尊敬的客户您好！非常感谢您在百忙之中，对信达免烧砖机产品进行了解。真诚希望能够通过我们的产品和服务，达到您的满意。

巩义市信达液压机械有限公司创建于1999年。是一家以免烧砖机为主导，集设计、开发、生产、销售于一体的机械公司。2009年被评为“连续三年产品质量检验达标企业及售后服务诚信企业”，信达免烧砖机产品覆盖了国内近三十个省市、自治区，远销东南亚及非洲。企业现有员工200多人，各类技术人才26人。公司具有国内先进的工艺和生产线，聘请了经验丰富的高级技师，使设备制造实现了标准化、规范化，在同行业达到了领先水平。年生产能力300台/套免烧砖机。年销售额约3000万元。公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造信达品牌。信达公司坚持用企业文化提升企业核心竞争力，使企业在发展中树立起良好的社会形象。“行远必自迩、追求无止境”。

公司董事长刘朝阳携全体员工，热忱欢迎天下客商与我们合作前进，同舟共济，笑傲商海，共享成功！

                                     巩义市信达液压机械有限公司

                                                 电话：0371-63232966

                                                 传真：0371-643.51191

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一、政策导向
    为节约土地资源，国务院及全国各省市墙改办以各种形式下文，严格控制生产、大中城市“建筑禁止使用实心粘土砖”。
大力推广以各种石粉、石硝、工业废渣炉渣、矿尾渣、河沙、尾矿沙、煤矸石、粉煤灰、陶粒、旧搂房拆迁混凝土建筑垃圾等为主要原料，生产免烧砖替代粘土砖，该砖几何形状好、尺寸标准、强度高，是墙体改造的理想产品，综合利用，变废为宝，节约土地资源、消除环境污染、一举多得。
为了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用。 
国家鼓励发展免烧砖的政策 
国务院令第82号、国发「1992」66号、财税字「1995」44号、国办发「1999」72号、财政部国家税务总局「2001」198号等文件规定：
国家和各地方政府为鼓励发展节能、节地利废的新型墙体材料，替代量大面广的粘土砖，陆续推出了一系列新政策，概括起来有以下内容：
1. 自 2001 年 1 月 1 日起，对增值税一般纳税人生产的粘土砖、瓦一律按适用税率（ 17% ）征收增值税，对建筑砌块增值税应纳税额减半征收；
2. 自 2003 年 7 月 1 目起，部分城市将全面禁止使用粘土实心砖；
3. 发展新型墙体材料的项目的基建，扩建，技改项目，实行固定资产投资方向调节税，税率为 0% 的政策；
4. 发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款；
5. 发展新型墙体材料的项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税；
6. 对企业生产的原料中掺有不少于 30% 的煤矸石，粉煤灰，炉渣，尾矿沙及其他废渣的建材产品，免征产品增值税；
7. 对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税。对生产粘土实心砖的企业征收土地使用税；
8. 对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产方向调节税税率为 0% 的政策；
9. 对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发；
10. 对节能建筑和新型墙材建筑，减免城市设施配套费用。
11. 国办发 [2005]6月第33号文件规定： 到 2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖。 
二、生产线设备投资及生产工艺流程：
    本厂生产的瑞发牌多功能免烧砖机生产线，是根据国家政策、建筑用砖需求在多年生产经验的基础上，根据广大客户需求设计制造的，自投放市场以来，深受客户欢迎。
免烧砖机各型号主要参数：

