xdybc'职业博客

旭东威力巴流量计在硫酸装置流量上的应用

　差压式流量计是使用广泛、性能可靠的流量计，其代表产品孔板有着悠久的历史，占据了目前世界上约50%-55%的工业流量测量市场。虽然孔板流量计有简单可靠，易于加工的优点，但是量程比小，精度低，不可恢复压损大，安装调试不方便是它的缺点。应用在大口径管道上，更是失去了它的价格优势。江苏金湖旭东仪表厂生产的威力巴流量计很好地解决了孔板的这一缺陷。某厂硫酸装置焙烧风管空气流量，水流量，以及中压蒸汽流量都采用了威力巴流量计，在安装、维护和节能降耗方面有明显的好处。
1、旭东威力巴的测量原理与优点
　　威力巴均速流量探头垂直插入管道固定安装，当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压，根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压，威力巴探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，通过这些取压孔，威力巴能够精确地检测到由流体平均速度所产生的平均差压△P。需要注意的是均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素，低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起着决定性作用。
　　威力巴属于均速管流量计，是差压式流量计之一。威力巴使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新的高度。从使用角度看，威力巴均速流量探头与传统的流量节流装置相比具有很多的优点：
　　以正常流量计算风量一年的运行费用：
　　威力巴所产生的压损:PPLv=0.03xΔP=0.03x0.293kPa=8.800Pa
　　工况流量电动机功率设为0.8，则威力巴造成的损失功率：Hp=1.216x8.800÷0.8W=0.01338 kW
　　假如一年运行365天，一天运行24小时，每度电电费0.43元，则威力巴一年损耗的电费为：365x24x0.01338x0.43元=50.40元。
　　假设采用孔板，同样条件下孔板差压为1kPa，孔板的孔径比为0.7，则孔板一年损耗的电费为：365x24x(1.216x(0.5x1)÷0.8)x0.43元=2862.78元。
　　因此3台风量威力巴流量计的使用，每年可节约运行费用：(2862.78-50.40)x3元=8437.14元。
　　以正常流量计算循环水泵出口总管流量一年的运行费用：
　　威力巴压损:PPLv=0.03xΔP=0.03x6.270kPa=0.188kPa
　　工况流量：540m3/h=0.15 m3/s
　　威力巴的损失功率：0.15x0.188÷0.8 kW =0.0353 kW
　　威力巴一年损耗的电费为：365x24x0.0353x0.43元=132.97元
　　同条件下采用孔板，最大差压40kPa''孔板压损:PPLv = 0.5xΔP = 0.5*27.607kPa =13.81kPa
　　工况流量：540m3/h=0.15 m3/s
　　孔板的损失功率：0.15x13.81÷0.8 kW =2.589 kW
　　孔板一年损耗的电费为：365x24x2.589x0.43元=9752.25元。
　　使用威力巴流量计每年可节约运行费用：9752.25-132.97=9619.28元
　　威力巴应用在中压蒸汽流量管道上的节能效果：
　　工况流量(30000kg/3600s)/12.25kg/m3=2448.98m3/h=0.680 m3/s
　　威力巴压损:PPLv=0.03xΔP=0.123kPa
　　威力巴的损失功率：0.68x0.123÷0.8 kW =0.105 kW
　　威力巴一年损耗的电费为：365x24x0.105x0.43元=395.51元
　　采用孔板的最大差压为40kPa，则孔板永久压损:PPLv=0.5xΔP=11.25kPa
　　孔板的损失功率：0.68x11.25÷0.8 kW =9.563 kW
　　孔板一年损耗的电费为：365x24x9.563x0.43元=36021.91元。
　　使用威力巴每年可节约运行费用：36021.91-395.51=35626.4元
　　2、威力巴流量范围的修改方便。
　　用户往往以原工艺设计图纸的设计值为准提供，但投产后的实际生产中，很多参数发生了变化，这将使按原参数计算与设定的威力巴测量系统准确度受到较大影响，必须重新核定有关参数并计算新的差压值，改正测量系统的设定参数。
　　最大流量是计算测量系统差压量程的重要参数。对于威力巴，在确定最大流量参数时，不应机械地设定工艺设计最大生产能力流量为最大流量，而应根据实际生产状况的正常流量确定适宜的最大流量，这样才能保证测量系统工作在良好的线性测量范围，以减少线性测量误差，即使生产状况发生变化，最大流量提高，由于威力巴具有量程比大的优点，一般只需重新计算差压，修改设定参数，就能可靠地在新工艺生产状况下测量。6#炉循环水泵出口总管流量，原来的最大流量为500m3/h，在实际使用中偏小，经过重新计算我们吧最大流量改为650m3/h，差压从5.375kPa改为9.084kPa。
　　威力巴安装注意事项
　　安装正确是确保威力巴达到设计精度的基础，因此要特别提出安装方面的要求：
　　1) 直管段长度要求。
　　2) 核实管道方向。威力巴组件插入管道后，调整INSTRUMENTHEAD的方向，使得方向箭头与管道内的流体方向一致，与管道的方向夹角在±30 。
　　3)水平管道安装，测量气体介质时，威力巴应安装在管道上方，这样可使引压管内的冷凝液回流入管道。测量液体和蒸汽，宜安装在管道下方，这样可使气泡回流入管道;垂直管道安装，可安装在绕垂直管道3600的任何地方。
　　4) 变送器的安装位置。测量气体介质时，变送器宜安装在高于威力巴的位置;测量液体和蒸汽介质时，变送器宜安装在低于威力巴的位置。
　　5)威力巴的独特设计从本质上防止了堵塞，但这是建立在工艺和威力巴组件正常运行基础之上的。威力巴一旦堵塞，清理将是非常困难的，所以安装威力巴要特别注意防堵。
　　a. 引压管泄漏，造成探头高压平衡区破坏，杂质直径较小的颗粒可能进入取压孔，为此要经常检查引压管。
　　b. 工艺停车，由于分子的布朗运动，颗粒小的杂质可能进入取压孔。若长期停用，应拆回保存。
　　c.工艺系统频繁开停车，在高压区形成瞬间，颗粒小的杂质可能进入取压孔，日积月累会造成探头的堵塞，这种情况选用威力巴要慎重，或者建立吹扫装置，停车时进行反响吹扫。
　　3、结束语
　　旭东威力巴流量计安装费用低，运行费用低，量程比大，是一种值得推广的流量计。但是任何一种流量计的具体应用都要根据相应的工艺、计量检测控制要求和被测介质状况，选用适宜的计量方式。如果介质中含有大量的焦油、藻类生物，或者含有纤维状物质，会造成威力巴探头堵塞，这种情况就不能选用威力巴流量计。选型时提供的参数要准确，利用威力巴进行流体流量测量，其差压计算所需参数必须是工艺实际生产状况下可靠的参数，否则参数不正确，计算出来的差压必定不真实，那么据此选用的再先进的测量设备也无法准确、可靠地测量。

