参加会议的客户代表围绕电机轴承的产品、质量、市场、服务等进行了深入探讨和广泛交流。

    “现场就是市场，瓦轴的现场管理非常好，客户的满意度一天比一天增长。目前，瓦轴是国内轴承业的第一品牌，希望瓦轴能跟进我们企业发展的步伐，做出快速反应，进而加强双方的合作。”一位客户说。

    “参观中，对瓦轴从企业的理念、规划到今后发展的了解，感到很震撼。我们是一个老的国有企业，与瓦轴有着很好的历史合作渊源，希望瓦轴加快替代进口产品的步伐，进一步拓展我们双方合作的空间。”

    “我们公司50%以上的产品由瓦轴提供，希望瓦轴加快技术革新的脚步，以更加优质的产品向世界轴承业强企迈进。”

    “很高兴瓦轴把电机轴承产品做为重点产品来抓，非常愿意与瓦轴合作，关键的是也可以提升我们企业的知名度。”

    “瓦轴产品的品质一天天提高，我们也得到了很大的受益。”

    “瓦轴非常深厚的企业文化，增强了我们使用瓦轴产品的信心。”

    客户们表达着对瓦轴的感受，期待着双方合作的进一步深化。

    瓦轴集团公司副总经理赵扬主持会议。他说，瓦轴每一类产品都有着不同的追求和定位，对于电机轴承产品的定位就是要实现替代进口，进入电机轴承高端市场。作为与瓦轴合作多年的客户，你们为瓦轴发展电机轴承提出了很多中肯的建议，瓦轴将消化和吸收。在未来的日子里，面对金融危机的挑战，我们要共同努力，实现双方的收获和发展。

    李平原的这项发明，和普通阀门相比增加了一个销栓和弹簧，在工作时与油门连接，根据行驶速度快慢及上下坡等情况，通过与油门连动调节出气量，从而达到节约用气的效果。经过试用，每辆车每月可节约天然气300方。

    乌鲁木齐市公交珍宝巴士有限责任公司司机李平原：“我琢磨怎么样把这个死动力阀做成活的，这样达到节气效果，我抱着试试看的（想法）做了一个，效果还挺理想的。”

    李平原的同事郭梅贞：“自从我们车上安上了这个节气阀，我每个月多拿100来块钱”。

    FISHER是全球第一大控制阀品牌，占全球市场的25%左右，主要应用行业有石化、电力、冶金、轻工等。作为全球第一大控制阀品牌，FISHER有一百多年的辉煌历史。1888年，它以生产稳压泵调压器为起点开创了过程控制事业。从上世纪六十年代 起，FISHER在工厂控制系统方面开始确立其国际领导者地位，1992年被艾默生公司收购。FISHER自1984年就开始了其在中国的阀门业务，并在1992年在天津建厂，凭借其最先进的技术，已成为中国控制阀最主要的供应商。
     KOSO是日本品牌的阀门，在亚洲有较强影响力，但在世界其他地区，影响力较弱。其产品范围宽，可广泛应用于各个行业。在冶金、石油、化工等行业与FISHER竞争激烈。

  MASONEILAN美国品牌，是全球第二大控制阀品牌，仅次于FISHER。九十年代初被DRESSER集团收购后，由于机构重整等原因，发展并不理想。市场份额有下降之势。在1997年的市场占有率是12%，而在近几年的市场占有率在7%左右。

　　许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确的、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

　　在阀门零件材料的划分中，最一般的方法是按壳体所使用的材料划分：如铸铁阀，壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门；钢阀，壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪；钛阀，壳体用钛合金制成的阀门；铜阀，壳体用铜合金制成的阀门；铝阀，壳体用铝合金制的阀门；塑料阀，壳体用塑料制成的阀门；陶瓷阀，壳体内衬有陶瓷的阀门，等等。

　　1、铸铁阀

　　铸铁阀以其价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，广泛应用于国民经济各个部门，是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少的管路附件。铸铁阀的工作温度范围通常中从环境(室温)温度到225℃以下。但是，由于灰铸铁是脆性材料，限制了铸铁阀的使用范围。