生产工艺流程参考图


三、自养废渣砖的特点:
1.利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利. 
2.自养废渣项目极具竞争优势,目前,国家严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护良田,保护耕地. 
3.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源.
4.机械化生产,生产工艺简单,便于掌握,各地均能生产应用. 
5.因属在模箱内由砖机压制和震动成型,该砖外观十分规整密实度高,各项技术指标优于粘土烧结砖。. 
6.除标准二四砖外,利用"自养废渣砖"技术还可生产多孔砖和空心砌块等建材产品. 
7.目前,在所有利用工业废渣生产建材技术中,自养废渣砖项目投资最少,见效快。 
另外，自养废渣砖属废渣利用，可享受国家一系列优惠政策，可免征各种税收。
四、原材料要求
1、水泥：符合国标GB1344—95硅酸盐水泥、炉渣硅酸盐水泥入及粉煤灰酸水泥等。
水泥标号325#425#525# 
2、 轻集料：包括粘土陶砂、页岩陶粒和陶砂、粉煤灰陶粒和陶砂、浮石、火山渣、煤渣、煤矸石、膨胀矿渣珠岩等；
3、 碎石　　　粒径：5~10mm
体积比重：1400~1800kg/m3
含泥量：<3%
4、细砂、石粉 含泥量：<5%（细砂用于彩色面料）
5、普通砂、中粗砂 细度模数：2.7~3.1
体积比重：1400~1500kg/ m3
含泥量：<3%
6、粉煤灰：应府合JC409—91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准
7、煤渣、钢渣：破碎至10mm以内
8、建筑垃圾，混凝土、砖块瓦类碎至3-8mm。
9、尾矿沙：掺入少量骨料使用。
混凝土配合比设计的五个基本要求：
A. 保证所要求的强度;
B. 拌合料有良好的和易性;
C. 耐久性好具有一定的耐磨、耐腐蚀、耐风化抗冻等性能；
D. 在保证质量前提下，尽量节约水泥；
E. 采用轻质材料生产非承重砌块时,需要按相关的材料标H.准和相应的轻集料配方来满足砌块生产之要求。其立方容量可根据建筑设计所要求的强度和物理性能来生产。
五、一机多用，可以生产多种砖型（可以根据客户需求，量身定做异型砖模具）
六、每块砖的成本利润分析：
（由于各地的原材料价格、砖的销售价格和人工费各异，根据当地情况进行核算）

注：如您需要做其他砖型，核算成本请联系我们。
七、免烧砖市场发展及应用前景
    随着我国改革开放，国民经济的高速发展，人民生活不断提高，住房条件不断改善。全国每年约有17亿平方米以上的基本建设量，其中住宅建设量至少在10亿平方米以上，并以10％的速度增长。2004年底，全国主要大中城市和绝大部分城镇建筑完全取缔黏土实心砖，结束“秦砖汉瓦”的历史。淘汰年生产能力500多亿块黏土实心砖，这就需要有新型标准砖代替淘汰的黏土实心砖的数量。
    在原料方面，我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大，目前这类废料都以自然堆积法储存于人工库中，这些废料不仅要侵占大量土地，污染着周边地区的环境，而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金，已成为企业的沉重包袱。我国目前有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业，每年有上亿吨的工业废料，如粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿沙、矸石等需排放处理，企业为此耗资不菲，努力消化或转化工业废料。
由此看出，利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业，因此，发展推广和利用免烧砖在我国将会有良好的发展前景。
到2010年，国家对全国大中小城市及乡镇全面禁止粘土砖的生产。免烧砖的市场将会更加有很大优势。
 八、信达承诺：对客户负责到底 对质量负责到底
尊敬的用户，为了保护您的利益，本厂将对您作出如下郑重的承诺：
1、在用户遵守安装、使用和保管规范的情况下，自产品出厂之日起一年内，产品却因产品质量而造成损坏或不能正常工作，本公司负责为用户修理。
2、对客户技术人员进行设备指导安装调试，指导生产工艺操作。
3、免费为上门用户培训设备使用与维修人员培训。
4、经常与用户联系，接受用户意见，热情为用户服务。

注：由于各地的原材料价格、砖的销售价格和人工费各异，根据当地情况进行核算。

1 新型墙体材料应用中防收缩开裂的方法

　　1.1 平衡含水率、安全干缩值和砌筑安全含水率
　　平衡含水率指墙体材料与环境达到湿平衡时的含水率。砌墙后墙体材料失水至平衡含水率后即保持相对稳定。空气温度变化对此值有一定影响，但南方潮湿，此值变化不大。
　　安全干缩值指墙体材料砌成墙体后，虽产生干缩，但不致使墙体开裂时墙体材料的最大干缩值。参照红砖砌墙后未出现墙体开裂时的最大干缩值约为1×10-4，确定该值为1×10-4。
　　砌筑安全含水率指墙体材料从某含水状态失水至平衡含水率。几种新型墙体材料的平衡含水率和砌筑安全含水率见表1。
　　表1 几种新型墙体材料的平衡含水率和砌筑安全含水率

