1温度监测——主要有除尘器进口温度、灰斗温度等的检测。由于滤袋的耐温有一定的限度，烟气温度过高将烧毁滤袋，而温度过低又可能冷凝结露，形成糊袋、板结或受到酸腐蚀。

在袋式除尘器的前、后管道上可安装有T1、T2测定温度的传感器，当烟气温度超过设定值时，可以经冷却器1加大冷却或根据具体情况选择风冷、水冷、直接喷雾降温等措施降温后再进入除尘器。如温度仍高于设定值时，则应考虑开启旁通阀F1，并关闭袋式除尘器进风口截止阀F2，使烟气不进入除尘器，直接从旁通管排出。

2压力监测——在除尘器的进、出口或中、上箱体安装压差传感器Z，测定设备阻力或花板上、下的阻力（滤袋阻力），可将测得的数据用于控制清灰系统和了解滤袋粉尘负荷状态。

压力项目主要有：除尘器进、出口压差，脉冲喷吹清灰的压力，喷雾降温用的给水压力等。

测定除尘器进、出口压力（或压差）可掌握除尘工况；测定花板上、下的压力（或压差）可了解滤料阻力的变化，用以控制清灰的频率。脉冲喷吹清灰压力的大小与清灰的效果、滤袋的寿命相关。

喷雾降温是用在紧急的情况下烟气的降温，这是避免烧毁滤袋的有力措施，而给水压力不足，将不仅会影响水的雾化和雾化耗水量，而且关系到烟气的降温效果。

3流量监测——主要是监测除尘进、出口的烟气量，冷却水的流量等。

4粉尘浓度监测——根据系统运行的需要和环境保护的需求，在袋式除尘器的排气管道上可安装测定出风口粉尘浓度的传感器及其在线监测仪，以监测净化效率、排放浓度。监测袋式除尘器各分室粉尘浓度的变化，可观测是否有漏袋以及烟尘浓度是否达到排放标准。

5烟气化学成分监测——在袋式除尘器入、出口安装测定烟气成分的传感器及其在线监测仪，主要是根据环境保护的要求进行监测，如监测燃煤锅炉除尘器入、出口O2、SO2、NOx及H2O等气体的浓度。当氧气量过高（>9%）时，对PPS滤料需考虑采取防止其氧化的措施；当H2O过高时，对于易水解的滤料则应采取降低H2O浓度的措施。

6灰斗料位监测——在除尘器灰斗上安装料位计（高位及低位），当灰斗中的积灰达到高位限值时启动排灰装置，达到低位设定值时停止排灰。此外，对于高温烟气，一般在灰斗上还需要设置加热器（电加热或蒸汽加热），此时，也需要在灰斗内设置温度传感器。当灰斗内温度过低时发出信号打开加热器，以保证除尘器灰斗不产生结露；当温度过高时也需采取措施以避免烧毁滤袋。

玻璃纤维过滤材料的耐热性好，可以在260~280℃的高温下使用，这不仅能省去袋式除尘器的烟气部分冷却费用，而且可减少结露的危险。280℃这一温度界限，对于目前所有工业领域，排除结露故障是足足有余的，这就不仅为防止袋式除尘器的腐蚀和降低设备材料的成本费创造了条件，而且可避免因滤料表面结露引起系统阻力上升的故障。经过特殊表面处理的玻璃纤维过滤材料，具备柔软、润滑、疏水等性能，使粉尘容易剥离，其清灰性能比其他滤料优越，仅用反吹风方式，即可充分达到清灰的目的。

玻璃纤维在280℃下，其收缩率为0，与有机合成纤维比较，尺寸稳定性优越得多，如聚酯纤维在140℃下，收缩率达10%。因玻璃纤维滤料的尺寸稳定性好，在使用时不必担心透气性与过滤面积的变化，以及因收缩而加大布面张力，加速滤袋破损情况的发生。

玻璃纤维过滤材料在抗化学侵蚀方面，除了氢氟酸、强酸、强碱之外，对其他介质都很稳定，既使在强酸、强碱的烟气中，对其使用寿命的影响也很小，从实测来看，炭黑烟气中SOx的浓度为（250~300）×10ˉ6，硫化氢的浓度为300×10ˉ6时，滤袋寿命可维持2~3年。近年来，用特殊成分生产的玻璃纤维，经过特别表面处理的玻璃纤维滤料，在氟化氢浓度为（300~400）×10ˉ6的烟气中，仍可安全使用。