　　在铸铁阀门中，由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变，可锻铸铁的组织近表层为铁素体，中心部为珠光体，与软钢的组织大致相同。球墨铸铁是经过添加元素和变质处理，且在铸过程中获得球状石墨，因此，其力学性能比普通灰铸铁要好得多，其使用工作压力可更高些。

　　通常，铸铁阀门的使用范围规定如下：

　　(1)当用于公称压力PN≤1.0MPa，工作温度为—10～200℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为HT200、HT250、HT300、HT350的灰铸铁阀。

　　(2)当用于公称压力PN≤2.5MPa，工作温度为—30～300℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10的可锻铸铁阀。

　　(3)当用于公称压力PN≤4.0MPa，工作温度为—30～350℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为QT400-15、QT450-10、QT500-7的球墨铸铁阀。

　　2、钢阀

　　由于使用钢材的种类不同，钢阀所适用的介质也大不相同，尽管钢阀的价格比较昂贵，但由于钢是一种塑性材料，适用范围广，可以在多种介质中应用，如钨、饱和蒸汽和热蒸汽、高温和低温油品、液化气体、腐蚀性强的介质等，因此应用非常广泛。

　　碳钢，由于其力学性能和综合使用性能优异，因此，其使用范围更广，通常还包括铸铁阀及青铜阀(广泛应用于—180℃以下)使用的工况条件。一般在重要的设备、装置和管道上都采用坚固可靠的钢制阀门。在介质为可燃性气体、液体，毒性气体、液体，易燃易爆性介质，压缩气体，液化气体，动力装置的管道上，以及其它类似的场合，必须使用钢制阀门。

　　特碳钢和低镍合金钢可用于工作温度低于零度的工况，但不能使用到深冷的区域。用这些材料制造的阀门，可能适用于海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯等介质。

　　耐腐蚀钢材包括不锈钢、特种不锈钢、“蒙乃尔”合金，哈斯特洛依“B”，哈斯特洛依“C”，不锈耐酸钢等。

　　不锈钢耐酸钢阀门可以广泛应用于化工和食品行业。如输关醋酸、硝酸、硫酸、碱、西漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和其它许多化工产品的管路上。超低碳奥氏体不锈耐酸钢阀门，通常用于在低温下输送液态气体，如天然气、沼气、氧气和氢气等。特种不锈钢阀门有很好的耐腐蚀性能，通常用于输送各种温度和浓度的硫酸的管道和装置上。“蒙乃尔”合金阀门，主要用于输送碱、盐溶液，食品和许多无机酸，特别是硫酸和氢氟酸的管道和装置上。此外，这类阀门还可用于蒸汽和海水的管道上。镍阀，对于碱和盐溶液具有极强的耐腐蚀能力，通常用在产品输送中，要求确保高纯度的工况。“哈氏”合金阀门，主要用于输送氯化铵、氯化锌、硫酸铝、硫酸铵、盐酸等强腐蚀性介质的管道和装置上。耐腐蚀材料制成的阀门，由于工艺复杂，价格昂贵，因此，在选用时，应有足够的依据，以便获得最经济的使用价什。

　　通常，各种钢制阀门的使用范围规定如下：

　　(1)用于公称压力PN≤32.00MPa，工作温度为—30～450℃，工作介质为水、蒸汽、空气、氨、氢气、氮气及石油产品等，通常选用牌号为WCA、WCB、WCC的碳素钢；牌号为20、25、30、35的优质碳素结构钢锻件；或牌号为16Mn的低合金结构钢锻件。

　　(2)用于工作压力PN≤17.00MPa，工作温度小于或等于550℃，工作介质为蒸汽及石油产品等，通常选用牌号为ZG15Cr5Mo的铬钼钢铸件；牌号为ZG20Cr1Mo1V、ZG15Cr1Mo1V的铬钼钒钢铸件；牌号为1Cr5Mo的铬钼钢锻件，或牌号为12Cr1Mo1V，12Cr1Mo1VA的铬钼钒钢锻件。