项目 平衡含水率/% 砌筑安全含水率/% 备注
蒸压灰沙砖 1.9 3.4
粉煤灰加气混凝土 6.1~7.2 9.2~18.3 多种品种的范围
砂加气混凝土 3.6~4.5 9.8~13.6 多种品种的范围
普通混凝土砌块 23~2.6 3.4~4.3 多种品种的范围
轻骨料混凝土砌块 2.5~5.2 5.5~7.8 膨胀珍珠岩、陶粒、煤渣等轻骨料

　　1.2工程中防止新型墙材墙体收缩开裂的方法
　　工程中控制新型墙材砌筑时的实际含水率不高于该墙材的砌筑安全含水率，即可保证墙体干缩植不大于安全干缩植，墙体就不会开裂。
　　采用上述方法理论上可以保证墙体不开裂。但用新型墙体材料砌筑的墙体开裂仍时有发生，其与新型墙材砌筑墙体淋水湿润有一定关系。
　　2 新型墙材砌筑前淋水湿润对其含水率的影响
　　有关新型墙体材料施工指导的资料一般对淋水湿润程度均无量的规定，只是定性的模糊描述。
　　工地上的实际做法与红砖砌前淋水湿润一样，在新型墙体材料砌筑墙体前1d左右用来水喷淋湿润。喷淋时间一般在10mm左右。
　　取灰砂砖和蒸压粉煤灰加气混凝土产品，室内放置35d至平衡含水率。然后用自来水喷淋湿润10min，　　放置24h后检测灰砂砖和蒸压粉煤灰加气混凝土产品样块含水状态变化。实验数据见表2。
　　表2 喷淋湿润对灰砂砖和加气混凝土含水状态的影响

项目 灰砂砖 粉煤灰加气混凝土
规格/mm 240×115×53 600×300×100
密度/mm 1795 550
淋水10min单位面积吸水率①，/(g/㎝2) 0.1468 0.1518
淋水10min质量吸水率(A)% 5.19 27.60
平衡含水率(B)/% 1.90 6.10～7.20
实际含水率(A+B)% 7.09 33.70～34.80

　　①因淋水后被淋墙体材料的吸水率与被淋墙体材料表面积大小有关，用单位面积吸水率可消除墙体材料尺寸对吸水率的影响。
　　由表2可见，喷淋润湿对被淋材料的含水状态有很大影响，提高了被淋材料砌筑前的含水率。
　　3 新型墙体砌筑墙体前淋水润湿可能产生的问题
　　⑴对于灰砂砖，要求应放置30d以后，方可用于砌体的施工。该要求控制灰砂砖上墙时的含水率接近砌筑安全含水率，然而10min的淋水润湿使30d的晾干效果完全消失。灰砂砖、粉煤灰加气混凝土砌块的实际含水率超过各自的砌筑安全含水率。
　　⑵墙体材料淋水润湿10min后，有理由怀疑在如此大的实际含水率下砌墙，以后产生的收缩将会大于各自的安全干缩值，从而导致墙体开裂。
　　虽然混凝土类材料的二次干缩小于一次干缩，原因是部分收缩不可逆，但是只有凝胶体收缩是部分不可逆的。新型墙体材料上墙后失水至平衡含水率为毛细管范围的含水变化，所产生的收缩为毛细管收缩，为可逆收缩。因此，二次干缩对新型墙体材料上墙后失水收缩量的影响不大。

1混凝土多孔砖的原料管理

1．1原料质量

（1）水泥。生产混凝土多孔砖应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜选用复合硅酸盐水泥如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，因水泥中混合材料的掺量会影响砼的配合比，极易影响混凝土多孔砖产品的质量，导致混凝土多孔砖的强度降低和干燥收缩率增大等情况。存放水泥应保持干燥，防止雨淋受潮变质，过期水泥应降级使用或停止使用。

