们也先别说输入100就是100mm，严格来说，我们输入的是100个图形单位，因为我们使用的是公制，1m长度的线你就输入1000，这个1000就是1000，什么时候成1000mm，到打印时通过&ldquo;1mm=**单位&rdquo;，即由打印比例反映出来。一般来说不会因为图纸比例是1：100就输入1000/100=10。这样，AutoCAD绘图实际是没有绘图比例这个概念的。 <br /><br />二、打印比例 <br />实际工程中不可能实物多大就画多大的图纸，也就是说电脑内的AutoCAD图形文件它还不是图纸，而仅仅是个图形电子文件，要把它变成实实在在的物理图纸就需要1：n打印出图。1：100打印，就是把100长的一条线打印成1，如果采用mm作单位，也即当初1m长是输入1000的，设置&ldquo;1mm＝100图形单位&rdquo;，就是1：100打印。如果当初是以m为单位，也即当初1m长是输入1的，设置&ldquo;1m＝100图形单位&rdquo;（当然，打印对话框上没有&ldquo;米&rdquo;选项，&ldquo;1m＝100图形单位&rdquo;实际要换成&ldquo;1000mm＝100图形单位&rdquo;，也即 &rdquo;10mm＝1图形单位&ldquo;），就是1：100打印，换句话说，如果电子文件上1000长的线通过打印，到图纸上是20的话（注意这个20是有单位的，是对应你采用的单位），那就叫做1：50打印出图（1000/20=50）。 <br /><br />为了叙述方便，我们假定采用公制，也即1米就输入1000，1毫米输入1，这样，尽管ACAD电子文件上只是图形单位，但我们可以&ldquo;认为&rdquo;它真的就是毫米。 <br /><br />正因为这样，用AutoCAD绘图，我们最好把图纸比例理解为打印出图比例更为贴切。 <br /><br />这里必须强调，所谓&ldquo;打印出图比例&rdquo;并不一定就与打印对话框上的打印比例数据对应。如果采用公制,那 &ldquo;1毫米＝100图形单位&rdquo;，正好就是图纸比例1：100，但如果是采用米作单位，应该是 &ldquo;1米＝100图形单位&rdquo;，才叫1：100。问题在于打印对话框上不能这么设置，因为没有&ldquo;米&rdquo;选项，而必须设成 &ldquo;1000毫米＝100图形单位&rdquo;，单从数据上看，这里是 &ldquo;1000：100&rdquo; 了。 <br /><br />三、实物没有比例，非实物才有比例 <br />既然AutoCAD是实物多大就画多大，那实物实际就没有比例。 <br />可是，非实物性图纸信息，如文字、尺寸标注、符号性图形。原本是没有什么比例之说的，AutoCAD中反倒有比例了，为什么？因为，电子文件打印成物理图纸时用1：n缩放打印，图上所有对象一视同仁都得缩放。这样，物理图纸上5高的文字，当打印比例为1：100时，在AutoCAD电子文件上就非要设成500，以便500/100=5。也即，在绘图过程中，非实物性内容必须要考虑图纸比例。 <br />这里引出一个概念：因为要缩小n倍打印，原本无比例的对象要预先放大n倍。<br />四、比例的基本概念 <br />我们习惯上喜欢把比例说成1：n，这有二个概念：其一：n倍,比如1：100的图纸上的线长1mm就相当于实际有100mm，工程图纸看多了，可以由图纸马上想象出实物有多大；其二：1/n，我们打印时设置1：100,意味着把1mm（你当初认定的单位，实际ACAD上当然只是图形单位）打印成1/100=0.01mm。这个n术语应该叫比例因子。 <br /><br />五、zoom比例 <br />下图的AutoCAD帮助已经讲得很清楚，只是我们平时往往用即时缩放不必输入nX，但nXP的概念要清楚，因为如果要使用图纸空间就必须要用到它。<br /><br /><br />六、尺寸标注样式中的比例 <br />尺寸标注全局比例因子，即系统变量DIMSCALE <br />测量单位比例因子，即系统变量DIMLFAC <br />分数高度比例因子，即系统变量DIMTFAC <br /><br />先讲测量单位比例因子，见下图， <br />图中DIMLFAC=1，这是缺省设置值。如果我们把图上显示的尺寸值称为尺寸标注值的话，那么：尺寸标注值=实际测量值&times;测量单位比例因子。 <br />通过上述公式，我们就非常清楚，如果在一张图上要画不同比例的图并且不使用图纸空间的话，我们就得把某些图形人为缩放，比如在1：100的主比例图上要画1：25的放大图，我们就需要把这部分图形放大4倍，1000的长度成了4000，尺寸标注出来也是4000，而我们不希望标成4000，而是仍要它标成1000，也就是说，实际测量值=4000，尺寸标注值=1000，显然这时的测量单位比例因子DIMLFAC=1/4=0.25。 <br /><br />任便讲一下，不用这个系统变量，而是用输入数据或打碎后编辑数据的方法我认为是不可取的。<br />接着说分数高度比例因子。 <br />这个分数高度比例要在单位格式选择分数时才起作用，它是指分数的字高与整数的字高之比。 <br />用这种单位格式的不多，并且就是字体高度上的比例关系，就简单说这些。<br /><br /><br />尺寸标注全局比例因子，即系统变量DIMSCALE ，是尺寸标注中的重点，为了理解方便，先看下图上的各个设置，文字高度在上图已有，请参见。<br /><br />请各位注意上面图上的各参数的设置，如：文字高度=2.5，基线间距=8，超出尺寸线=1等。如果我们把这些统称为设置值，而在图上显示的大小称为显示值的话，那么：显示值＝设置值&times;尺寸标注全局比例因子。 <br /><br />这样，常见的尺寸标注样式设置有二种： <br />1。象我上面的设置，把文字、箭头、尺寸界线等这些设置值取打印出来的图纸（物理图纸）上的规格，而把尺寸标注全局比例因子设成打印比例因子。 <br />2。把尺寸标注全局比例因子设成1.0，根据打印比例分别设置文字、箭头、尺寸界线等这些控制值。 <br /><br />借用代数来比较这二种设置： <br />第1种：ny=n(a+b+c+d) <br />第2种：ny=na+nb+nc+nd <br />很显然，第1种方法简单，对不同比例的图纸，只要设置一个值就行了，第2种方法得设置多个值。对具体单位个人来说，abcd即文字、箭头、尺寸界线等的大小基本是固定的，用第1种方法，就可以把这些预先设置好并保存在acadiso.dwt内，第2种方法就得每次要重新设置，特别是当把1：n的图改成1：m时非要一个一个去修改这些设置值不可。 <br /><br />这个尺寸标注全局比例因子DIMSCALE只影响文字、箭头、尺寸界线等形状的大小，与尺寸值无关。在一张图上可能有几个比例，但尺寸标注的形状大小应该是一样的，于是：在一张图上不管有多少比例，其尺寸标注全局比例因子DIMSCALE只有一个。换句话说，当有不同比例时，就有不同的测量单位比例，如果把不同的测量单位比例都分别建立不同的标注样式如DIM-100，DIM-50，DIM-25时，这些样式中的DIMSCALE都是一样的。 <br />DIM-100：DIMLFAC＝1， DIMSCALE＝100 <br />DIM-50 ：DIMLFAC＝0.5， DIMSCALE＝100 <br />DIM-25 ：DIMLFAC＝0.25，DIMSCALE＝100 <br /><br />所以有DIM-100、DIM-50，说明这些都是在模型空间进行处理的，也即1：50的放大图实际的图形被人为放大了2倍，如果应用图纸空间就不需要这样了，上图中当选择&ldquo;按布局（图纸空间）缩放标注&rdquo;后，尺寸标注全局比例因子DIMSCALE为禁选，不能再设置，图中显示为0。关于在图纸空间如何标注尺寸，接下来再谈。<br />七、视口比例 <br />这个视口是指在图纸空间上开的视口，初学者对图纸空间的概念不是很强，先就图纸空间概念用比喻来说明一下。 <br />你在一张纸上写些文字画些图形，然后再把一张白纸盖在上面，结果什么也看不见。 <br />在这张白纸上开个小方孔，你就看到下面那张纸上的一部分。 <br />拉开这二张纸的距离，你看到的东西越来越多，也越来越小。 <br />底下那张纸称为&ldquo;模型空间&rdquo;，上面那张纸称为&ldquo;图纸空间&rdquo;，那个小方孔称为&ldquo;视口&rdquo;。二张纸的距离用zoom设置，便是视口比例。 <br />注意，小方孔只是为了让你看看，因为方孔上粘了张透明纸，所以，在上面那张纸上不能修改下面纸上的内容。 <br />把小方孔上的透明纸掀开，便成了一个真正的孔，你可以拿笔伸过这个小方孔去改下面纸上的东西了，这叫&ldquo;激活视口&rdquo;。 <br />一个小孔能够看到下面那张纸上所有内容，这便是一张小小的图纸能够画整幢大厦，只要调整二张纸的距离，那么，把图框画在上面的纸上，管他下面是多大的东西，总能装进。 <br />距离太大，你想要清楚地看看局部的，那再开一个小小孔，当然要把那张纸剪开，使得小小孔能贴近些（ACAD不需要&ldquo;剪开&rdquo;），这便能在一张图上表现不同的比例。 <br />因为有可以表现不同比例这个作用，所以中文版把图纸空间又称为&ldquo;布局&rdquo;。 <br />很显然，有了这个功能，在一张图上画不同比例的图形，就不再需要人为缩放图形了，所有对象都是1：1画了。 <br />用图纸空间出图，自然打印比例是1：1了（理论上你也可以1：2打印，问题是没有人会这么去自找麻烦的），这样，视口比例与打印比例毫无关系，而是与图纸比例有关，既然与图纸比例有关，那不同的比例就要开不同的视口，设置不同的视口比例。 <br />为了方便理解，我们可以用一句通俗的说法：用模型空间出图靠打印机来调整图纸比例，用图纸空间则由AutoCAD先调整好比例后打印，不必依赖打印机了。 <br /><br />上帖中有这么一句话：&ldquo;在一张图上不管有多少比例，其尺寸标注全局比例因子DIMSCALE只有一个。&rdquo; 这是在模型空间出图，到了这里，我们是用图纸空间出图了，这句话就不对了，在一张图上有不同的比例时，实际上就是相当于以不同的比例从模型空间&ldquo;打印&rdquo;到图纸空间，这样，这个DIMSCALE就不是相同的，所幸这时已经有了视口比例，这个&ldquo;打印&rdquo;比例已经有了，所以干脆不要用户去用那个DIMSCALE，免得引起混乱，于是在尺寸标注样式中DIMSCALE=0（不设）。 <br /><br />DIMSCALE不要设，又没有人为缩放，DIMLFAC始终等于1.0，这样，不管图上有多少不同的比例，尺寸标注样式就只要一个。<br />八、尺寸标注方面的技巧 <br />说到这，尺寸标注样式的设置和标注应该没什么问题了，接着讲一点技巧。 <br />1。标注本身的技巧 <br />（1），把尺寸标注样式中的各参数设置成实际图纸（物理图纸）上的规格，这样，当用于不同比例时，只要重新设置全局比例因子DIMSCALE一项，作为模板文件dwt，不妨就把DIMSCALE设成1.0，并且就设置一个样式就够了，当需要增加样式时（因为测量单位比例不同），新建样式是以当前样式为母本的。 <br />（2），标注文字，线条的样式最好设成随层，这样，如果把尺寸标注都归到一个图层内的话，颜色就可以由图层来决定了，这主要用于图纸的交流，在没有统一的标准的情况下，便于别人修改的设置是最佳的。 <br />2。利用尺寸标注在绘图中的技巧 <br />（1），边画图边标注 <br />手工画图是把尺寸标注纯粹作为图纸说明来处理的，往往把图画得八九不离十了再标注尺寸。但用AutoCAD画图可不必这样，AutoCAD的尺寸是自动获得的，它是严格按测量出来的值标注的，针对这一特点，宜采用边画图边标尺寸之方法，这样做会带来二个好处，一是起到校对作用，二是可以让尺寸标注先占据应该占据的位置。 <br />（2），标注错了不要删除重标 <br />所谓标注错了是指标注出来的尺寸值不对，也就是图形画错了，我们要注意的是，这是图形错误不是标注错误，所以没必要把已经标上去的尺寸删除等图形修改后再标，而是直接修改图形，如果用变形命令则尺寸当场就跟着修改好，用其他方法修改图形，用界标则也很容易把尺寸跟着修改。 <br />（3），利用尺寸标注决定图纸比例特别是放大比例 <br />我们已经知道，尺寸标注是非实物性对象。打印出来的图上其文字大小、箭头大小与图纸比例是无关的。这样，实物性图形与非实物性的尺寸标注就有个匹配问题，从这个相对大小就能大致看出图纸该要的比例。当然，决定图纸比例还有其他方面的要素，但图纸匹配毕竟是个重要因素，特别是在一张图上的局部放大图的比例决定时很起作用。<br />图形匹配例子，很显然，1：10、1：15、1：100是不合适的，1：20、1：25不够合适。<br /><br />九、图纸比例的确定 <br />如果已经确定了图纸比例，那么文字输入、尺寸标注以及插入图框应该没多大问题了。 <br />图纸比例如何确定呢？ <br />我们先看看网上各论坛常见到的问题： <br />1。&ldquo;图纸画好了，如何插入图框呢？&rdquo; <br />这个问题不是指插入图框（图块）的操作，而是如何确定在模型空间插入的比例。照我说，这种问题在实际工程上几乎是不存在的。实际工程上没有文字、没有符号、没有尺寸标注的图纸几乎没有，那么，图纸比例不知道，如何确定文字的字高的呢？如何标注尺寸的呢？因为这些非实物性对象是与打印比例相关的。 <br />2。&ldquo;如何把图纸装入A3的图框&rdquo; <br />这个问题与第1个问题有相似之处，不同的一点是由图框来决定比例。我们不能说这种做法是错的，因为确实有由指定图框出图的做法，比如，原理图、示意图、只求漂亮不求比例精确的文本式图纸。但我要提醒的是，一般情况下，不能单凭图框来确定图纸比例。要不也就没有图纸加长之说了。 <br />3。&ldquo;为什么尺寸标注文字看不出&rdquo; <br />尺寸的值与图形有关，尺寸文字的大小与图形无关，它跟图纸比例有关，不管是什么比例的图，起码要保证打印出来的图上能看清文字。 <br />4。&ldquo;为什么图形放大后，尺寸跟着变大&rdquo; <br />图形人为放大，尺寸值跟着变大是完全正常的，我们就是要AutoCAD的尺寸标注忠实反映图形尺寸，这种情况下应该设置DIMLFAC值让它显示我们所要的尺寸值，但文字的大小跟着放大，这就不好了。一张图上的尺寸标注大大小小是相当不妥的。造成这个跟着变的原因是把尺寸标注打碎了，打碎了的尺寸标注已经不是AutoCAD的尺寸标注而是AutoCAD的图形，它当然要跟着缩放。 <br />所以，没有特殊需要，不要用输入文字的办法标注假尺寸，更不要打碎尺寸标注。<br />5。&ldquo;为什么A3打印机打印出来的图框缺了边线&rdquo; <br />这是一个无奈的问题，A3打印机用的打印纸是标准的A3尺寸，打印机要压边打印，当然不能把A3的图框全部打印出来。于是，很多人就采取一个不可取的办法： &ldquo;选打印对话框上的自动调整比例 &rdquo;，显然，这就不可能做到标准的比例输出。 <br />这个问题如何解决？ <br />首先，这是无奈的问题，所谓&ldquo;无奈&rdquo;是指我们无法改变A3打印纸，因为它是严格按标准制造的，我们也不能叫打印机不压边打印。 <br />其次，这问题必须解决，严格来说（或从理论上来说），用&ldquo;自动调整比例&rdquo;是不符合制图标准的，至于工作图（为了绘图而打印出来的非正式图）倒没必要去计较，对某些简单的图纸，还没到比例不准就完全不行的程度，这些，大可不必去吹毛求疵。 <br />所谓&ldquo;鱼和熊掌不能兼得&rdquo;，我们要确保图形是严格按制图标准的比例，就不可能保证图框也是严格按制图标准。相对来说，图框差一点，要比所有图形差一点要好得多。所以，我的做法是：把图框长宽各缩小2mm，不打印图框的外框线。 <br />这个图框的外框线就是制图标准的图框尺寸线，理论上讲这条外框线是不存在的，因为它就是图纸的边线，但很多单位可能出于&ldquo;有这条外框线更漂亮&rdquo;或习惯成自然，一般都画这条本没有的线并在线外再留空白边。而我们遇到了这个问题后，放弃外框线并没有违反标准，缩小2mm也是不得已而为之，不过，也不要大鸣大放，而要&ldquo;偷偷&rdquo;缩小，意思是如果图框需要标注图纸规格时，仍要写上&ldquo;420x297=0.12&rdquo;。<br />确定图纸比例的要素 <br />如何确定图纸比例，对具有丰富制图经验的工程师来说应该是没有什么困难的，但这个问题对初学者来说非常头疼，频频见于网络。 <br />确定图纸比例的要素很多，没有一个简单的答案，这里只能列出一些要素。 <br />1。制图标准 <br />这是最基本的要素，或者说它是前提。我们可以用1：1、1：2、1：5、1：10、1：15、1：25、1：50、1：100等，但绝对不能用1：4、1：6、1：35、1：55等。 <br />2。图纸的匹配性 <br />上面贴出的图已经说明了这一点。 <br />3。工程上的统一性 <br />对一个工程来说，图纸与图纸之间是有关联的，如果设成同一比例，在相互比较、核对、匹配对图和相互利用等方面就比较方便。 <br />4。由图框决定 <br />这便是看菜吃饭的做法，GB标准图框虽然有A0~A4，但有些单位又有自己的规定，比如，最大只能是A2，宁愿加长不能加宽。这不是专制，而是从统一性和便于装订等方面考虑。由图框决定图纸比例，实际操作上相对要容易一些。 <br />5。单位的习惯 <br />对某一单位某一特定产品来说，除了单位的规定外，往往还有单位的习惯，别小看这个习惯，实际工作中力量蛮大的。 <br />6。客户要求 <br />对某一单位来说，所做的工作可能是某大型工程中的一部分，业主为了整个工程的统一性，往往会提出图纸比例的限制。 <br />7。特殊要求 <br />为了放样或者为了其他加工需要，要求的比例可能完全不是正常的图纸应该用的大小。 <br />8。相互协作 <br />工程往往是多人参与的，图纸之间也有共享图形，相互约定好后，会给共享带来方便。 <br />十、实物性对象不能1：1画图的情况 <br />上面反复强调，实物性对象1：1绘图，不必考虑图纸比例，非实物性对象才要考虑图纸比例。 <br />但是，实际绘图中也有实物性对象不能1：1画图的情况： <br />1。制图标准中的&ldquo;夸张画法&rdquo;或称&ldquo;假想画法&rdquo; <br />在图上表示工字钢的翼板时，我们要用二条细线表示，但这个工字钢是实物，按理应该实事求是按它的尺寸画，但是，由于翼板厚度太小，比如10mm，如果按它的尺寸画，在1：100的图上，打印出来二线间距只有0.1，早就并成了一条线啦。这种情况下就要画假尺寸。这种假尺寸如何控制？我们只要把它归到非实物性对象去就容易理解了，非实物性对象要考虑比例，那么，要看清楚二条线，二线间距起码要0.5mm，这也就是打印比例的一半，1：100要输50、1：200要输100。 <br />2。过长且不需要全部详细表达的实物，宜用折断线把它断开，这时候的尺寸标注只能编辑标注文字。 <br />3。细长实物，可以让xy不等比例。不过，xy 不等比例会给绘图带来许多麻烦，因此只是不得已而为之，尽量不用。<br />十一、线型比例 <br />线型比例是一个十分重要的概念，对初学者来说也是难以掌握的一个头疼问题。 <br />为了更好地说明问题，请各位先看一下acad.lin和acadiso.lin的设置和区别。<br /><br />线型比例中常见的问题： <br />1。 &ldquo;我的虚线怎么显示不出来？&rdquo; <br />2。 &ldquo;为什么我的线型有的能显示，有的却显示不出？&rdquo; <br />3。 &ldquo;线型比例定多少才算合适呢？&rdquo; <br />4。 &ldquo;图纸空间为什么不能显示出线型？&rdquo; <br />5。 &ldquo;如何设置自己的线型？&rdquo; <br /><br />在解决以上问题之前，先让我们来认识一下线型。先看一下AutoCAD的帮助： <br /><br />线型是由沿图线显示的线、点和间隔组成的图样。可以通过图层指定对象的线型，也可以不依赖图层而明确地指定线型。 <br />除选择线型外，还可以设置线型比例以控制横线和空格的大小，也可以创建自定义线型。 <br />不要将 AutoCAD 内部使用的线型与某些绘图仪提供的硬件线型混淆。这两种类型的虚线产生的效果相似。不要同时使用这两种类型，否则，可能会产生不可预料的后果。 <br />在线型定义文件中用两行文字定义一种线型。第一行包括线型名称和可选说明。第二行是定义实际线型图案的代码。 <br />第二行必须以字母 A（对齐）开头，其后是一列图案描述符，用于定义提笔长度（空移）、落笔长度（划线）和点。通过将分号 (;) 置于行首，可以在 LIN 文件中加入注释。 <br />线型定义格式 <br />线型定义的格式为 <br />*linetype_name,description <br />A,descriptor1,descriptor2, ... <br />例如，名为 DASHDOT 的线型定义为 <br />*DASHDOT,Dash dot __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ <br />A,.5,-.25,0,-.25 <br />这表示一种重复图案，以 0.5 个图形单位长度的划线开头，然后是 0.25 个图形单位长度的空移、一个点和另一个 0.25 个图形单位长度的空移。该图案延续至直线的全长，并以 0.5 个图形单位长度的划线结束。该线型如下所示。 <br /><br />线型全局比例因子LTSCALE和尺寸标注全局比例因子DIMSCALE在概念上非常相似，LTSCALE是把线型由线型文件上定义的规格放大，DIMSCALE是放大尺寸标注样式中的各设置值。当线型规格和尺寸标注各控制值都以物理图纸上的规格为依据设置的话，则LTSCALE=DIMSCALE=打印比例因子。 <br />二者的差别在于，DIMSCALE是否设成打印比例因子与样式的设置有关，也即用户可以自己掌握，LTSCALE是否设成打印比例因子与线型有关，如果用户不设置自己的线型，就很难由用户掌握。 <br />如果 LTSCALE=DIMSCALE=打印比例因子，则使得设置方便并容易理解。那么，最好的办法就是放弃原AutoCAD系统线型，而由用户自己建立用户线型。 <br />用户自己建立线型的可行性 <br />1。线型随图 <br />由于线型随图，不会因用户自己的线型使别人不能用。但如果线型中用到字体和形文件，字体和形文件不能随图。 <br />2。可以任意加载任何线型文件上的线型 <br />这一方面给用户自定义线型文件带来了方便，但这也带来一个严重的问题。如果在一张图上，加载线型设置规格数量级完全不同的线型，如一部分线型用acad.lin的，另一部分用acadiso.lin的，再搞几种用户定义的，这样，这个线型全局比例因子顾前不顾后，满足了甲满足不了乙。 <br /><br />所以， <br />1。 提倡用户自己定义线型 <br />2。 一张图上要用一种设置规格数量级的线型 <br />3。 无特殊情况，当前对象缩放比例应为1.0 <br />4。 可以设置复杂线型，但尽量不要用&ldquo;形文件&rdquo;来设置 <br />十二、域内填充图案的比例 <br />搞清楚线型比例，对域内填充图案就也能理解了，它们有相同点： <br />1。都是用ASCII 码编成的 <br />2。都有英制和公制二个文件（acad.lin,acadiso.lin acad.pat,acadiso.pat） <br />3。都可以由用户自定义 <br />但它们也有不同点： <br />1。线型不存在编辑问题，图案存在编辑的可能 <br />2。线型随图，图案不随图 <br />3。用户可以自建线型文件，图案不能自建用户文件，自定义的图案一定要加入acad.pat或acadiso.pat，否则，一个图案就得对应一个文件。 <br />所以，线型提倡自定义，图案最好不要自定义。有一些用户热衷于自定义图案，我个人是不支持的。因为自定义图案到了别人手里能显示但不能编辑。