　　(3)用于公称压力PN≤6.4MPa，工作温度于或等于—196℃，工作介质为乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等。通常选用牌号为ZG0Cr18Ni19、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti的奥氏体不锈耐酸钢铸件，或牌号为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、00Cr18Ni9Ti的奥氏体不锈耐酸钢锻件。

　　(4)用于公称压力PN≤6.4MPa，工作温度小于等于200℃、工作介质为硝酸等，通常选用牌号为ZG0Cr18Ni9、ZGCr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti，以及ZG1Cr18Ni9Ti的奥氏体不锈耐酸钢铸件，牌号为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti的奥氏体不锈耐酸钢锻件。

　　(5)用于公称压力PN≤6.4MPa，工作温度小于等于200℃、工作介质为醋酸等，通常选用牌号为ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、的奥氏体不锈耐酸钢铸件，牌号为0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti的奥氏体不锈耐酸钢锻件。

　　用于制造阀门的钢材牌号很多，采购人员在选择阀门时，应根据工况条件，合理选择不同材料的阀门。

　　3、有色金属及其合金阀门

　　有色金属及其合金包括铜合金、铝合金以及钛和钛合金。钛和钛合金阀适用于腐蚀性介质和有特殊要求的阀门。

　　(1)铜合金阀：用于公称压力PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质。当工作温度为—40～250℃的蒸汽时，常选用牌号为ZCuSn3Zn11Pb4、ZCuSn10Zn2的铸锡青铜；牌号为H62、HPb59-1的黄铜；牌号为QA19-2、QA19-4的铝青铜。

　　(2)铝合金阀：用于公称压力PN≤1.0MPa的腐蚀性介质工况时，常用牌号为ZL7、ZL10。

　　(3)钛和钛合金阀：工业纯钛和钛合金有很好的耐腐蚀性能，它的相对密度小、强度高，低温和高温性能都较稳定，是一种很好的耐腐蚀阀门。但由于钛和钛合金阀的成本比较高，铸造工艺性不好，目前仅有西安高压阀门厂生产。

　　4、塑料阀门、陶瓷阀门

　　这两种阀门都属于非金属材料阀门。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。非金属材料的阀门品种较多，其性能亦有很大差异，一般用于公称压力PN≤1.6MPa，工作温度不超过60℃的腐蚀性介质。

    但是，尽管国内阀门产品铺天盖地涌出国门，在国际阀门市场上中国企业却仍旧没有话语权。价格是人家说了算，规则也是人家说了算。发达国家从我国购买极低档阀门，然后再加价卖给发展中国家，他们既得利又买好。而国内企业却只能充当打工角色。

    市场商机多多， 阀门企业不能只做幕后英雄 应有话语权

   是国际阀门市场容不下我们吗？显然不是。据了解，中东作为世界最主要的石油生产和输出地区，各国都在尽力提高石油的日产量，同时也加大了对石油的开采和投资。未来数年中科威特最大的北方油气开发项目目前在进展之中；卡塔尔将建世界最大的天然气液化产品加工厂；阿联酋计划通过大型项目的建设，来提高原油产量，预计日产原油将超过300万桶；阿布扎比国家石油公司计划在未来5年内对一些项目每年投资15亿美元，其中40％用于石油行业……而每一个项目需要量最大的就是阀门产品。另一方面由于中东、伊拉克等国油田、管线被毁得厉害，都需要进口石油系统及管线用阀，包括API闸阀、闸阀、截止阀、止回阀、长输管线平板阀和球阀等。而这些都是国内阀门生产企业的主要产品，是我们的强项。我们为什么不自己抢做这些生意呢？

    有资格站到前台

    其实只要了解到市场的需要，国内阀门企业成为国际市场的主宰大有优势。只要方式得当，我们完全可以自己站到市场的前台，充当市场的主角。

     一是出口。出口包括直接出口和间接出口。直接出口是指企业直接将产品销售于国际市场。它也有两种方式：一是通过国外中间商，销往当地市场。二是企业在国外自己设立销售机构，直接将产品出售给当地客户。间接出口是指企业通过国内中间商出口自己的产品。该出口方式是一种最简单的选择，它既不需要专职外销员，又不需要大量资金的投入，并且灵活性强，风险较小。但缺点也十分明显，即企业不能直接参与国际销售活动，对出口市场基本失控，市场信息反馈有限，对市场的变化难以作出及时的调整。