（2）骨料。根据当地资源情况可选用采石场中的尾矿细料——石粉（石屑，简称石粉）作为填充骨料，也可选用既有一定颗粒强度又无危害的工业固体废料或建筑渣土作为填充骨料，骨料中含泥量越低越好，有害物质（指云母、煤、有机质、硫化物等）的含量在规定的范围内。而且要求骨料的颗料级配要好，颗粒粒径大小适中，且至少应有20%-25%的相对粗骨料，以利于增强混凝土多孔砖的强度，减少混凝土多孔砖的干燥收缩率。骨料的进场应有专人专门检查验收，防止粗细、成份变化过大而影响混凝土的配合比，直至影响混凝土多孔砖的质量。同时，还应严禁不合格的骨料进厂。

骨料的存放场地应有防雨措施并应有保证正常生产的贮存量。骨料应始终保持干燥状态，因被雨淋湿的骨料会影响搅拌时的用水量，直至影响混凝土多孔砖的最终质量。

1．2原料配合比

混凝土质量的主要指标是混凝土立方体抗压强度，混凝土立方体抗压强度与其所用水泥的强度和用量成正比。因混凝土多孔砖的强度还与多孔砖的孔型和机械成型时压实力有关，故混凝土立方体抗压强度并不是混凝土多孔砖的强度。混凝土原材料的配合比直接影响混凝土的立方体抗压强度，混凝土的立方体抗压强度又直接影响混凝土多孔砖的强度。

合理的混凝土配合比是由实验室通过试验确定，除满足强度、耐久性和节约原材料外，还应满足制作混凝土多孔砖时干硬性、和易性的要求。实验室配合比是在骨料洁净干燥状态下取得的，与实际存留的骨料在含水率和含泥量方面存在差异。例如，被雨淋的骨料含水率加大，且骨料上层含泥量减少而下层含泥量加大。在这种情况下就必须及时调整搅拌混凝土时的用水量，以防止水灰比增大和含泥量超标而使水泥数量相对不足的现象发生。因此，控制好混凝土原材料的配合比，可以确保混凝土本身的质量，确保最终混凝土多孔砖的质量。

1．3原料计量

组成混凝土材料的各种原材料，应按试验确定的生产混凝土多孔砖的配合比进行各种材料的正确计量。计量方法应尽量避免用材料的体积计量（例如用翻斗车数、手推车数、铁铲数等），要用材料的重量计量。混凝土的配料系统应配备自动称重配料设备，并经常校对计量设备的准确性。

1．4水泥掺量

水泥的掺量应该是按照实验室配合比和骨料的含水率、含泥量等情况进行科学调整后的用量。混凝土实心砖的强度近似地反映了混凝土材料本身的强度。而混凝土多孔砖的强度和混凝土材料本身的强度是不一致的。所以，生产混凝土多孔砖的混凝土材料的水泥用量要在生产混凝土实心砖的混凝土材料的水泥用量基础上考虑孔洞率后增加水泥用量。总之，水泥掺量要科学，不是掺入水泥越多越好。

1．5原料搅拌

制作混凝土多孔砖的混凝土材料应采用强制式混凝土搅拌机拌和而成。选用的搅拌机大小应与整条生产线的压制成型设备相匹配。搅拌进料时，按配比称量加入骨料后再称量加入水泥，干拌约60S后计量加水搅拌约120S，搅拌均匀后入模成型。搅拌时间过短或过长都会造成搅拌不匀。实际制作过程中，原料的搅拌时间和干湿程度要以压制成型的砖块上端口稍有水泥浆出现、外避手摸有水泥浆的状态为宜。原料过湿或过干是加水计量不准确的表现，会影响混凝土多孔砖的质量。

2 工艺控制

2．1适时适量喂料

在混凝土多孔砖的成型过程中，要根据模具的新旧磨损程度调整增加喂料量和喂料时间，以确保喂料数量，同时确保砖块肋、壁的厚度和密实度。如果肋、壁厚度超标就说明模具磨损太大应该更换。

