独立式和嵌入式平面变压器

独立式平面变压器是利用平面铜引线框架或蚀刻/印制的铜线为绕组而构成，比传统的在支架上绕铜线的变压器占用的空间要小很多。较之线绕变压器，精密的铜引线框架或印制绕组能更精确地符合设计规格要求，器件间的重复性水平也得到提高。 被蚀刻/印制的铜引线框架或印制绕组堆叠在平面中，与高频铁氧体磁芯构成变压器的磁路，为一种低剖面的变压器组件设计方案。在平面设计中，可获得较大的铜导体横截面积，更容易实现高功率密度和高电流设计。平面绕组和铁氧体的高表面容量比，为产品提供了良好散热功能。

线绕型变压器在高频工作时，受到“趋肤效应”的影响，当高频电流通过圆柱形导体时，迫使电子由中部流向边缘集中在铜线表面，从而减少了导体横截面积流过的电流。而平面变压器在高频工作时则没有此类情况发生，使变压器的效率大大提高。 从制造和装配的角度来看，平面变压器也优于线绕变压器。线绕变压器通常要求手工操作来剥去绕线端的涂料，然后蘸锡或手工焊锡。平面变压器的压制或蚀刻的铜片引出端，通常能形成表面贴装终端，提高了装配速度，降低了成本。与嵌入平面变压器结合在一起此优点将更为突出：铁氧体从DC/DC转换器PCB上穿过，而且绕组呈螺旋状一层层地绕在印制电路板上。 尽管与嵌入式设计相比，独立式平面变压器占用较多的空间，但独立式平面变压器在近年来却越来越受到设计人员的青睐。全嵌入式变压器利用DC/DC转换器的电路板作为绕线，每一组输入/输出电压都需要设计不同的电路板。而且，对于嵌入式平面设计，蚀刻线圈需要使用多层电路板，总体成本较高。一些混合设计普遍利用主PCB作为初级绕线，然后用分离的小PCB作为次级来产生不同的输出电压。

虽然嵌入式设计具有高功率密度、良好的热性能以及占用空间少等优势，但是由于其在成本、设计灵活性、可互换性方面的限制，嵌入式设计并没有获得广泛应用。若生产批量较大，则可在一定程度上降低嵌入式设计的高昂成本。

抽头绕线设计

C&D Technologies公司开发出一种 “交错”或“抽头绕线变压器”技术，并在公司的WPA60双输出1/4砖DC/DC转换器上应用。相对于标准的平面变压器，这种变压器可提供更高的效率。
此设计交错了初级和次级绕线，以减少不必要的漏电感。高漏电感将会引起不完整的耦合、损耗和瞬态电压等缺陷 。一个直接的“初级 - 次级 - 初级”或“次级 - 初级 - 次级”的“三明治”式结构可减少漏电感。

尽管抽头次级（或主级）变压器具有显著的优点，但仍有一些重要因素需要考虑。例如，因为有较多端子，初级和次级电路的隔离将会更加复杂。而且，设计中需要的初级和次级之间的EMI 屏蔽物也会增多。

其他变压器设计

现有变压器的设计都是基于磁性技术的。声耦技术的大规模使用，将会使未来的变压器更加小巧。目前，在一些低功率高电压输出的DC/DC转换器设计中，已经在一定程度上采用了声耦技术。声耦变压器利用压电材料的特性，通过一个振动结构来耦合电能。在声耦变压器中，一个转换器激发一种压电材料的共振模式，然后被第二个次级转换器截取并转换为次级电压。 此外，还有一些其他变压器新技术，如使用极高工作频率产生有效的空气耦合进而取消铁氧体；将变压器和其他磁性器件（如输出扼流圈）结合到电路中，来减少DC/DC设计的总波形因数；新磁芯材料的发展可实现低损耗高频工作，有助于为既定的电源提供更小的变压器。

小结

线绕变压器已逐渐不能满足诸如DC/DC转换器的应用需求，受到体积大、效率低等很多不足之处的限制，使线绕变压器正在快速地被新兴产品所取代。嵌入式和独立式平面变压器有各有所长，实际应用中可根据具体要求选取。抽头次级（或主级）变压器是一个创新，提供了一些优于传统设计的方案。未来，从磁性变压器到声学变压器的发展，将会引发出更多更广的新产品，为DC/DC转换器设计者的提供更加丰富的选择。

