第一个问题，瓦楞纸张“返潮”的物理指标变化：
1）纸张水分超标；
2）吸水值上升；
3）环压下降，表现为纸张强度下降。
返潮的现象是纸板或者纸箱变软，因此一定是瓦楞纸的环压强度下降了，而环压强度下降，很可能就是因为纸张水分超标了，但这个时候你去测表面吸水值，不一定就会上升。因此，用测定吸水值是否上升，来判断是否返潮，并不科学。
第二个问题，返潮的判定，要有时效性：
“返潮的时效性”——储存期不返潮和加工销售期不返潮；
1)根据国家标准，纸箱厂对纸张品质投诉期为到货后3个月内。因此，瓦楞施胶后，用塑料薄膜保护，放置3-6个月跟踪检测水分含量、环压强度以及吸水值，如果都正常，那就可以满足“不返潮”时效的第一个标准；
2)纸张在纸箱厂加工和销售过程中需要保证纸张在一定时间里不吸潮，而这个标准比较含糊。纸厂应当与纸板和纸箱厂讨论“是否返潮”的第二个时效标准，即保证在多少天内纸张不返潮。例如，纸张生产、储存和销售周期如果是15天，那纸张就要保证在这15天内达到客户要求的环压强度才可称为“不返潮的纸”；但如果纸箱储存3个月甚至1年，可能再好的纸也会吸水受潮。
二、判定瓦楞纸张是否会返潮的检验程序：
下机检验时的方法：用COBB值以及渗透法检测纸张的吸水值和渗透时间，是大家通常采用的方法；这个方法用来判定施胶度是可以的，但是无法断定是否“会返潮”；判定是否会返潮的方法，需要系统地进行跟踪测试：判定储存期是否会返潮：应当将施胶后的纸张，包装好（有些厂用塑料薄膜包裹更好）放在仓库里，放置3个月（模拟纸张在用户处储存）后，每隔两周抽样检测水分含量、环压强度和吸水值等，连续测一个周期，如果所有指标均符合企业出厂标准，那么纸张就保障了储存时不返潮。
判定瓦楞纸箱加工和纸箱销售的时期是否会返潮：纸箱厂打开纸张包装后要做成纸板和纸箱，并且也要储存一段时间，因此纸张要求在这个时期不能够“变软”，但这个周期是多少天，很模糊。因此，建议纸厂在施胶纸下机后，取一些纸样，裸放在自然环境中（模拟做成纸箱的储存条件），连续跟踪测试一个周期，例如15-30天，绘制环压强度、水分含量和吸水值的曲线，可以判断多少天后会水分超标、环压下降到不可接受的程度，就可判定纸张在潮湿的环境中能够在多少天内“不返潮”。
因此，“不返潮”是相对的，不是绝对的。
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缺少上涨催化剂,文化纸走势平稳;受益需求回暖,箱板瓦楞价格继续回升。
本周铜版纸价格基本稳定,金海浆厂铜版纸市场供应陆续增加,经销商对后市信心不足,以观望为主。双胶纸价格基本稳定,近期上游浆价平稳,下游需求疲 软,纸厂亦无调价动作,市场售价保持平稳。灰底白板纸售价总体平稳,限产仍在进行(华东富阳地区本月仍有轮流限产,华南因亚运开幕,玖龙本月计划减产 30%),但因需求平淡,目前经销商及下游仍较为理性。白卡纸价格基本稳定,本周成交均价仍为6992 元/吨。原料成本平稳,加上下游需求平淡,经销商仍维持原价。箱板纸、瓦楞纸因下游需求转旺,价格略有回升。
国内浆价基本稳定,美废OCC 继续回落。
本周国内浆价稳中略升,均价上涨0.10%,其中主要纸浆品牌乌针、布针、布阔、银星周变动幅度分别为 0.00%,0.00%,0.00%,0.39%。美废价格延续上周的弱势,价格继续回落:其中上周上涨的美废ONP 本周走平;而OCC 则延续跌势,本周下降2.9%。
本周美元继续走弱,人民币兑美元汇率延续升势,兑其他主要浆出口国汇率回落。
