门窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材

GB/T8814-1998

Unplasticized polyvinyl chloride(PVC)profiles for the frames of doors and windows

前言

本标准参考了日本JISK6785－1985《硬聚氯乙烯窗框用异型材》,在技术内容上与该日本工业标准基本一致。
对GB8814－88进行修订时,保留了GB8814－88中经实践证明适合我国情况又不影响标准先进性的内容,并对某些项目或指标进行了适当的修改,如：增加落锤锤头半径的规定;试样只限于在型材上截取;耐候性颜色变化分级考核;氧指数提高为38%；简支梁冲击强度一项采用IS0179：1993《塑料一一简支梁冲击强度的测定》方法进行测试等。
本标准从1999年5月1日起实施。
本标准从生效之日起,同时代替GB8814－88。
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:天津塑料研究所。
本标准主要起草人:王焕琴、马力、邵庆忠、杨善亮。
　1范围
　　本标准规定了聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的门、窗框用型材（以下简称型材）的技术要求、实验方法、检测规则、标志、包装、运输、贮存。 
引用标准 
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　GB 250-84 评定变色用灰色样卡
　GB/T 1040-92 塑料拉伸性能试验方法
　GB/T 1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法
　GB/T 2406-93 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法
　GB/T 2828-81 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
　GB 2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境
　GB/T 3681-83 塑料自然气候曝露试验方法
　GB/T 9341-88 塑料弯曲性能试验方法
　GB/T 9342-88 塑料洛氏硬度试验方法
　GB/T 9344-88 塑料氙灯光源曝露试验方法
　ISO 179：1993塑料摆锤式冲击强度测定方法
3.2 外观与颜色
型材表面平滑，不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平缺陷。型材一般为白色，色泽应均匀一致，其他颜色与用户协商而定。
3.3 尺寸偏差
4试验方法
4.1状态调节和试验环境按GB2918规定的标准环境及正常偏差范围进行状态调节,调节时间不少于24h,并在此条件下进行试验。
4.2试样
试样从型材上截取。
4.3外观和颜色
在自然光线下目测。
4.4弯曲度取三段1m长型材作试样,将试样的侧边平行放在平台的面上,用塞尺测量试样底边与平台的最大距离。
4.5尺寸偏差长度偏差用精度为1mm的量具测量,其他尺寸偏差用精度为0.02mm的游标卡尺或具有同等或更高精度的量具测量。
4.6硬度
按GB/T9342的规定进行测试。采用三层叠加试样。
4.7拉伸强度、断裂伸长率按GB/T1040的规定进行测试,试样采用I型,拉伸速度选用10mm/min。
4.8弯曲弹性模量
按GB/T9341的规定进行测试。
4.9简支梁冲击强度
按IS0179的规定进行测试。
4.9.1试样采用双V型缺口,长〈l)80mm士2mm,宽(b)10.0mm士0.2mm,缺口曲率半径。.20mm 士0.05mm,缺口剩余宽度(bN)6.0mm士0.2mm。
4.9.2试验条件
试样跨距62十:.5mm,冲击方式见图1。
a)常温冲击
试样在23℃士2℃条件下进行试验。
b)低温冲击 试样在一10℃士1℃条件下至少放置2h,然后在23℃土2℃条件下进行试验,10s内完成。
4.9.3冲击后不论试样是断裂还是弯曲穿过,能量示值均为有效。
4.10低温落锤冲击试验
4.10.1原理
落锤冲击试验采用通过法。
4.10.2试样制备
用机械加工的方法截取型材300mm士5mm,每组试样10个。
4.10.3试验设备 落锤冲击试验机。落锤质量1000g士40g,锤头半径25mm士2mm。试样支撑物见图2。
4.10.4试验条件
将试样在-10℃±1℃条件下放置4h后，开始测试。试验在标准环境（23℃±2℃）中10s内完成。
4.10.5 试验步骤
将试样任一可见面向上放在两支撑物上，使落锤冲击在试样中心位置上。落锤高度A类为1m，B类为0.5m。