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　　这种结构的变压器体积小，高度有８ｍｍ和１２ｍｍ两种。绕线匝数大大少于传统的变压器，结构更紧凑，磁耦合大大优于传统的变压器，漏抗小于０．２％，所以它可以在更高的频率下工作，有利于电源转换效率的提高。紧密的磁芯的几何形状限制了热点的产生，降低了热耗，因此允许更高的能量密度。同时本身的散热条件大大优于传统的变压器。所以平面变压器的体积、重量大大降低，而效率更高。更重要的是，它为开关电源中开关变压器提供了一个通用的选择，省去了复杂的计算、选料和变压器绕制过程。它在简化和优化设计的，还同时缩小了体积，降低了成本。所以平面变压器非常适合应用在低压（１～６０Ｖ　、大电流（３０Ａ／每磁芯）的开关电源或逆变电源的设计中，对变压器的拓扑结构没有限制。

　　2.平面变压器的结构原理

　　平面变压器通常有２个或２个以上大小一样的柱状磁芯（图ａ）。现以２个磁芯的平面变压器为例介绍其结构。每个磁芯柱在对角线上的两角都用铜皮连接，铜皮在通过磁芯柱时紧贴磁芯内壁（图ｂ）。两个磁芯并排放置，相邻的两角用铜皮焊接起来，在一个磁芯的一个外侧面上的两个角上的铜皮用一片铜皮焊接在一起，这里就是平面变压器次级线圈的中心，如果在这里引出抽头，就是次级线圈的中心抽头；在另一个磁芯的一个外侧面上的两个角上的铜皮就是平面变压器次级线圈的两端（图ｃ）。

　　平面变压器的结构原理图片

　　这样就基本构成一个平面变压器的主体部分。它的次级线圈只有１匝，而且可以带有中心抽头。一个完整的平面变压器还有一个预置的储能电感（１．４mＨ＠５００ｋＨｚ，ＤＣ２０Ａ），它的一端常接在中心抽头上，上、下各有一片固定铜板，它们将磁芯和滤波电感夹在中间，同时作为整流电源的两极（图ｄ）和散热板（使用中还要根据功率的大小加装散热板）。

在ＤＣ／ＤＣ变换中，基本的Ｂｕｃｋ、Ｂｏｏｓｔ、Ｃｕｋ变换器是不需要开关隔离变压器的。但如果要求输出与输入隔离，或要求得到多组输出电压，就要在开关元件与整流元件之间使用开关隔离变压器，所以绝大多数变换器都有隔离变压器。目前开关电源的发展趋势是效率更高、体积更小、重量更轻，而传统的隔离变压器在效率、体积、重量等方面严重制约了开关电源的进一步发展。同时由于变压器涉及到的主要参数有电压、电流、频率、变比、温度、磁芯ｕ值、漏抗、损耗、外形尺寸等，所以一直无法象其它电子元器件那样有现成的变压器可供选用，常常要经过繁琐的计算来选用磁芯和绕组导线，而且绕组绕制对变压器的性能也有较大影响，加之变压器的许多重要参数不易测量，给使用带来一定的盲目性，很难在频率响应、漏抗、体积和散热等方面达到满意效果。平面变压器（Ｆｌａｔ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ技术则在隔离变压器的许多方面实现了重要的突破。

目前，国外的许多电源产品中都开始采用平面变压器技术，如蓄电池充电电源、通信设备分布式电源、ＵＰＳ等。而国内的隔离开关变压器在材料、工艺等方面与国外先进国家有一定差距，阻碍了开关电源开关高频的提升和效率提高，使开关电源产品停留在一个较低的水平。平面变压器技术将会为高频开关电源的设计和产品化提供有益的帮助。

传统变压器的绕组常常是绕在一个磁芯上，而且匝数较多。而平面变压器（单元）只有一匝网状次级绕组，这一匝绕组也不同于传统的漆包线，而是一片铜皮，贴绕在多个同样大小的冲压铁氧体磁芯表面上。所以平面变压器的输出电压取决于磁芯的个数，而且平面变压器的输出电流可以通过并联进行扩充，以满足设计的要求。并且平面变压器原边绕组的匝数通常也只有数匝，不仅有效降低了铜损和分布电容、电抗，而且为绕制带来了很多便利。由于磁芯是用简单的冲压件组合而成的，性能的一致性大大提高，也为大批量生产降低了成本。