了解更多请登录专业生产流量计厂家旭东仪表：http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn

大量程比差压式流量计的选用

　　工业现场的很多工艺人员也许都了解，标准节流装置的量程比比较合适的是3:1，如果流量在满量程30%以下不宜使用，如果量程比过大的话，将严重影响精度。现在很多的差压式流量计量程比能做到很大，像现在应用比较广泛的V锥流量计可以做到13:1，而擅长测量脏污介质的楔形流量计的量程比更大，可以做到15:1，这些差压式流量计产品弥补了标准节流装置量程比小的不足之处。那么为什么节流装置测量现场流量的时候，只有这么小的流量呢？研究其原理，你就不难发现，这主要还是节流装置流量计算公式所决定的，下面就给大家详细介绍下这其中原由：
　　流量测量中，国家标准规定：节流装置适用的流量比为30%(也就是最大流量:最小流量=3:1)，这里因为差压和流量的平方成比例，流量比低于30%时，精度就不能保证，另外，流量低于30%时，雷诺数往往低于界限雷诺数，流量系数α不是常数，造成流量测量不准。
　　那么如何应对这样的情况呢？
　　1.首先和工艺人员协商降低最大流量，如雷诺数足够大，则可以通过改孔板或差压来解决。
　　2.改用其它差压式流量计，如果遇到现场工况参数不可改变而流量量程范围又很大的时候，我们则可以选用V锥流量计，V锥流量计目前应用相对还是广泛的，主要特点是：精度高，量程范围大，压力损失小，节约能源，而对于现场腐蚀性的介质，可以选用楔形流量计，主要特点：雷诺数下限低，应用范围广，稳定性好。
　　3.而对于现场大口径的测量，从经济、安装来考虑的话，可以选用插入式的差压式流量计，如：阿牛巴、威力巴、德尔塔巴等均速管流量计，插入式双文丘里，插入式V锥流量计等，这些流量仪表在测量大口径的时候，有着绝对的优势，首先是成本低，安装简单，更重要的是能保证现场测量效果。
　　不管选用哪一款流量计，都有其一定的局限性，我们还应该通过其它方法来弥补其中的不足之处。

