⑵ 测量少油多油六断口高压断路器的接线方法（见图三）。
检测三相六个断口的高压断路器时采用九根线的连接方法。如：少油SW6-110型断路器，将A相断口1、断口2接线分别连接仪器面板上的A、A1插口，此时，相应的位移传感器应安装在高压断路器的断口1处，并将A相动触头公用端连接仪器面板的公用黑插口上。依照此方法，再连接B、C相。此时仪器所显示的三相不同期时间即为六个断口的相差时间，同相不同期时间是以三组断口即A与A1，B与B1，C与C1的相差时间⑶ 测量少油十二断口高压断路器的接线方法。
对少油SW6-220型高压断路器检测时，首先应进行分相测量，将其中一相上的两台高压断路器之间的软连接断开，对两台高压断路器的接线方法参照第⑵条中的少油SW6-110型高压断路器的连接方法连接。高压开关机械特性测试仪的C与C1入口不接输入线。此时仪器测量显示的三相不同期时间为该组四个断口中最快与最慢的两个断口之间的相差时间，显示的同相不同期时间分别为断口A与A1，B与B1的相差时间。
在对每一相高压断路器分别调试测量合格后，再进行三相不同期的测试。测量十二个断口的三相不同期时，需要将每一相中两台高压断路器的软连接接通，以三相高压断路器中的软连接处作为各相的公用端，连接在仪器面板的公用黑插口上，再将每一相高压断路器的进线与出线端子分别对应连接在仪器的A、A1、B、B1、C、C1的插口上，即将开关的十二个断口连接成六个串联断口进行测试，按此方法进行连接后的测量结果与 十二个断口分别连接测量结果完全相同。此时仪器所显示的A与A1，B与B1，C与C1口的同相不同期时间分别为三组串联断口各自的相差时间，三相不同期时间为三相中六个串联断口的相差时间，即也是三相十二个断口中最快与最慢断口的相差时间（注：在对三相不同期测量时应保持三相操作机构的压力相同）。
3、合（分）闸信号线的连接
连接合分闸信号线时，应先切断高压断路器原有控制部分的电源，将仪器合（分）闸信号接线插口的连接线直接与高压断路器的控制回路对应连接。做合闸操作时，必须接在合闸控制回路上，也就是接线端子排上的合闸控制点和共用地，做分闸时，接端子排上的分闸控制点和共用地，经过辅助开关操动高压断路器。