1 平面变压器的结构和性能

1.1 结构

平面变压器通常有２个或２个以上大小一样的柱状磁芯（图１ａ）。现以２个磁芯的平面变压器为例介绍其结构。每个磁芯柱在对角线上的两角都用铜皮连接，铜皮在通过磁芯柱时紧贴磁芯内壁（图１ｂ）。两个磁芯并排放置，相邻的两角用铜皮焊接起来，在一个磁芯的一个外侧面上的两个角上的铜皮用一片铜皮焊接在一起，这里就是平面变压器次级线圈的中心，如果在这里引出抽头，就是次级线圈的中心抽头；在另一个磁芯的一个外侧面上的两个角上的铜皮就是平面变压器次级线圈的两端（图１ｃ）。这样就基本构成一个平面变压器的主体部分。它的次级线圈只有１匝，而且可以带有中心抽头。一个完整的平面变压器还有一个预置的储能电感（１．４μＨ＠５００ｋＨｚ，ＤＣ２０Ａ），它的一端常接在中心抽头上，上、下各有一片固定铜板，它们将磁芯和滤波电感夹在中间，同时作为整流电源的两极（图１ｄ）和散热板（实际使用中还要根据功率的大小加装散热板）。

1.2 性能

这种结构的变压器体积小，高度有８ｍｍ和１２ｍｍ两种。绕线匝数大大少于传统的变压器，结构更紧凑，磁耦合大大优于传统的变压器，漏抗小于０．２％，所以它可以在更高的频率下工作，有利于电源转换效率的提高。紧密的磁芯的几何形状限制了热点的产生，降低了热耗，因此允许更高的能量密度。同时本身的散热条件大大优于传统的变压器。所以平面变压器的体积、重量大大降低，而效率更高。更重要的是，它为开关电源中开关变压器提供了一个通用的选择，省去了复杂的计算、选料和变压器绕制过程。它在简化和优化设计的同时，还缩小了体积，降低了成本。所以平面变压器非常适合应用在低压（１～６０Ｖ、大电流（３０Ａ／每磁芯）的开关电源或逆变电源的设计中，对变压器的拓扑结构没有限制。表１列出了ＦＴＩ－１２×２Ａ－ＸＡ系列平面变压器的主要技术参数。

表1 FTI-12×2A系列扁平变压器的主要技术参数 型 号 1A 2A 3A 4A 5A 容量/W 200 400 600 800 1000 输出电压/V Min

(250kHz) Type

Max 1

5

15 最大输出电流/A 40　 80 120 160 200 磁芯截面积/CM2 0.68 1.36 2.04 2.72 3.4 磁路长度/CM3 2.8 磁芯体积/CM3 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 铁损（250kHz，

Bm=80mT，Vout=5V) 400mW 800mW 1.2W 1.6W 2.0W 泄漏电感（Per turn sq.) 4nH 8nH 12nH 16nH 20nH 2 平面变压器的使用 平面变压器的使用主要有以下三个原则： （１）根据输出电压的大小来选用相应型号的平面变压器； （２）根据输出电流的大小来确定并联的平面变压器个数； （３）根据输入输出电压的大小来确定变比及原边绕组的匝数。 例如，开关电源输出电压５Ｖ，输出电流１５０Ａ。选用５Ｖ系列的平面变压器ＦＴＩ－１２×２Ａ－ＸＸ。如果用ＦＴＩ－１２×２Ａ－１Ａ，就需要５个并联；如果用ＦＴＩ－１２×２Ａ－５Ａ（实际就是由５个ＦＴＩ－１２×２Ａ－１Ａ并联构成），只需要１个。 此外，实际应用中还需要知道平面变压器的变化和原边线圈的匝数。变比可用下面公式进行计算： 变比＝Ｋ×Ｎ×Ｐ：１ 式中，Ｋ是系数。当平面变压器的输出是通过中心抽头时，Ｋ＝０．５；平面变压器无中心抽头时，Ｋ＝１。Ｎ是并联的平面变压器单元个数。Ｐ平面变压器原边匝数。 上面的例子中，如果输出平面变压器使用中心抽头，输入的直流电压为１５０Ｖ，变比可定为１０：１，则原边匝数Ｐ＝１０／（０．５×５）＝４。如果输入的直流电压为３００Ｖ，变比可定为２０１，则原边匝数Ｐ＝２０／０．５×５＝８。由此可见平面变压器的原边绕组的匝数通常是很少的。 3 结论 笔者受ＦＴＩ公司委托在蓄电池充电电源中使用了平面变压器。根据本人的使用体会，采用平面变压器后，开关频率为３００ｋＨｚ，转换效率大于９５％，整个装置的体积和重量也大大降低。由于平面变压器已标准化、系列化、产品化，性能一致性好，使用非常方便。 平面变压器改变了传统的开关变换器中隔离开关变压器的设计思路，为设计人员提供了更方便、更优良的选择。１９９８年，它被Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ 杂志评为年度杰出产品。