4.11 维卡软化点
按GB1633-79的规定中A法进行试验。试样承受的静负载G=9.810N
4.12 加热后状态
4.12.1 试样制备
用机械加工的方法，截取型材长200㎜±5㎜。试样数量3个。
试验设备 
电热鼓风烘箱。
4.12.3 试验步骤
将试样水平置于150℃±3℃电热鼓风烘箱内撒有滑石粉的玻璃板上， 30min后连同玻璃板取出冷却至室温，目测观察是否出现气泡、裂纹或麻点。
4.13 加热后尺寸变化率
4.13.1 式样制备
用机械加工的方法，截取型材长200mm±5mm,式样数量个。
4.13.2 实验设备
电热鼓风烘箱。
4.13.3 实验步骤
在每个试样可见面中部划两条间距为180mm的标线，精确至0.1mm。将其平放于100℃±3℃的电热鼓风烘箱内撒有滑石粉的玻璃板上，1h后连同玻璃板取出,冷却至室温.测量标线间距离，精确至0.1mm.
4.13 结果和表示
加热后尺寸变化率按式（1）计算：
ΔL = ×100 ……………………（1）
式中： ΔL 棗加热后尺寸变化率，%
L0棗加热前试样标线间距离，mm;
L1棗加热后试样标线间距离，mm。
4.14 氧指数
按 GB/T2406的规定进行。
4.15 耐候性
按GB/T3681规定进行塑料自然气候曝露实验时，A类实验时间为12个月，B类为8个月。按GB/T 9344的规定进行塑料氙灯光源曝露试验时，A类试验时间为1000h，B类为500h,每120min降雨时间为18min,黑板温度为63℃±3℃
4.15.1 简支梁冲击试验
试样从型材的可视面上截取，试样的制备及实验应符合4.9的规定，冲击时应使试样的被辐射面背对冲头（见图1）
4.15.2 颜色变化
按GB250的规定测试。
高低温反复尺寸变化 
4.16.1 试样制备
用机械加工的方法截取型材长500 ± 5mm，试样数量3个。
4.16.2 试验设备
电热鼓风烘箱、冰箱。
4.16.3 试验步骤
在每个试样可见面的中部划两条间距为450mm的标线，进行高低温反复5次的实验。如下所示：
23℃±2℃→-20℃±3℃→23℃±2℃→60℃±3℃
1h 6h 1h 16h
然后在23℃±2℃温度下放置12h以上，测定标线间距离，精确至0.1mm.
4.16.4 结果和表示
高低温反复尺寸变化率按式（2）计算：
ΔL′= ×100 ………………………(2)
式中： ΔL′--- 高低温反复尺寸变化率,%
L′0-----试验前标线间距离，mm;
L′1------试验后标线间距离，mm;
5.检测规则
检测分类 
5.1.2 出厂检验
出厂检验以批为单位，检验项目表2及表3中的2、3、5、7、8项。
5.1.2 型式检验
型式检验项目为技术要求全部内容。
有下列情况之一，应进行型式检验：
a)新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)正常生产时每三个月进行一次检验（耐候性指标除外）；
d)正常生产每三年进行一次耐候性检查；
e)产品长期停产后，恢复生产时；
f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
g)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
抽样与批组 
5.2.1 批组
以同一原料、工艺、配方、规格，连续生产不超过一个月，产量不超过20t的型材为一批。
5.2.2 抽样
5.2.2.1 外观、颜色及尺寸检验按GB/T 2828规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检查水平I ，合格质量水平AQL6.5，见表4。表4中AC、Re以不合格品计。
5.2.2.2物理机械性能检验,从每批中随机任意抽取产品3根,总数不少于12m,每个项目应分别从 3根产品上截取。
5.3判定规则
5.3.1合格项的判定
5.3.1.1外观与尺寸的判定
外观与尺寸检验结果按表4规定进行判定。
5.3.1.2物理机械性能的判定 物理机械性能测试结果中,若有不合格项时,应从原批中随机抽取双倍样品,对该项目进行复验,复验结果全部合格,则物理机械性能合格。
5.3.2合格批的判定
外观、尺寸、物理机械性能检验结果全部合格,则判整批合格。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志 每件产品外包装应具有下列标志:采用的标准号、商标、生产单位名称、地址、产品批号、型号、合格证。
6.2包装
型材应捆紧扎牢,用塑料薄膜或其他材料包装。
6.3运输
运输时应避免重压,防晒防雨,轻装轻卸。
6.4贮存
产品应贮存在阴凉、通风的库房内,平整堆放,堆高不超过1m,距离热源不小于1m。