4、高压开关机械特性测试仪位移传感器的安装与调整
⑴ 把传感器多功能支架的底座固定于被测高压断路器上，传感器壳体安装固定在支架的绝缘托板上，绝缘托板两侧的滑套与传感器固定支架上的支撑杆相接，传感器滑标必须安装尼龙件，将尼龙件的另一端通过延长杆连接在高压断路器的动触头上，连接杆除两端的螺纹部分外，都应套有绝缘套管。之后先调整多功能支架底座的左右位置使连接杆与传感器主体上的导向孔安装同心，并用绝缘托板两侧上的滑套来调整传感器主体的安装高度，安装高度的基准是以高压断路器在合闸或分闸静止位置时，传感器滑标的金属部分均能在传感器主体导向孔的两端露出为宜。（注：因连接杆是从定触头的中心穿过后与动触头连接，所以连接杆外侧必须保持有良好的绝缘性能，否则，在高压断路器动作时，连接杆会与定触头接触而形成电连接，并造成仪器采样计算出的行程、超行程及合（分）闸速度等数据错误，从而造成测量失败。）如果作预防性试验，不检测行程和速度时，可以不安装位移传感器。多功能传感器支架在少油SW6-110型高压断路器上安装。
⑵ 高压开关机械特性测试仪自制传感器支架的要求
自行制作的传感器支架应能将传感器主体固定牢固，并且使之与高压断路器绝缘，滑标通过尼龙件与动触头绝缘连接，并与传感器导向孔安装尽量同心，确保滑标能随动触头做1:1相应运动,高压断路器在合（分）闸静止状态时,在传感器导向孔两端均能露出滑标的金属部分为宜。
5、连接好断口测量线、合分闸信号线后，插入传感器插头，打开电源，仪器会自动进入等待操作状态，此时，数码窗显示等待提示符"d",在测量高压断路器时，应先作合闸操作，测量后不能切断仪器电源，只能按清除键来清除合闸数据，而后，才能测量高压断路器的分闸参数。若高压断路器先作了分闸操作，仪器数码窗将会显示失败提示符"S"，此时，请按清除键，使仪器数码窗显示等待提示符"d"，进入等待状态后，再重新进行合闸操作。（注：在对高压断路器的超行程调整后，应先测量其合闸参数，否则，测量出的超行程有误。）
五、高压开关机械特性测试仪测量结果的显示输出
1、接入电源开关
仪器数码窗显示等待提示符"d"，仪器采样到高压断路器的操作信号后，数码窗开始显示测试提示符"C"，仪器进行数据计算处理（约5～8秒钟）。若操作失误或是不成功操作，数码窗显示失败提示符"S"。注意：如果测量时传感器的安装及仪器测量线的连接有问题时，也会出现失败提示符"S"。
2、合闸操作的参数测量
对高压断路器进行合闸操作后，仪器显示测试提示符"C"后（不正常和不成功操作除外），面板上的合闸灯亮，此数码窗中显示的参数均为高压断路器的合闸参数。继续按动数据显示键，分别显示开关合闸操作的各种参数；进行分闸操作时，面板上的分闸灯亮，显示的数据为分闸操作的参数。
3、数据的数码显示输出
⑴ 仪器采样结束后，此时数码窗显示高压断路器六个断口的合闸先后顺序。
⑵ 按一下显示键，此时数码窗显示为高压断路器合闸时的三相不同期时间，可根据合（分）闸的先后顺序对高压断路器再进行调整。当不同期的时间相差小于0.1S时，仪器自动跳过，不予显示。
⑶ 再按一下显示键，此时数码窗显示的是高压断路器的同相不同期时间。（注：A表示A与A1的同相不同期时间，B表示B与B1的同相不同期时间，C表示C与C1的同相不同期时间。）
⑷ 再按一下显示键，此时数码窗显示的是高压断路器固有的合闸时间，再继续按显示键，将分别显示六个断口的实际合闸时间。
⑸ 再按一下显示键，数码窗则分步显示A、A1、B、B1、C、C1断口的合闸弹跳时间（注：断口无接线时或弹跳时间小于0.1S时，仪器自动不显示）。
⑹ 继续按一下显示键，此时数码窗显示为高压断路器的刚合速度，继续按显示键，此时分别显示高压断路器的合闸的最大速度、平均速度、行程、超行程。（注：使用真空型传感器测量行程、速度时，仪器不显示刚合（分）速度、最大速度，只显示行程、超行程和平均速度。速度的显示精度为1秒米即小数点后两位数。）
4、自动重合闸操作测量参数
⑴ 分-0-合分操作 （0＜3s）
⑵ 合分操作
⑶ 分-0-合操作 （0＜3s）
以上三种操作中，无论是哪一种操作，都可得到高压断路器重合闸操作后的所有测量数据。
5、高压开关机械特性测试仪具有显示功能
如：测量出的行程数据不符合要求，需要调整高压断路器时，只要将数据停留在行程位置上，按数据清除键，对高压断路器调整后，重新进行合闸操作，行程数据则优先显示出来，其它数据仍然可以循环显示。
6、打印输出结果
高压断路器进行测量操作后，等待采样提示符"C"从数码窗显示消失后，可通过按打印键，便可打印出相应的测量数据报告及六个断口的电流波形图和一个断口的时间-行程特性曲线等资料（可重复打印）。
六、高压开关机械特性测试仪打印格式
1、断口电流波形图的打印格式
图中时标T每格为1ms；
图中HE为合闸操作信号；
图中FN为分闸操作信号；
图中A-C1为开关断口信号。
2、A断口动触头行程位移特性曲线的打印格式
使用普通型时：
图中时标T每格为10ms；
图中位移标S每格为10mm。
使用真空型时：
图中时标T每格为10ms；
图中位移标S每格为1mm。
七、高压开关机械特性测试仪依据测量结果调试高压断路器及判断故障