<br /><br /><br />由于图案不可能全部由用户自定义（没多大必要全部修改设置），填充比例就没有LTSCALE那么好设，图案不同其比例可能也要不同。这么一来，如何知道填充得合适不合适呢？这里有一个小技巧。 <br />下图中的用户定义，是普通剖面线，对话框上有个间距值，你想 3 的话，那1：100就是300，1：50的话就是150，这样，用这个间距来作参照物就可以大致能看出其他图案是否合适了。 <br />域内填充要注意的问题： <br />1。如果全涂黑，应该采用SOLID，而不要用很密的其他图案填充 <br />2。无特殊情况不要打碎图案，打碎后的信息量会几何级上升<br /><br /><br />补充： <br />1。上面这一段 <br />DIM-100：DIMLFAC＝1， DIMSCALE＝100 <br />DIM-50 ：DIMLFAC＝0.5， DIMSCALE＝100 <br />DIM-25 ：DIMLFAC＝0.25，DIMSCALE＝100 <br />上下文连起来是没问题的，但如果单独列出来，则是谬论。所以，要补充说明一下。上面是举例主比例为1：100的时候，如果1：200就要是： <br />DIM-200：DIMLFAC＝1， DIMSCALE＝200 <br />DIM-50 ：DIMLFAC＝0.25， DIMSCALE＝200 <br />DIM-25 ：DIMLFAC＝0.125，DIMSCALE＝200 <br />所以，通用的表达式是： <br />DIM-主图比例因子：DIMLFAC＝1， DIMSCALE＝主图比例因子 <br />DIM-放大图比例因子：DIMLFAC＝1/图形放大倍数， DIMSCALE＝主图比例因子 <br />还有，尺寸标注样式名可任取，但最好能从名字上看出所标的图形比例，便于识别。 <br /><br />2。谈到线型比例时，我曾经假设把规格 <br />*DASHDOT,Dash dot __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ <br />A,.5,-.25,0,-.25 <br /><br />放大20倍，成： <br />*DASHDOT,Dash dot __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ <br />A,10,-5,0,-5 <br />这是为了说明我们实际差不多是要这么大，既然用户自定义，那就由用户选择自己认为最合适的规格。另外，我们放大25.4（英制与公制的换算）倍，结果正好是： <br />*DASHDOT,Dash dot __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ <br />A, 12.7, -6.35, 0, -6.35 <br /><br />结论：AutoCAD早期的版本是以英制为单位的，R14以后的版本增加了公制单位的设置，于是，acad.dwt-&gt;acadiso.dwt，acad.lin-&gt;acadiso.lin，acad.pat-&gt;acadiso.pat。<br />十三、多线比例 <br />多线MLINE中的比例与上面所说的各比例不太一样，它是在命令行上设置的，任便把它也列出来的原因，是想纠正下面的说法： <br />1。 多线就是双线 <br />2。 多线的比例就是二条线的间距 <br /><br />不错，AutoCAD的缺省设置就是这样，但作为概念，不能这么说。多线非单线，是复线，可以二条线、可以是三条线、可以是四条线。。。命令行上设置的比例 N 是把设置的多线放大 N 倍。<br /><br />AutoCAD中还有一些比例概念，如图块插入比例、缩放命令scale要输入比例值等，但相对来说，这些比较容易掌握，就不再细说。如果哪位朋友有这方面的要求，再追加说明。 <br />上面说了那么多，把头都搞晕了。其实，上面所提到的DIMSCALE，LTSCALE，概念清楚了非常容易。 <br /><br />如果按物理图纸上的规格设置参数，那么这些比例就对应出图（打印）比例。 一句话解决问题。 <br /><br />符号性图块不也是这样吗？你可以按图纸上的大小预先画好符号而不管它插入什么比例的图中，使用时只要按图纸出图比例因子放大就行。<br /><br /><br />在 LIN 文件中加入注释。 <br />线型定义格式 <br />线型定义的格式为 <br />*linetype_name,description <br />A,descriptor1,descriptor2, ... <br />例如，名为 DASHDOT 的线型定义为 <br />*DASHDOT,Dash dot __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ <br />A,.5,-.25,0,-.25 <br />这表示一种重复图案，以 0.5 个图形单位长度的划线开头，然后是 0.25 个图形单位长度的空移、一个点和另一个 0.25 个图形单位长度的空移。该图案延续至直线的全长，并以 0.5 个图形单位长度的划线结束。该线型如下所示。 <br />__ . __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ <br /><br />须明确一个问题：实际上在CAD中用上叙线型画一条直线，其线型第一段及最后段直线段并非为0.5个图形单位，而是因为所画直线的长度一般并非为该线型最小组合的长度的整数倍数，在此CAD把它调整为首尾长度一致。以保证图型美观！(假设线型全局比例及当前缩放比例均为1). <br />请多指教ok 补充得相当好，这就是 A,.5,-.25,0,-.25 中A的作用，因为如果这条线正好是__ . __ . __ . __ . __ . __ . __ . 显然不妥，这时系统就会自动调整。<br /><br /><br />真是看君一番话,胜读十年书啊!在这里还想请教一个问题:r14探索者初始设置里边有绘图比例和出图比例,不知有何区别?按理说我们平时的绘图比例都用1:1,但是我设置为1:1以后绘出的图似乎扩大了100倍,而出图比例应该是打印出来图上所显示的比例.好象只有当绘图比例和出图比例设置相同是时才是以1:1绘图.纳闷?<br />我在过去的帖子里曾经说过，AutoCAD的1：1绘图是Autodesk公司引以自豪的功能，但是，事实上画图不可能不考虑图纸比例，所以我对这个1：1绘图是有点看法的。我过去用过IBM的一个软件，它是完全模仿手工画图，即设定图纸比例后，用户输入实际值，系统把输入值乘这个比例画出，当用户去检查或标注尺寸时，它又把测量值除以这个比例，反映到用户仍然是原来输入的值。那样的话，文字输入跟手工画图完全一样，即3mm就输入3mm,不需要象现在一样要考虑比例。 <br />探索者我没怎么用过，不知道它这个比例的具体用法。但是有一点，我认为它不可能改到象IBM那个软件形式的，因为它是二次开发，也即，1：1绘图风格是不会变的，所以&ldquo; 但是我设置为1:1以后绘出的图似乎扩大了100倍&rdquo; 是不可能的。为了用户考虑或自己的二次开发程序也要用到，一般这些二次开发软件会增加一个用户变量，当你设置了这个变量值后，其他如线型比例、打印比例、尺寸标注设置等就自动根据这个值确定它的缺省值。如果仅仅是为了根据设定的图纸比例来设置这些缺省值的话，那你不用它应该是无所谓的。好像天正、探索者、理正等这些二次开发软件还没有限制用AutoCAD本身的功能。 <br />斗士兄，天正5就是跟IBM类似的，她的文字输入是个对话框，里面可以选择字高，而且选择的字高就是最终图纸上的显示高度，程序给的字高有2.5、3.5、5、14、20几个，默认值是3.5，单位是mm。但有一点和IBM不一样，她在模型空间的显示高度是乘上当前比例的，你用DI查询所得值也是乘以当前比例的，当前比例就显示在屏幕左下角，软件默认值是100，也就是说全部按默认写出来的字在屏幕上就显示为3.5X100=350mm，一句话你用ACAD输入字要乘以比例，而天正则不用乘（当然输文字要天正的命令）。你可以试试。 <br />出图比例=绘图比例有一个前提：全图只有一个比例，即多个图都在一个比例下画。在有多个比例的图里面讨论出图比例没有意义，除非用图纸空间出图。这一点建议参见独角斗士的《图纸空间比例和技巧》里面写的很详细。 <br />图形扩大100倍，天正里我还没碰到过。<br /><br />楼上阿修罗是个非常钻研的会员，很好！对你的说法回答如下： <br />1。怪我没说清楚，IBM软件在这方面的考虑要好得多，它是用设置不同坐标系来设置比例的，比如对实物性对象，它设一个1：100的坐标系，那用户输入的数据都缩小100倍，但输入文字时它又自动设置（如果第一次使用）另一个坐标系，让其1：1。天正的文字输入有点象，但本质还是AutoCAD的，它只是用了这么一句话： <br />(command &quot;dtext&quot; pause (* ss sh) pause pause) <br />ss--在对话框上设置的比例，如100 <br />sh--在对话框上设置的字高，如3.5 <br />ss、sh是我编的程序中的变量，意思是一样的。也就是说天正利用用户设置值给用户预先做好乘法而已。 <br />2。&ldquo;出图比例=绘图比例有一个前提：全图只有一个比例，即多个图都在一个比例下画。&rdquo;不必，如果用模型空间出图，即使有多个比例，那也是相对于主图比例（1：1画的）图形人为缩放的，我们当然还是以主图为基准说话。出图比例是个实在的东西，绘图比例是个比较抽象的概念。我们习惯说绘图比例，没关系，理解了只有通过打印（打印到物理图纸或图纸空间）才能体现出绘图比例这个道理就行了。<br /><br />所以&ldquo; 但是我设置为1:1以后绘出的图似乎扩大了100倍&rdquo; 是不可能的 <br />事实上TSSD软件当其出图比例设为1：100而绘图比例设为1：1那么用TSSD命令生成的图型就是放大100倍，如生成的轴网，墙体宽度等。因为在图形打印在图纸上的比例为1：100的情况下放大100倍的图形打印出来正好是1：1的比例。但如果用TSSD软件转化PKPM生成的图形则与手绘的图纸是一样的，即文字大小为真实尺寸，图形缩小（放大）一定的比例，其尺寸标注样式设置中的&ldquo;测量单位比例&rdquo;的数值与出图比例相一致 即尺寸的标注值再反过来放大（缩小）一定的比例。<br /><br />&quot;出图比例设为1：100&quot;--意思是物理图纸上比例栏上标注1:100，也即图纸比例为1：100。 <br />&quot;绘图比例设为1：1&quot;--是不是说如果墙体宽度是240mm的话就输入240(公制)? <br />&quot;那么用TSSD命令生成的图型就是放大100倍&quot;--那就是CAD图纸(图形文件)上墙体宽度是24000mm? <br />不会吧。 <br />也许我在前面没说清楚，在这强调一下： <br />1。最好说成1：1绘图，即所谓实物多大就画多大，非实物性对象以匹配实物性对象的大小输入或设置。而不要说成绘图比例1：1，因为这容易与&ldquo;图纸比例&rdquo;相混。好像我说过&ldquo;实际上不存在绘图比例&rdquo;。 <br />2。出图比例就是打印比例，当使用图纸空间时，把模型空间到图纸空间最好也理解成&ldquo;打印&rdquo;。 <br />3。出图比例应该对应图纸的主比例。 <br /><br />另外，&ldquo;用TSSD软件转化PKPM生成的图形则与手绘的图纸是一样的，即文字大小为真实尺寸，图形缩小（放大）一定的比例&rdquo;，我不这么认为，手工画图是用比例尺的，其读数还是实际尺寸，没有哪位通过换算再用一般三角尺来读数画图的。照 PKPM人为缩放，以后修改非常麻烦。<br /><br />前面反复说过，实物性对象可以不考虑图纸比例而1：1绘图，非实物性对象要考虑图纸比例。概念理解了好像没什么，但确实不直观，有点别扭。2004的chspace可以解决这个问题，见 《AutoCAD的图纸空间概念及使用技巧》 中的&ldquo;重大补充&rdquo;。