人民币兑浆出口国汇率上升将有效降低国内进口浆的成本,因此我们追踪人民币兑主要产浆国(加拿大、智利、巴西、印尼、美国)的汇率变化,来观察进口 原料成本的变化。本周因美元继续走弱,人民币兑美元汇率延续升势,上涨0.25%,而兑其他主要产浆国汇率整体回落:兑加元下跌1.64%,兑智利比索下 跌2.10%,兑巴西里拉下跌1.14%,兑印尼卢比下跌0.31%。
今年7月7日，富阳市分类管理排污企业的经验经媒体报道后，全市各类污染企业纷纷落实行动，加强内部环境管理，杜绝各类违法行为的发生。富阳市环保局采取与乡镇联动执法，严厉打击了一批环境违法行为，使一些企业受到极大震动。为了认真履行分类管理的企业责任，大源镇36家造纸企业的环境保护承诺书在履行环保职责的内容上作了进一步完善，增加了包括排放废水、废气等污染物超标，对周围环境造成污染；采用不正当手段偷排、漏排、直排超标污水至管网；擅自转移、倾倒危险废物，对环境造成较大影响或存在严重隐患；环境应急处置不力，环境安全防范不到位，造成严重后果以及违反相关法律法规规定的其他环境违法行为等5项内容。
签订承诺书的造纸企业负责人说，签下这份承诺书，既是压力也是动力，企业将加快环保技改投入，进一步完善治污设施，加强内部环境管理，提高环保的自觉性和责任感。
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多项举措
力促节能降耗
据纸业基地介绍，基地发展低碳经济的产业链条主要通过基地内的大规模热电联产构建的。其中一个举措是，双水发电厂选用大型供热机组，将发电后产生的低品位蒸汽集中供应给各造纸生产线，并利用一部分低品位蒸汽用于集中制冷，供各造纸生产企业及基地的空调系统使用，将电力与造纸两大高耗能企业有机地结合在一起，高品位的热能用来发电，低品位的热能满足造纸需要或实现集中供冷，能源得到合理利用。
另一举措是基地水资源的梯级循环利用。首先供给高档纸品生产线，高档纸制品生产线产生的废水经过轻度处理后用于中低档纸生产线，造纸各企业达到清洁生产各项指标，排放污水到集中污水处理厂进行集中处理，达标后大部分供纸厂循环利用，部分用于基地清洁、绿化用水，剩下不能利用的废水通过深度处理，再循环利用，最终达到废水零排放。这种水的利用模式实现了集中取水、梯级利用、集中治污、循环再用，大大提高了水的利用率。
此外，还有一个重要举措就是固体废弃物的资源化利用，这主要体现在：首先是基地大量使用废纸等二次纤维作为原料，经过脱墨等处理工艺后用于生产中高档纸或纸板，高档纸品生产线产生的浆渣用于生产中低档纸和纸板，成品纸和纸板供社会使用，使用后再回收用于造纸，大大节省了资源。
废纸的循环再用确保了纸业基地可持续发展。据预算，纸业基地年利用废纸210吨，年节约木材900万立方米。另外，纸业基地企业在使用废纸的过程中有脱墨这一环节会产生大量脱墨污泥，但这些固废具有一定的热值，可用于干法水泥生产线与煤炭混烧，替代部分煤炭，同时将其含有的污染物降解。据预算，纸业基地年产生脱墨污泥33万吨，替代煤炭可节能7万吨标煤/年。另外，电厂产生的灰渣可送到水泥厂作为建材原料，造纸生产线产生的废渣均可生产有机肥等，这些也体现了纸业基地的固废综合利用。
节能降耗显优势
据纸业基地估计，按以上发展模式，到2012年，纸业基地单位产品（吨纸）实现综合能耗为0.51吨标煤（国内先进水平为0.9—1.2吨标煤），吨纸产品水耗平均为8.83m3（国内先进水平为10—15m3水），基地能源利用率提高36%，总节能量达到316.7万吨标煤/年，污染物排放量减少70%，减排SO2约1.74万吨/年，减排NOX约1.442万吨/年，碳排放减少80%，减排COD约1900吨/年，工业水重复利用率达94.44%。