2．2压制成型

压制成型时，机械的成型压力要比砖的强度要适当调高一些，以压制成型的砖外观有细小毛孔为宜，有利于增强砌体与粉刷层粘结力，增强墙体的整体强度。

2．3成型周期

混凝土多孔砖和混凝土砖的成型周期应按机械的使用说明来进行控制，以确保砖块的密实度为目标，一般成型周期控制在18S左右。

2．4成型湿砖的堆放

刚刚机制成型的湿砖需人工搬放。由于此时的砖块不具备强度，容易被压伤、碰伤而掉棱缺角，形成内伤后最终会影响混凝土多孔砖砌体的质量。因此，刚制成的湿砖须在车间内静养，静养时不宜堆放过高，也不宜机械夹砖移动。

3 混凝土多孔砖的养护

3．1养护期

混凝土材料为水硬性材料，混凝土强度的增长过程实际上就是水泥的水化过程。从混凝土强度增长的归集曲线可以看出，混凝土成型后，7d内是强度增长的快速期间，因此，普通混凝土的养护时间常温下不得小于7d，以防止混凝土在强度增长过程中因脱水而导致强度损失。所以，混凝土多孔砖在车间内静养时24h--36h禁止浇水，以防止水泥浆流失。移至室外自然养护时应盖草包浇水养护或盖塑料薄膜阳光蒸汽养护。

混凝土的强度是以标准温度和湿度的条件下养护28d确定的。所以尽管由于养护条件的限制，一般情况下达不到养护的标准温度和湿度，但还是要尽可能地达到和接近标准条件，而养护期必须是28d以上。因此，混凝土多孔砖的自然养护期必须为28d。即使混凝土养护28d也只完成了其自身收缩变形的60%。若工厂堆放条件许可时还应增加养护时间，改善养护条件，以降低混凝土多孔砖的干燥收缩率和增强混凝土多孔砖的强度。冬天因气温较低，外场堆放时需盖薄膜和加盖草色养护，养护时间还需延长至2个月。

3．2室内静养

砼多孔砖刚机制成型后应在车间内静养24h以上，方可移至室外场地堆垛。没有室内静养条件的，必须在静养时间内对湿砖采取封盖、遮蔽等保温、保温措施，防止直接雨淋、日晒造成水泥浆流失和水泥水化水的缺失。冬天对刚机制成型的湿砖应采取防冻措施，防止冻裂砖块。

3．3室外自然养护

静养后的混凝土多孔砖应采取保水养护措施，一般情况下机制成型24h--36h后开始浇水。要特别搞好砖堆表面和外围侧面砖的保水养护工作，保水养护时间应不少于21d，但砖块出厂时要保护砖块的干燥。

4砼多孔砖出厂质量控制

4．1混凝土多孔砖必须养护龄期达到28d以上，强度达到设计要求方可出厂，出厂时必须开具《产品合格证》。砖块进入工地现场必须按照施工方的要求码推整齐，不得倾倒卸车，以减少砖块的机械损伤。

4．2混凝土多孔砖出厂后，企业应自觉进行质量跟踪，了解和掌握自已砼产品的质量和使用情况。

4。3针对混凝土多孔砖的材料特性，根据规范、规程辅导施工单位如何正确使用混凝土多孔砖，发现问题及时帮助纠正，共同确保砖块上墙后的墙体质量。

4．4混凝土多孔砖的生产企业还应进行配套材料的研究应用，如专用量面材料、专用砌筑砂浆、专用抹灰粉刷砂浆、耐碱玻璃纤维网络布，以提高企业产品售后的整体质量信誉。

5其他

混凝土多孔砖其基本材料是混凝土，企业应根据生产需要配备懂技术、肯钻研的建筑工程或建筑材料专业技术人员，要求人员能够根据设备、原料、成品的实际情况，及时调整原材料配比，调整设备的运行参数，确保设备的正常运转，确保最终混凝土多孔砖的质量。同时，企业应组织人员学习施工规范、标准和规程，钻研混凝土多孔砖的砌筑技术，以帮助使用单位正确使用混凝土多孔砖，增强自身产品在建筑市场上的适应性。