BC6880高压开关机械特性测试仪所显示出的测量结果或打印出的电流曲线图及动触头运动曲线图，真实地反映出了所测高压断路器的机械特性状况，掌握了解测量结果的含义对快速调整及判断高压断路器的故障均会有所帮助。
1、仪器显示高压断路器的合（分）闸的先后顺序提供了被测断口的先后关系，为调整高压断路器各断口的同期性指出了方向。如：被测高压断路器的三相或同相不同期时间超标，根据仪器显示的断口合（分）闸先后顺序，将合（分）闸最快一相的断口行程调长，将合（分）闸最慢一相的断口行程调短，即能很方便地将被测高压断路器的三相或同相不同期时间调整到合格范围之内。
2、根据仪器显示出被测高压断路器的弹跳时间及打印出的电流波形图，可以反映出被测高压断路器定触头的安装是否同心及触头的烧蚀情况。如：被测高压断路器的弹跳时间超出标准，在打印出的电流波形图上，曲线有上下断点，此时，根据高压断路器所运行的时间长短，即能判断出高压断路器为定触头安装严重不同心或触头严重烧蚀。
3、根据仪器打印出的动触头行程特性曲线图，可以判断高压断路器在合（分）闸运动过程中，机构是否有卡塞现象。如：在所测高压断路器打印出的动触头行程特性曲线图上，记录的曲线波形上如有停顿现象，此时，即反映出了高压断路器的合（分）闸电磁机构或传动机构中有卡塞现象，根据动触头行程特性曲线图上的距离、时间坐标，即能粗略地判断出卡塞时的距离位置及时间。
八、高压开关机械特性测试仪一起故障分析与检查
1、在高压断路器操作后，仪器数码窗显示测试提示符"C"，约5～8秒后，显示失败提示符"S"。此情况为仪器先作了分闸操作，使仪器程序进入了保护状态。此时，按一下清除键后，再进行合闸操作，故障即能排除。
2、高压断路器先作了合闸操作后，出现失败提示符"S"，出现该现象的原因有以下几种情况：
⑴ 检查断口测量线及合（分）闸信号测试线的是否正确无误。
⑵ 按压操作键1的同时，测量合（分）闸信号接线插内，有无仪器输出的直流电压；拆掉仪器断口信号接线插内的所有连线，测量每组接线插内，有无约15V的直流电压，黄接线插为正极。
⑶ 在测量负电源为共用地的高压断路器时，合（分）闸信号接线插是否同时并接了高压断路器的合（分）闸线圈。由于高压断路器的合（分）闸线圈以负极作为了共用地，同时接线后造成了仪器内的合（分）闸信号线插短路。解决的方法是：在作合闸操作时，不连接分闸信号线；作分闸操作时，不连接合闸信号线。此方法可避免上述情况，并可检测出准确的测量数据。
3、仪器测量显示出的超行程小于实际超行程数值。
仪器本身是以采样电信号做为采样基准，与原来用尺子测量超行程数值的方法不一样，只有在触头电接触起来，才开始记录超行程。如：在有些少油高压断路器的定触头上有约10mm厚的绝缘保护环，仪器所测量反映出的超行程不计绝缘环的厚度，故会产生约10mm的测量差距。
4、高压断路器操作后，有合（分）闸先后顺序，但有几个断口或全部断口均无不同期时间。
该情况属于正常情况，是因为仪器所设计的不同期时间的基准为0.1毫秒，对小于0.1毫秒的测试数据仪器自动不予显示。
5、高压断路器操作后，一个断口或几个断口都不显示弹跳时间。
该原因和第4条相同，是因为各断口的弹跳时间小于0.1毫秒，而致使仪器不予自动显示。
6、测量出的行程、速度与正常值相差很大。
⑴ 该情况出现在安装了位移传感器的断口上，多为传感器滑标与动触头连接杆上的绝缘套管有破裂现象，在高压断路器动作中，产生电连接，造成数据的采样错误，此时，在显示的该断口时间及在打印出的电流波形图中均能反映出来。
⑵ 高压断路器动作后，滑标上的尼龙件是否进入了传感器的导向孔，从而造成仪器采样错误的数据。重新调整位移传感器的安装高度。
⑶ 传感器安装是否正确，自制的传感器支架是否符合要求。在测量中是否没有将安装传感器的断口线连接在仪器的A接线插中。检查仪器断口线接线插口中是否有14.5V的工作电压。
⑷ 该情况出现在未安装位移传感器的断口上时，应检查高压断路器的不同期时间是否大于1毫秒。仪器安装位移传感器的断口是以传感器实测距离显示该断口的行程、超行程，未安装传感器的断口是采用同一机构各断口运行速度相等的原理，以A断口的速度与本断口的时间计算出行程、超行程数据，如果不同期时间过大或者被测断口不是在同一连动机构上，将会造成测量出的行程、速度与正常值相差较大。（注：在不是同一连动机构上的被测断口计算出的行程、超行程数据仅供参考。）
九、高压开关机械特性测试仪打印机的维护
1、打印机的自检
按下打印机面板上的SEL按键，使SEL指示灯熄灭。然后，按下LF键不松手，同时再按下SEL键，这时，同时松开手，打印机便开始进行自检，并打印出自检清单。自检结束后，应再按一下SEL键，使SEL指示灯亮起来，保持打印机与仪器处于联机状态。
2、打印机的维护请参照随机所附的打印机说明书。
十、高压开关机械特性测试仪仪器附件清单
1、测试仪主机 1台；
2、速度、距离位移传感器 2套；
3、滑标安装尼龙件 4根；
4、仪器断口测量线 1套；
5、仪器保险管1.5A，5A 各2根；
6、打印纸 2卷；
7、多功能位移传感器支架 1套；
8、使用说明书 1本；
9、产品合格证 1份。