    二是许可证贸易。许可证贸易是由授权者授予被授权者具有商业价值的权利或技术，包括商标、专利权、专有技术等等的使用权。国内阀门企业由于缺乏经营管理经验、著名品牌和独特技术，对这一方式运用不多。但这也是一个发展方向，可促使企业培育自己的品牌和开发具有自主知识产权的技术。

    三是对外直接投资。对外直接投资是指实际拥有和控制国外企业，直接参与其管理。从股权的角度来看，它有两种不同的形式，比如合资经营。合资经营是指企业在国外市场上与当地企业共同投资经营一个企业。合资可以通过购买当地企业的股权或共同出资新建一个企业。合资经营的优点是收益较大，企业对营销和生产拥有控制权并能得到市场信息反馈。缺点是合伙人之间常常因对生产、营销有不同看法而产生矛盾。

    还比如独资经营。独资经营是指企业独立在国外设厂生产。它可以通过直接收购当地现有企业，也可以创建一个新的企业。独资企业优点是利润可以独享，可以获得更多的国际营销经验和市场机会，母公司对海外子公司拥有完全的管理权和控制权。缺点是投资大、风险大、不确定因素多。

    我们不但要当阀门生产大国、出口大国，还要当阀门市场的主宰，真正赢得市场的话语权。阀门企业，有这个信心吗？

    AP1000主泵采用带高惯量飞轮的大功率屏蔽泵，是美国西屋公司及其分包商EMD公司首次研制和应用，所以首台泵（原型泵）需进行不同于常规产品试验的原型试验，以验证实际产品是否满足AP1000核电站的设计要求。中核集团三门核电有限公司在制造过程中派出人员参与了该泵的设备监造工作，并将继续对试验过程进行见证。

    空载推力试验的开始，标志着首台AP1000主泵正式进入原型试验，后续还将进行加载推力试验（安装叶轮）及冷、热态运行试验等一系列试验项目。按照计划，首台主泵的原型试验将于2010年4月完成，并直接应用于三门核电站一号机组。

    喷射泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。

    喷射泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。

    因为喷射泵的多样性，其已被广泛应用于各个领域，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。以及不同工业领域中真空的形成。

    用水蒸汽作为动力介质的喷射泵形成真空是一个重要应用领域。其输送的高速喷射相当于声速的几倍，因此喷射泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。

    因为单级喷射泵只能克服极其有限的压缩比，当抽吸压力低时，几个喷射泵必须串联安装。多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸压力可以达到低至0.01mbar。为了冷凝大部分的动力水蒸汽并使下一级的抽吸量减少到最小，一般在两个喷射泵中间安置一个冷凝器。根据应用场合，采用直接接触冷凝器或表面冷凝器。

    在喷射泵中主要以水蒸汽作为动力介质。在绝大部分工业中，水蒸汽作为基本的能量被大量地生产，因此非常容易获得。在动力水蒸汽的冷凝过程中，或多或少会产生废水。虽然量很小，而且即使把废水的排放费用考虑进去，水蒸汽喷射泵仍是最经济的真空泵，但对真空喷射泵来说总是有一定的负面影响。

    因此作为一种选择，产品蒸汽被愈来愈多地应用于喷射泵的操作。例如，溶剂蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。

    在这种情况下，动力蒸汽冷凝后再次蒸发被利用作为动力介质。由于有机蒸汽的蒸发温度低，在大多数情况下，这种操作方式比采用水蒸汽运行更有利于节省能源。

    采用产品蒸汽作为动力介质的喷射泵的另一重要操作范围是在工艺物料中不允许混入水。为了获得最佳的效率，采用产品蒸汽作为动力介质的喷射泵仍需详细的研究。

    就结构和功能而言，这种喷射泵同采用水蒸汽作为动力介质的真空喷射泵并无大的差别，而且有着相同的优点：结构简单；操作安全可靠，无需保养；使用寿命长，耐磨损；适当选材可具耐腐蚀性；所有材料均可制造。另外，由于冷凝液循环使用，无排放污染。