原文链接：http://www.xdyb168.com/articleshow_974.html
了解更多流量计差压流量计威力巴流量计V锥流量计产品及技术信息欢迎查询流量计厂家旭东仪表http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn

差压式流量计的安装与投运

　　为了保证差压式流量计（主要有：孔板流量计、V锥流量计、均速管流量计如阿牛巴流量计、威力巴流量计、德尔塔巴流量计等）的安装测量精度，减小测量误差，除必须按规定的要求进行设计计算、加工制造及仪表选型外，还必须进行正确的安装和使用。下面由流量计生产厂家江苏旭东仪表厂技术人员为您简要总结如下：
　　1、节流装置的安装
　　采用节流法测量流量，要求被测介质在节流装置的前后一定保持稳定的流动状态。为此，务必使节流装置前后保持足够的直管段，在节流装置附近不允许安装测温元件或开取样口，也不允许有弯头、分叉、汇合、闸门等阻力件；节流件的安装方向应使节流件露出部分标有“十”的一侧，逆着流向放置；节流件的开孔与管道的轴线应同心，节流装置的端面与管道的轴线应垂直；节流装置所在的管道内，流体必须充满管道且为单相流；绝对禁止在安装过程中使杂质进入管道将节流孔堵塞。
　　2、导压管路的安装
　　导压管应按最短路线敷设，长度最好在16m以内。导压管的内径应根据被测流体的性质和导压管的长度等因素综合考虑，一般在6~25mm之间。两根导压管之间应尽量靠近，使之处于同一强度下，以免因温度不同引起密度变化而带来测量误差。导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不小于1:2。取压口一般设置在用于固定节流件的法兰、环室或夹紧环上，其开口方向应保证被测流体为液体时防止气体进入导压管，被测流体为气体时防止水和赃物进入导管。在测量蒸汽时，应在导压管路中加装冷凝器，以使被测蒸汽冷凝，并使正负导压管中的冷凝液面有相同的高度且保持恒定。当被测流体具有腐蚀性，含有易冻结、易析出固体物或者黏度很高时，应使用隔离器和隔离液，防止被测介质直接与差压式流量计或差压变送器接触，破坏仪表的工作性能。隔离液应旋转至沸点高、凝固点低、物理和化学性质稳定的液体。
　　3、流量计的安装
　　流量计的安装首先要保证现场安装的环境条件和差压式流量计设计时规定的要求条件没有明显的差别。具体安装位置要根据现场情况而定，应尽可能靠近取压口，以提高响应速度，并使被测介质能充满引压管路。为了确保差压式流量计的安全，在导压管和差压式流量计连接之前应先安装三阀组套件，既能防止差压仪表瞬间过压，又有利于在必要时将导压管路与工艺主管路完全切断。
　　(1)测量液体流量时，取压孔应位于管道下半部，一般与管道中心的水平线成45°角；差压式流量计的安装位置应选在节流装置的下方，导压管从取压口引出后最好垂直向下延伸，以便气泡向上排出。如果差压式流量计受现场条件限制不得不装在节流装置的上方，则导压管从节流装置引出后最好也先垂直向下，然后再弯曲向上，以形成U形液封，并在导压管的最高点处安装集气器。
　　(2)测量蒸汽流量时，取压孔应位于管道上半部，在靠近节流装置处地连接管路上加装冷凝器，并使两个冷凝器位于同一水平面。这样既可防止两根导压管内冷凝液高度的差异和变化带来测量误差，又可避免高温蒸汽直接与差压式流量计接触。
　　(3)测量气体流量时，取压孔应位于管道上半部，一般与管道的垂直中心线成45°角，方向朝上；差压式流量计应装在节流装置的上方，以防夹杂在气体中的水分进入导压管。如果差压式流量计受条件限制不得不装在节流装置的下方，则必须在导压管路的最低处装设沉降器，以便排出凝液和杂质。
　　4、流量计的投运
　　差压式流量计在现场安装完毕并检查和校验合格后，便可投入运行。开始使用前，首先必须使导压管内充满相应的介质，如，被测液体(正常液体测量)、冷凝液（蒸汽测量）、隔离液（腐蚀介质测量）；并将积存在导压管中的空气通过排气阀和仪表的放气孔排出干净。然后，再按照下面介绍的具体步骤正确地操作三阀组，将差压式流量计投入运行。
　　差压式流量计三阀组的安装，它包括两个切断阀和一个平衡阀。安装三阀组的主要目的是在开停表时，防止差压式流量计单向受到很大的静压力，使仪表产生附加误差，甚至损坏。使用三阀组的具体步骤是：先开平衡阀，使正负压室连通；然后再依次逐渐打开正压侧的切断阀和负压侧的切断阀，使差压式流量计的正负压室承受同样的压力；最后再渐渐地关闭平衡阀，差压式流量计即投入运行。当差压式流量计需要停用时，应先打开平衡阀，然后再关闭两个切断阀。