本系列产品大电流发生器视产品体积、重量采用一体式、分体式结构，具有输出电流无极调整，电流上升平衡、负荷变化范围大、工作可靠、操作简便、安全等特点。是工矿企业进行升流或温升试验较理想的设备。

一、 主要技术参数：
大电流发生器主要性能指标
1．输入电源：AC：220V-25A，50Hz
2．输出电流：AC：i000A．5V或500A．IOV
3．输出电流波形失真度：≤5％
4．4．1／2 LCD数字显示，量程：O~i000A，分辨率：0．1A，
精度：±0．5％
5．使用环境：温度—10-40~C，相对湿度<80％
6．体积：402X232X245mm’
7．重量：30Kg
三、大电流发生器面板及功能
1．大电流输出端子
2．电源指示信号灯
3．电源输入接线柱：AC：220V电源由此输入。
4．接地接线柱，为使用安全，使用的·应将此接线柱接地
5．4．1／2 LCD数字显示电流表。
6．电流输出按钮，按下此按钮，大电流输出，输出指示灯亮。
7．电流切除按钮，按下此按钮，大电流切除，输出指示灯灭。
8．大电流调节旋钮。
9．电流表检定调整孔，在需要对表计进行计量检定时用，在检定时，只要将孔的园封贴挑起，便可用小型的一字起或
钟表起子进行调整，调整后将园封贴复原。
四、大电流发生器工作原理
电路如图所示，AC：220V电源由X，—X，输入，由TY调压器调节，K1控制，T升流器升流，由Xl~X。通过电流表A输出大电流。当两组线圈并联输出时，能输出i000A电流，最大空载电压5V：当两组线圈串联输出时，能输出500A电流，最大空载电压lOV。
五、注意事项
1．本试验器输入电源电缆截面应大于2mm2，大电流输出连接电缆截面
应大于lOOmm2，并尽量缩短输出连接电缆长度。
2．只要能达到输出电流要求。尽量使用并联输出。
3．应避免长时间连续输出。
4．为使用安全，应将接地端子可靠接地。
产品目录表
大电流试验器类

二、大电流发生器使用环境：

1、 工作电源：220V或380V  ±10%  50HZ

2、 环境温度：—10℃—40℃

3、 产品周围应无严重影响变压器绝缘的气体蒸气，化学性沉积灰尘、污垢及其它爆炸性介质的场所。

三、大电流发生器使用方法及注意事项：

1、 仪器必须有良好接地。

2、 接通电源，打开开关，红色指示灯亮，此时升流器等待升流。

3、 顺时针均匀旋转调压器，注意操作台上输出电流指示直到所需的大电流。

4、 试验过程中，一旦发现不正常现象，应立即切断电源，查明原因后再进行试验。

5、 试验完毕，必须将调压器回零，按空气开关切断电源，切断工作电源，方向拆除试验接线，以保证安全。

四、大电流发生器注意事项：

1、 新安装和长时间不用的时，运行前用1500兆欧表测量线圈之间和线圈对地的绝缘电阻，其电阻值不低于0.5兆欧时，方可使用。

2、 使用中升流变压器和操作台必须可靠接地，以保证安全。

3、 使用时应缓慢均匀升流，搬运时应避免过大的震动。

4、 调压器与电刷接触表面应保持清洁，视情况有90%酒精蘸棉纱擦拭干净。

5、 本设备应置于清洁、通风、干燥和室内保存。

五、大电流发生器设备成套性：

1、 升流器主机                一套

2、 产品合格证                一份

3、 产品使用说明书            一份

大电流发生器/升流器/扬州宝电电气有限公司。

BC2540A变压器直流电阻测试仪产品概述：
以高速微控制器为核心，采用高速A/D转换器及程控电流源技术，达到了前所未有的测量效果及高度自动化测量功能，变压器直流电阻测试仪具有精度高，测量范围宽，数据稳定，重复性好，抗干扰能力强，保护功能完善，充放电速度快等特点。该仪器变压器直流电阻测试仪体积小、重量轻、便于携带，是直流电阻测试的新一代产品。
BC2540A变压器直流电阻测试仪主要功能及特点
1.采用高速16位A/D转换器，测量数据稳定，重复性好。
2.自动程控电流源技术，电流源共设1000个电流档位，由内部微控制器根据被测电阻自动控制，从而达到比较宽的测量范围和最佳的测量状态,无须手动切换电流换档。
3.高度智能化设计，功能设置巧妙先进，可自动判断测试线虚接、断线等故障。
4.保护功能完善，能可靠保护反电势对仪器的冲击，具有自动放电指示功能。
5.可显示测量电流和测量时间。
6.智能化功率管理技术，可有效减轻仪器内部发热。
7.可储存120次测量数据，掉电不丢失。
8.全部汉字菜单及操作提示，直观方便。
BC2540A变压器直流电阻测试仪主要技术指标：
1.变压器直流电阻测试仪测量范围：1mΩ-2KΩ
2.变压器直流电阻测试仪输出电流：10A
3.变压器直流电阻测试仪测量精度: 0.2%±2字
4.变压器直流电阻测试仪最高分辨度：1uΩ
5.变压器直流电阻测试仪工作电源：AC220V±10%
6.变压器直流电阻测试仪环境温度：-10-40℃
  www.yzbaodian.com（0514-88776171