总之，玻璃纤维过滤材料具有耐蚀、抗结露、尺寸稳定、粉尘剥离性好等优点，是处理含湿量高、温度高、有腐蚀性化学成分烟尘的理想滤料。

上海科格思思过滤材料有限公司    张海鸥

玻璃纤维过滤材料的耐热性好，可以在260~280℃的高温下使用，这不仅能省去袋式除尘器的烟气部分冷却费用，而且可减少结露的危险。280℃这一温度界限，对于目前所有工业领域，排除结露故障是足足有余的，这就不仅为防止袋式除尘器的腐蚀和降低设备材料的成本费创造了条件，而且可避免因滤料表面结露引起系统阻力上升的故障。经过特殊表面处理的玻璃纤维过滤材料，具备柔软、润滑、疏水等性能，使粉尘容易剥离，其清灰性能比其他滤料优越，仅用反吹风方式，即可充分达到清灰的目的。

玻璃纤维在280℃下，其收缩率为0，与有机合成纤维比较，尺寸稳定性优越得多，如聚酯纤维在140℃下，收缩率达10%。因玻璃纤维滤料的尺寸稳定性好，在使用时不必担心透气性与过滤面积的变化，以及因收缩而加大布面张力，加速滤袋破损情况的发生。

玻璃纤维过滤材料在抗化学侵蚀方面，除了氢氟酸、强酸、强碱之外，对其他介质都很稳定，既使在强酸、强碱的烟气中，对其使用寿命的影响也很小，从实测来看，炭黑烟气中SOx的浓度为（250~300）×10ˉ6，硫化氢的浓度为300×10ˉ6时，滤袋寿命可维持2~3年。近年来，用特殊成分生产的玻璃纤维，经过特别表面处理的玻璃纤维滤料，在氟化氢浓度为（300~400）×10ˉ6的烟气中，仍可安全使用。

总之，玻璃纤维过滤材料具有耐蚀、抗结露、尺寸稳定、粉尘剥离性好等优点，是处理含湿量高、温度高、有腐蚀性化学成分烟尘的理想滤料。

上海科格思思过滤材料有限公司    张海鸥

1、飘尘，系指大气中粒径小于10µm的固体微粒，它能较长期地在大气中漂浮，有时也称为浮游粉尘。

2、降尘，系指大气中粒径大于10µm的固体微粒，在重力作用下，它可在较短的时间内沉降到地面。

3、总悬浮微粒，系指大气中粒径小于100µm的所有固体微粒。

1温度监测——主要有除尘器进口温度、灰斗温度等的检测。由于滤袋的耐温有一定的限度，烟气温度过高将烧毁滤袋，而温度过低又可能冷凝结露，形成糊袋、板结或受到酸腐蚀。

在袋式除尘器的前、后管道上可安装有T1、T2测定温度的传感器，当烟气温度超过设定值时，可以经冷却器1加大冷却或根据具体情况选择风冷、水冷、直接喷雾降温等措施降温后再进入除尘器。如温度仍高于设定值时，则应考虑开启旁通阀F1，并关闭袋式除尘器进风口截止阀F2，使烟气不进入除尘器，直接从旁通管排出。

2压力监测——在除尘器的进、出口或中、上箱体安装压差传感器Z，测定设备阻力或花板上、下的阻力（滤袋阻力），可将测得的数据用于控制清灰系统和了解滤袋粉尘负荷状态。

压力项目主要有：除尘器进、出口压差，脉冲喷吹清灰的压力，喷雾降温用的给水压力等。

测定除尘器进、出口压力（或压差）可掌握除尘工况；测定花板上、下的压力（或压差）可了解滤料阻力的变化，用以控制清灰的频率。脉冲喷吹清灰压力的大小与清灰的效果、滤袋的寿命相关。

喷雾降温是用在紧急的情况下烟气的降温，这是避免烧毁滤袋的有力措施，而给水压力不足，将不仅会影响水的雾化和雾化耗水量，而且关系到烟气的降温效果。

3流量监测——主要是监测除尘进、出口的烟气量，冷却水的流量等。

4粉尘浓度监测——根据系统运行的需要和环境保护的需求，在袋式除尘器的排气管道上可安装测定出风口粉尘浓度的传感器及其在线监测仪，以监测净化效率、排放浓度。监测袋式除尘器各分室粉尘浓度的变化，可观测是否有漏袋以及烟尘浓度是否达到排放标准。

5烟气化学成分监测——在袋式除尘器入、出口安装测定烟气成分的传感器及其在线监测仪，主要是根据环境保护的要求进行监测，如监测燃煤锅炉除尘器入、出口O2、SO2、NOx及H2O等气体的浓度。当氧气量过高（>9%）时，对PPS滤料需考虑采取防止其氧化的措施；当H2O过高时，对于易水解的滤料则应采取降低H2O浓度的措施。

6灰斗料位监测——在除尘器灰斗上安装料位计（高位及低位），当灰斗中的积灰达到高位限值时启动排灰装置，达到低位设定值时停止排灰。此外，对于高温烟气，一般在灰斗上还需要设置加热器（电加热或蒸汽加热），此时，也需要在灰斗内设置温度传感器。当灰斗内温度过低时发出信号打开加热器，以保证除尘器灰斗不产生结露；当温度过高时也需采取措施以避免烧毁滤袋。