<br /><br />怎么说呢？老是以为cad也用了那么多年了，应该说知道了不少，实际上也遇到了很多实际的问题；但接连看了这两篇文章之后，还是感觉象读天书，对cad好像还没有用过一样；－－－－虽然是同途；但好像走的是平行线；这些我好像完全没有接触－－<br /><br />如果绘图时,按1:1绘制的,出图时再考虑图框,就要调整标注线,箭头,文字的大小,怎样做就快又好.<br /><br />呵呵，说明你还是没仔细看上面的帖子。我不认为画图过程中可以一点不考虑图纸比例而&ldquo;如果绘图时,按1:1绘制的,出图时再考虑图框,就要调整标注线,箭头,文字的大小&rdquo;，如果真是不管图纸比例（打印比例）的话，即使可以一下子就能改文字、符号、尺寸标注，那它们的位置关系（与其他对象的位置关系）不就一下子变了吗？上下尺寸线之间的距离不够使得尺寸重叠了怎么办？<br /><br />如果已经按1:1或1:100绘制完了,发现要改为1:150时就要调整标注线,箭头,文字的大小,事先要准备好什么,事后如何调整.<br /><br />临时改图纸比例或事后（甚至图纸已经全部结束）再改比例，这种事虽然不是经常发生，但并不罕见。 <br />AutoCAD的尺寸标注、线型都是牵一发而动全身，这二个没任何问题，只要相应修改一下LTSCALE、DIMSCALE，当然尺寸标注的位置可能要适当作些调整，工作量不会大。 <br />问题出在文字和一些符号上，文字一旦写入后便&ldquo;过河拆桥&rdquo;，喝喝，严重了点，实际就是它没有类似LTSCALE、DIMSCALE的变量来控制。符号那更没办法，本来就是用户自己制作的，想靠Autodesk公司解决恐怕得有段时间了。反正，这二类只要手工修改了。 <br />当然，也不是一个一个去改，可以利用SCALE命令、符号是图块的话还可以重新定义一个让其他同名图块一起更新。 <br />如果，你是严格分层绘制的，那么在修改过程中会发现原来比不设层乱放一气方便多了。 <br />还有一种特殊情况，在绘图时就有图纸比例可能会有调整的预感（当然不是真正的预感，而是比如听到甲方曾有这个意思或者领导有这个想法等等），并且图上的文字大小又没一定要多少多少的硬规定，自己有把握的话，起初定文字大小的时候留一手，如1：100的文字是3，1：150后文字是2了，不改看不清，但如果原来是4，1：150后2.67，至少能够看清楚。不过，这种情况是很少的，说说而已。<br /><br />CAD绘图最好是用1：1比例的话，那是对于工厂加工也有很大帮助，特别的数控下料，更加重要，特别小的零件可以放大画，但一定要注明清楚，不能让工人们看糊涂了，那样就做出来的东西就大了。本人绘图1：1！<br /><br />斗牛兄真乃高人也！什么东西都分析得相当透彻！我以前画图的时候就老烦线型比例的问题，经常是变来变去，1000不行就用100，好象没有固定的一样！有时100可以，有时必须设为1000才可以，着实麻烦！昨天按斗牛兄所说的方法，我把CAD自带的acad.lin和acadiso.lin这两个文件给删除掉，然后自己建了以后&ldquo;用户线型&rdquo;的字型文件，内容只是在acadiso.lin的基础上稍做改动，把我用得最多的center和dashed这两种线型中的设定数字的小数点往右移了一位，也就是放大十倍，然后画图时，出图比例是多少，ltscale就设为多少，效果也蛮好！但奇怪的是，它有时会自动变成1000（我出图是1：100的），必须重新设定为100才行，不知道有没有什么方法固定的呢？而且如果在画好出图的时候它突然变了，那出来的图可是很难看的呀！<br /><br />我在前面写了&ldquo;十、实物性对象不能1：1画图的情况&rdquo;，遇到shenxj说的&ldquo;数控下料&rdquo;时，就只能放弃图面漂亮了，因为如果不1：1绘图，从图上分离零件时就会很麻烦。现在用数控下料的工厂越来越多，工厂对明明应该是二条线的打印成一条线的&ldquo;图面质量&rdquo;已经不太追究。 <br /><br />回楼上：&ldquo;线型全局比例LTSCALE会自动变&rdquo;之说法我好像见过，不过我敢肯定，这绝对不是AutoCAD的问题，也就是说，纯AutoCAD绝对不会出现这种情况。可能性比较大的是用了某些二次开发的软件造成的。<br /><br />哦！原来如此！谢谢楼主！我用的是探索者画图，应该是探索者的问题吧！非常感谢楼主的热忱！<br /><br />斗士兄的文章很精彩，值得推广和学习！对于初学者，偶提供一点个人的经验。 <br /><br />初学者在使用比例的时候，建议全局比例使用1:1，局部大样图按比例缩放，尺寸标注1:1，就是说在绘图的时候，首先不考虑图纸和打印输出的比例问题，先按实物大小绘图（大样图除外），在打印输出的时候，根据图纸大小再进行比例控制。 <br /><br />在熟练掌握空间比例后，再进行各种相关比例的变量的设定。<br /><br />steven wrote: <br />首先不考虑图纸和打印输出的比例问题，先按实物大小绘图（大样图除外），在打印输出的时候，根据图纸大小再进行比例控制。 <br /><br />本人不赞成这种说法。绝大多数工程图纸都要有尺寸、文字、符号，绘图一开始就要确定图纸比例，尺寸、文字要一起上，保证思维的连贯性。<br /><br />我是一cad菜鸟，看了斗士老师的帖子感觉跟看天书一样，能不能结合点例子，谈谈比例问题啊，比如说，要出一张a3的图纸，依照 您的思路，该怎么设定比例（尤其是标注那一部分的尺寸问题），怎么设置打印比例等等<br /><br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; 我不知道上面兄弟有没有在钢构厂里工作过？详图的目的就是用来指导车间加工，为此图纸只要美观清晰，表达规范就可以了！在这方面严格地掐比例什么，没有必要，完全按GB里规定的绘制比例来做的话，你出的详图绝对不是质量高的详图！ <br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; 我的经验就是：在一个电子文档里通常要在标注样式里设置两种或以上的比例，即1：1的标注用来标注构件，其他零件和接点通常要设置N1:1的标注样式。样式里的&ldquo;全局比例&rdquo;的数值=[构件的实长/标准图框的高或宽，再适当对这个数值扩大一些。从而就得出一个最终的数值N2]；比例因子=1/N1。其他在该图纸中的文字高度=hxN2(h可取2.5mm,3.5mm,5mm&hellip;&hellip;)；接下来将标准图框放大N2倍，插入既是。 <br />&nbsp; &nbsp; 打印的时，用窗口选择图形，打印比例为&ldquo;按图纸空间缩放&rdquo;。 <br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; 详图，每个人都知道简单，因为都是直线，但如果要做到美观、适用、科学、合理的话，我觉得这样的人少有！就像做衣服的裁缝，能做衣服的人很多，能做好衣服得人没有几个。做详图既是要领会她的真谛：标注尽量少，表达简明，布局饱满，字体和线型符合人的视觉感官。 <br />&nbsp; &nbsp; 一切都显得快速！<br /><br />问斗士兄一个线性比例的问题： <br />按照您的说法我们中文版的用户选线形库应该使用acadiso.lin文件里面的，线型全局比例因子对应图纸主比例，即1：100出图的图纸其线型比例即为100。 <br />我的点画线是用center的，虚线用hidden，如果把线型全局比例因子设成100的话图中无法正确显示两种线形。按照您的意思应该修改两种线形的特性即自定义线形。可我不会自定义线形，只能采取权宜办法把线型全局比例因子改成了1000。 <br />问题来了：这种现象除了自定义线形之外没别的办法了吗？ <br />自定义线形的思路我是这样的：以center线为例，如果图纸主比例按1：100出图图中还有1：50的图存在，那么我就要用到两种center形点画线，设置如下： <br />center(1：100)：A,10,-1,.1,-1 <br />center2(1:50):okok.org A,20,-2,.2,-2 <br />不知道这样设置有没有问题。具体怎么阿操作斗士兄能否告知一二？ <br /><br />嗯，的确说的太好了。 <br />不过，我认为一般做建筑制图没那么复杂，简单就好。只要确定一下出图比例，画图时还是按1：1画比较好。当然在进行标注等非实物尺寸确定时，按图纸相应比例进行缩放。比如确定画一张1：50的甲1，文字字高出图时为3mm，则在图中画成150高就好了，在标注时基线，尺寸界线等也放大相应比例50倍。图做完把甲1图框也放大50倍就好。至于出图时，只要选择纸张为甲1，选中全部图型就没问题。<br /><br />谢谢楼主这么精辟的讲解，受益匪浅，看到有兄弟问到TSSD的比例问题，刚好我平时做图就是用的AutoCAD2004+TSSD 3.0的组合，也曾为里面的比例烦恼过，把一篇网上找到的资料和大家分享。 <br />okok.org <br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; TSSD在比例问题上给大家提供了非常方便的设定，便于大家按照不同的比例绘制图形，这里为大家做一下简单的解释。 <br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 在初始设置里面，TSSD给大家提供了[绘图比例]和[出图比例]两个选项，是为了满足不同绘图习惯而设置的，我们以&ldquo;A1&rdquo;号图纸为例：如果设计人员习惯PKPM的出图方式，也就是图框的大小为&ldquo;841X594&rdquo;的话，可以将[出图比例]设定为&ldquo;1&rdquo;，并且在[绘制图框]时选择比例为&ldquo;1：1&rdquo;，这样TSSD软件给您插如的图框为实际的尺寸，也就是实际的&ldquo;841X594&rdquo;，但在这种情况下我们用CAD绘制不同比例的图形时，如同我们在图版上画图，需要换算尺寸，比如我们需要绘制1：100的图形，需要画&ldquo;3600&rdquo;的长度时，我们在图框内画的长度为&ldquo;36&rdquo;，但是，我们用TSSD的命令绘制的平面及详图都是软件自动设置的，无论你如何调整软件的[绘图比例]，软件都会按照您给出的绘图比例在&ldquo;841X594&rdquo;的图框内将图形按比例绘制出来，而不需要设计人员做任何的尺寸换算。 <br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 如果您习惯按实际尺寸输入方式绘图，我们仍以&ldquo;A1&rdquo;号图纸为例：假如我们想绘制1：100的图形，我们则需要先将初始设置中[绘图比例]和[出图比例]都设定为1：100，绘制图框时比例也设为1：100，这样软件插入的图框大小则为放大了100倍的&ldquo;A1&rdquo;图框，尺寸大小为&ldquo;84100X59400&quot;，这样的话，我们在这个大小的图框内无论是使用CAD的命令绘制1：100的图形还是使用TSSD软件绘制1：100或者其他比例的图形，都可以输入实际的尺寸。okok.org <br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 但是以上两种绘图方式都存在同一个问题，那就是，无论怎样设置比例，使用TSSD命令绘图是没有尺寸换算的问题的，但使用CAD的命令画图时，还是会遇到换算尺寸的问题，所以，我们给大家提供了更方便的不同比例绘图的解决方案，可以让用户真正做到在一个图框内无论时使用TSSD命令还是CAD的基本命令绘制任意比例的图形时，都不需要做任何的尺寸换算工作。 <br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 首先，我们在CAD命令行内输入隐含命令&ldquo;TSSD_1X1&rdquo;然后回车，命令行会提示&ldquo;1：1方式绘图功能已经打开&rdquo;我们再看[初始设置]已经多了一个&ldquo;按1：1方式绘图&rdquo;的选项，我们先把[绘图比例]和[出图比例]都设为100（可以时任意比例，只要一样就可以），这时&ldquo;按1：1方式绘图&rdquo;的选项可以亮显选择，我们把它选上。推出[初始设置]，这时，你只要按照屏幕右上角屏幕菜单上显示的比例插入相应比例的图框，然后在图框内绘制相应比例的图形，如果需要在图框内绘制其他比例时，只要用鼠标在屏幕菜单上显示的比例上单击，在命令行例输入需要绘制的新比例，你会发现屏幕菜单上显示的比例已经改变，这时，你就可以在图框内绘制相应新的比例的图形了。这种方式的基本原理是这样的，我们锁定了出图比例，在绘制不同比例的时候，图框以及图框内所有的图形都会发生相应的变化，用户在使用中可以体会一下这种变化带来的方便。<br /></div>]]>