    喷射真空泵应用于各种工业领域，如下是几个重要的应用领域。

    在化工方面GEA喷射泵公司已经开发了组合泵，并已普遍应用。这种泵的显着特点是外形紧凑及双设计构造。两个平行的泵既能相互独立交替操作，也能同时操作，因此就可能在不停车的情况下进行维修。

    在化学工业中，如果不锈钢不能满足耐腐要求，可使用陶瓷/石墨的真空喷射泵来脱除腐蚀性气体和水蒸汽。喷射泵用陶瓷制成，表面冷凝器由石墨制成。表面冷凝器由一紧凑的冷凝器组合而成。这种结构有着尺寸小，所需空间少及现场组装简单的优点。

　　1.热风阀只能阀杆垂直地面安装使用，调试亦应在阀杆垂直地面条件下进行；

　　2.热风阀通风方向和冷却水进出方向必须符合安装示意图标向。安装热风阀时风向箭头应指向热风主管道； 热风阀用作燃烧阀、烟道阀时风向箭头应指向热风炉； 热风阀用作倒流休风阀时风向箭头应指向热风主管道； 热风阀用作混风切断阀时风向箭头应背向热风主管道（热风阀用作上述其他阀门的安装方式仅指铭牌名称仍为"热风阀"时，铭牌名称已明确为上述阀门名称时，其风向箭头则为介质流向）。

　　3.调试前应用棉纱将阀体、阀板密封面擦拭干净，以免密封面被划伤。运行前，各给油点加润滑油，浮动密封部位散注石墨粉或润滑脂；

　　4.安装后检查阀体、阀盖、阀杆密封等部位的螺栓紧固情况，以保证不漏风和阀板下落顺畅。手动低速启动阀门确认机构运转正常后再启动试运转；

　　5、阀门的管道安装为整体安装（不含传动装置）。安装吊装点为阀体上的吊耳（位于圆法兰处4只，阀盖吊耳严禁用于整体吊装），阀门整体安装后再将传动装置安装于阀门上；

　　6.阀门管道法兰间应用陶瓷金属密封垫加涂高温密封胶进行密封，杜绝漏风；

　　7.阀门开启时，阀板下部应高于阀门通道上沿100mm以上（调试方法：将阀板提升到上极限然后下落50mm定为阀板开启位置）。阀门冷却水要畅通，出水温度低于40℃；

　　8.阀门出厂安装前，传动架与阀本体分开包装存放，现场再整体安装。安装时按安装接口位置将阀本体与传动装置连接紧固，接近开关位置现场安装调整后紧固。阀门试运转时，应先手动后动力启动。（注意：液压传动阀门安装时，在阀门的启闭状态，使油缸活塞两侧均有空余行程，调整后再固定行程开关。齿轮齿条液压传动阀门则应根据阀板行程极限位置调整油缸活塞位置，再挂链条）。运转时应平稳不得有碰撞和冲击卡滞现象。

阀门使用维修与保养

　　1.每周检查一次阀门关闭时的密封性能，即用手摸、耳听感觉判定阀门密封效果，发现问题及时报告处理；

　　2.班前班后检查冷却水温、水压及各处外泄漏情况，发现问题及时排除；

　　3.开启关闭阀门时应注意观察运行平稳状况，发现问题及时处理；

　　4.每周定期两次加注润滑油、润滑脂，防止运转部件缺油烧伤损坏；耐磨焊条

　　5.严禁在冷却水量不足和断水条件下使用；

　　6.定期检查和清理阀内沉积物，发现异常及时处理；

　　7.电动阀门的电动装置使用说明请阅读随机提供的电动装置说明书。

其他

　　1.阀门存放与运输应保持阀门密封面置于下方，及风向标箭头朝上（铭牌名称为烟道阀、倒流休风阀、混风切断阀时，则风向标箭头朝下）并将阀杆牢固固定在关闭位置，以防振碰损伤密封面；

　　2.传动装置在制造厂安装调试合格后拆开单独保管发运。