⑵ 测量少油多油六断口高压断路器的接线方法（见图三）。
检测三相六个断口的高压断路器时采用九根线的连接方法。如：少油SW6-110型断路器，将A相断口1、断口2接线分别连接仪器面板上的A、A1插口，此时，相应的位移传感器应安装在高压断路器的断口1处，并将A相动触头公用端连接仪器面板的公用黑插口上。依照此方法，再连接B、C相。此时仪器所显示的三相不同期时间即为六个断口的相差时间，同相不同期时间是以三组断口即A与A1，B与B1，C与C1的相差时间⑶ 测量少油十二断口高压断路器的接线方法。
对少油SW6-220型高压断路器检测时，首先应进行分相测量，将其中一相上的两台高压断路器之间的软连接断开，对两台高压断路器的接线方法参照第⑵条中的少油SW6-110型高压断路器的连接方法连接。高压开关机械特性测试仪的C与C1入口不接输入线。此时仪器测量显示的三相不同期时间为该组四个断口中最快与最慢的两个断口之间的相差时间，显示的同相不同期时间分别为断口A与A1，B与B1的相差时间。
在对每一相高压断路器分别调试测量合格后，再进行三相不同期的测试。测量十二个断口的三相不同期时，需要将每一相中两台高压断路器的软连接接通，以三相高压断路器中的软连接处作为各相的公用端，连接在仪器面板的公用黑插口上，再将每一相高压断路器的进线与出线端子分别对应连接在仪器的A、A1、B、B1、C、C1的插口上，即将开关的十二个断口连接成六个串联断口进行测试，按此方法进行连接后的测量结果与 十二个断口分别连接测量结果完全相同。此时仪器所显示的A与A1，B与B1，C与C1口的同相不同期时间分别为三组串联断口各自的相差时间，三相不同期时间为三相中六个串联断口的相差时间，即也是三相十二个断口中最快与最慢断口的相差时间（注：在对三相不同期测量时应保持三相操作机构的压力相同）。
3、合（分）闸信号线的连接
连接合分闸信号线时，应先切断高压断路器原有控制部分的电源，将仪器合（分）闸信号接线插口的连接线直接与高压断路器的控制回路对应连接。做合闸操作时，必须接在合闸控制回路上，也就是接线端子排上的合闸控制点和共用地，做分闸时，接端子排上的分闸控制点和共用地，经过辅助开关操动高压断路器。