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<subject>学习教育</subject>
<author>qilang</author>
<category>学习教育</category>
<pubDate>Sun, 09 Mar 2008 11:47:05 CST </pubDate>
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<title>ERP的发展历程（二）</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1053339.html</link>
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<![CDATA[2&nbsp; ERP的发展历程<br />2.1 概述<br />&nbsp;&nbsp; 了解ERP的发展过程，除了有助于我们掌握ERP的工作原理外，对ERP的分阶段实施也是很有帮助的。<br />&nbsp;&nbsp; ERP的发展和成长是企业管理人员在实践中不断探索生产管理规律的结果，把客观上本来就存在的管理工作内在联系，借助计算机这个工具加以规范化和条理化。它来源于企业实践又应用于企业实践，因而易于为企业各级管理人员所接受。这种管理思想最初是美国IBM公司的管理专家及其合作者，在不断总结与探索生产与库存管理问题的基础上创立的。在美国生产与库存管理协会APICS大力宣传和组织推动下得到普及和广泛应用。<br /><br />&nbsp;&nbsp; ERP的发展大体上经历了5个阶段：<br />(1)基本MRP阶段(60年代)<br />　　基本MRP(material requirements planning)即物料需求计划，基本MRP仍然是作为一种库存定货计划方法，在这一阶段中，实现了从定货点法到MRP的转化。<br /><br />(2)闭环MRP阶段(70年代)<br />&nbsp;&nbsp; 闭环MRP(closed-loop MRP)在基本MRP基础上，增加了能力需求计划并以此为反馈，它不仅作为库存订货计划方法，还可实现生产计划与控制功能。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (3)MRPII阶段(80年代)<br />&nbsp;&nbsp; MRPII(Manufacturing Resource Planning) 即制造资源计划，其英文缩写为了区别于MRP而称为MRPII。MRPII涵盖的管理范围更加广泛，是一种企业经营生产管理计划系统。增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (4)ERP阶段(90年代)<br />&nbsp;&nbsp; ERP(Enterprise Resource Planning) 即企业资源计划，弥补了MRPII缺陷，实现了对物流、资金流、信息流这三种资源进行全面集成管理。配合企业实现JIT管理、全面质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (5)ERPII阶段(21世纪初)<br />&nbsp;&nbsp; ERPII是ERP发展的最新阶段。随着Internet的应用和普及，电子商务(e-Commerce), 客户关系管理(SCM) ，供应链管理(SCM) ，电子化采购(e-Procurement)等前端应用系统的出现，迫切需要实现以ERP为后台核心，并实现于这些系统的无缝集成。<br /><br />　 当然，ERP仍处于不断发展变化的过程中。我们可以通过图2。1来对ERP发展的几个主要阶段及各个发展阶段的原理，特点作一简要的回顾。在这一部份中，会涉及到一些MRP/MRPII/ERP的基本原理以及概念术语，更深入的内容将在三部份中介绍。<br />&nbsp;&nbsp; <br />2.2 基本MRP阶段<br />&nbsp;&nbsp; 50年代末期，国外已有一些企业开始应用计算机来辅助管理，一些本来就已经相当规范化的工作，如订单管理、工资管理等，比较容易取得成效。人们也试图把计算机应用于库存管理，尽管库存记录和出入库事务处理用计算机管理后可以减少差错、提高效率、改善空间利用、存储方式和物流；但是最初的库存管理还没有同生产计划结合起来，还不能说明库存物料的品种、数量和存储时间是否合理，即不能说明库存物料是存多了还是存少了，是存早了还是存晚了。主要原因是：物料的库存量应当是计划的结果，库存脱离了计划，就难以起到加快库存资金周转的作用。(国外走过的这段历程，和国内目前一些企业搞单项业务管理的情况是非常相似的)所以在50年代末期，产生了用于库存计划的订货点法。(物料，item或material,指所有与生产有关的各种物品，包括原材料，零部件，在制品，产成品，甚至工装工具都可以看成物料).<br />&nbsp;&nbsp; <br />2.1.1 订货点法理论<br />　 早期的物料库存计划通常采用定货点法。所谓订货点法就是对生产中需要的各种物料，根据生产需要量及其供应和存取条件，规定一个安全库存量和订货点库存量。各种物料的库存量在日常消耗中不得低于它的安全库存量。如果随着物料逐渐耗用，当库存量降到某个时刻剩余的库存量可供耗用的时间刚好等于定货所需时间时，就要下达定单(包括加工单和采购单)以补充库存，这时的库存量称为定货点，即订货提前期的消耗量和安全库存之和。定货点法主要根据历史记录或经验来推测未来的需求，适用于需求或消耗量比较稳定的物料，但对需求量随时间变化的物料，由于定货点会随消耗速度的快慢而增减，因而并不适用。&nbsp;&nbsp; <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br />&nbsp;&nbsp; 很明显，定货点法之所以会造成库存过多的问题是它没有按照各种物料真正需用的时间来确定定货日期，因此往往还会造成较多的库存积压。于是人们提出了这样的问题：&ldquo;怎样才能在规定的时间、规定的地点、按照规定的数量得到真正需用的物料?&rdquo;换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求？ 这是当时生产与库存管理专家们不断探索的中心问题。<br /><br />2.1.1 基本MRP理论<br />&nbsp;&nbsp; 解决这个问题是从企业的产品入手的。60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫&middot;奥利佛<br />　 博士(Dr.Joseph A.Orlicky，第一个MRP系统的涉及者和组织者)提出打破产品台套之间的界限，把企业生产过程中涉及的所有产品，零部件，原材料，中间件等，在逻辑上视为相同的物料，把企业产品中的各种物料分为独立需求(independent demand)和相关需求(dependent demand)两种类型的概念，并按时间期段确定不同时期的物料需求，产生了解决库存物料定货的新方法，这就是物料需求计划&mdash;&mdash;MRP。MRP是作为改进，解决传统的库存计划方法的缺陷而提出的。<br /><br />1.独立需求和相关需求<br />&nbsp; 如果把产品分解成零部件，可以发现他们之间存在着数量和时间上的关联。如，要生产一辆汽车，必须准备好和生产出1台发动机，1个离合器，4个车轮等，期中发动机的需求量和需求时间，由汽车总装的数量和时间决定。因此，安需求的来源，企业内的物料有独立需求和相关需求两种。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件，销售预测等；相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。<br /><br />圆珠笔的需求量是根据市场预测或文化用品公司的定货合同确定的，或者说它的需求量是由企业外部的需求确定的，这类物料是独立需求型。而笔杆、笔芯等的需求量是根据要生产多少支圆珠笔来确定的：杆身、垫环、杆尾又是根据笔杆的需求量确定的&hellip;&hellip;(依次类推)，它们的需求量和需用时间可以由计算机系统计算得出，这类物料是相关需求型。其中笔芯还会单独出售，它既是相关需求型，又是独立需求型。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 把物料分为独立需求和相关需求具有理论的突破性，因为这样可以打破传统的产品品种台套的界限，使企业库存计划的编制对象直接是物料，而产品只是一种独立需求的物料。<br /><br />2.MRP的逻辑流程<br />&nbsp;&nbsp; MRP的基本任务是：<br />&nbsp;&nbsp; (1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求数量和需求时间(相关需求)；<br />　 (2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 <br />&nbsp;&nbsp; 在MRP系统中，独立需求型物料的需求计划是根据销售合同或市场预测信息，由主生产计划(Master Production Schedule，简称MPS)确定，而大量相关需求型物料的需求计划是通过MPS展开产品结构，根据各个物料的从属和数量关系由物料需求计划(MRP)运算确定的。这里的定货计划包括自制件的加工计划和采购件的采购计划两个方面。MRP运算除了要依据MPS和BOM以及有关期和量的参数外，另一项重要的依据是库存信息，不但要知道现有的库存量，还要知道已分配量、已定货量、安全库存量和不可动用库存量。总之，库存信息是一种动态信息。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 由于各个物料的加工或采购周期不同，即从完工日期起倒排进度的提前期不同，下达定单(加工单或采购单)的日期应有先后，即有优先级(priority)。在保证配套日期的原则下，生产或采购周期长的物料应先下达定单(投料或订购)，生产或采周期短的可以晚些下达。MRP方法正是根据产品结构的层次从属关系，以产品的零件为计划对象，以完工日期为计划基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达定单的优先级；或者说在需用的时刻所有物料都能配套备齐，不到需用的时刻不要过早积压，从而达到减少库存量和占用资金的目的。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 综上所述，MRP要回答4个问题；即：<br />? 要生产什么? 生产多少？(根据MPS)；<br />? 要用到什么?(根据物料清单或产品信息)；<br />? 已经有了什么?(根据物料库存信息)；<br />? 还缺什么? 何时需要(何时定货？何时生产？)(MRP运算后提出的报告)。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 这4个问题是任何制造业，不论其产品类型、生产规模、工艺过程如何，都必须回答的带普通性的基本问题，被称之为&ldquo;制造业的方程式&rdquo;。