我公司是一家专业生产环境试验设备的公司，集科研、制造于一体，在环境试验设备领域内积累了丰富的经验，拥有一批有专业特长的技术人员和生产人员。公司在全国各地拥有一大批客户。普通试验箱客户数量逾千。大型试验舱用户我公司诚信服务用户，施行售前、售中、售后服务，悉心聆听用户的每一个建议，珍惜用户关爱我们的每一个机会，用科学务实的方法，敬业实干的精神，精心设计制造好每一个产品，与时俱进，迎取双赢。 

主营产品或服务：

高低温交变湿热试验箱;汽车综合试验室;氙灯耐气候试验箱;臭氧老化试验箱;盐雾试验箱;复合盐雾试验箱;紫外灯耐气候试验箱;砂尘试验箱;淋雨试验箱;高低温试验箱;高低温湿热试验箱;温度冲击试验箱; 主营行业：

腐蚀试验箱;冲击试验机;其他分析仪器;汽车试验设备;其他试验机 

无锡市锦华试验设备有限公司是国内最大汽车整车试验舱（大型气候环境试验室、舱）制造企业之一。

其已交付使用和正在建造的汽车整车试验舱（大型气候环境试验室、舱）

空间大：17M×7M×7M

温度低：-40℃

负荷大：

1、 整车动力性：⑴恒速测功；⑵恒扭测功；⑶加速性能；⑷最高车速；⑸最大爬坡度；⑹最低稳定车速。（常温下实验）；

2、 燃油经济性：⑴稳态油耗；⑵瞬态油耗；⑶各类工况油耗。（常温下实验）

3、 电动车和混合动力车性能试验；（常温下实验）

4、 电动车和混合动力车性能试验；（常温下实验）

5、 空调系统性能：⑴整车采暖性（-25）；⑵隔热通风性能（35）；⑶除霜（-18℃）；⑷除雾（-3℃）。

6、 空调系统性能：⑴整车降温性（38℃）；⑵隔热通风性能（35℃）。

稳定的风速模拟控制曲线

稳定的1200WM2阳光模拟

7、 发动机散热系性能（38℃、45℃）。

8、 整车排放试验的测试（包括两路排放直采系统）（常温下实验）；

9、 整车排放试验的测试（包括两路排放直采系统）（低温下实验）；

10、 整车空调系统性能试验阳光模拟系统；

11、 低温启动（平原、高原、-35℃）

12、 发动机以及各类电器、电子装置、结构功能件等在该实验室环境下的环境适应性测试

基本车型：满足发动机排量4.0L

测功机功率：512KW

测功机迎面风机：90KW左右

http://user.qzone.qq.com/331448267/blog/1210344822 

公司简称或商号：无锡锦华   所属行业：实验室、科研仪器及装置   法定代表人：孙国伟   

无锡市锦华试验设备有限公司地处风景秀丽的太湖风景区，交通、通讯十分便利。

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TEL:0510-85502099    FAX:0510-85508071 无锡市青龙山108号联合工业集中区

唯一官方网站：www.jinhuawx.com              E-mail:jinhua@jinhuawx.com   

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高分子材料在人工气候箱中进行暴露时，试验温度有多种表示方式，除了通过干湿球记录仪上的干球温度所指示的试验箱内空气温度之外，还可有采用黑板温度计、黑标准温茺计、白标准温度计等表示的温度。

黑板温度计所批示的温茺是黑板受热空气传递温茺与受光源辐照的温升之和。因黑板温茺计是以近似黑体的金属板面作为感温件并与试样并列放置于试样架上，而黑体吸热能力最大，所以黑板温度计所指示的温度一般代表着试样可能达到的最高温度。因而，其使用目的主要在于及时反映试样表面近似温度，控制试验期间试样温度的上限。

黑板温度计的推广使用已有几十年历史，至今，ASTM、JIS、DIN、ISO等人工气候试验方法标准中仍然可以继续使用。但是，由于各种类型的人工气候箱的改进和应用，使黑板温度计在设计上已有了许多发展与变化。

常用的一种黑板温度计是由一块长约150mm、宽约70mm、厚度约1mm的不锈钢平板构成。该板面向光源的一面用一种黑色平光漆涂覆层至少应能吸收90%的2500nm处总入射量。平板的温度测定是通过一种位于平板中心并与黑色暴光面牢固连接的并经涂黑的杆状双金属盘式传感器或者测温电阻传感受器来进行的。

不同类型的人工气候箱如氙灯箱、碳弧灯箱、荧光紫外灯箱，所使用的黑板温度计大小尺寸及型号各有不同，一般都根据试样架的尺寸而定。

                                          摘自聚合物防老化手册

在耐光色牢度试验中，为评定染色物的色牢度级别，和染色物一起暴晒的8块蓝色羊毛织物，是用规定的染料制而成，具有1-8级的耐光色牢度。我国已有国家标准GB730-86《耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准》（实物标准系等同采用ISO105/B-1984《纺织品—色牢度试验105B部分：耐光和耐气候色牢度》）。该标准在适用范围中指出“本标准供有色纺织品在色牢度试验中评定耐光和耐气候色牢度等腰级之用”。但如今，塑料、橡胶、涂料的老化试验方法标准中都有引用该标准。见“色牢度（color  fastness）”和 ”  耐光性（light  resistance） ” 。