同时，造纸企业固定资产投入大大减少，并且由规模运作带来的生产成本降低达30%以上。据统计分析，纸业基地集中模式使得企业蒸汽成本节省100元/吨，制冷成本节省0.27元/吨，生产用水节省0.7元/吨，污水处理节省0.7元/吨，自供电实行后用电成本节省0.2元/吨。
完善配套降成本
据纸业基地介绍，纸业基地建成后基地内进出总运输量高达4400万吨/年，其中3400万吨为水运量，相比陆运，水运更环保而且成本更低，以目前崖门航道的通航能力，将不能满足基地的需求，大大增加企业物流成本（年节省成本近60亿元），从而影响企业投资的积极性，因此建议政府部门加快崖门航道30000t级航道的疏浚建设。另外，基地陆运部分运输量为1000万吨/年，目前基地对外的公路仅与南门公路相接，政府部门应加速建设区域内规划的各高速公路，早日解决基地内企业的物流需求问题。
根据目前国家的供用电政策，发电企业不能直接将电能卖给终端用户，必须经过电网公司才能到终端用户，而独立电网在管理和损耗上优于大电网。据估算，集中供电方式减少多次变电及输电损失约8%，按基地的用电中长期规划负荷1100MW计算，可以节约总供电负荷约88MW，相当于年减少电损就节省标煤22万吨，减排SO2360吨，同时可显著降低纸业基地企业运行成本。但是园区实施自供电，需要国家和省政府批准才能实施。
因此，纸业基地建议政府调整政策，业主方与南方电监会、南方电网公司积极协商，将电源当作是纸业基地的自备热电厂，从而解决从电源到用户的直接供电问题，最大发挥纸业基地循环经济的优势。
低碳者说
发展园区低碳经济
需入园企业共同参与
“目前基地建设还面临着许多难题，光靠企业的力量是难以快速解决的，建议政府部门对园区从更高的层次进行统筹考虑，实行强有力的投资优惠政策，加速纸业基地产业集群规模的壮大。”双水发电厂有限公司董事长区豪基在接受记者采访时如是说。
区豪基认为，为了适应纸业基地发展循环经济的需要，应尽快启动纸业基地周边道路、交通、运输等配套设施的建设。为了满足水运要求，政府及相关部门支持岸线和项目核准等工作，调整相关码头港口规划，尽快落实潭江入海口至潭江水道段整治，疏浚银洲湖水道。
区豪基表示，基地管委会要建立一个公共信息服务平台，旨在统一园区各企业的思想，传达基地发展循环经济的理念及相关鼓励政策，引领各企业向有利于发展循环经济的方向发展。
“发展园区的低碳经济，需要入园企业的共同参与，各企业的发展要在基地循环经济规划的框架下进行。”区豪基说。
具体案例
利用余热集中制冷
每年节能35万吨标煤
江门属于热带和亚热带气候，高温天气持续时间较长，一年有三分之二的时间需要制冷和供冷。针对这一情况，纸业基地规划实现余热利用集中制冷，然后集中供冷给基地内的企业、居民小区，实现资源综合利用。
具体方式如下：双水电厂供给造纸企业的蒸汽可以分出一小部分，作为热源供给大型蒸汽型溴化锂制冷机来集中制冷；双水电厂供给造纸企业的蒸汽，通过热交换以后，蒸汽凝结水的温度约为110-130摄氏度，这部分热水可以作为热源供给大型热水型溴化锂制冷机来集中制冷；利用烟气余热提供热水，再利用热水作为热源供给大型热水型溴化锂制冷机来集中制冷，然后集中供给冷用户，该项节能项目年节能量为1.2万吨标煤。
通过以上方式，利用余热制冷实现的总节能量可以达到每年35万吨标煤。余热、废热只有达到一定的规模，才具备综合利用的效益，由于产业集聚，为能源的综合利用提供了条件。