MPS、物料单和库存信息称为MRP的三项基本要素；其中MPS起&ldquo;驱动&rdquo;作用，它决定MRP系统的现实性和有效性，另外两项是最基本的数据依据，它们的准确性直接影响MRP运算的结果。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 企业生产的主要经济矛盾是需求与供给的矛盾。MRP不仅说明供需之间品种和数量的关系，更重要的是说明了它们之间的时间关系；不仅说明需用的时间，还说明了下达定单的时间。在MRP系统中以零件为计划对象，计划时段(尤其在近期)一般以周或天为单位，只有这样才能清楚地分辨出各个物料供需时间上的优先级。<br /><br />3.MRP基本组成<br />&nbsp;&nbsp; MRP的基本内容是编制物料的生产计划和采购计划。然而，要正确编制零件计划，首先必须落实产品的出产进度计划，用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule，MPS)，这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单(Bill Of Material，BOM)，才能把主生产计划展开成物料计划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此，基本MRP的依据是：⑴主生产计划(MPS)；⑵物料清单(BOM)；⑶库存信息。<br /><br />&nbsp;&nbsp; （1）主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS)<br />主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。详见第节。<br /><br />&nbsp;&nbsp; （2）产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM)<br />MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。举例来说，下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图，它大体反映了自行车的构成：<br /><br />&nbsp;&nbsp; 当然，这并不是我们最终所要的BOM。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。关于BOM详见3.1.3。<br /><br />&nbsp;&nbsp; （3）库存信息<br />&nbsp;&nbsp; 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。<br />①现有库存量：是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。<br />②计划收到量(在途量)：是指根据正在执行中的采购订单或生产订单，在未来某个时段物料将要入库或将要完成的数量。<br />③已分配量：是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。<br />④提前期：物料的提前期是指从初始定单下达到该物料入库可供使用为止的时间期。具体细分，采购件的提前期是指：从采购定单开始，经过供应商接到定单到供货需要的时间，在途运输时间，到货接收，检验，入库及相关手续的处理时间；制造件提前期是指：从准备计划定单开始，经过准备物了，准备工具，工作地和设备，加工制造，检验，直到完成入库及相关手续的处理时间。<br />⑤订购(生产)批量：在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料的数量。由相应批量规则确定。<br />⑥安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 根据以上的各个数值，可以计算出某项物料的净需求量：净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量<br /><br />4.MRP和订货点法的区别<br />&nbsp;&nbsp; 表2.2所列为MRP同定货点法的区别。<br />表2.2 MRP同定货点法的区别<br /><br />消耗<br />依据<br />相关需求<br />库存<br />供给<br />优先级<br />订货点<br />均衡<br />历史资料<br />不考虑<br />有余<br />定时<br />不考虑<br />MRP<br />不均衡<br />MRP展开<br />考虑<br />减少<br />需要时<br />考虑<br />　　<br />2.3 闭环MRP阶段<br />1.基本MRP存在的问题<br />&nbsp;&nbsp; 在MRP实践中，人们发现：有了MRP，并不能保证精心编制出的生产计划是实际可行的，即使在计划编制时考虑了更多的情况。MRP可以根据MPS编制出所有的物料的需求计划，从而解决在生产过程中需要什么，需要多少和什么实践需要的问题。但它还遗留一些问题没有解决，这些问题是：<br />&nbsp;&nbsp; (1)企业是否有足够的能力在MRP需求的时间内生产或采购所需要的物料。<br />&nbsp;&nbsp; (2)计划下达到车间或采购部门后，是否能一直按照预定的日程进行，如果出现意外情况影响原定计划的进度，如何处理？<br />&nbsp;&nbsp; (3)根据某个MPS编制出的MRP并下达执行后，如果必须对这个MPS进行调整，MRP如何适应MPS的调整。<br />&nbsp;&nbsp; 因此，针对上述问题，MRP必须解决：<br />&nbsp;&nbsp; (1)在编制MRP的过程中，和正式下达MRP以前，必须对其所需要的各种能力进行平衡，以保证企业能完成这个MRP。<br />&nbsp;&nbsp; (2)MRP下达后，必须随时把握计划的完成情况，同时还要建立一种控制机制控制计划的执行，以避免因误差的积累而使原计划失去可行性。<br />&nbsp;&nbsp; (3)当计划编制依据(MPS，BOM，库存等) 需要变更时，应能采取措施即使调整MRP。<br />　因此，60年代基本MRP的主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 为了解决以上问题，70年代，能力管理(capacity management)的概念被提出来了，根据生产物料的需求，预见未来中长期对能力的需求。能力计划不同于用已有能力去限制需求，而是对能力进行规划与调整。MRP系统在七十年代发展到第二个阶段：闭环MRP。闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。<br /><br />2．闭环MRP的原理与结构<br />&nbsp;&nbsp; 闭环MRP的目的是使计划落实可行，主要方法是反复进行需求与供给的平衡。这种需求和能力的平衡包括两个方面：在运行MPS时，要进行粗能力计划(Cough Cut Capacity Planning，简称RCCP)，同关键工作中心(工作中心是能力单元的统称，详见第节)能力(负荷)等进行平衡，它的计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产计划。在运行MRP时要进行能力需求计划(Capacity Requirements Planning ，简称CRP)，或称细能力计划，它的计划对象为相关需求件，同所有工作中心的能力(负荷)进行平衡(RCCP和CRP详见节)。由于MRP和MPS之间存在内在联系，所以资源需求计划与能力需求计划之间也是一脉相承，而后者正是在前者的基础上进行计算。只有在采取措施做到能力与资源可满足负荷与任务需求时，才开始执行计划，尽力做到下达的计划基本上是可行的。这样，基本MRP系统进一步发展，把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，称为闭环MRP。<br /><br />　在计划正式确定并下达以前，如果发现有能力不能满足需要，就需要采取措施，要么提高能力计划(如增加设备，加班等)；要么调整物料需求计划(如在不影响最后交货期的前提下，适当提前或推迟某些物料的作业日期，以避开能力需求高峰)等。<br />　经过调整后，物料需求计划和能力计划已经可以在确认后正式下达了。要保证实现计划就要控制计划，执行MRP时要用派工单来控制加工的优先级，用采购单来控制采购的优先级。闭环MRP的一个重要特点是：它能及时从供应商，车间作业现场，库房管理员等那里了解计划的执行情况，即使把计划的执行情况反馈到计划部门。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 综上所述，闭环MRP作为一个完整的生产计划与控制系统，有效地解决了前面提出的三个问题，基本上可以保证计划的有效性。 <br />&nbsp;&nbsp; <br />2.4 MRPII 阶段<br />1．闭环MRP存在的问题<br />&nbsp;&nbsp; 闭环MRP系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一,解决了&ldquo;需要什么，何时需要，需要多少&rdquo;的问题。在闭环MRP解决了计划有效性问题后，人们发现除了计划部门外，其他部门也需要利用闭环MRP的支持来解决他们自己的问题：<br /><br />&nbsp;&nbsp; (1)财务会计部门<br />&nbsp;&nbsp; 原来企业的会计系统会面临的问题是有多个相互矛盾的系统在同时发生作用，财会人员在使用自己的核算系统，有自己的财务数据，同时库存管理人员则另有一套关于库存的数据，成本会计必须在这两套数据以及车间作业数据之间做出调整，因为两者的准确性都值得怀疑。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (2)经营决策管理部门<br />&nbsp;&nbsp; 企业的高层决策人员也需要知道：我们需要销售什么才能完成利润指标？我们有什么，需要生产什么？这和生产计划人员的观点类似，但前者更加关注的是货币形式，后者关注的是实物形态。但他们的经营计划和生产计划是由不同部门编制的。<br />&nbsp;&nbsp; 因此，闭环MRP涉及的生产计划管理只是一个方面，它涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。同时，生产经营和生产计划脱节。<br />&nbsp;&nbsp; 这样，闭环MRP系统进一步发展，把物料流动同资金流动结合起来，形成一个完整的经营生产管理计划系统。在这个系统中，人们又把计算机模拟功能纳入进来，使管理人员能够通过对计划、工艺、成本等等功能的模拟，预见到&ldquo;如果怎样－将会怎样(what-if)&rdquo;，为管理提供预见性和寻求合理解决方案的决策工具。<br /><br />2．MRPII原理和结构<br />&nbsp;&nbsp; 1977年9月，美国著名的生产管理专家奥列弗.怀特(Oliver W.Wight)在美国《现代物料搬运》(Modern Material Handling)月刊上由他主持的&ldquo;物料管理专栏&rdquo;中，首先提出给同货币信息结合的MRP系统一个新的名称：制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)。为了表明它是MRP的延续和发展，用了同样以M、R、P为首的三个英文各词，为了同物料需求计划区别，在MRP后缀罗马数字&ldquo;II&rdquo;，可以说是第二代MRP，但MRPII并不是取代MRP，相反，它以MRP为核心。用MRP来表示物料需求计划，而把MRPII简称MRP以兹区别。