旭东仪表组织召开全体员工新年生产动员会

　　2012年1月30日，新年后上班的第一天，旭东仪表厂组织各部门及生产车间（流量计、压力表、变送器、液位计、温度仪表、显示仪表等）全体员工召开了新年生产动员会，分组讨论学习当前经济形势，动员广大员工振奋工作激情，以饱满的热情投入到新年的生产工作当中，争取实现生产销售开门红。
　　会上，旭东仪表管理层与员工一同分析了当前工业自动化仪表市场面临的严峻形势，联系当前国内国际整体的经济形势和目前仪表生产企业的发展趋势，结合我厂目前各类工控仪表的生产销售实际情况，引导员工爱厂敬业，珍惜工作机会，热爱自己所从事的岗位，以感恩之心、奉献之责来回报自己的家庭，回馈我们的企业、我们的国家。各生产车间要求员工在新的一年里，统一思想，振奋精神，认清形势，高度重视年初的生产工作，保证产品质量，确保全年生产目标任务圆满完成。

了解更多流量计压力表变送器液位计等工控仪表产品及信息欢迎查询流量计压力表变送器液位计生产厂家旭东仪表http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn

电磁流量计电极极化的原因与影响

　　电磁流量计在现场应用中，有时会出现无流量显示，断电后重开可恢复。如测量两电极间存在极化电压且较大，可判断为电极极化引起。
　　所谓极化就是因为在相对的电极上附有过量的正或负电荷，造成强电容效应而导致电流不能正常通过。也就是有电流通过时的电极电势偏离平衡电势的现象。
　　电磁流量计的电极极化一般不是因为材质的问题，而是励磁方式造成的。如果电磁流量计采用了直流励磁的方式，而介质流速较慢，并且介质有腐蚀倾向，这时产生极化的可能性就大。采用三值低频矩形波励磁技术(有50Hz的1/8为周期，采用正弦规律变化的励磁电流)，可消除直流磁场的极化干扰。具有更好的零点稳定性，解决了干扰电势的影响。

原文链接：http://www.xdyb168.com/articleshow_961.html
了解更多流量计电磁流量计产品及信息欢迎查询流量计厂家电磁流量计厂家旭东仪表http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn

旋进旋涡流量计的五点注意

　　1、重视仪表选型。在已经选定了仪表种类(比如，智能式旋进旋涡流量计)的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
　　2、进行用前标校。一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
　　3、搞好工艺安装。虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
　　4、加强后期管理。该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1～2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。
　　5、注意内部维护。如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。

原文链接:http://www.xdyb168.com/articleshow_959.html
了解更多流量计旋进旋涡流量计产品及技术欢迎查询流量计厂家旋进旋涡流量计厂家旭东仪表http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn

电磁流量计停机状态下的维护和保养

　　电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。江苏旭东仪表厂技术人员在给用户进行电磁流量计技术服务中，就常遇到用户在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。因为用户没有根据说明书中的用后保养和维护方法。
　　下面我们为您分析在不使用电磁流量计时，该如何合理有效的维护和保养电磁流量计。
　　一、电磁流量计维护之零点检查和调整：
　　电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
　　举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。
　　另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
　　二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：
　　首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
　　其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
　　最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

原文链接：http://www.xdyb168.com/articleshow_944.html

了解更多电磁流量计产品及信息欢迎查询流量计厂家电磁流量计厂家旭东仪表http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn

电磁流量计电极的清洗

　　电磁流量计广泛应用于各种工业现场，长期使用的电磁流量计电极容易受到介质的不同污染。下面由电磁流量计生产厂家江苏金湖旭东仪表厂技术人员为您介绍几种电磁流量计电极清洗的方法。
　　1.电化学方法
　　金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理，电极与流体存在界面电场，电极与流体的界面是电极/流体相间存在的双电层所引起的。对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象，而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质，具有典型的离子吸附规律，而无机阳离子的表面活性很小。因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。阴离子的吸附与电极电位有密切关系，吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围，即带异号电荷的电极表面。在同号电荷的电极表面上，当剩余电荷密度稍大时，静电斥力大于吸附作用力，阴离子很快就脱附了，这就是电化学清洗的原理。
　　2.机械清除法
　　机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式：
　　一种是采用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀，通过空心电极把刮刀引出，细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外流，于是组成了机械刮除器。当从外面转动细轴时候，刮刀紧贴电极端平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。电磁流量计厂家江苏旭东仪表厂生产的刮刀型电磁流量计就有这样的性能，而且性能稳定，操作方便。
　　另一种是在管状电极中，装上清除污垢用的钢丝刷，轴裹在密封的“O”形圈里，以防止流体泄露。这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝刷来清洗电极，操作起来不是很方便，没有旭东仪表的刮刀型电磁流量计方便。
　　3.超声波清洗方法
　　将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上，使超声波的能量集中在电极与介质接触面上，从而利用超声波的能力将污垢击碎，达到清洗的目的。
　　4.电击穿法
　　这种方法使用交流高压电定期加到电极和介质之间，一般加30~100V。由于电极被附着，其表面接触电阻变大，所加电压几乎集中在附着物上，高电压会将附着物击穿，然后被流体冲走。总安全出发，使用电击穿法必须是在流量计中断丈量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。一下是几种特殊介质对电极污染后的清洗方法(只对可以插下电极的电磁流量计适用)电磁流量计电极清洗方法：
　　(1)对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。
　(2)4%氟化氢溶液中浸3～5s，取出用蒸馏水冲洗，然后在0.1mol/L的盐酸溶液中浸泡数小时，用蒸馏水冲洗干净，标定。
(3)对有机油污和油膜污染,可用洗涤剂清洗铂或金表面后用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后用。
(4)铂金表面污染严重形成氧化膜,可用牙膏对铂或金表面进行抛光,然后用纯水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。

原文链接：http://www.xdyb168.com/articleshow_946.html
了解更多电磁流量计|流量计产品及信息欢迎查询电磁流量计|流量计厂家旭东仪表:http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn