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记者今天来到山东轻工业学院轻化学院,一位老师向记者介绍了这样一件有意思的事情:2009年轻工业学院组织轻化专业专场招聘会,面对非常抢手的造纸专业毕业生,至少有5家参会的企业没有招到一个人,只得悻悻地空手而归。即使是面对华泰、晨鸣、太阳纸业等国内外知名的大型企业,毕业生也是挑来挑去,反复的权衡,不慌着马上签约。
谢占豪是造纸专业大四的学生,离毕业还有将近一年的时间,他手上已经握着国内两家印刷企业发出的就业协议书,谢占豪说,班里其他三十几名同学和自己的情况都差不多,虽然有的企业已经发来了签约意向,但是大家都认为现在谈签约还太早,自己心仪的几家大企业还未来学校进行宣讲。很多同学和自己一样,看重企业的现有实力和未来发展,毕竟一份有前途的工作可能陪伴自己的一生。
“我填报志愿的时候,就是奔着造纸专业的排名来的。”在谢占豪看来,一个在全国数一数二的专业,不仅具有着全国最好的师资力量,而且就业绝对不成问题,当自己学中文、历史类专业的同学讲述未来的不确定和对找工作的焦虑时,谢占豪和他的同学们却在为应该去哪一家企业而讨论着。“我们专业的学生,到企业一般很快就能成为技术骨干和管理骨干。”谢占豪笑着说。
据近三年统计数据显示,轻化学院应届毕业生一次性就业率(毕业前完成签约)为90%,其中,轻化工程(制浆造纸方向)专业毕业生就业率保持在94%以上,学院团总支书记邵峰解释说,没有完成签约的学生并不是没有找到工作,他们中的很多也都是有自己的职业规划,如参加公务员考试或自主创业等。 如此高的就业率不是凭空而来的,轻工业学院开展了很多就业指导工作。“我们要求学生在企业顶岗实习,至少干一个月时间,就业见习锻炼了他们的实际操作能力,培养了他们的吃苦耐劳的精神,提高了他们的就业竞争力。”轻化学院团总支书记邵峰说。除了开展就业指导,开拓就业市场,轻工学院还组织学生利用寒暑假时间到企业见习,每个假期,学校都有学生去淄博贵和纸业、宝恩集团、悟通香料公司等进行就业见习。 学院鼓励有条件的学生可以在最后一学期选择在企业做毕业设计。
“产学合作教育”对学生的成长带来了很大的帮助,在企业里他们不仅接受了实践锻炼,完成了毕业设计,而且促进了就业工作。邵峰介绍说,造纸专业05级的三名同学大学最后一学期在茌平泉林纸业进行生产实习,企业为他们配备了导师指导毕业设计,毕业设计题目紧密联系企业生产实际,他们毕业后就立即以正式员工身份在企业上岗。
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据省经信委：截至9月30日，我省列入国家和省2010年度淘汰计划的142家企业的落后产能已全部关停，其中，有114家企业落后产能关键设备已完成拆除，占计划的80%。
今年5月，国家工信部向我省下达落后产能淘汰任务，我省自我加压，主动提出要求更严、标准更高的淘汰目标，主动增加了小火电和酒精两个行业，增量安排了8个行业的淘汰计划任务，并于6月下旬正式分解下达至各市。与国家任务相比，我省确定的目标任务增加小火电117万千瓦、酒精1.2万吨；炼铁行业增加180万吨、炼钢行业增加50万吨、焦炭行业增加120万吨、水泥行业增加275万吨、造纸行业增加5000吨、皮革行业增加12万标张、化纤行业增加275万吨。这样，我省部分行业承担的目标任务占到全国较大比重，如此次承担淘汰任务的72家印染企业，就占到全国承担淘汰任务的印染企业总数的1∕3。