4、高压开关机械特性测试仪位移传感器的安装与调整
⑴ 把传感器多功能支架的底座固定于被测高压断路器上，传感器壳体安装固定在支架的绝缘托板上，绝缘托板两侧的滑套与传感器固定支架上的支撑杆相接，传感器滑标必须安装尼龙件，将尼龙件的另一端通过延长杆连接在高压断路器的动触头上，连接杆除两端的螺纹部分外，都应套有绝缘套管。之后先调整多功能支架底座的左右位置使连接杆与传感器主体上的导向孔安装同心，并用绝缘托板两侧上的滑套来调整传感器主体的安装高度，安装高度的基准是以高压断路器在合闸或分闸静止位置时，传感器滑标的金属部分均能在传感器主体导向孔的两端露出为宜。（注：因连接杆是从定触头的中心穿过后与动触头连接，所以连接杆外侧必须保持有良好的绝缘性能，否则，在高压断路器动作时，连接杆会与定触头接触而形成电连接，并造成仪器采样计算出的行程、超行程及合（分）闸速度等数据错误，从而造成测量失败。）如果作预防性试验，不检测行程和速度时，可以不安装位移传感器。多功能传感器支架在少油SW6-110型高压断路器上安装。
⑵ 高压开关机械特性测试仪自制传感器支架的要求
自行制作的传感器支架应能将传感器主体固定牢固，并且使之与高压断路器绝缘，滑标通过尼龙件与动触头绝缘连接，并与传感器导向孔安装尽量同心，确保滑标能随动触头做1:1相应运动,高压断路器在合（分）闸静止状态时,在传感器导向孔两端均能露出滑标的金属部分为宜。
5、连接好断口测量线、合分闸信号线后，插入传感器插头，打开电源，仪器会自动进入等待操作状态，此时，数码窗显示等待提示符"d",在测量高压断路器时，应先作合闸操作，测量后不能切断仪器电源，只能按清除键来清除合闸数据，而后，才能测量高压断路器的分闸参数。若高压断路器先作了分闸操作，仪器数码窗将会显示失败提示符"S"，此时，请按清除键，使仪器数码窗显示等待提示符"d"，进入等待状态后，再重新进行合闸操作。（注：在对高压断路器的超行程调整后，应先测量其合闸参数，否则，测量出的超行程有误。）
五、高压开关机械特性测试仪测量结果的显示输出
1、接入电源开关
仪器数码窗显示等待提示符"d"，仪器采样到高压断路器的操作信号后，数码窗开始显示测试提示符"C"，仪器进行数据计算处理（约5～8秒钟）。若操作失误或是不成功操作，数码窗显示失败提示符"S"。注意：如果测量时传感器的安装及仪器测量线的连接有问题时，也会出现失败提示符"S"。
2、合闸操作的参数测量
对高压断路器进行合闸操作后，仪器显示测试提示符"C"后（不正常和不成功操作除外），面板上的合闸灯亮，此数码窗中显示的参数均为高压断路器的合闸参数。继续按动数据显示键，分别显示开关合闸操作的各种参数；进行分闸操作时，面板上的分闸灯亮，显示的数据为分闸操作的参数。
3、数据的数码显示输出
⑴ 仪器采样结束后，此时数码窗显示高压断路器六个断口的合闸先后顺序。
⑵ 按一下显示键，此时数码窗显示为高压断路器合闸时的三相不同期时间，可根据合（分）闸的先后顺序对高压断路器再进行调整。当不同期的时间相差小于0.1S时，仪器自动跳过，不予显示。
⑶ 再按一下显示键，此时数码窗显示的是高压断路器的同相不同期时间。（注：A表示A与A1的同相不同期时间，B表示B与B1的同相不同期时间，C表示C与C1的同相不同期时间。）
⑷ 再按一下显示键，此时数码窗显示的是高压断路器固有的合闸时间，再继续按显示键，将分别显示六个断口的实际合闸时间。
⑸ 再按一下显示键，数码窗则分步显示A、A1、B、B1、C、C1断口的合闸弹跳时间（注：断口无接线时或弹跳时间小于0.1S时，仪器自动不显示）。
⑹ 继续按一下显示键，此时数码窗显示为高压断路器的刚合速度，继续按显示键，此时分别显示高压断路器的合闸的最大速度、平均速度、行程、超行程。（注：使用真空型传感器测量行程、速度时，仪器不显示刚合（分）速度、最大速度，只显示行程、超行程和平均速度。速度的显示精度为1秒米即小数点后两位数。）
4、自动重合闸操作测量参数
⑴ 分-0-合分操作 （0＜3s）
⑵ 合分操作
⑶ 分-0-合操作 （0＜3s）
以上三种操作中，无论是哪一种操作，都可得到高压断路器重合闸操作后的所有测量数据。
5、高压开关机械特性测试仪具有显示功能
如：测量出的行程数据不符合要求，需要调整高压断路器时，只要将数据停留在行程位置上，按数据清除键，对高压断路器调整后，重新进行合闸操作，行程数据则优先显示出来，其它数据仍然可以循环显示。
6、打印输出结果
高压断路器进行测量操作后，等待采样提示符"C"从数码窗显示消失后，可通过按打印键，便可打印出相应的测量数据报告及六个断口的电流波形图和一个断口的时间-行程特性曲线等资料（可重复打印）。
六、高压开关机械特性测试仪打印格式
1、断口电流波形图的打印格式
图中时标T每格为1ms；
图中HE为合闸操作信号；
图中FN为分闸操作信号；
图中A-C1为开关断口信号。
2、A断口动触头行程位移特性曲线的打印格式
使用普通型时：
图中时标T每格为10ms；
图中位移标S每格为10mm。
使用真空型时：
图中时标T每格为10ms；
图中位移标S每格为1mm。
七、高压开关机械特性测试仪依据测量结果调试高压断路器及判断故障