涡街流量计与转子流量计的比较及应用

    一、引言
    在工业生产中，由于流量是一种重要的工艺参数，因此，流量计被广泛应用。随着科学技术的不断发展，不断有新型流量计出现，涡街流量计和转子流量计就是其中的两种。这两种流量计在流量测量中占有较大比重，发挥着重要作用。但是，由于各自工作原理和结构不同，如果选择、使用不当，这两种流量计在实际使用过程中，也会出现一些问题。下面从工作原理和使用两个方面对这两种流量计进行分析、比较。
    二、两种流量计的工作原理
    1. 转子流量计又称浮子流量计，是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间形成的流通环隙面积来进行测量的体积流量仪表。
    转子流量计测量部分基本上由两个部分组成，一个是由下往上逐渐扩大的锥形管；另一个是放在锥形管内可自由运动的转子。有时是采用锥形浮子和安装在金属管内的孔板相互配合。工作时，被测流体（气体或液体）由锥形管下端进入，沿锥形管向上运动，流过转子与锥形管之间的环隙，再从锥形管上端流出。当流体流过锥形管时，位于锥形管中的转子受到一个向上的力，使转子浮起。当这个力正好等于浸没在流体里的转子重力（即等于转子重量减去流体对转子的浮力）时，则作用在转子上的上下两个力达到平衡，此时转子就停浮在一定的高度上。假如被测流体的流量突然由小变大，作用在转子上的力就加大，所以转子就上升。当流体作用在转子上的力再次等于转子在流体中的重力时，转子又稳定在一个新的高度。这样，转子在锥形管中的平衡位置的高低与被测介质的流量大小相对应。转子平衡位置的高低采用磁耦合方式传递出来，然后通过放大器转换成4～20mA输出，这就是转子流量计测量流量的基本原理。
    转子流量计结构简单、工作可靠、价格低廉、反应快、使用维护方便。主要适用于中小管径、低流速和较低雷诺数的单相液体或气体的中小流量测量。缺点是由于其浮子为可动部件，当流体流速超过一定值或介质压力不稳时，浮子稳定性变差，容易产生振荡。
    2. 涡街流量计又称涡街流量计，它可以用来测量各种管道中的液体、气体、蒸汽的流量，是目前工业控制、能源计量及节能管理中常用的新型流量仪表。
    涡街流量计是利用有规则的漩涡剥离现象来测量流体流量的仪表。在流体中垂直插入一个非流线形的柱状物（圆柱或三角柱）作为漩涡发生体，如图所示。当雷诺数达到一定数值时，会在柱状物的下游处产生如图所示的两列不对称但有规律的交替漩涡，该漩涡涡列通常是不稳定的。当两漩涡列之间的距离h和同列的两漩涡之间的距离L之比能满足h/L=0.281时，所产生的非对称漩涡列才能达到稳定，像这样的漩涡涡列称为卡曼涡列。
    由圆柱漩涡发生体形成的卡曼漩涡，其单列漩涡产生的频率为f=St×v/d
    式中：f———单列漩涡产生的频率，Hz；
             v———流体平均流速，m/s；
            d———圆柱直径，m；
            St———斯特劳哈尔系数（当雷诺数Re=5×102～1.5×1.5，St=0.2）。
    由上式可知，当St近似为常数时，漩涡产生的频率f与流体的平均流速成正比，测得f即可求得体积流量Q。
    涡街流量计的优点是精确度高、测量范围宽、没有运动部件、无机械磨损、维护方便、压力损失小、节能效果明显。缺点是其中的漩涡频率检测传感器容易受周围其他振源的影响，产生误差。
    三、两种流量计应用情况
    实例一，某公司新上三套流量测量设备，流量计选用转子流量计。投用伊始，流量计的转子就时常出现剧烈振动，导致生产设备压力波动、防爆膜炸裂、设备停车、经济损失严重。为解决这一问题，仪表技术人员对生产工艺及流量计进行了仔细分析和测试，最终找到了仪表不能正常工作的原因是由于被测介质压力不稳，导致转子流量计转子振荡。针对压力不稳导致转子振荡这一问题，技术人员决定采用无可动部件的涡街流量计取代转子流量计。将改进后的系统投入使用，取得了十分满意的效果。
    实例二，某公司使用若干台涡街流量计测量介质流量，其中两台测量值误差经常比较大。经过仔细分析研究发现，这两台流量计附近均有较强振动源，振动源振动，导致涡街流量计漩涡检测传感器产生误测。消除振动源后，流量计工作正常。
    四、结束语
    从对这两种流量计原理的分析以及生产实践经验中得到如下体会：
    1. 如果被测介质压力不稳或流速较快，在选择流量计时尽量选择无可动部件的流量仪表，如转子流量计，以免产生振荡、损坏仪表、影响生产。
    2. 对于管路振动较严重的场合，应尽可能避免使用涡街流量计。

原文链接：http://www.xdyb168.com/articleshow_933.html
了解更多流量计产品及信息欢迎查询流量计厂家旭东仪表http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn

蒸汽流量计的检定方法

　　目前工业现场的蒸汽流量计常用的有：涡街流量计、V锥流量计、孔板流量计以及巴类等均速管流量计（阿牛巴、威力巴、德尔塔巴流量计），蒸汽流量计现常用的检定方法有两种：
　　蒸汽流量计检定的标准表法：
　　用蒸汽流量计作标准器与被检流量计串联，可用静态法或动态法检定。通过比较两台流量计的读数，求得被检蒸汽流量计误差。
　　蒸汽流量计检定流量计标准装置的特点：
　　1、标准表法装置适用于计量各种流体(包括液体和气体)，也适用于各种粘度的液体。
　　2、进行示值检定时，作为标准表的流量计与被检流量计串联安装于同一个封闭管道系统中，一般无时间测量误差。
　　3、作为标准表的蒸汽流量计，可以与被检流量计各类相同，也可以不同。
　　4、用标准表法检定流量计时可以不切断气流或液流，故适宜于在线检定，也适用于作密闭管路的计量标准器。
　　5、标准表法容易实现自动化，密闭安全，不污染环境。
　　6、体积小，重量轻，装置构造简单，操作方便，运输安装较易，成本较低。
　　7、标准表流量计准确度偏低，稳定性较差，常需要定期或不定期进行比对，以监督其计量性能。标准表的检定周期较短。
　　由于形如钟罩的开口容器，倒放入装有密封液体(水或其它液体)的上开口圆筒形储液槽内。钟罩是浮在密封液体中，钟罩内的容积已知，在测量时间间隔内，测量钟罩上升(或下降)时吸入(或排出)气体体积量，可求得气体流量。

原文链接：http://www.xdyb168.com/articleshow_927.html
了解更多流量计蒸汽流量计等产品及知识欢迎查询流量计蒸汽流量计厂家旭东仪表http://www.xdyb168.com http://www.xdyb168.cn