新建锅炉在启动前一般都应该进行化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污物等。

 实践证明，新建锅炉如启动前不进行化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：

1、直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅炉的使用寿命；

2、促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管；

3、在炉水中形成碎片和沉渣，从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工况；

4、使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格，延长了机组的启动时间，危害汽轮机的正常运行。相反，新建锅炉启动前进行清洗，不仅有利用锅炉的安全运行，还能改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。

  当机组投入运行后，由于固形物随补给水带入锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样以方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉安全运行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。

  如果采用完善的化学水处理或在新炉投运前，进行炉前系统的清洗，可使炉前系统的腐蚀产物减小到最小程度。然而在高压以上机组系统中完全没有沉积也是不可能的，所以对于运行的锅炉机组也必须定期进行化学清洗。www.qyqx.com