<br /><br />&nbsp;&nbsp; MRPII是把经营、生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，是对企业资源和产、供、销、财各个环节进行有效计划、组织和控制的一整套方法。它围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通并动态反馈。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 这里讲的制造资源，指人工、物料、设备、能源、资金，各种制造资源都是以&ldquo;信息&rdquo;的形式来表现的。通过信息集成，有效地对企业有限的各种制造资源进行周密的计划，合理利用，以提高企业的竞争力。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 在流程图的右侧是计划与控制的流程，它包括了决策层、计划层和控制执行层，可以理解为经营计划管理的流程；中间是基础数据，要储存在计算机系统的数据库中，并且反复调用。这些数据信息的集成，把企业各个部门的业务沟通起来，可以理解为计算机数据库系统；左侧是主要的财务系统，这里只列出应收帐、总帐和应付帐。各个连线表明信息的流向及相互之间的集成关系。<br /><br />3．MRPⅡ管理模式的特点<br />&nbsp;&nbsp; MRPⅡ的特点可以从以下几个方面来说明，每一项特点都含有管理模式的变革和人员素质或行为变革两方面，这些特点是相辅相成的。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 1．计划的一贯性与可行性<br />&nbsp;&nbsp; MRPⅡ是一种计划主导型管理模式，计划层次从宏观到微观、从战略到技术、由粗到细逐层优化，但始终保证与企业经营战略目标一致。它把通常的三级计划管理统一起来，计划编制工作集中在厂级职能部门，车间班组只能执行计划、调度和反馈信息。计划下达前反复验证和平衡生产能力，并根据反馈信息及时调整，处理好供需矛盾，保证计划的一贯性、有效性和可执行性<br /><br />&nbsp;&nbsp; 2．管理的系统性<br />&nbsp;&nbsp; MRPⅡ是一项系统工程，它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联结成一个整体，各部门都从系统整体出发做好本职工作，每个员工都知道自己的工作质量同其他职能的关系。这只有在&quot;一个计划&quot;下才能成为系统，条块分割、各行其是的局面应被团队精神所取代。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 3．数据共享性<br />&nbsp;&nbsp; MRPⅡ是一种制造企业管理信息系统，企业各部门都依据同一数据信息进行管理，任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门，做到数据共享。在统一的数据库支持下，按照规范化的处理程序进行管理和决策。改变了过去那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 4．动态应变性<br />&nbsp;&nbsp; MRPⅡ是一个闭环系统，它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况，管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出响应，及时决策调整，保证生产正常进行。它可以及时掌握各种动态信息，保持较短的生产周期，因而有较强的应变能力。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 5．模拟预见性<br />&nbsp;&nbsp; MRPⅡ具有模拟功能。它可以解决&quot;如果怎样&hellip;&hellip;将会怎样&quot;的问题，可以预见在相当长的计划期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患，而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。这将使管理人员从忙碌的事务堆里解脱出来，致力于实质性的分析研究，提供多个可行方案供领导决策。<br /><br />&nbsp;&nbsp; 6．物流、资金流的统一<br />&nbsp;&nbsp; MRPⅡ包含了成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据一致。财务部门及时得到资金信息用于控制成本，通过资金流动状况反映物料和经营情况，随时分析企业的经济效益，参与决策，指导和控制经营和生产活动。<br />&nbsp;&nbsp; 以上几个方面的特点表明，MRPII是一个比较完整的生产经营管理计划体系，是实现企业整体效益的有效管理模式。<br /><br />2.5 ERP 阶段<br />1. MRPII的局限性<br />&nbsp;&nbsp; 80年代，MRPII经过近10年的发展，已经日臻成熟，但并未停止发展。但到90年代，随着新兴的管理思想和方法的出现，企业间跨地区，跨国家的合作和生产模式的出现，以及信息技术的发展，MRPII显示出它的局限性和不足，主要表现在：<br /><br />&nbsp;&nbsp; (1)企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理。而MRPII主要以计划，生产和作业控制为主线，并未覆盖企业的所有责能层面。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br />&nbsp;&nbsp; (2)企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRPII的管理范围，MRPⅡ主要面向企业内部资源的计划管理。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (3)信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴。生产企业与分销网点之间的集成，主机厂同配套厂之间的集成，供需双方业务联系的电子数据交换(EDI)，这些都迫切需要信息管理扩大到整个供应链的管理，这些更是MRPII所不能解决的。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (4)MRPII需要同现代管理思想和方法融合来完善自身，如准时制生产(JIT)，全面质量管理(TQM)，优化生产技术(OPT)，同步工程(SE)，敏捷制造(AM)，精益生产(LP)等。<br /><br />2. ERP的管理思想<br />&nbsp;&nbsp; 90年代，当MRPII进一步发展时，美国著名的计算机技术咨询和评估集团咨询公司(Garter Group Inc.)提出了新的体系，并把这种体系定义为ERP，ERP是MRPII的新一代发展。<br /><br />&nbsp;&nbsp; APICS(美国生产库存控制协会)在APICS字典(第8版)中对ERP进行了如下定义：&ldquo;ERP是一个面向财务的信息系统，用以组织，计划，管理整个企业范围内的资源来满足客户定单的需要&rdquo;。(An accounting-oriented information system for identifying and planning the enterprise wide resources needed to take, make, ship, and account for customer orders.)<br /><br />&nbsp;&nbsp; ERP汇合了离散型生产和流程型生产的特点，面向全球市场，包罗了供给链上所有的主导和支持功能，协调企业各个管理部门围绕市场导向，更加灵活或&ldquo;柔性&rdquo;地开展业务活动，实时地响应市场需求，进一步提高企业的竞争力。为此，需要重新定义供应商、分销商和制造商相互之间的业务关系；重新构建(re-engineering)企业的业务和信息流程及组织结构。ERP的提出同计算机技术高度发展是分不开的，用户对系统有更大的自主性。作为计算机辅助管理所涉及的功能已远远超过MRPII的范围。<br /><br />&nbsp;&nbsp; ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：<br />&nbsp;&nbsp; (1)体现对整个供应链资源进行管理的思想<br />&nbsp;&nbsp; 现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能在市场上获得竞争优势。ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (2)体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想<br />&nbsp;&nbsp; ERP系统支持混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两各方面：其一是&ldquo;精益生产LP（Lean Production）&rdquo;的思想，即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起利益共享的合作伙伴关系，进而组成一个企业的供应链。其二是&ldquo;敏捷制造（Agile Manufacturing）&rdquo;的思想。当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成&ldquo;虚拟工厂&rdquo;，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用&ldquo;同步工程（SE）&rdquo;，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是&ldquo;敏捷制造&rdquo;的核心思想。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (3)体现事先计划与事中控制的思想<br />&nbsp;&nbsp; ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，ERP系统通过定义事务处理（Transaction）相关的会计核算科目与核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出决策。<br /><br />3. ERP主要功能<br />&nbsp;&nbsp; 前面提到，ERP体现了对企业整个供应链资源管理的思想。<br />&nbsp;&nbsp; <br />　 ERP包括的功能除了MRPII(制造、供销、财务)外，还包括多工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通讯(EDI、电子邮件)、项目管理、市场信息管理等等。它将重新定义各项业务及其相互关系，在管理和组织上采取更灵活的方式，对供需链上供需关系的变动，同步、敏捷、实时地作出响应；在掌握准确、及时、完整信息的基础上，作出正确决策，尽力能动地采取措施。<br /><br />&nbsp;&nbsp; ERP除了扩大管理功能的范围外，同时还采用了计算技术的最新成就，如扩大用户自定义范围、面向对象技术、客户机/服务器体系结构、多种数据库平台、SQL结构化查询语言、图形用户界面、4GL/CASE(第四代语言/计算机辅助软件工程)和面向对象开发工具、窗口技术、更充分的安全保密措施、人工智能、仿真技术以及增强决策支持和方案优化功能等等。