省经信委主任陈震宁介绍，我省承担淘汰落后产能任务的142家企业中，83家承担国家任务，而这83家企业中，有53家淘汰的生产工艺装备均不属于现行国家相关行业标准界定的落后产能，是企业为了产业调整、升级而主动淘汰或提前淘汰的。
在淘汰过程中，我省加强政策引导，设立专项资金，对承担淘汰落后产能计划并积极完成任务的地方和企业给予专项奖励和补偿，同时支持企业转产、改造重组，妥善安置职工。
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进入二季度，华泰集团上下坚定信心，迎难而上，积极采取应对措施，使集团效益大幅度回升，不仅弥补了一季度的亏损，还使集团上半年取得优良业绩。
2009年，华泰抓住机遇，快马加鞭，完成了黄河、长江、珠江三角洲“三点一线”战略布局。2010年以来，项目建设者们放弃节假日休息时间，主动加班加点，千方百计加快项目建设步伐，目前集团总部高档铜版纸、广东华泰高档新闻纸项目厂房主体已经完成，正在加紧设备安装；安徽华泰高档文化纸项目主体厂房土建工程已过七成，项目正按照2011年9月出纸出浆的计划全力推进；50万吨离子膜烧碱项目二期工程及与世界化工巨头比利时苏威合资的双氧水项目也在稳步推进，分别计划于今年10月底和2011年5月投入运行。此外，华泰在房地产领域也获得突破性进展，其中位于广饶的项目计划下半年开盘预售。
华泰集团与用友软件合作建设的ERP项目自2009年9月正式启动以来，在双方共同努力下进展顺利，今年6月实现一期项目上线。华泰上马OA办公自动化系统，大大改变了传统办公方式，提高了决策效能，促进了现代化管理再上新台阶。随着信息化系统在全集团范围内的推广及公司项目建设的快速推进，公司适时开展“机构重置、岗位整合”活动，掀起了“整合压缩”风暴，对销售、物资、统计、基建等岗位重新进行了竞岗定员，对富余人员进行再次分配使用，有效提高了工作效率和人力资源利用率，增强了公司的综合竞争力。而公司开展的创新争优活动，则充分发挥党员的模范带头作用，并增强了公司凝聚力。
华泰始终视环保为企业的生命工程，将节能、降耗和减排看作是企业义不容辞的社会责任。今年上半年，华泰四期废水深度处理和用污泥生产复合板项目投入运行，其中用污泥生产复合板项目已经达到设计能力的60%以上。在搞好减排的同时，公司本着“节约一分钱就是增加一分利润”理念，深入挖掘各方面潜力，尤其是在招标谈判方面。上半年，集团公司共组织大型招标会20余次，总价值约15亿元，谈判实现节约资金2.3亿元。
今年三四月份，公司依托“林纸一体化”项目，抓住植树造林的大好时机，结合东营市开展的“三网绿化”工程，发动全体干部职工开展植树造林活动，完成植树5万余株，成活率为85%以上。截至目前，公司已通过自营林、合同林等多种形式完成植树造林50多万亩。作为林业龙头企业，华泰还积极利用自身优势，联合14家林户发起成立了东营首家林业专业合作社，强化林地复合经营力度，大力发展林下经济。公司计划到2013年增加林下经济示范田2万亩，实现年产值6000万元，带动当地1000余户农户增加收入，户年均增收2000元—3000元。
华泰集团在质量建设、环境保护等方面的努力及取得的成绩得到了社会的充分肯定。今年以来，华泰先后被授予“中国质量诚信会员企业”、“山东省造纸行业十强企业”、“山东循环经济示范单位”、“山东省优秀循环经济企业”等荣誉称号。
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