分为8级的蓝色羊毛标准在光的照射下，1级褪色最严重，而8级最不易褪色。如果4级在光照射下，需要一定时间，以达到某种程度的褪色，则在同样条件下，产生同等程度的褪色，3级约需一半的时间，而5级约需增加一倍的时间。 

蓝色羊毛标准主要有以下两种用途：

（1）评定试样耐光色牢度等级    这种方法就是GB730对有色纺织品所规定的方法。即：将试样与8块蓝色羊毛标准的褪色程度比较，以评定试样耐光色牢度等级（耐光稳定性），试样的褪色程度如相当于某1级蓝色羊毛标准的褪色程度时，其耐光色牢度等级即以该蓝色羊毛标准的等级表示，介乎两者之间，则评为中间等级，如4-5级、6-7级等。

（2）测量光辐射剂量     蓝色羊毛标准除直接用于褪色程度的比较之外，还用来测量光辐射剂量。如GB/T16585-1996《硫化橡胶人工气候（荧光紫外灯）老化试验方法》中所述。这是因蓝色羊毛标准对光辐射敏感，并有一定定量关系，故可用于确定辐射剂量等级，即暴露期，作为试样经受的暴露时间或接受到的光能量的度量。将试样和蓝色羊毛标准与未暴露的蓝色羊毛标准同时暴露，根据蓝色羊毛标准的变化来确定暴露期。具体的作法是：将第1批8块已暴露的蓝色羊毛标准的颜色羊毛标准对比颜色的差异，并与“评定变色用灰色样卡”的色差级别进行比较。当1级蓝色羊毛标准的颜色差异达到灰色样卡的色差4级时，则辐射剂量的等级（暴露等级）为1/1级，即达到暴露期1/1级；当2级蓝色羊毛标准显示出色差4级，即达到暴露期8/1级。接续下去可以用第2批、第3批、依此类推，直至8级蓝色羊毛标准显示出色差4级，即达到暴露期8/1级。接续下去可以用第2批、第3批、……第批8块蓝色羊毛标准，相应的暴露期则为8/2级、8/3级……。在温带气候的太阳光中暴露达到8/1级的暴露时间大约为1年。

                                                          摘自聚合物防老化手册

老化试验光源校准方法（method of calibrating a light souree）

聚合物人工气候箱老化试验中大多数光源（如氙灯、荧光紫外灯、碳弧灯）都会由于生产厂家、批号、型号等的不同，或由于使用过程中光源本身的老化而造成光源的辐射强度不同或不稳定。为了校准光源，或者作为不同光源辐射强度的比较，美国早在1963年就制定了ASTM D749，当时是作为橡胶老化试验的光源的光源的校准方法，但很快就被推广应用于包括太阳光在内的所有光源的能量的测定比较。

光源校准方法通常称为“草酸双氧铀露光法”，或简称“化学露光法”。它主要是测定光源的紫外线辐射强度。其原理是：以硫酸双氧铀存在下水溶液各的草酸受光作用而发生分解的现象为依据，而其分解速度本质上与光源强度及总辐射量成正比。试验装置及方法如下。

1．  感光器及外盒

感光器可用石英玻璃圆窗与派勒克斯或柯勒克斯（Corex D）玻璃烧制成内径5cm、内高1cm的圆筒体，石英窗厚度1.5cm，并以一根 Ф 6cm、长1cm的玻璃管熔接于圆筒壁上，以作感光液的出入口。外盒由内涂黑漆的不透光的金属片等制成大小相符的盒子，暴光时石英窗的一面可开启。

2．  试剂

①.试剂纯度：均用试剂级化学品。其他等级的试剂应首先确定有足够高的纯度且不降低测定的精确度方可。

②.水的纯度：可比ASTM D1193规定，用试剂的水。

③.感光液：在水中溶入6.3g结晶草酸（H 2 C 2 O 4 .2H 2 O）和4.2g硫酸双氧铀（UO 2 SO 4 .3H 2 O），稀释至1L（此溶液中草酸浓度应为0.1N）避光贮存。标定方法为：准确取50ml溶液，用20～25ml水稀释，并用5mlH 2 SO 4 （1：3）加以酸化。盖紧避光加热（水浴）至95℃，以高锰酸钾（KMnO 4 ）溶液（3.16g/L）滴定之。以转变为橙色且在在搅拌下维持30秒为终点（贮存60天以上的感光液也应重新标定）。