BC6880高压开关机械特性测试仪所显示出的测量结果或打印出的电流曲线图及动触头运动曲线图，真实地反映出了所测高压断路器的机械特性状况，掌握了解测量结果的含义对快速调整及判断高压断路器的故障均会有所帮助。
1、仪器显示高压断路器的合（分）闸的先后顺序提供了被测断口的先后关系，为调整高压断路器各断口的同期性指出了方向。如：被测高压断路器的三相或同相不同期时间超标，根据仪器显示的断口合（分）闸先后顺序，将合（分）闸最快一相的断口行程调长，将合（分）闸最慢一相的断口行程调短，即能很方便地将被测高压断路器的三相或同相不同期时间调整到合格范围之内。
2、根据仪器显示出被测高压断路器的弹跳时间及打印出的电流波形图，可以反映出被测高压断路器定触头的安装是否同心及触头的烧蚀情况。如：被测高压断路器的弹跳时间超出标准，在打印出的电流波形图上，曲线有上下断点，此时，根据高压断路器所运行的时间长短，即能判断出高压断路器为定触头安装严重不同心或触头严重烧蚀。
3、根据仪器打印出的动触头行程特性曲线图，可以判断高压断路器在合（分）闸运动过程中，机构是否有卡塞现象。如：在所测高压断路器打印出的动触头行程特性曲线图上，记录的曲线波形上如有停顿现象，此时，即反映出了高压断路器的合（分）闸电磁机构或传动机构中有卡塞现象，根据动触头行程特性曲线图上的距离、时间坐标，即能粗略地判断出卡塞时的距离位置及时间。
八、高压开关机械特性测试仪一起故障分析与检查
1、在高压断路器操作后，仪器数码窗显示测试提示符"C"，约5～8秒后，显示失败提示符"S"。此情况为仪器先作了分闸操作，使仪器程序进入了保护状态。此时，按一下清除键后，再进行合闸操作，故障即能排除。
2、高压断路器先作了合闸操作后，出现失败提示符"S"，出现该现象的原因有以下几种情况：
⑴ 检查断口测量线及合（分）闸信号测试线的是否正确无误。
⑵ 按压操作键1的同时，测量合（分）闸信号接线插内，有无仪器输出的直流电压；拆掉仪器断口信号接线插内的所有连线，测量每组接线插内，有无约15V的直流电压，黄接线插为正极。
⑶ 在测量负电源为共用地的高压断路器时，合（分）闸信号接线插是否同时并接了高压断路器的合（分）闸线圈。由于高压断路器的合（分）闸线圈以负极作为了共用地，同时接线后造成了仪器内的合（分）闸信号线插短路。解决的方法是：在作合闸操作时，不连接分闸信号线；作分闸操作时，不连接合闸信号线。此方法可避免上述情况，并可检测出准确的测量数据。
3、仪器测量显示出的超行程小于实际超行程数值。
仪器本身是以采样电信号做为采样基准，与原来用尺子测量超行程数值的方法不一样，只有在触头电接触起来，才开始记录超行程。如：在有些少油高压断路器的定触头上有约10mm厚的绝缘保护环，仪器所测量反映出的超行程不计绝缘环的厚度，故会产生约10mm的测量差距。
4、高压断路器操作后，有合（分）闸先后顺序，但有几个断口或全部断口均无不同期时间。
该情况属于正常情况，是因为仪器所设计的不同期时间的基准为0.1毫秒，对小于0.1毫秒的测试数据仪器自动不予显示。
5、高压断路器操作后，一个断口或几个断口都不显示弹跳时间。
该原因和第4条相同，是因为各断口的弹跳时间小于0.1毫秒，而致使仪器不予自动显示。
6、测量出的行程、速度与正常值相差很大。
⑴ 该情况出现在安装了位移传感器的断口上，多为传感器滑标与动触头连接杆上的绝缘套管有破裂现象，在高压断路器动作中，产生电连接，造成数据的采样错误，此时，在显示的该断口时间及在打印出的电流波形图中均能反映出来。
⑵ 高压断路器动作后，滑标上的尼龙件是否进入了传感器的导向孔，从而造成仪器采样错误的数据。重新调整位移传感器的安装高度。
⑶ 传感器安装是否正确，自制的传感器支架是否符合要求。在测量中是否没有将安装传感器的断口线连接在仪器的A接线插中。检查仪器断口线接线插口中是否有14.5V的工作电压。
⑷ 该情况出现在未安装位移传感器的断口上时，应检查高压断路器的不同期时间是否大于1毫秒。仪器安装位移传感器的断口是以传感器实测距离显示该断口的行程、超行程，未安装传感器的断口是采用同一机构各断口运行速度相等的原理，以A断口的速度与本断口的时间计算出行程、超行程数据，如果不同期时间过大或者被测断口不是在同一连动机构上，将会造成测量出的行程、速度与正常值相差较大。（注：在不是同一连动机构上的被测断口计算出的行程、超行程数据仅供参考。）
九、高压开关机械特性测试仪打印机的维护
1、打印机的自检
按下打印机面板上的SEL按键，使SEL指示灯熄灭。然后，按下LF键不松手，同时再按下SEL键，这时，同时松开手，打印机便开始进行自检，并打印出自检清单。自检结束后，应再按一下SEL键，使SEL指示灯亮起来，保持打印机与仪器处于联机状态。
2、打印机的维护请参照随机所附的打印机说明书。
十、高压开关机械特性测试仪仪器附件清单
1、测试仪主机 1台；
2、速度、距离位移传感器 2套；
3、滑标安装尼龙件 4根；
4、仪器断口测量线 1套；
5、仪器保险管1.5A，5A 各2根；
6、打印纸 2卷；
7、多功能位移传感器支架 1套；
8、使用说明书 1本；
9、产品合格证 1份。