<br /><br />4. ERP与MRPII的主要区别<br />&nbsp;&nbsp; (1)在资源管理范围方面的差别<br />&nbsp;&nbsp; MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (2)在生产方式管理方面的差别<br />&nbsp;&nbsp; MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (3)在管理功能方面的差别<br />&nbsp;&nbsp; ERP除了MRPII系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (4)在事务处理控制方面的差别<br />&nbsp;&nbsp; MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服务即质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。 此外，在MRPII中，财务系统只是一个信息的归结者，它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息，是物流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (5)在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别<br />&nbsp;&nbsp; 现在企业的发展，使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，ERP系统应用完整的组织架构，从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。<br /><br />&nbsp;&nbsp; (6)在计算机信息处理技术方面的差别<br />&nbsp;&nbsp; 随着IT技术的飞速发展，网络通信技术的应用，使得ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP系统采用客户/服务器（C/S）体系结构和分布式数据处理技术，支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务（E-business、E-commerce）、电子数据交换（EDI）。此外，还能实现在不同平台上的互操作。]]>
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<subject>企业管理</subject>
<author>qilang</author>
<category>企业管理</category>
<pubDate>Tue, 25 Sep 2007 00:44:39 CST </pubDate>
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<title>走进 ERP（一）</title>
<link>http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1053334.html</link>
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<![CDATA[1 走进 ERP<br />1.1 引子<br />&nbsp;&nbsp; 当今时代，在全球竞争激烈的市场中，无论是流程式还是离散式的制造业，无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造，大多数旨在获取利润的制造企业有三个主要目标：<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1、最大的客户服务<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2、最小的库存占用<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3、高效率(低成本)的工厂作业<br />&nbsp;&nbsp; 实现这些目标的主要问题是这些目标基本上是互相冲突的。若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。但这种做法要以牺牲第二，第三个目标为代价。若工厂作业保持高效率，机器调整好之后就长期地运转，其结果却是在达成最高生产效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。倘若使客户等待而且强迫工厂对客户需求的变化与生产的中断迅速作出响应，则库存可以保持低水平。<br />&nbsp;&nbsp; 因此，在制造业内部管理都可能遇到以下一些问题：如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用6～13个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为6～13个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本 &hellip;&hellip;不能否认，以上这些情况正是我们大多数企业目前所面临的一个严峻的问题，然而，针对这一现象，我们又能有什么有效的办法来解决它呢？――事实是，在中国的企业界还没有完全意识到这一问题的严重性的时候，国外的ERP/MRPII的软件厂商早已悄然地走进了中国市场，并随着时间的推移，ERP开始逐渐被中国的企业界、理论界所认识。<br /><br />1.2 ERP效益及应用前景<br />&nbsp;&nbsp; 到了现在，只要我们随手翻翻有关管理、信息技术方面的报纸杂志，就会有大量的、各式各样的MRPII/ERP广告和相关报道跃然纸上。就在人们还在为到底什么是ERP而感到困惑的时候，新一代的像&quot;电子商务时代的ERP&quot;、&quot;iERP&quot;等概念又不断地迎面扑来。<br />事实上，ERP所能带来的巨大效益确实对很多企业具有相当大的诱惑力。据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，成功使用一个MRPII/ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益：<br />&nbsp;&nbsp; 1．库存下降30％～50％。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，减少了资金积压。<br />&nbsp;&nbsp; 2．延期交货减少80％。当库存减少并稳定的时侯，用户服务的水平提高了，使使用ERP/MRPII企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。<br />&nbsp;&nbsp; 3．采购提前期缩短50％。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。<br />&nbsp;&nbsp; 4．停工待料减少60％。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。<br />&nbsp;&nbsp; 5．制造成本降低12％。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。<br />&nbsp;&nbsp; 6．管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15％。<br />&nbsp;&nbsp; 近年来ERP市场的飞速成长也显示出了它的巨大发展潜力：<br />从国内的情况来看，中国的MRPII/ERP行业自1995至1997年均增长速度约为27%，而1998年增长速度竞高达35%左右(不包括财务软件)，市场销售额达到了4.2亿元。1999年由于亚洲金融风暴滞后效应等因素的影响，ERP市场有较大的回落。但随着财富论坛在上海的成功召开，中美WTO协议的最终签署，使得大多数无论是中资还是外资企业，都坚定了进一步投资的信心。这使得99年下半年以及2000年的ERP市场又重现商机。2001年，在中国加入WTO之后，为了加强国际竞争力，ERP在中国企业的应用将会更加普及。据统计，目前中国注册企业约有一千一百万家，其中10%为大型企业，在南方企业中，约有半数以上的大中型企业有采用和购买ERP产品的计划，但中小型企业较少，而北方企业购买ERP产品则有逐渐增加的趋势。<br />&nbsp;&nbsp; 从整个国际上的情况来看，据美国权威市场预测研究机构AMRResearch宣布，全球ERP市场在近五年内将以年综合增幅37%的速度发展。1998年全球ERP市场总收入达148亿美元，到2002年这一数字将增至520亿。<br />&nbsp;&nbsp; 由以上的数字可以看出，ERP无论是在中国，还是在全世界都掀起了一场关于管理思想和管理技术的革命。更为值得注意的是，在MPRII还没有被中国的企业界人士所完全认可之前，它却已经在短短的几年时间内一跃发展成为现今的电子商务时代下的ERP。可见，这一新的管理方法和管理手段正在在中国的企业中如火如荼地被应用和发展起来了，它无疑给众多企业注入了新的血液。因此，为了我们更好地掌握和使用这一新的管理工具，很有必要先对ERP有一个清楚的认识。<br /><br />1.3 ERP概念<br />&nbsp;&nbsp; ERP是英文Enterprise Resource Planning 的缩写，即企业资源计划，目前为止，还没有关于ERP统一的定义。我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次来理解ERP的概念：<br />　　1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc. 在90年代提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources <br />Planning,&ldquo;制造资源计划&rdquo;）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；<br />　　2．是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库系统、网络通讯等信息技术，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；<br />　　3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。<br />&nbsp;&nbsp; 概括地说，ERP系统，是指建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台；ERP系统集信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映对企业资源的合理调配，是企业在信息时代生存、发展的基石。<br />&nbsp;&nbsp; 企业的资源中，厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、资金、组织结构等就是企业的软件资源。企业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行生产活动、完成客户订单、实现增值的基础。<br />ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。]]>
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<subject>企业管理</subject>
<author>qilang</author>
<category>企业管理</category>
<pubDate>Tue, 25 Sep 2007 00:28:33 CST </pubDate>
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