④. 滴定液：溶解3.16g KMnO 4 于水中，稀释至1L。放置于暗处至少1周，然后以玻璃纤维滤布进行过滤，存于防光的玻璃塞瓶中，并以草酸钠溶液进行标定。

⑤.硫酸（1：3）：在充分搅拌下把1容积H 2 SO 4 （相对密度为1.84）缓缓加入3容积的水。

3．  露光测定程序

①.取适当量的感光液注入感光器内，其用量应不过于涨满容器的管颈，但当容器倾斜成45°角时正好能防止气泡的形成。然后将它装入外盒，放置于暴露架上，方位及与光源距离和聚合物暴露试样的放置状态相同。开启石英窗盖计时进行暴光，但应注意掌握暴光时间长短，即不应超过草酸分解量达到30%所需的时间，以保证测量有较高的精确度。

②.暴光后的感光液倒入三角瓶，感光器以25ml水洗并入三角瓶，按原感光源的10%计量加入稀硫酸（1：3）进行酸化。盖住加热至95℃，用KMnO 4 滴定液进行精确确定。

③.空白试验：除了感光液不暴露于光源之外，在同样条件下取样进行空白对比试验，其滴定数据可用来确定分解液及计算光源辐射强度或者暴光剂量。

4．  计算辐射强度

辐射强度（或长时间暴露累积的辐照量）I是以每分钟（如以小时、天数、月数、年为时间单位则可得出暴露阶段的累积辐照量）每平方分米所分解草酸毫克数来表示的，即根据下式：

       I＝ (A-B)×C

  D×E

式中：A—滴定未暴露感光液所要的滴定液体积，;

B—滴定已暴露感光液所要的滴定液体积，ml;

C—和1ml滴定液相当的草酸重量，ml;

D—暴露时间，min

E—感光液暴露面积（即石英窗盖开启面积），dm 2

计算例子

D：暴露时间100min。E：暴露面积只开启0.16 dm 2

试验中取用感光液50ml，A：滴定50ml未暴露感光液需用50ml滴定液，B：滴定已暴露感光液需用35ml滴定液，则以滴定液用量表示分解值为A-B=15ml。

C：与1ml滴定液（0.1N）相当的草酸（H 2 C 2 O 4 ）量为4.5kg。则草酸分解量为（A-B）×C=15×4.5=67.5mg。于是可计算辐射强度

I＝       67.5      =4.218mg/min. dm 2 .

100×0.16 

                                               摘自聚合物防老化手册

                无锡市锦华试验设备有限公司

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高分子材料经受日光（或模拟日光的人工光源）暴露，保持其原来的物理性能或化学性质的能力称之为高分子材料的耐光性。

太阳光是影响高分子材料老化的主要外因，高分子材料被太阳光照射后，引发光化学反应，即按照光氧化机理进行的链式反应，使高聚物发生降解或交联两类不可逆的化学反应而导致性能变坏（老化），光化学反应一般在材料（或试样）的表面（或称表层）进行。首先引起表层高分子材料的老化，并随着老化时间的推移逐步向内层发展。光老化的特点是材料受光面积的大小和单位面积所接受的光强度的大小对材料老化的速度有很大影响。

太阳光的光波能量随波长不同而异，波长越短，能量越大，太阳光波长分三个光区：紫外光区（150~400nm），可见光区（400~700nm），红外光区（＞700nm），波长最短的紫外光的光能量最大，是引丐高聚物老化的最主要因素，到达地面的太阳光紫外光虽然很少（50%以下），波长低于290nm的紫外光均被高空的臭氧层所吸收，到达地面的是波长大于290nm的紫外光辐射，290~400nm ,波段的紫外光是引起高分子材料文化娱乐活动子链破坏的主因。太阳光的红外光对高分子材料的老化起加速的作用，因为材料吸收红外光后转变为热能，热能加速材料的老化。可见光一般不能引起高分子材料的分子链的破坏，但在一定的条件下，同样能够引发某些高聚物的降解以及含颜料的高分子材料的破坏。用于涂料的高聚物经受太阳光（或人工光源）单因素的暴露，最显著的现象是失光和变色。

                                                                                                                          摘自聚合物防老化手册

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