本系列产品大电流发生器视产品体积、重量采用一体式、分体式结构，具有输出电流无极调整，电流上升平衡、负荷变化范围大、工作可靠、操作简便、安全等特点。是工矿企业进行升流或温升试验较理想的设备。

一、 主要技术参数：
大电流发生器主要性能指标
1．输入电源：AC：220V-25A，50Hz
2．输出电流：AC：i000A．5V或500A．IOV
3．输出电流波形失真度：≤5％
4．4．1／2 LCD数字显示，量程：O~i000A，分辨率：0．1A，
精度：±0．5％
5．使用环境：温度—10-40~C，相对湿度<80％
6．体积：402X232X245mm’
7．重量：30Kg
三、大电流发生器面板及功能
1．大电流输出端子
2．电源指示信号灯
3．电源输入接线柱：AC：220V电源由此输入。
4．接地接线柱，为使用安全，使用的·应将此接线柱接地
5．4．1／2 LCD数字显示电流表。
6．电流输出按钮，按下此按钮，大电流输出，输出指示灯亮。
7．电流切除按钮，按下此按钮，大电流切除，输出指示灯灭。
8．大电流调节旋钮。
9．电流表检定调整孔，在需要对表计进行计量检定时用，在检定时，只要将孔的园封贴挑起，便可用小型的一字起或
钟表起子进行调整，调整后将园封贴复原。
四、大电流发生器工作原理
电路如图所示，AC：220V电源由X，—X，输入，由TY调压器调节，K1控制，T升流器升流，由Xl~X。通过电流表A输出大电流。当两组线圈并联输出时，能输出i000A电流，最大空载电压5V：当两组线圈串联输出时，能输出500A电流，最大空载电压lOV。
五、注意事项
1．本试验器输入电源电缆截面应大于2mm2，大电流输出连接电缆截面
应大于lOOmm2，并尽量缩短输出连接电缆长度。
2．只要能达到输出电流要求。尽量使用并联输出。
3．应避免长时间连续输出。
4．为使用安全，应将接地端子可靠接地。
产品目录表
大电流试验器类

二、大电流发生器使用环境：

1、 工作电源：220V或380V  ±10%  50HZ

2、 环境温度：—10℃—40℃

3、 产品周围应无严重影响变压器绝缘的气体蒸气，化学性沉积灰尘、污垢及其它爆炸性介质的场所。

三、大电流发生器使用方法及注意事项：

1、 仪器必须有良好接地。

2、 接通电源，打开开关，红色指示灯亮，此时升流器等待升流。

3、 顺时针均匀旋转调压器，注意操作台上输出电流指示直到所需的大电流。

4、 试验过程中，一旦发现不正常现象，应立即切断电源，查明原因后再进行试验。

5、 试验完毕，必须将调压器回零，按空气开关切断电源，切断工作电源，方向拆除试验接线，以保证安全。

四、大电流发生器注意事项：

1、 新安装和长时间不用的时，运行前用1500兆欧表测量线圈之间和线圈对地的绝缘电阻，其电阻值不低于0.5兆欧时，方可使用。

2、 使用中升流变压器和操作台必须可靠接地，以保证安全。

3、 使用时应缓慢均匀升流，搬运时应避免过大的震动。

4、 调压器与电刷接触表面应保持清洁，视情况有90%酒精蘸棉纱擦拭干净。

5、 本设备应置于清洁、通风、干燥和室内保存。

五、大电流发生器设备成套性：

1、 升流器主机                一套

2、 产品合格证                一份

3、 产品使用说明书            一份

大电流发生器/升流器/扬州宝电电气有限公司。

BC2540A变压器直流电阻测试仪产品概述：
以高速微控制器为核心，采用高速A/D转换器及程控电流源技术，达到了前所未有的测量效果及高度自动化测量功能，变压器直流电阻测试仪具有精度高，测量范围宽，数据稳定，重复性好，抗干扰能力强，保护功能完善，充放电速度快等特点。该仪器变压器直流电阻测试仪体积小、重量轻、便于携带，是直流电阻测试的新一代产品。
BC2540A变压器直流电阻测试仪主要功能及特点
1.采用高速16位A/D转换器，测量数据稳定，重复性好。
2.自动程控电流源技术，电流源共设1000个电流档位，由内部微控制器根据被测电阻自动控制，从而达到比较宽的测量范围和最佳的测量状态,无须手动切换电流换档。
3.高度智能化设计，功能设置巧妙先进，可自动判断测试线虚接、断线等故障。
4.保护功能完善，能可靠保护反电势对仪器的冲击，具有自动放电指示功能。
5.可显示测量电流和测量时间。
6.智能化功率管理技术，可有效减轻仪器内部发热。
7.可储存120次测量数据，掉电不丢失。
8.全部汉字菜单及操作提示，直观方便。
BC2540A变压器直流电阻测试仪主要技术指标：
1.变压器直流电阻测试仪测量范围：1mΩ-2KΩ
2.变压器直流电阻测试仪输出电流：10A
3.变压器直流电阻测试仪测量精度: 0.2%±2字
4.变压器直流电阻测试仪最高分辨度：1uΩ
5.变压器直流电阻测试仪工作电源：AC220V±10%
6.变压器直流电阻测试仪环境温度：-10-40℃
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