1、O型圈系列
性能特点：
² 可在静止或各种运动条件下应用
² 单独采用一个O型圈即可实现双向密封
² O型圈截面上的任何部位都可做密封工作面形成密封
² 运动摩擦阻力小，可有效降低磨损和功率损耗
² 结构简单尺寸紧凑，拆装方便，并对装填技术要求不高
² 密封适用参数范围宽广，具有广阔的使用空间
适用范围：空气、水、油等介质，适用于液压气动元件及各种机械设备在静止或者运动状态下的密封
可根据客户要求加工不同规格、不同材质的O型密封圈，欢迎来电洽谈。
全国免费服务电话：800-8836316
2、液压活塞杆密封系列：
性能特点：
² 符合ISO 5597标准腔体的单向密封圈
² 极好的静态和动态密封特性，成就卓越的密封性能
² 附加的密封唇在很大的程度上防止了污物的侵入和低的残油回抽能力
适用范围：适用于液压油、乳化液、汽等介质，适用于液压缸活塞或活塞杆密封，为单向密封
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3、液压活塞缸密封系列：
性能特点：
良好的耐介质性，广泛的温度操作空间
极好的动态和静态密封特性，成就卓越密封性能
良好的耐磨性
适用范围：液压油、乳化液等，适用于液压缸活塞，单向密封
欢迎来电洽谈！全国免费服务电话：800-8836316
4、活塞、活塞杆通用密封系列：
性能特点：
优良物理机械性能
高硬度高抗撕裂强度
良好抗压性能较小压缩变形
适用范围：适用于液压油、乳化液、汽等介质，适用于液压缸活塞或活塞杆密封，为单向密封
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5、防尘封系列：
性能特点：
具有良好耐天候老化，无龟裂
优良的耐磨性，具有超常的使用寿命
较高抗撕裂强度，在高速下也具有稳定的物理性能
适用范围：适用长期暴露在大气中，工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动的环境中，可阻挡灰尘、泥水、油的污物的介质
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6、活塞导向环系列：
性能特点：
² 良好的径向减震性，低摩擦，无粘滑现象
² 扣压的安装方式，使安装操作更简单
² 高复合承载能力，在适用范围内具有良好的弹性
适用范围：可作为各种介质的活塞杆的非金属导向元件，广泛应用于液压设备、伸缩缸、液压机、装载工作平台、支撑缸等设备
应用于液压设备、伸缩缸、液压机、装载工作平台、支撑缸等设备
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特种专用合金刀头，可轻松切割各种材质的垫片；
不同尺寸的冲模，坚固耐用，可满足不同尺寸的要求；
精致小巧，便于操作，制作迅速，操作精度高，制造成本低；
完全消除了手工制作垫片过程中材料受限 、密封易损、尺寸误差大、成本较高等弊端；
配有专用切割工具箱，携带方便。
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盘根切割器
特种合金的盘根切刀，可方便的切割各种材质盘根；
独有的结构设计可精确的切割盘根，减少切割误差；
科学的尺寸转换设计，现场无需繁琐的计算；
独特的夹具设计，可避免盘根切割刀口的松散；
携带方便，经济实用。
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盘根提取器
专为快捷、有效地清除盘根或其他填料环而设计的；
配有不同的尺寸选择和可更换的接头，可满足不同的填充函的断面尺寸要求；
坚韧且刚度极佳的连杆，由多股柔性的合金丝编织，在狭小不易操作的空间下也能应用自如；
特种合金钢打造的螺旋接头，可轻松的旋入各种材质的填料中，并可轻而易举地将填料提出。
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欧能德伟志工业专业向客户提供盘根、垫片、机械密封、液压气动密封圈、各种工具等。欢迎来电咨询！
液压气动密封圈可根据客户要求进行加工，主要产品有：O型密封圈、油封、Y型圈、YX型圈、U型圈等等，材质可根据客户要求加工成丁腈胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯等，模具齐全；欢迎客户来电咨询洽谈！
喜讯：我公司纳米盘根系列已获国家专利，欢迎致电咨询！
随着科技不断进步，新材料的不断出现，旋转机械已普遍采用机械密封作为轴封装置，在电力及化工行业中尤为明显。机械密封相对于填料密封具有无漏泄、寿命长、消耗功率小等诸多优点，但其也有结构相对复杂、检修工艺要求较高等缺点，这就给检修人员提出了较高的要求。
如：一工厂1＃机组为70年代进口机组，受当时技术水平限制，旋转机械，尤其是水泵普遍采用填料密封。在运行中水泵轴封经常出现漏泄，尤其是热水泵，如给水泵前置泵、4＃疏水泵等，漏泄严重时被迫停止运行，严重影响了机组的安全稳定运行。经过不断地探索研究，水泵班成功地对1＃机组水泵进行了机械密封的改造工作，并在改造过程中积累了丰富的机械密封检修与维护经验。
要掌握机械密封检修与维护，首先要知道机械密封的工作原理。机械密封是由两块密封元件（静环与动环）垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑和平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下几个方面：
一．机械密封的清扫与检查
机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查：
1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷的存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以在组装前进行水压试验。
2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。
4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。
6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
二．机械密封组装技术尺寸校核
机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核必不可少。